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电器技师岗位HSE作业指导书

电器技师岗位HSE作业指导书

目录

1主要作业内容1

2本岗位的基本要求1

3作业过程中的风险控制2

3.1倒闸作业2

3.2电缆接头制作作业2

3.3电器设备检维修作业3

3.4高空作业4

3.5吊装作业5

3.6拖物作业6

3.7敲击作业7

3.8起(放)井架作业8

3.9动(电)力系统运转作业8

3.10测井作业9

3.11下套管作业9

3.12固井作业9

3.13装井口作业10

3.14设备设施检维修作业11

3.15处理井下事故复杂作业12

3.16与本岗位有关的其它违章行为12

4应急行动13

4.1可能发生的事故或紧急情况13

4.2针对各种事故或紧急情况本岗位应采取的应急行动13

4.2.1常规井控关井程序13

4.2.2下套管固井作业井控关井程序13

4.2.3触电事故的应急处置13

4.2.4有毒有害气体外溢应急处置13

4.2.5火灾事故应急处置预案14

4.2.6突发疾病或食物中毒应急处置预案14

4.2.7自然灾害应急处置15

5HSE应知应会知识16

5.1自救、互救常识16

5.1.1止血17

5.1.2包扎18

5.1.3外创伤18

5.1.4骨折19

5.1.5心肺复苏19

5.1.6头部受伤(脑外伤)20

5.1.7胸外伤21

5.1.8手指或手脚切断21

5.1.9触电或遭雷击22

5.1.10烧(烫)伤22

5.1.11中暑23

5.1.12抢救落水者23

5.1.13溺水急救23

5.1.14硫化氢安全常识24

5.2安全防护用具、消防器材、应急器材等HSE设备设施使用常识

26

5.2.1灭火器适应火灾及使用方法26

5.2.2直梯攀升保护器的安装及使用方法29

5.2.3防坠落器的安装及使用方法30

5.2.4RG10D型下降逃生装置30

5.2.5正压式空气呼吸器的使用方法33

5.2.6简易全面罩37

5.2.7硫化氢检测仪38

5.2.8SP-112型可燃气体检测仪39

6岗位应填写的记录40

附表1岗位HSE巡回检查表

附表2禁止作业项目和危险作业项目清单

附表3钻井队违章行为清单

电器技师岗位HSE作业指导书

本作业指导书用于指导电器技师岗位对危害因素带来的风险实施有效控制,以达到“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的目的。

主要内容包括:

本岗位所从事的主要作业、作业过程中的风险控制措施和可能导致的事故,以及突发事件的应急行动和其它HSE应知应会知识等。

1主要作业内容

主要作业内容有:

倒闸操作作业;电缆接头制作作业;电气设备检维修作业、高空作业。

与本岗位相关主要作业有:

吊装作业、拖物作业、敲击作业、起(放)井架作业、动(电)力系统运转作业、测井作业、下套管作业、设备设施检维修作业。

2本岗位的基本要求

2.1本岗位应持有效的电工操作证、HSE证、上岗证、司索指挥证,必要时还应持有效的五小证(涉海作业)、H2S证。

2.2上岗前穿戴在有效期内符合现场规定的特种劳保用品,如安全帽、工作服、防砸安全鞋,在从事敲击、使用蒸汽、砂轮切割(打磨)和加钻井液处理剂等产生有飞溅物作业时,必须配戴护目镜。

