淮南矿井水技术协议.docx
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淮南矿井水技术协议
XX矿业集团有限公司
矿井除盐水项目成套供货
技术协议
甲方：
大连亿斯德制冷设备有限公司
乙方：
2011-5-29
目录
第一章总则3
第二章项目概况3
2.1项目名称3
2.2设计范围3
2.3双方责任范围3
2.3.1乙方供货范围及责任3
2.3.2甲方责任范围：
4
2.4项目技术条件4
第三章设计标准及供货验收标准5
3.1设计标准5
3.2．水量及水源水质及产水指标5
3.3指标验收6
第四章工艺设计方案7
4.1设计原则7
4.2工艺流程7
4.3工艺说明8
第五章主要设备说明10
5.1.日本东丽转盘生物过滤成套装置10
5.2.多介质过滤器11
5.3.阳床设备11
5.4.阴床设备12
5.5.软化设备13
5.6.反渗透设备13
5.7.低压电气和控制设备14
第六章设备清单15
第七章技术文件的交付和设计联络17
7.1技术文件的交付内容及时间17
7.2设计联络17
第八章项目实施及进度安排18
第九章设备验收交接19
9.1验收程序19
9.2验收步骤19
9.3验收资料文件19
第十章设备质量保证20
10.1质量保证范围和内容20
10.2质量保证期20
10.3质量保证责任20
第十一章培训及售后服务20
11.1人员培训20
11.2售后服务21
第十二章合同主要条款约定22
12.1交货工期22
12.2合同验收22
12.3合同价款与支付22
12.4违约、索赔和争议22
12.5组成合同文件23
第十三章接口条件52
附录52
附件1.工艺系统图及平面布置图52
第一章总则
xx矿业集团矿井水通过地下水仓汇集泵至地面污水厂后，经简单物化加药处理输送到井下供生产循环使用。
由于矿井水盐类、阴阳离子如氯根离子、悬浮物、杂质、硬度等指标较高，经常造成井下设备腐蚀堵塞，影响设备使用寿命。
大连亿斯德制冷设备有限公司（以下称甲方）和大连贝斯特环境工程设备有限公司（以下称乙方）针对业主提资资料要求范围，包括矿井水源水质、使用用途，依据国家标准等，在双方自愿友好充分协商的基础上，签订本技术协议：
1.1本技术协议规定乙方根据业主提资要求范围，进行项目施工图设计，标准设备的提供、非标设备的制造，指导安装、调试、培训及协助验收和售后服务。
1.2本技术协议规定乙方按照相关规范和标准以及设计验收指标，提供合格水质。
1.3本技术协议规定甲方双方责任，按照工期进度安排按期交工验收。
1.4本技术协议规定乙方按照标准提供优质产品及技术服务。
1.5在签订技术协议后，双方可以根据项目需要，有权提出技术补充，以双方认可的纪要或传真作为技术协议补充。
第二章项目概况
2.1项目名称
XX矿业集团井下矿井废水循环除盐软化示范设备项目。
2.2设计范围
乙方按照业主提供的技术条件，设计范围自原污水厂排水管线外一米处至产水出口为接口界点。
设备交货地点为XX矿业集团矿井水污水厂内。
2.3双方责任范围
2.3.1乙方供货范围及责任
1）乙方负责项目施工设计：
工艺设计说明书、工艺管道安装图、材料表、设备表、非定型非标设备等；工艺设备、土建、电气自控、仪表施工图设计。
2）乙方负责本项目设计范围内施工图纸设备清单内全套设备供货。
3）乙方负责指导甲方或业主安装公司完成所有土建基础施工，以及设备、相关附属管线的安装。
4）乙方负责提供设备调试、相关技术支持和培训。
5）乙方负责提供整套工艺的技术操作规程、安全技术规程以及各设备的维护保养规程等相关技术文件。
