中级数控铣床操作工理论样题.docx
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中级数控铣床操作工理论样题
中级数控铣床操作工理论样题（200题）
一、单项选择题（每题05分，满分80分。
）
1磨削加工时，增大砂轮粒度号，可使加工表面粗糙度数值（B）。
A、变大B、变小c、不变D、不一定
2刀具长度补偿由准备功能G43、G44、G49及（D）代码指定。
A、KB、JC、ID、H
3数控机床按伺服系统可分为（A）。
A、开环、闭环、半闭环B、点位、点位直线、轮廓控制
c、普通数控机床、加工中心D、二轴、三轴、多辅
4在补偿寄存器中输入的D值的含义为（D）。
A、只表示为刀具半径
B、粗加工时的刀具半径
c、粗加工时的刀具半径与精加工余量之和
D、精加工时的刀具半径与精加工余量之和
5用高速钢铰刀铰削铸铁时，由于铸铁部组织不均引起振动，容易出现（C）现象。
A、孔径收缩B、孔径不变c、孔径扩D、锥孔
6能消除前道工序位置误差，并能获得很高尺寸精度的加工方法是（B）。
A、扩孔B、镗孔c、铰孔D、冲孔
7暂停指令G04用于中断进给，中断时间的长短可以通过地址x（U）或（B）来指定。
A、TB、Pc、0
8根据ISO标准，当刀具中心轨迹在程序轨迹前进方向左边时称为左刀具补偿，用（C）
指令表示。
A.G43B、G42C、G41
9数控机床同一润滑部位的润滑油应该（A）。
A、用同一牌号B、可混用
c、使用不同型号D、只要润滑效果好就行
10加工锥孔时，下列（B）方法效率高。
A、仿型加工B、成型刀加工c、线切割D、电火花
11千分尺微分筒转动一周，测微螺杆移动（Ａ）mm。
A、0.５
12相同条件下，使用立铣刀切削加工，表面粗糙度最好的刀具齿数应为（D）。
A、2B、0C、4D、6
13通常使用的标准立铣刀，不包括直径数为（Ｃ）的规格。
A、
5B.
6C、
7D、
8
14过定位是指定位时工件的同一（Ｂ）被二个定位元件重复限制的定位状态。
A、平面B、自由度c、圆柱面D、方向
15游标卡尺上端的两个外量爪是用来测量（A）。
A、孔或槽宽B、长度或台阶c、外径或长度D、深度或宽度
16绝对坐标编程时，移动指令终点的坐标值x、Z都是以（Ａ）为基准来计算。
A、工件坐标系原点B、机庆坐标系原点
c、机床参考点D、此程序段起点的坐标值
17用圆弧段逼近非圆曲线时，（A）是常用的节点计算方法。
A、等间距法B、等程序段法c、等误差法D、曲率圆法
18position可翻译为（Ａ）。
A、位置B、坐标c、程序D、原点
19通常用立铣刀进行曲面的粗加工有很多优点，以下描述正确的是（Ｂ）。
A、残余余量均匀B、加工效率高
c、无需考虑F刀点D、不存在过切、欠切现象
20终点判别是判断刀具是否到达（Ｃ），未到则继续进行插补。
A、起点B、中点c、终点D、目的
21.一般情况下，制作金属切削刀具时，硬质合金刀具的前角（C）高速钢刀具的前角。
A、大于B、等于
c、小于D、大于、等于、小于都有可能
（正前角可以减小切削力，前角增大一度，主切削力下降1%，吃刀抗力下降3~4%，走刀抗力下降约4~5%。
前角越大，刀具越锋利，切削越轻快，但刀具本身的强度也下降了。
所以，刀具的前角也不能太大。
在切削淬火钢时，一般正前角的硬质合金车刀很容易蹦刃。
因为硬质合金的特性是抗弯强度低而抗压强度较高。
这时如用负前角，就可使刀具受的是压应力，刀具就不容易蹦刃了。
）
22存储系统中的PROM是指（B）。
