风动送样说明书.docx
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风动送样说明书
MLF_FDSY风动送样
使用说明书
目录
1概述1
2安装与调整3
2.1设备安装位置及条件3
2.2地基尺寸3
2.3安装说明4
2.4管道连接4
3设备结构及主要技术参数6
3.1发送接收站结构6
3.2主要技术参数8
4风动送样工作流程9
5操作说明10
5.1日常简易操作10
5.2主操作界面11
5.3手动功能12
5.4机器参数设置13
5.5状态显示14
6维护与保养16
6.1常见故障的处理方法16
6.2特别故障的处理方法16
6.3可能出现的信息18
6.4日常维护18
附录119
附录220
1概述
该套系统设备为单管双向正压（一对一）风动送样系统。
该系统以压缩空气为动力源、样盒为输送试样载体，利用压缩空气的压力作为输送样盒在输送管道中运行，通过收发站将已装入试样的样盒和空样盒快速地沿输送管道输送到现场和化验室。
风动送样装置（见附图一）主要由现场发送柜、输送管道部件、实验室接收柜、样盒（气送子）及电气控制部分、实验室控制计算机及数据传输打印设备、储气罐、油水分离器等组成。
（现场）发送站（实验室）接收站
系统特点：
Ø系统安全可靠，具有连锁功能、信号显示；
Ø采用PLC控制系统,动作程序化,操作简单,具有系统故障自检功能.
Ø运行速度快,样盒下落实现“软着陆”,大大减小了样盒对设备的冲击，降低了噪音，提高了整机的可靠性；
2安装与调整
2.1设备安装位置及条件
.安装位置：
室内，要求地面平整,能承载1吨/m²
.供电条件：
电压，2相220V±5%；容量，大于5KW；零线，地线
.压缩空气：
去油去水，压力：
6-8bar，流量：
3500L/min
2.2地基尺寸
主机安装应放置水平，平整，用地脚螺钉固定。
（地面，地基安装孔位）
发送站
接收站
2.3安装说明
.在设备四周应有足够的操作和维修空间，需求700mm，便于操作及维修。
.接通气路及电源，手动分别操作各个动作，确保每个动作正确。
.空车运转时，检查各连接件是否有松动、漏气并即时进行调整处理后再运转。
2.4管道连接
.由于管道输送系统是被压缩气体驱动,特别要求个别路段的气动管之间的过渡连接。
.管道联结的安全紧固必须每六个月紧固一次，对于管道的支架系统就是符合管道支撑相关标准。
.气动管弯曲处的离心力由于高速的炮弹穿过后,强大的离心力量所产生的弯筒点线及此，因此特别要注意稳定该弯道地区的的管子。
例子
炮弹重量：
1668g
样品重量：
1235g
总数重量：
2900g→离心的力量967N
弯曲的半径：
1200mm
炮弹速度：
20m/s
3设备结构及主要技术参数
3.1.1发送站结构
3.1.2接收站结构
3.2主要技术参数如下表
1
设备名称
风动送样-发送站/接收站
2
型号
MLF-RT/A
3
设备重量
发送站
300KGMLF-RT/A-S
接收站
400KGMLF-RT/A-R
4
设备体积（L*W*H）
发送站
1010*540*1780mm
接收站
880*636*1850mm
5
输送方式
正压单管双向往复输送
6
电压
220V，50HZ
7
功耗
0.5KW
8
压缩空气力
0.4-0.6MPa
9
压缩空气流量
3800-5000ml/min
10
样盒运行速度
20--30m/s
11
输样试样最大质量
≦1.0Kg
12
样盒有效容积
∮48*100mm
13
输送的试样形态
圆柱样、球拍扁平样、双厚度扁平样
14
输送的试样温度
≦不大于800℃
15
输送管道尺寸
∮80*3mm
16
输送管道转弯半径R
1500mm-2500mm
4风动送样工作流程
风动送样工作流程如下流程图所示：
5操作说明
5.1日常简易操作
5.1.1前提条件
.机器没有任何故障，并且所有参数都已正确设置完毕；
.发送管道完好，内没有异物；
.设备在供电、供气都已接好
.检查各联接部件是否松动，各运动件是否卡阻及异常
.机器是否用螺丝与地面固定
.设备等待指示灯亮、设备自动指示灯亮
5.1.2正常操作
.先利用开盖器将样盒器盖打开，再将样品放入样盒器中，盖上样盒盖。
把发送箱门打开，再把放好样品的样盒器（炮弹）放进发送箱桶内，并将门关紧
.对于发送站，样号的发送请在操作面板上输入，再按NET发送。
样号的接收在接收站的电脑上显示。
.选择设备在自动模式（发送站无须选择，只要设备自动指示灯亮），按下发送按钮，此时设备等待指示灯灭，设备运行指示灯亮。
.炮弹发送完毕，对于接收站，有报警提示，工作人员取出样品。
机器又回到初始状态，此时设备等待指示灯亮，此时可开门取出试样。
5.1.3注意事项
.炮弹放好后，请把门关好，不然按发送按钮无效。
.对于接收站，如果需要检修，检修完后记得把运行状态切换到自动状态。