2.3.2甲方责任范围：
1）负责提供技术提资要求等基础资料、安全要求等作为验收依据，提供安装。
2）负责接货交接验收，负责协调项目进度、催款及相关和业主有关的业务。
3）负责协调业主提供所需水、电、汽接点，为项目实施创造条件。
井上到井下的减压系统，并维持井下反渗透进水的压力《4.0MPa。
4）负责协调提供工艺系统的所有管道、管件、电缆、信号线。
2.4项目技术条件
2.4.1有关项目的原始条件，包括原始水质、水量资料依据，设计条件等。
2.4.2有关项目的产水水质条件，包括产水水质、水量，验收标准、时间等。
2.4.3有关项目的接口条件提供，包括水、电、气、通讯、调试药剂等接口条件提供。
以上技术条件作为项目验收依据。
第三章设计标准及供货验收标准
3.1设计标准
（1）《工业循环冷却水处理设计规范》（GB50050-2001）
（2）《工业锅炉水质标准》（GB1576-2001）
（3）《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》（GB/T12145-2008）
（4）《生活应用水卫生标准》（GB5749-2006）
以上作为设备验收指标依据标准。
3.2．水量及水源水质及产水指标
原水水量：
450m3/h，产水率按80%计；
生产水量：
60m3/h，四套，10m3/h，十套；
饮用水量：
220kg/h,若干组，待定。
以上根据现场位置由施工图确定。
3.2.1水源水质条件
表3.1原水水质检测报告
序号
监测项目
监测点位
东区污水站出口
井下水仓
1
水温
20℃
35℃
2
pH
8.2
7.4
3
化学需氧量（mg/L）
5.64
389
4
生化需氧量（mg/L）
待测
待测
5
悬浮物（mg/L）
待测
0.53
6
浊度（度）
待测
5
7
碱度（mg/L）
620
待测
8
电导率（μs/cm）
2580
待测
9
总硬度（mg/L）
152
200
10
溶解性总固体TDS
1640
待测
11
油（mg/L）
待测
0.22
12
铁（mg/L）
待测
1.85
13
锰（mg/L）
待测
0.19
14
氯离子
待测
待测
15
硫酸盐
待测
待测
16
硝酸盐
待测
待测
17
钙
待测
待测
18
镁
待测
待测
19
细菌指标
待测
待测
按上述原水水质进行设计，签订合同之前甲方必须按上表提供详细的水质报告。
根据详细的原水报告进行最终的施工设计。
3.2.2设计产水水质标准
参照执行《工业循环冷却水处理设计规范》（GB50050-2001）；饮用水执行《生活应用水卫生标准》（GB5749-2006）。
表3.2产水水质指标
项目
单位
产水指标
pH（25℃）
-
6-9
悬浮物
mg/L
-
总硬度
mg/L
0.05
电导率
μs/cm
≤30
产水暂按上表中的指标设计，合同签订后甲方需提供最终的产水水质指标或由乙方检测。
3.3指标验收
3.3.1由双方及共同指定第三方负责检测指标。
3.3.2水质监测分析方法生产用水按《工业循环冷却水处理设计规范》（GB50050-2001）；饮用水执行《生活应用水卫生标准》（GB5749-2006）方法执行。
3.3.3合格率标准
4.3.3.1污水处理场出水水质合格率标准
单次检测合格率≥95%，月综合合格率为≥95%，按国家标准执行。
3.3.3.2取样检测次频率
序号
取样项目
取样周期（天）
1
悬浮物（SS）
1
2
五日生化需氧量（BOD5）
1
3
化学需氧量（CODCr）
1
4
总硬度
1
5
电导率
5
6
粪大肠菌群数
6
第四章工艺设计方案
4.1设计原则