A、可编程读写存储器B、可编程只读存储器
c、静态只读存储器D、动态随机存储器
23进入刀具半径补偿模式后，（A）可以进行刀具补偿平面的切换。
A、取消刀补后B、关机重启后c、在MDI模式下D、不用取消刀补
24FANUC-Oi系统中以M99结尾的程序是（B）。
A、主程序B、子程序c、增量程序D、宏程序
25（A）是切削过程产生自激振动的原因。
（自激振动是指没有周期性外力作用的情况下，由系统本身特性自行激励起来并得以稳定维持的一种振动状态。
机械切削加工过程中产生自激振动的条件为：
只有正功大于负功，或者说只有系统获得的能量大于系统对外界释放的能量，系统才有可能维持自激振动。
）
A、切削时刀具与工件之间的摩擦B、不连续的切削
c、加工余量不均匀D、回转体不平衡
26比较不同尺寸的精度，取决于（C）。
A、偏差值的大小B、公差值的人小
c、公差等级的大小D、公差单位数的大小
27在G17平面逆时针铣削整圆的程序段为（B）。
A.G03R_B、G03I—C、G03X_Y_Z_R_D、G03X_Y_Z_K
28钻镗循环的深孔加工时需采用间歇进给的方法，每次提刀退回安全平面的应是（B）
A、G73B、G83C、G74（车床端面钻孔循环）D、G84攻丝
29下列保养项目中（A）不是半年检查的项目。
A、机床电流电压B、液压油c、油箱D、润滑油
（预防性维护的关键是加强日常保养，主要的保养工作有下列容：
1.日检
其主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润滑系统、冷却系统、气压系统。
日检就是根据各系统的正常情况来加以检测。
例如，当进行主轴润滑系统的过程检测时，电源灯应亮，油压泵应正常运转，若电源灯不亮，则应保持主轴停止状态，与机械工程师联系。
进行维修。
2.周检
其主要项目包括机床零件、主轴润滑系统，应该每周对其进行正确的检查，特别是对机床零件要清除铁屑，进行外部杂物清扫。
3.月检
主要是对电源和空气于燥器进行检查。
电源电压在正常情况下额定电180V-220V，频率50Hz，如有异常，要对其进行测量、调整。
空气于燥器应该每月拆一次，然后进行清洗、装配。
4.季检
季检应该主要从机床床身、液压系统、主轴润滑系统三方面进行检查。
例如，对机床床身进行检查时，主要看机床精度、机床水平是否符合手册中的要求，如有问题，应马上和机械工程师联系。
对液压系统和主轴润滑系统进行检查时，如有问题，应分别更换新油6oL和20L，并对其进行清洗。
5.半年检
半年后，应该对机床的液压系统、主轴润滑系统以及X轴进行检查，如出现毛病，应该更换新油，然后进行清洗工作。
全面地熟悉及掌握了预防性维护的知识后，还必须对油压系统异常现象的原因与处理有更深的了解及必要的掌握。
如当油泵不喷油、压力不正常、有噪声等现象出现时，应知道主要原因有哪些，有什么相应的解决方法。
对油压系统异常现象的原因与处理，主要应从三方面加以了解：
（1）油泵不喷油
主要原因可能有油箱液面低、油泵反转、转速过低、油粘度过高、油温低、过滤器堵塞、吸油管配管容积过大、进油口处吸人空气、轴和转子有破损处等，对主要原因有相应的解决方法，如注满油、确认标牌，当油泵反转时变更过来等。
（2）压力不正常
即压力过高或过低。
其主要原因也是多方面的，如压力设定不适当、压力调节阀线圈动作不良、压力表不正常、油压系统有漏等。
相应的解决方法有按规定压力设置拆开清洗、换一个正常压力表、按各系统依次检查等。
（3）有噪声
噪声主要是由油泵和阀产生的。