2.3接班时,提前30分钟到达作业现场,按照《电器技师HSE巡回检查表》(见附表1)的内容认真进行检查,并将检查结果向值班干部汇报。

发电工不在时可顶替司机岗位,本人应持有发电工岗位所有有效证件,并能掌握《发电工HSE作业指导书》知识,接班前应按照《发电工HSE巡回检查表》的内容认真进行检查。

2.4认真参加班前班后会。

班前会上,根据设备情况,安排好岗位的设备保养及维护工作;班后会上,对安排的工作进行讲评;每周和每月定期积极参加基层队召开的HSE工作总结会;按规定参加应急演习。

2.5及时了解和掌握顾客及“相关方告知书”中的HSE有关规定,并严格遵循。

2.6严格执行“禁止作业项目清单”,危险作业项目在开工前需办理作业许可,具体按照“危险作业项目清单”中的审批手续执行(见附表2)。

2.7对于个人违章行为(见附表3)将按《渤海钻探工程公司HSE行政责任追究管理办法》和《渤海钻探工程公司HSE奖惩管理办法》进行行政责任追究和经济处罚。

2.8做好安全生产工作,除隐患、纠违章。

作业时发现问题及时填写“隐患与违章识别卡”。

2.9认真学习本岗位“两书一表”的内容,并将学习内容记录在“HSE学习记录本”中。

2.10严格履行导师带徒合同。

3作业过程中的风险控制

3.1倒闸操作作业

3.1.1作业过程简要描述

本作业是指对低压断路器、隔离开关的拉、合操作。

3.1.2作业过程中的风险控制

序号

控制措施

违反控制措施可能

导致的事故

违章级别

1

检查操作工具、护具、验电器外观完好,在有效期内。

工具、护具、验电器破损绝缘失效,导致人员触电。

严重违章

2

操作时应戴绝缘手套。

传动机构带电导致操作人员触电

严重违章

3

倒闸操作应由两人进行,一人操作,一人监护。

误操作导致人员伤害

严重违章

4

操作前认真核对设备编号。

发生带负荷拉刀闸,产生弧光短路,导致人员伤害;发生误送电,造成线路带电,导致线路上其他点的工作人员伤害。

严重违章

5

停电时,按照由下至上逐级拉负荷的顺序,送电时操作顺序相反,严禁带负荷拉合刀闸。

带负荷拉刀闸或送电,造成弧光短路,导致人员电烧伤。

严重违章

6

停电后悬挂警示牌,必要时留专人看守。

安全措施未做,不留专人看守发生误送电,造成线路带电,导致

人员触电伤害

特别严重违章

3.2电缆接头制作作业

3.2.1作业过程简要描述

本作业是指制作电缆终端接头或中间接头的作业过程。

3.2.2作业过程中的风险控制

序号

控制措施

违反控制措施可能

导致的事故

违章级别

1

作业前应做好停电、验电、封挂地线、悬挂警示牌的安全技术措施,必要时留专人看守。

安全措施未做,不留专人看守发生误送电,造成线路带电,导致

人员触电伤害

特别严重违章

2

电缆拆除前应先将电缆对地放电

电缆存有电荷,人接触后导致触电伤害

严重违章

3

绝缘试验时,电缆两端设置警戒带,派专人看守,无关人员不得靠近。

人员接触充电的电缆头,导致触电伤害

严重违章

4

电缆实验后应进行对地放电后,方可接触电缆。

电缆存有电荷,人接触后导致触电伤害

严重违章

5

热缩电缆接头附件前,应清理现场易燃易爆物品。

引燃易燃易爆物品,造成火灾爆炸,导致人员伤害

严重违章

6

电缆制作完毕刀具、钢锯等工具应放置在工具箱内

刀具、钢锯随意乱放易造成人员割伤

一般违章

3.3电气设备检维修作业

3.3.1作业过程简要描述

本作业是指对低压电气设备及低压线路检修、维修的作业。

3.3.2作业过程中的风险控制

序号

控制措施

违反控制措施可能

导致的事故

违章级别

1

指定作业负责人、监护人,并进行作业安全交底。

对作业内容不清楚,不明确停电范围导致人员触电或设备短路事故。

严重违章

2

作业前应做好停电、验电、悬挂警示牌的安全技术措施,必要时封挂地线、留专人看守。

线路带电,导致人员触电伤害。

严重违章

3