（1）井上预处理设备利用现有污水站特点在后续升级扩建。
（2）井下深度处理设备采用工艺先进，设备可靠，自动化程度高，安全稳定设备。
（3）设备运行费用低，占地面积少，电耗少，化学药剂使用量少，操作简单。
4.2工艺流程
还原加药装置
4.2.1井上污水站后预处理工艺采用多介质过滤器+软化工艺设备
4.2.2井下除盐水工艺采用反渗透RO装置工艺
4.3工艺说明
4.3.1预处理工艺
工艺介绍：
预处理采用多介质过滤器+软化工艺系统。
预处理出水主要指标：
SDI<3，浊度<1。
为了节省井下占地面积及保证操作使用方便，预处理设备放置在井上污水站后，根据污水站产水水质，增加预处理设备后，污水站加药量大大减低。
首先由污水站（如果水中COD/BOD含量较高，应进入MBR系统）储水池泵至多介质过滤器过滤，主要去除杂质、悬浮物及少量有机物。
经过滤后，进入软化设备，进一步去除水中非溶解性污染物和硬度；产水进入精密过滤器，其主要作用是对膜保安过滤，产水通过下井管路输送到井下，供井下膜组使用。
4.3.2除盐水工艺
工艺介绍：
RO反渗透设备+化学清洗工艺设备。
产水水质：
电导率≤30µs/cm。
由于地面至井下超过800米（8MPa），反渗透正常工作压力为1.8MPa，因此可以利用高差不用高压泵，降低能耗。
首先管路增加减压阀，水压降至180米后进入各组反渗透膜组。
产水利用余压及地形高度输送至生产设备循环使用。
约15%浓水汇总至集水池或水箱，供皮带输煤或井下降尘使用。
每套膜组需配备化学清洗装置，定期清洗。
反渗透膜组是目前纯水制备的先进工艺设备，利用反渗透膜分离出水中的无机盐，同时去除有机污染物和细菌，截流水中污染物。
其具有能耗低，除盐率高，pH值的耐受范围宽，操作运行管理简单等优点。
整个系统电动设备需要采用MA认证防爆产品。
井下每套系统采用触摸屏自动控制，具有手动控制功能。
在线仪表包括在线温度、流量、压力、电导率、PH值等监控检测仪表。
4.3.3工艺说明
由于原水水质变化较大，需要进一步检测。
同时井下管路及位置需要现场确定等不确定因素影响，为保险起见，工艺需做以下说明：
1、在原水CODcr和BOD5较高的情况下，预处理介质过滤前需要启动日本东丽原装进口转盘生物过滤装置，去除大部分CODcr和BOD5，保证后续深度处理水质；
2、考虑到原水需要去除氯根Cl-和硫酸根等阴离子，在预处理阶段可以考虑增加阳床阴床设备。
3、生产用水膜装置放置井下的优点是节约高压泵，节约电耗，但设备放置井下需要位置，保证操作维修，同时采用抗污染膜，采用来水水压阀门切换清洗，不采用化学清洗。
如果需要，可以考虑将生产用水膜装置放置在井下适当位置集中布置，通过产水管路分流使用，便于管理。
饮用水膜装置根据需要布置。
4、井下管路阀门布置要根据使用，现场条件合理布置。
若电源合适，则采用电动防爆阀，若气源合适，则采用气动阀。
5、电气、仪表、自控、通讯设置。
井上井下电气单独设置，和现有通讯接口，实现远程监控，设置必要的在线仪表。
第五章主要设备说明
5.1.日本东丽转盘生物过滤成套装置
利用原水泵升提升进入转盘生物过滤成套装置进行生化过滤处理（日本原装进口），过滤出水进入下一级多介质过滤装置。
转盘生物过滤器出水可为稳定水质的产水，其有着高滤速、截污能力大、过滤周期长、出水水质好的优点，并且对于进水浊度高和浊度波动较大的进水有着良好的适应能力。
可以有效的去除原水中大颗粒杂质、悬浮物，和部分胶体，出水不需要再处理直接能够达到进水标准。
转盘生物过滤器的核心部件是叠放在一起的滤盘，滤盘上有特制的沟槽或棱，相邻滤盘上的沟槽或棱构成一定尺寸的通道，粒径大于通道尺寸的悬浮物均被拦截下来，达到过滤效果。