当阀有噪声时，其原因是流量超过了额定标准，应该适当调整流量；当油泵有噪声时，原因及其相应的解决办法也是多方面的，如油的粘度高、油温低，解决方法为升油温；油中有气泡时，应放出系统中的空气等等。
总而言之，要想做好数控机床的预防性维护工作。
）
30用一套46块的量块，组合95.552的尺寸，其量块的选择为1.002、（D）、1.5、2、90共五块。
A、1.005B、20.5C、2.005D、1.05
31下述儿种垫铁中，常用于振动较大或质量为10～15t的中小型机床的安装（C）。
A、斜垫铁B、开口垫铁c、钩头垫铁D、等高铁
32一般机械工程图采用（A）原理画出。
A、正投影B、中心投影c、平行投影D、点投影
33夹紧时，应保证工件的（A）正确。
A、定位B、形状c、几何精度D、位置
34创新的本质是（A）。
A、突破B、标新立异c、冒险D、稳定
35粗加工平面轮廓时，下列（C）方法通常不选用。
A、z向分层粗加工B、使用刀具半径补偿c、插铣D、面铣刀去余量
36.（D）其断口呈灰白相间的麻点状，性能不好，极少应用。
A、白口铸铁B、灰口铸铁c、球墨铸铁D、麻口铸铁
37液压传动是利用（A）作为工作介质来进行能量传送的一种工作方式。
A、油类B、水c、液体D、空气
38以机床原点为坐标原点，建立一个z轴与x轴的直角坐标系，此坐标系称为（C）坐标系
A、工件B、编程c、机床D、空间
39选择刀具起始点时应考虑（A）。
A、防止工件或夹具干涉碰撞B、方便刀具安装测量
c、每把刀具刀尖在起始点重台D、必须选在工件外侧
40加工铸铁等脆性材料时，应选用（B）类硬质合金。
A、钨钻钛B、钨钴c、钨钛D、钨钒
41系统面板上的ALTER键用于（B）程序中的字。
A、删除B、替换c、插入D、清除
42刀具半径补偿的取消只能通过（A）来实现。
A、G01和G00B、G01和G02C、GO1和G03D、GOO和G02
43计算机辅助设计的英文缩写是（A）。
A、CADB、CAMC、CAE
44常用规格的千分尺的测微螺杆移动量是（C）。
A、85mmB、35mmC、25mmD、15mm
45如果刀具长度补偿值是5mm，执行程序段G19G43HOG90G01Xl00Y30Z50后，刀位点在工件坐标系的位置是（C）。
A、X105Y35Z55B、X1OOY35Z50
C、X105Y3OZ50D、Xl00Y30Z55
46机械零件的真实大小是以图样上的（C
A、比例B、公差围C、标注尺寸D、图样尺寸大小
47立铣刀主要用于加工沟槽、台阶和（B
A、孔B、平面C、螺纹D、曲面
48使主运动能够继续切除工件多余的金属以形成工作表面所需的运动，称为（A）。
A、进给运动B、主运动c、辅助运动D、切削运动
49使主辅定向停止的指令是（C）。
A.M99B.M05C、M19D、M06
50在平口钳上加工两个相互垂直的平面中的第二个平面，装夹时已完成平面靠住固定钳口活动钳口一侧应该（C）。
A、用钳口直接夹紧，增加夹紧力
B、用两平面平行度好的垫铁放在活动钳口和工件之间
c、在工件和活动钳口之间水平放一根细圆柱
D、其它三种方法中任何种都可以
51道德是通过（A）对一个人的品行发生极大的作用。
A、社会舆论B、国家强制执行c、个人的影响D、国家政策
52碳素工具钢工艺性能的特点有（C）。
A、不可冷、热加工成形，加工性能好B、刃口一般磨得不是很锋利c、易淬裂D、耐热性很好
53数控机床在开机后，须进行回零操作，使x、Y、z各坐标轴运动回到（A）。
A、机床零点B、编程原点c、工件零点D、坐标原点