感性、容性设备应对地放电后,方可操作。

设备储存有电荷,人员触及后释放,导致人员触电伤害。

严重违章

4

使用移动电动工具时,必须先检查外观完好、无破损。

使用的电源配备合格的漏电保护器。

工具或导线绝缘破损,漏电保护器不在有效期,无法起到保护作用,漏电导致人员触电。

严重违章

5

更换保险、灯泡应断开电源或戴干净干燥的线手套。

直接接触带电体或由于手套潮湿、脏污而导电,导致人员触电伤害。

严重违章

6

拆装离地面2米以上的物件时,应先将被拆物栓牢。

物件松动后,突然滑脱,造成高空坠落,导致下方人员伤害。

严重违章

7

严禁用金属丝代替保险丝

易引发火灾事故,造成财产损失、人身伤害。

严重违章

3.4高空作业

3.4.1作业过程简要描述

本作业是指在离地面(坠落高度基准面)2m及以上的地点进行电缆接头制作、电气设备检维修等作业。

3.4.2作业过程中的风险控制

序号

控制措施

违反控制措施可能

导致的事故

违章行为级别

1

登杆作业前,应先核对线路标识

不核对线路标识,导致人员触电或高空坠落

特别严重违章

2

脚扣、安全带、安全帽使用前认真检查,有破损不得使用

对登杆作业工具不进行检查,使用中安全带断裂,挂钩安全环损坏丢失,导致人员高空坠落、伤害

特别严重违章

3

系好安全带后检查保险扣是否锁好,与固定部位固定牢靠后,方可进行高空作业

使用中安全带扣具意外打开,安全带松脱,人员高空坠落,导致伤害

特别严重违章

4

正确把安全带佩戴在腰部

使用中腰带从腰部滑脱,造成人员高空坠落,导致伤害

特别严重违章

5

正确选择安全带拴系位置

使用中保险带脱出或使保险带受损,人员高空坠落,导致伤害

特别严重违章

6

高空作业传递工具、材料严禁上下抛接,必须使用提物兜或带绳传递

不使用专用的传递绳、提物兜,上下抛掷物品造成坠物伤人

严重违章

7

六级及以上大风或雷电等恶劣天气禁止高空作业

登高时或高空作业时被大风吹落,或遭遇雷击,导致人员意外伤害

特别严重违章

8

梯子使用时除工作人员外,周围不应有无关人员靠近

其他人员挂碰梯子,人员高空坠落,导致伤害

严重违章

9

直梯使用时不得登上最上方两阶;A字梯使用时不得登上最高一阶

作业时站立不稳,人员发生意外,导致受伤

严重违章

10

其他人员在无操作时避开有高处作业的危险区域

意外坠落的物品打击,导致人员伤害

严重违章

11

直梯的坡度以60°为宜,同时禁止系安全带

直梯角度过大倾倒,造成人员高空坠落或随梯子一起倒下,导致伤害

严重违章

12

使用梯子作业时需有人在地面扶持

梯子因作业人员晃动而倾倒,造成人员高空坠落,导致伤害

严重违章

13

一架梯子上只允许一人作业

梯子过载断裂,造成人员高空坠落,导致伤害

严重违章

14

登高前清除鞋底泥土

登高时鞋底打滑,造成人员高空坠落,导致伤害

严重违章

15

选择合理的登高途径,避开酥松的水泥块,并沿杆体倾斜反方向的外侧面攀爬

登杆时脚扣扣在杆体酥松的水泥块上或沿杆体倾斜面内侧攀爬,造成人员高空坠落,导致受伤

一般违章

3.5吊装作业

3.5.1吊装作业过程简要描述

用汽车吊将设备设施提升摆放到指定位置的作业过程。

3.5.2作业过程中的风险控制

序号

控制措施

违反控制措施可能导致的事故

违章行为级别

1

视线不清或大雾、大雪、雷雨、六级风以上等恶劣天气情况下,禁止吊装作业

悬吊重物控制不平稳,视线不清,重物可能撞击人员或遭雷击,导致人员伤亡、设备损坏

特别严重违章

2

吊装作业前,应明确专人指挥,指挥者应持有效的司索证,并佩戴标识

多人指挥,造成人员配合不协调,可能发生操作失误,导致人员伤亡或设备损坏

特别严重违章

3

高压电线下或与高压电线距离在危险范围内且没有断电,禁止进行吊装作业。

作业中的安全距离为:

1kv以下线路至少为1.5米、1kv~35kv至少为3米、35kv以上至少为5米(不含阴雨或潮湿天气)