由过滤单元并列组合而成，其过滤单元是由一组带沟槽或棱的环状增强滤盘构成。
过滤时污水从外侧进入，相邻滤盘上的沟槽棱边形成的轮缘把水中固体物截留下来；反冲洗时水自环状滤盘内部流向外侧，将截留在滤盘上的污物冲洗下来，经排污口排出。
每组过滤单元内装有上百个盘片,盘片形状类似光盘,厚约1mm,两面刻有螺旋状沟槽,螺旋线由内向外辐射。
一块盘两面的螺旋方向相反。
压紧的两片间沟槽形成密布的交叉网,并且越向圆心越细密。
在工作状态时,盘片在弹簧力和水力的作用下,紧紧压在一起,水由外圆向圆心流过,悬浮物即被截留在“网”中。
当过滤阻力增大时,或达到设定的运行时间,开始反冲洗。
此时水由圆心向外圆流动,水压克服弹簧紧力,盘片松动,将泥砂冲走。
其特点为：
☆精确过滤。
可根据用水要求选择不同精度，有20μm、50μm、100μm、200μm多种规格。
☆高效反洗。
特殊的结构决定了它能在20s左右完成清洗，因而反冲洗水量很少。
☆全自动运行。
在组套内，工作和反洗状态自动切换,可确保连续出水，水质稳定,系统压损小。
该设备采用标准模块化设计，通过增减滤头数，改变设备容量，灵活可靠,。
☆体积小，出力大，占地面积小。
可灵活利用空间，因地制宜安装。
☆运行可靠维护简单。
几乎不需日常维护，不需专用工具，备品备件很少。
☆使用寿命长。
盘片的化学、机械性能稳定,运行无磨损、无腐蚀。
☆控制目标：
浊度<5NTU。
转盘生物过滤器进水及产水水质：
表5.1转盘生物过滤器进水及产水水质
项目
PH
COD
mg/l
Fe
mg/l
浊度
NTU
BOD5
mg/l
油
mg/l
原水水质
6-9
＜30
＜0.3
＜10
＜5
不得检出
产水水质
6-9
＜10
＜0.2
＜2
＜3
-
5.2.多介质过滤器
多介质过滤是指以石英砂、石榴石或无烟煤等为介质，使水在重力或压力下通过由这些介质构成的床层，而水中的的颗粒污染物质则被介质阻截，从而达到与水分离的过程。
粒状介质过滤基于“过滤-澄清”的工作过程去除水中的颗粒、悬浮物和胶体。
常用过滤类型：
水处理中常见的过滤类型有顺流单滤料过滤及逆流过滤等。
为提高介质过滤的性能，通常可以采用以下几种方法：
采用多种介质分层过滤，对于下向流过滤，常用从上到下的介质层排列为无烟煤、石英砂和粒径层级的鹅卵石，这种过滤形式能增大过滤流速，而且过滤器的效能也会得到有效的提升。
在过滤单元前投加化学絮凝剂，水与混凝剂在流经砂柱缝隙的过程中反复碰撞进行混凝、反应，当生成的絮体达到一定体积后被截留在砂柱空隙之中，这些被截留的絮状体进一步吸附所流过水中的细小矾花，使水质得到澄清，运行至一定时候，根据进出口压差的变化进行反向的冲洗，或可以配合压缩空气进行气水反冲，可将絮凝污染物排出体外。
表5.2多介质过滤器配置表
序号
项目
单位
数据
备注
1
罐体规格
m
¢2800×4500mm
罐体特殊陶瓷防腐，内件不锈钢
2
管道混合器
DN500
3
杀菌剂加药装置
加药箱、计量泵、搅拌机
4
阀门仪表
套
1
5.3.阳床设备
（1）、设备结构：
非标设备。
采用浮动床形式，罐体均采用碳钢衬胶或陶瓷防腐，内壁衬板、花板、反洗布水器等采用316不锈钢。
罐体内部填装001×7FC强酸阳离子交换树脂，树脂高度2.8m，树脂上填装大粒径惰性树脂，填铺高度300mm，设备下部进水装置多孔板水帽式结构，水帽采用布水面积可调式布水帽，上部出水装置为母管弧形支管式出水装置，设置树脂白球层作用：
阻止随水流带走碎树脂，减少浮动床水头损失；保持悬浮树脂层面均匀，减少偏流提高树脂层的利用率；均匀分布再生液。