54圆柱铣刀精铣平面时，铣刀直径选用较大值，目的是（D）。
A、减小铣削时的铣削力矩B、增大铣刀的切入和切出长度
c、减小加工表面粗糙度值D、可以采用较大切削速度和进给量
55切削铸铁、黄铜等脆性材料时，往往形成不规则的细小颗粒切屑，称为（D）。
A、粒状切屑B、节状切屑c、带状切屑D、崩碎切屑
56数控机床的“回零”操作是指回到（C）。
A、对刀点B、换刀点c、机床的参考点D、编程原点
57外径千分尺在使用时操作正确的是（D）。
A、猛力转动测力装置B、旋转微分筒使测量表面与工件接触
c、退尺时要旋转测力装置D、不允许测量带有毛刺的边缘表面
58装夹工件时应考虑（C）。
A、专用夹具B、组台夹具
c、夹紧力靠近支承点D、夹紧力不变
59执行G01Z0；G90G01G43Z-50H01:
（H01=-2.00）程序后钻孔深度是（C）。
A、48mmB、52mmC、50mmD、51mm
60．沿加工轮廓的延长线退刀时需要采用（B）方法。
A、法向B、切向
c、轴向D、法向、切向、轴向都可以
61数控机床的基本结构不包括（B）。
A、数控装置B、程序介质c、伺服控制单元D、机床本体
62在铣削铸铁等脆性材料时，一般（D）。
A、加以冷却为主的切削液B、加以润滑为主的切削液
c、不加切削液D、加煤油
63已知直径为1Omm立铣刀铣削钢件时，推荐切削速度（Vc）15.7米每分钟，主轴转速（N）
为（D）。
A、200r/minB、300r/minC、400r/minD、500r/min
64精确作图法是在计算机上应用绘图软件精确绘出工件轮廓，然后利用软件的测量功能进
行精确测量，即可得出各点的（D）值。
A、相对B、参数c、绝对D、坐标
65机床坐标系各轴的规定是以（D）来确定的。
A、极坐标B、绝对坐标系c、相对坐标系D、笛卡尔坐标
66数控系统的报警大体可以分为操作报警，程序错误报警，驱动报警及系统错误报警，显
示“没有Y轴反馈”这属于（C）。
A、操作错误报警B、程序错误报警c、驱动错误报警D、系统错误报警
67.下列孔与基准轴配合，组成间隙配合的孔是（A）。
A、孔的上、下偏差均为正值B、孔的上偏差为正值，、下偏差为负值
c、孔的上偏差为零，下偏差为负值D、孔的上、下偏差均为负值
68加工-般金属材料采用的高速钢，常用牌号有W18Cr4V和（D）两种。
A、CrWMnB、9SiCrC、1Cr18Ni9D、W6M05Cr4V2
69通过观察故障发生时的各种光、声、味等异常现象，将故障诊断的围缩小的方法称为（A）
A、直观法B、交换法C、测量比较法D、隔离法
70中碳结构钢制作的零件通常在（C）进行高温回火，以获得适宜的强度与韧性的良好
配合。
A、200-300'CB、300—400'CC、500～600℃D、150～250'C
71加工较大平面的工件时，一般采用（B）。
A、立铣刀B、端铣刀c、圆柱铣刀D、镗刀
72程序段序号通常用（C）位数字表示。
A、8B.10C、4D、11
73左视图反映物体的（C）的相对位置关系。
A、上下和左右B、前后和左右c、前后和上下D、左右和上下
74在零件毛坯加工余量不均匀的情况下进行加工，会引起（A）大小的变化，因而产生误差。
A、切削力B、开力c、夹紧力D、重力
75用同一把刀进行粗、精加工时，还可进行加工余量的补偿，设刀具半径为r，精加工时
半径方向余量为△，则最后一次粗加工走刀的半径补偿量为（B）。
A、rBr+△C、△D、2r—△
76数控装置中的电池的作用是（B）。