吊车拔杆、索具、悬吊重物接触电力线,导致人员伤亡或设备损坏

特别严重违章

4

采用专用索具,且与重物匹配。

多根索具吊装重物时,索具规格、长度一致

可能使索具断裂、脱套、脱钩,造成重物侧翻或坠落,导致人员伤亡或设备损坏

特别严重违章

5

需要进入悬吊重物下方作业时,应与吊车司机联系,使用支架将重物支撑稳妥后,方可进行作业

钢丝绳断裂、吊车制动系统失灵或司机误操作,造成重物下落,导致人员伤亡

特别严重违章

6

正确指挥吊车司机,悬吊的重物不允许从人的上空通过,人员不得从吊臂及悬吊重物下通过或停留

索具断裂、脱套、脱钩或碰撞障碍物,造成悬吊的重物下落,导致人员伤亡

特别严重违章

7

吊装作业前应选择合适的被吊物体的吊装点,确认所吊部位牢固可靠,且与索具连接牢固,人员撤离后,方可进行作业

1、吊装点选择不正确,被悬吊重物重心不平稳,重物侧翻或坠落,导致人员伤亡或设备损坏;2、所吊部位不牢固,受力后部位断裂,索具脱套,造成重物侧翻或坠落,导致人员伤亡或设备损坏,

13、索具与所吊部位连接不牢,索具脱套,造成重物侧翻或坠落,导致人员伤亡或设备损坏

严重违章

8

不允许代替吊车司机进行支千斤腿操作

千斤腿支撑不符合要求,当吊车提升重物时倾斜,造成重物下落,导致人员伤亡或设备损坏

严重违章

9

体积超过5立方米、长度超过10米、质量超过0.5吨或在高压线附近吊运物体应使用牵引绳

不使用牵引绳时,索具断裂,重物下落或重物移动过程中,失去控制碰撞人员,导致人员伤亡或设备损坏

严重违章

10

安装就位后索具必须拆除,不允许索具长期拴挂在设备上

索具长期拴挂在设备上,造成索具锈蚀,提升重物时,索具断裂,重物下落,导致人员伤亡或设备损坏

严重违章

11

运输重物车辆到达卸车位置后,方可拆除所载重物与车辆间的固定连接

井场路面不平,车辆行驶过程中,重物晃动掉下车槽,导致人员伤亡或设备损坏

严重违章

12

严禁人员在车槽内与设备设施同时运输

在运输过程中,设备设施移动,造成挤压、撞击人员,导致人员伤亡

严重违章

13

零散的设备设施装车前应及时打好厢板,高出厢板的设备应在装车地点采取固定措施后,方可进行运输

可能造成上车人员因厢板翻倒被摔伤;未经固定的零散设备,在行驶过程中下落,导致人员伤亡

严重违章

14

被吊重物与周围设备设施之间距离低于2m中间或重物翻转范围内禁止站人

设备设施在装卸车或安装校对时,人员站位不正确,造成挤压、碰撞人员,导致人员伤亡

严重违章

15

悬吊重物上的浮置物必须先清除或固定后,方可进行吊装作业

浮置物未经清除或固定,在提升过程中,可能造成下落,导致人员伤亡

严重违章

16

作业人员不能随悬吊重物一起起吊

人员直接坠落,导致人员伤亡

严重违章

17

索具拉紧时,严禁手握在索具与悬吊重物之间

索具拉紧时,造成夹挤手掌,导致人员受伤

一般违章

3.6拖物作业

3.6.1拖物作业过程简要描述

用拖拉机将设备设施拖移到指定位置的作业过程。

3.6.2作业过程中的风险控制

序号

控制措施

违反控制措施可能导致的事故

违章行为级别

1

拖物作业前应明确专人指挥,指挥佩戴标识

多人指挥,造成人员配合不协调,可能发生误操作,导致人员伤亡或设备损坏

严重违章

2

挂好索具后,人员严禁攀、坐在拖拉机牵引架或被移动的物体上,应及时撤离到安全位置

拖拉机或重物移动时,造成攀、坐人员跌落,被重物挤压、撞击,导致人员伤亡

严重违章

3

拖物作业前应选择合适的被拖物体的拖挂点,确认所拖部位牢固可靠,且与索具连接牢固,人员撤离后,方可进行作业

1、拖挂点选择不正确,被拖重物侧翻,导致人员伤亡或设备损坏;

2、所拖部位不牢固,受力后部位断裂,索具脱套,打击人员,导致人员伤亡;