排气管接口设有滤网，防止树脂流失。
控制方式是PLC自动控制。
配套再生系统1套以及管道、法兰、支架、吊架等安装材料1批。
（2）、设备特点：
自动化程度高，运行稳定可靠。
去除阳离子等杂质彻底，减低运行及维修成本。
适用范围广，操作简便。
全自动再生，再生时间可根据客户实际设定。
交换终点明显，容易判断交换器是否失效。
（3）、设备参数：
表5.3阳床配置参数表
序号
名称
参数
数量
功能
备注
1
阳床
Q=150m3/h，
Φ2000×4500mm
3台
罐体特殊陶瓷防腐，内件不锈钢
2
树脂
001×7FC
27m3
3
惰性白球树脂
EPS
3m3
3.1
气动阀门
DN40-DN150
1批
3.2
管路和手阀
DN40-DN150
1批
3.3
再生系统
1套
5.4.阴床设备
（1）、设备结构：
非标设备。
采用浮动床形式，罐体均采用碳钢衬胶罐体或陶瓷防腐，内壁衬板、花板、反洗布水器等采用316不锈钢。
罐体内部填装201×7强碱阴离子交换树脂，树脂高度2.8m，树脂上填装大粒径惰性树脂，填铺高度300mm，设备下部进水装置多孔板水帽式结构，水帽采用布水面积可调式布水帽，上部出水装置为母管弧形支管式出水装置，设置树脂白球层作用：
阻止随水流带走碎树脂，减少浮动床水头损失；保持悬浮树脂层面均匀，减少偏流提高树脂层的利用率；均匀分布再生液。
排气管接口设有滤网，防止树脂流失。
控制方式是PLC自动控制。
配套再生系统1套以及管道、法兰、支架、吊架等安装材料1批。
（2）、设备特点：
自动化程度高，运行稳定可靠。
去除阴离子等杂质彻底，减低运行及维修成本。
适用范围广，操作简便。
全自动再生，再生时间可根据客户实际设定。
交换终点明显，容易判断交换器是否失效。
（3）、设备参数：
表5.4阴床配置参数表
序号
名称
参数
数量
功能
备注
1
阴床
Q=150m3/h，Φ2000×4500mm
3台
罐体特殊陶瓷防腐，内件不锈钢
2
树脂
201×7
27m3
3
惰性白球树脂
EPS
3m3
3.1
气动阀门
DN40-DN150
1批
3.2
管路和手阀
DN40-DN150
1批
3.3
再生系统
1套
5.5.软化设备
该方法是基于离子交换原理，使水中钙、镁离子与交换剂中的阳离子（Na+、H+）发生置换反应，去除硬度，从而防止钙镁结垢。
在离子交换过程中，树脂结构本身不发生改变，溶液中的的离子扩散到树脂分子结构中发生交换，被交换下来的离子以同样途径扩散到溶液中。
常用树脂：
离子交换树脂分为阳离子交换树脂与阴离子交换树脂。
用于去除钙镁硬度的树脂有H型及Na型强酸性阳离子交换树脂。
表5.5软化设备配置表
序号
项目
单位
数据
备注
1
罐体规格
m
¢2400×5000mm
不锈钢
2
管道混合器
DN500
不锈钢
3
还原剂加药装置
加药箱、计量泵、搅拌机
4
阳离子树脂
立方
7
5
阀门仪表
套
1
5.6.反渗透设备
（1）设备结构：
非标设备
反渗透膜：
采用进口品牌，8040系列的苦咸水膜，品牌为海德能、陶氏。
膜壳：
为优质玻璃钢。
管道：
机组配管高压部分采用不锈钢流体管，低压部分管路采用UPVC。
仪表：
进水远传流量、浓水就地流量、产水远传流量；进水就地压力、段间就地压力、浓水就地压力、产水就地压力；进水远传电导、产水远传电导
（2）设备特点：
装置连续运行，产品水水质稳定；自动化程度高，可实现开机冲洗、运行、停机冲洗，故障报警等。
表5.6反渗透设备配置表
序号
项目
单位
数据
品牌
1
设计温度
℃
>20
2
控制方式
PLC控制+上位机
3
系统脱盐率