A、是给系统的cPu运算提供能量
B、在系统断电时，用它储存的能量来保持RAM中的数据
C、为检测元件提供能量
D、在突然断电时，为数控机床提供能量，使机床能暂时运行几分钟，以便退出刀具
77在数控铣床中，如果当前刀具刀位点在机床坐标系中的坐标为（-50，-100，-80），若
用MDI功能执行指令G92Xl00.Y100.0Z100.0后，工件坐标系原点在机床坐标系中的坐标将是
（）。
A、（50,0，20）B、（-50,-200,-180）
C、（50,100,100））、（250,200,180）
78主切削刃在基面上的投影与进给运动方向之间的夹角称为（C）。
A、前角B、后角c、主偏角D、副偏角
79铣削工序的划分主要有刀具集中法、（C）和按加工部位划分。
A、先面后孔B、先铣后磨c、粗、精分开D、先难后易
80纯铝中加入适量的（B）等合金元素，可以形成铝合金。
A、碳B、硅c、硫D、磷
81三个支撑点对工件是平面定位，能限制（B）个自由度。
A、2B.3C、4D.5
82程序是由多行指令组成，每一行称为一个（D）。
A、程序字B、地址字c、子程序D、程序段
83由于数控机床可以自动加工零件，操作工（B）按操作规程进行操作。
A、可以B、必须C、不必D、根据情况随意
84职业道德的实质容是（D）。
A、树立新的世界观B、树立新的就业观念
c、增强竞争意识D、树立全新的社会主义劳动态度
85用来测量工件外角度的量具是（A）。
A、万能角度尺B、径千分尺c、游标卡尺D、量块
86只将机件的某一部分向基本投影面投影所得的视图称为（B）。
A、基本视图B、局部视图c、斜视图D、旋转视图
87进行数控程序空运行的无法实现（C）。
A、检查程序是否存在句法错误B、检查程序的走刀路径是否正确
c、检查轮廓尺寸精度D、检查换刀是否正确
88.
35F8与
20H9两个公差等级中，（A）的精确程度高。
A、
35F8B、
20H9C、相同D、无法确定
89框式水平仪主要应用于检验各种机床及其它类型设备导轨的直线度和设备安装的水平位
置，垂直位置。
在数控机床水平时通常需要（A）块水平仪。
A、2B.3C、4D、5
90程序在刀具半径补偿模式下使用（B）以上的非移动指令，会出现过切现象。
A、一段B、二段c、三段D、四段
91以下精度公差中，不属于形状公差的是（A）。
A、同轴度B、圆柱度c、平面度D、圆度
92标准麻花钻的顶角是（B）。
A、100'B、118'C、140'D、130'
93粗加工应选用（A）。
A、（3～5）%乳化液B、（10～l5）%乳化液c、切削液D、煤油
94最小实体尺寸是（C）。
A、测量得到的B、设计给定的c、加工形成的D、计算所出的
95快速定位GOO指令在定位过程中，刀具所经过的路径是（D）。
A、直线B、曲线c、圆弧D、连续多线段
96面铣刀每转进给量f=0.64mm/r，主轴转速n=75r/min，铣刀齿数z=8，则fz为（C）。
A、48mmB、5.12mmC、0.08mmD、8mm
97在偏置值设置G55栏中的数值是（A）。
A、工件坐标系的原点相对机床坐标系原点偏移值
B、刀具的长度偏差值
c、工件坐标系的原点
D、工件坐标系相对对刀点的偏移值
98在极坐标编程、半径补偿和（B）的程序段中，须用G17、G18、G19指令可用来选择平面。
A、回参考点B、圆弧插补C、固定循环D、子程序
99坐标系某一位置的坐标尺寸上以相对于（C）一位置坐标尺寸的增量进行标注或计
量的，这种坐标值称为增量坐标。