3、索具与所拖部位连接不牢,索具脱套,打击人员,导致人员伤亡

严重违章

4

应先将索具挂牢拖物后,再挂入拖拉机固定销内

人员在挂拖物索具时,拖拉机移动拉紧索具,可能造成绳套环挤压伤手,导致人员受伤

一般违章

5

应选择使用与拖物相匹配的索具

索具拉断,可能打击人员,导致人员伤亡

一般违章

6

拖物上的浮置物必须先清除或固定后,方可进行作业

浮置物未经清除或固定,在拖移过程中,可能造成下落,导致人员伤亡

一般违章

3.7敲击作业

3.7.1敲击作业过程简要描述

对设备设施进行修理、拆除或紧固连接部件,使用榔头、大锤等专用工具敲击的作业。

3.7.2作业过程中的风险控制

序号

控制措施

违反控制措施可能导致的事故

违章行为级别

1

参与作业人员,必须正确佩戴护目镜

敲击物体飞溅出的铁屑,伤害作业人员眼睛

严重违章

2

敲击作业时,无关人员应撤离到安全位置

敲击作业时,砸伤周围人员,导致人员伤亡

一般违章

3

多人配合作业时,人员站位应合理、正确,操作平稳

站位不合理配合人员被榔头砸伤,操作人员动作不正确造成砸空摔伤或滑跌,导致人员伤亡

一般违章

4

作业前,应对使用工具进行检查,连接无松动,确保牢固可靠

敲击作业时,榔头飞出或榔头把折断,打击人员,导致人员伤亡

一般违章

5

严禁使用管钳、扳手等非专用工具代替榔头进行敲击作业

使用非专用工具进行敲击作业,工具的强度低,可能造成工具损坏,工具碎片打击人员,导致人员受伤

一般违章

3.8起(放)井架作业

3.8.1起(放)井架作业过程简要描述

利用钻机自身动力,将井架从水平位置起升至工作位置的作业。

反之为放井架作业。

3.8.2作业过程中的风险控制

序号

控制措施

违反控制措施可能导致的事故

违章行为级别

1

确认动力源设备运转正常、灵敏、可靠后,方可进行起(放)井架作业

动力消失,可能造成井架倾倒,导致人员伤亡、重大设备损坏

特别严重违章

2

起(放)井架过程中,无关人员应处在井架前方及两侧20米以外安全位置

人员不处安全区域,起井架时一旦发生设备、工具下落或井架倾倒,可能打击人员,导致人员伤亡

一般违章

3.9动(电)力系统运转作业

3.9.1动(电)力系统运转作业过程简要描述

利用发电机、柴油机等动力设备,为钻井施工提供动力源的作业。

3.9.2作业过程中的风险控制

序号

控制措施

违反控制措施可能导致的事故

违章行为级别

1

动(电)力系统运转时,岗位人员应坚守岗位

一旦设备出现故障或其它特殊异常情况时,不能及时停车,可能导致人员伤亡、设备损坏

特别严重违章

2

使用电磁刹车的钻机,经司钻允许后方可倒换发电机

突然断电,电磁刹车失灵,发生游车下落,导致人员伤亡、设备损坏

特别严重违章

3

岗位人员在机房、发电房工作时应按规定正确佩戴耳塞

在高噪音区工作,不佩戴耳塞,导致人员发生职业病

严重违章

4

不允许对运转的设备部件进行修理或在旋转部位清理卫生

可能造成工具或棉纱缠入旋转设备中,导致人员伤亡

严重违章

5

冬季施工按规定对储气罐进行放水检查

不及时进行储气罐放水检查,可能造成气路冻结,控制开关失灵,导致人员伤亡、设备损坏

严重违章

6

空气干燥装置必须处在正常工作状态

不能确保气路中的空气干燥,可能发生气路冻结,发生控制失控,导致人员伤亡、设备损坏

严重违章

7

向发电机油箱加注柴油时,发电工应坚守岗位,严禁发生跑冒现象,如有发生应及时清理干净

人员脱岗,一旦发生柴油泄漏,不能及时控制,可能发生火灾,导致人员伤亡,设备损坏

严重违章

8

向高架油罐加注柴油时,发电工应坚守岗位,严禁发生跑冒现象,如有发生应及时清理干净

人员脱岗,一旦发生柴油泄漏,,不能及时控制,可能发生火灾爆炸,导致人员伤亡,设备损坏,环境污染

严重违章