%
≥97（三年）
4
膜脱盐率
%
99.6
5
反渗透膜型号
8040
进口抗污染型
6
膜通量
L/m2·h
25
7
膜使用寿命
年
>5
8
膜壳材质
FRP
9
膜极限压力
MPa
4.1
10
清洗装置
套
1
11
阀门仪表
套
1
5.7.低压电气和控制设备
（1）、控制设备
自动控制PLC设备采用德国西门子S7产品，并具备足够的存储余量，PLC的各类模块均为插接式。
机柜内提供不低于I/O总量10%的备用。
开关量I/O模块具有电隔离措施。
PLC可在高的电气噪声、无线电波干扰和振动环境下连续工作，其硬件可在环境温度0-55℃，相对湿度为10-90%（无凝结）的范围内使用。
井上控制系统集工业计算机、通信、可编程序控制器、电气控制、现场检测仪表于一体，组成了一个完整的SCADA控制系统。
此控制系统具有流程画面、程序编制、数据处理、参数设置、即时、历史数据显示、报警等功能。
井上主控站设在控制室，内设I/O控制柜及上位机操作柜各一台。
控制系统采用西门子公司的PLC控制系统：
井上主控站选用西门子公司可编程序控制器300系列，上位机选用研华公司的工控机。
井下各站点主控站选用西门子可编程序控制器300/200系列，设备可独立运行，不与井上进行通讯。
（2）、电气设备
井上设备采用国标配置
井下设备采用本安防爆配置
电气控制柜变频和软启（根据设计配置）等采用进口施耐德或西门子元件，附件国标配置。
（3）、仪表简述
电导率、电磁流量计、液位仪、PH计等采用进口或国产名牌。
（注：
井下需防爆）
第六章设备清单
序号
设备名称
技术参数
数量
备注
一、井上预处理系统
1
转盘生物过滤成套设备
处理水量：
Q＝450m3/h，日本原装进口
1套
COD高时采用
2
药剂加药成套设备
含加药箱等
3套
3
加药泵
Q＝50L/h，H＝80m
3台
螺杆泵
4
搅拌机
N=3kw
2台
框式不锈钢
5
管道混合器
DN500mm，不锈钢
3台
6
多介质过滤器
¢2800×4500mm，
5套
碳钢衬胶、陶瓷/不锈钢
7
软化过滤罐成套设备
¢2400×5000mm，
5套
碳钢衬胶、陶瓷/不锈钢
8
阳床成套设备
Q=150m3/h，¢2800×4500mm，含进口树脂、反洗再生装置等
3套
碳钢衬胶/316L
9
阴床成套设备
Q=150m3/h，¢2800×4500mm，含进口树脂、反洗再生装置等
3套
碳钢衬胶/316L
10
反洗水泵
Q＝360m3/h，H＝20m，N=37kw
2台
11
反洗风机
Q＝8m3/h，H＝5m，N=15kw
1台
12
精密过滤器
过滤精度：
5微米，Q＝115m3/h，
4台
316L
二、井下处理系统
1
反渗透机组
Q:
产水60m3/h，组合件，管路机组316L,膜壳进口。
4套
1.1
反渗透膜
型号：
8040，最高耐压：
4.1MPa
512支
进口抗污染型
1.2
精密过滤器
过滤精度：
5微米，Q＝40m3/h，
8台
316L
1.3
辅助装置
Q＝40m3/h，H＝30m，N=15kw
8套
井下需本安防爆
2
反渗透机组
Q：
10m3/h，组合件，管路机组316L,膜壳进口。
10套
2.1
反渗透膜
型号：
8040，最高耐压：
4.1MPa
512支
进口抗污染型
2.2
精密过滤器
过滤精度：
5微米，Q＝40m3/h，
10台
316L
2.3
辅助装置
Q＝10m3/h，H＝30m
10套
井下需本安防爆
3
浓水外输泵
Q＝
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