A、第B、后C、前D、左
100以下说法错误的是（C）。
A、公差带为圆柱时，公差值前加
B、公差带为球形时，公差值前加S
c、国标规定，在技术图样上，形位公差的标注采用字母标注
D、基准代号由基准符号、圆圈、连线和字母组成
101手工建立新的程序时，必须最先输入的是（C）。
A、程序段号B、刀具号c、程序名D、G代码
102钢淬火的曰的就是为了使它的组织全部或大部转变为（B），获得高硬度，然后在适
当温度下回火，使工件具有预期的性能。
A、贝氏体B、马氏体c、渗碳体D、奥氏体
103在其它加上条件相同的情况下，下列哪种加工方案获得的表面粗糙度好（B）。
A、顺铣B、逆铣c、混合铣D、无所谓
104在线加工（DNC）的意义为（C）。
A、零件边加工边装夹
B、加工过程与面板显示程序同步
c、加工过程为外接计算机在线输送程序到机床
D、加工过程与互联网同步
105选择定位基准时，应尽量与工件的（D）一致。
A、工艺基准B、度量基准C、起始基准D、设计基准
106.一般情况下，直径（B）的孔应由普通机床先粗加工，给加工中心预留余量为4至6mm
直径方向），再由加工中心加工。
A、小于8mmB、大于30mmC、为7mmD、小于1Omm
107逐步比较插补法的工作顺序为（A）。
A、偏差判别、进给控制、新偏差计算、终点判别
B、进给控制、偏差判别、新偏差计算、终点判别
c、终点判别、新偏差计算、偏差判别、进给控制
D、终点判别、偏差判别、进给控制、新偏差计算
108.下列配合代号中，属于同名配台的是（D）。
A、H7/f6与F7/h6B、F7/h6与H7/f7C、F7/n6与H7/f6D、N7/h5与H7/h5
109零件几何要素按存在的状态分有实际要素和（C）。
A、轮廓要素B、被测要素c、理想要素D、基准要素
110市场经济条件F，不符合爱岗敬业要求的是LD）的观念。
A、树立职业理想B、强化职业责任
c、干一行爱一行D、以个人收入高低决定工作质量
111铰削一般钢材时，切削液通常选用（C）。
A、水溶液B、煤油c、乳化液D、极压乳化液
112碳索工具钢的牌号由“T+数字”组成，其中T表示（A）。
A、碳B、钛c、锰D、硫
113用心轴对有较长长度的孔进行定位时，可以限制工件的（A）自由度。
A、两个移动、两个转动B、三个移动、～个转动
c、两个移动、一个转动D、一个移动、二个转动
114.下列关于欠定位叙述正确的是（C）。
A、没有限制全部六个自由度B、限制的自由度大于六个
c、应该限制的自由度没有被限制D、不该限制的自由度被限制了
115碳的质量分数小于（B）的铁碳台金称为碳素钢。
A.1.4%B、2.11%C、0.6%D.0.025%
116用轨迹法切削槽类零件时，槽两侧表面，（A）。
A、一面顺铣、一面为逆铣B、两面均为顺铣
c、两面均为逆铣D、不需要做任何加工
117用G52指令建立的局部坐标系是（B）的子坐标系。
A、机械坐标系B、当前工作的工作坐标系
C、机床坐标系D、所有的工件坐标系
118.G20代码是（A）制输入功能，它是FANUC数控车床系统的选择功能。
A、英B、公C、米D、国际
119工件坐标系的零点一般设在（C）。
A、机床零点B、换刀点c、工件的端面D、卡盘根
120提高机械加表面质量的工艺途径不包括（D）。
A、超精密切削加工B、采用珩磨、研磨
C、喷丸、滚压强化D、精密铸造
121.FANUC系统中，M98指令是（
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