9

气路开关手柄处在关位时应进行锁定

开关不进行锁定,意外碰合气路,可能造成误操作,导致人员伤亡,设备损坏

一般违章

10

不允许在外露的旋转部位处长期停留

一旦固定的零部件脱出,可能打击人员,导致人员伤亡

一般违章

3.10测井作业

3.10.1测井作业过程简要描述

测井公司在钻井队的配合下,利用测井仪器对施工井的技术状况进行数据收集的作业。

3.10.2作业过程中的风险控制

序号

控制措施

违反控制措施可能导致的事故

违章行为级别

1

按测井“相关方告知书”要求,在测放射性、装炮枪等危险作业,人员应回避到安全区域

不按要求回避到安全区域,可能接触到放射性物质,造成放射性伤害

特别严重违章

2

严禁从测井绞车正前方通过或停留

起电缆遇卡时,,可能造成测井车移动挤轧人员,导致人员伤亡

一般违章

3.11下套管作业

3.11.1下套管作业过程简要描述

司钻操作刹把,在内外钳等岗位的配合下,逐一将套管单根连接后下入井内的作业过程。

3.11.2作业过程中的风险控制

序号

控制措施

违反控制措施可能导致的事故

违章行为级别

1

场地人员不应停留在滑道上

提升套管时,一旦套管脱套下落,打击人员,导致人员伤亡

一般违章

2

用吊带拴牢被吊套管,小绞车拉紧吊带后,人员撤离到安全位置,接到提升信号方可进行提升,并目视套管上钻台

吊带未拴牢,可能造成套管脱套不落,打击人员,导致人员伤亡

一般违章

3

被吊套管必须从滑道上进行提升

提升时偏离滑道,套管吊上钻台后,可能撞击设备和人员,导致人员伤亡、设备损坏

一般违章

4

潮湿或阴雨天气,套管表面湿滑,应在地面进行滚套管作业

套管表面湿滑,站在套管上滚套管时,可能发生人员滑跌,导致人员伤亡

一般违章

5

严禁抛掷套管护丝或工具

可能打击到钻台下人员,导致人员伤亡

一般违章

3.12固井作业

3.12.1固井作业过程简要描述

对所钻成的裸眼井,通过下套管注水泥以封隔油气水层的作业。

3.12.2作业过程中的风险控制

序号

控制措施

违反控制措施可能导致的事故

违章行为级别

1

开泵循环钻井液时,值班干部和司钻应在钻台上指挥和操作

不正确的开泵操作或不能及时发现井下异常情况,导致人员伤亡、设备损坏

特别严重违章

2

落实井架工井控坐岗,严禁脱岗,能够及时发现溢流或漏失

未及时发现溢流或漏失,不能采取相应措施,可能造成井喷或井喷失控事故,导致人员伤亡、设备损坏、环境污染

特别严重违章

3

套管下到井底,应先采用小排量开泵循环钻井液

井眼环空不畅通,可能憋漏地层,发生井漏,引发井喷;憋坏钻井泵或高压管汇,打击人员,导致人员伤亡或设备损坏

严重违章

4

满足技术指令要求的时间,方可拆除井控装置

固井水泥在初凝阶段时,水泥失重,地层流体进行井筒内,发生井喷事故,导致人员伤亡、设备损坏和环境污染

严重违章

5

固井管汇试压及施工中,人员不站在高压管汇及闸门附近

一旦管线爆裂,高压液体能量释放,高压射流伤人或被物体打击,导致人员伤亡

一般违章

6

必须用绷绳将钻杆双根甩到滑道上,确保操作平稳,甩完后应及时进行固定

不使用绷绳、操作不平稳或未及时进行固定,可能打击人员,导致人员伤亡

一般违章

3.13装井口作业

3.13.1装井口作业过程简要描述

将套管、套管头和各种防喷器联接在一起的作业过程。

3.13.2作业过程中的风险控制

序号

控制措施

违反控制措施可能导致的事故

违章行为级别

1

采用与防喷器等级相匹配专用索具。

多根索具吊装防喷器时,索具规格、长度一致

可能使索具断裂、脱套、脱钩,造成防喷器侧翻或坠落,导致人员伤亡或设备损坏

特别严重违章

2

拆装

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