.操作人员应严格遵守操作规程，并经培训和辅导后方可正式操作使用。
.开机时，绝对不允许随意打开门，以避免发生事故。
.遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮。
5.2操作界面
触摸屏开始页面如图5-1，在自动状态页中可进行自动手动切换，当切换到手动状态时，点击本页面的“手动操作”时，可进入手动操作页面。
参数设置，进入参数设置页面，可设置吹气延时、和发送延时参数。
状态显示：
可显示I/O点的I/O状态。
图5-1
图中:
“D”表示现场发送站门有没有关好
“C”表示现场发送站门有没有锁好
“CU”表示现场发送站管道内有没有放正向炮弹
“CD”表示现场发送站管道内有没有放倒向炮弹
对于发送站，正常可发送炮弹的状态显示为：
D灯亮，其余灯全为暗
5.3手动功能
5.3.1操作说明
手动功能主要在系统调试使用。
首先，把操作模式切换到手动模式，点击自动状态页中的手动操作按钮，进入如下图5-3的页面中。
图5-3为接收站和发送站的手动操作。
触摸相应的按钮，相应的设备打开或关闭。
阀门或气缸有没有动作，有参考I/O状态页。
图5-3
通过手动操作发送炮弹的步骤（以炮弹在发送站，要发到接收站来为例）：
检查发送的门有没有关好→锁紧门锁并检查是否锁好（发送站）→按管道上升→开弯管阀（接收站）→关H管阀（接收站）→关H管阀（发送站）→开吹气阀（发送站）（完成）
此功能主要用于管道卡炮弹时使用。
5.4参数设置
5.4.1页面进入
在自动状态及其它手动功能页面中，点击“参数设置”进入参数设置页面，如图5-6。
5.4.2功能介绍
点击“选择单”页面中的机器参数进入如图5-6，这里有两个选项：
吹气超时：
是指发送炮弹时接收端H管阀传感器长时间没检测到样品的一个极限时间设定。
发送超时：
是指发送炮弹时接收端放样台传感器长时间没检测到样品的一个极限时间设定。
这两个时间都与发送距离，现场气压大少有关。
图5-6
此参数请不要随意更改
5.5状态显示
5.4.1页面进入
在开始页面或手动操作里面，按I/O状态都可以进入I/O状态页面，包括远程I/O在内一共有4个页面，那个页面中，都有手动功能，切换到手动操作页面。
如图5-7和5-8
图5-7
图5-8
6维护与保养
6.1常见故障的处理方法
故障
可能的原因
维修
机器不能启动
1主要开关没打开
2控制系统故障3系统故障4其他故障
1打开主开关2关闭开关后打开。
如果没有改进，请联系我们。
3显示器显示故障
注意：
故障不会再显示器显示
6.2可能出现的信息
信息
原因
维修
发送站有炮弹
发送站有炮弹
与发送站人员联系
发送站门没关好
发送站门没关好
与发送站人员联系
急停按钮被按下
急停按钮被按下，或被断电通信中断
管道气缸上限不亮
接收站炮弹没放好或管道气缸传感器有问题。
发送站炮弹没放好
发送站炮弹没放好
CPU电池耗尽
电池没有电
在CPU关闭的情况下，更换电池
6.3特别故障的处理方法
故障
原因
维修
气压控制松动
a）压缩空气压力太低
b）压缩空气供应失误
a）在记压气上检验压缩空气压力b）检查压缩空气供应
连锁传输中止
a）开关故障或者不正确的安装b）传输马达不能正常运转
a）检查/调整开关b）检查马达
紧急停止激活
按动紧急停止开关
a）拉开紧急停止开关和确认
插入式活叶不能锁上
如需要，检查开关
直线储器罐中止
a）压力储器堵塞b）储器上的开关故障或者没有正确调整c）气压阀故障d）气压阀没有正确使用
a）检查储器b）检查或者调整开关c）检查气压阀d）更换气压阀
试件中止
a）气压储器堵塞b）储器开关故障或者没有正确的调整c）气压阀故障d）气压阀没有正确的使动
a）检查储器b）检查/调整开关c）检查气压阀d）更换气压阀
6.4日常维护
6.4.1清洁
操作过程中，粗糙的脏物质和灰尘会损害机器。
机器应根据污染的程度进行清洗。
6.4.2系统应每月进行一次检查以便正确操作机器。
1、气压管悬浮针的稳定性
2、保护气动双管的座套
3、坚固气动管道封闭盖附近的橡胶衬垫
4、检查橡胶皮结构的封条
5、驱动空气压力调整阀：
驱动空气压力通过压力调整阀调整，在操作过程中通过分压器读取。
6、调压阀和压力表的制动力
6.4.3管道联结的安全紧固必须每六个月紧固一次
附录1
设备易损件清单
序号
名称
规格
数量
代号
1
缓冲器
1
2
尼龙垫块
1
3
密封圈
1
4
中间继电器
1
5
信号灯
施奈德XB2-BVB
1
6
按钮
施奈德XB-EA
1
7
接触器
LC1-D099
1
8
气送子
1
9
讯响器
FMQ-2725
1
10
空气开关
施奈德C32N
1
11
12
13
以上各件若用户需要，可在订货时提出购置。
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