厂区采暖管道施工方案.docx
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厂区采暖管道施工方案
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施工技术方案
工程名称：
神华国能宁夏鸳鸯湖电厂二期2×1000MW级机组扩建工程
编号:
JSDJ1-03-TJ-A03-0039
作业项目名称：
一期主厂房至永临结合区采暖管道工程
建筑工地编制单位：
中国能建江苏电建一公司宁夏分公司
编写：
日期：
审核：
日期：
审定：
日期：
批准：
日期：
出版日期：
第一版版次：
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1、适用范围
2、编制依据
3、工程概况
4、参加作业人员资格要求
5、主要机械及工、器、具
6、施工准备
7、作业程序
8、作业方法、工艺要求及质量标准
9、安全、文明施工措施
10、强制性条文
11、工序交接及成品保护
12、环境管理
13、绿色施工与节能减排
14、职业健康安全危险源辨识与风险评价、控制措施
15、主要进度计划
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适用范围
本方案适用于神华国能宁夏鸳鸯湖电厂二期2×1000MW级机组扩建工程厂区雨水、污水排水管道施工。
2、编制依据
2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
2.2《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
2.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
2.4《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011
2.4《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002
2.5《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）
2.6《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
2.7《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014
2.8《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
2.9《电力建设施工质量验收及评价规程》（第1部分：
土建工程）DL/T5210.1-2012
2.10《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2011版
2.11《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》2013版
国电电源（2002）49号2.12《电力建设安全健康与环境管理规定》2.13《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2014
2.14《一期主厂房至永临结合区采暖外线》F1642IIE02S-N0104
2.15《神华国能宁夏鸳鸯湖电厂二期2×1000MW级机组扩建工程A标段土建专业施工组织设计》
3、工程概况及工程量
3.1本工程为神华国能宁夏鸳鸯湖电厂二期2×1000MW级机组扩建工程A标段地下采暖管道工程。
采用直埋复合保温管道D159x4.5，管道材质为无缝钢管，采暖管道供回水温度为（110-70℃）工作压力0.8MPa，管道之间为焊接连接，管道与阀门之间为法兰连接，管道埋深1.2m～2.2m之间。
管道、管件和吊支架等表面，在清除表面铁锈后涂防锈底漆和面漆（环氧沥青厚浆型涂料），检查井为D1800砖砌矩形检查井。
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3.2主要工程量统计表：
项目
工程量
项目
工程量
项目
工程量
挖方
35139m
砂石垫层
3185m
直埋复合保温管道
910m
填方
34853m
砖砌体
3103m
检查井
32座
铸铁井盖
32个
4、参加作业人员资格要求
4.1特殊工种必须持证上岗，操作工应有操作证。
4.2其他工种：
作业人员必须持有相关作业证，遵守岗位规程。
4.3参加作业人员必须经过三级安全教育并考试合格。
4.4所有作业人员都必须经过技术、安全、文明施工交底。
4.5所有现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度。
5、主要机械及工、器、具
名称数量名称数量
台12台开关箱PC220
挖掘机小松1汽车吊8T台卡特336反铲挖掘机1台
水准仪1台三鼎全站仪1台
2把台650m污水泵钢卷尺
蛙式打夯机、人工夯3+22台台柴油发电机锤20t台1装载机吨自卸汽车4辆
复合管电焊机打压泵2台台2
各种工器具在施工前应就位，并进行清点、检修，可随时投入使用。
各种仪器、仪表必须经检验合格并有校验证明。
6、施工准备
6.1、组织合理的施工机械设备进场，所进机械设备确保其具有良好的连续运行能力。
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对各种施工机具严格按操作规程使用及养护，同时应具有备用设备。
6.2、施工人员准备
序号
工种
数量
备注
序号
工种
数量
备注
1
技术管理人员
3人
6
木工
2人
2
安全员
人1
7
管安装人员
人10
3
质检员
1人
8
混凝土工
5人
4
电工
1人
9
普工及其他
20人
5
焊工
人1
现场基础轴线控制网及水平高程基准点已交接。
6.3、作业程序7采取分区域施工，并行管道同沟一次开挖先深后浅施工，避免重复开挖作业。
每区合格后回填，域段内采暖管道全部安装完毕后将这些管道进行连通，同时进行水压试验，然后继续进行下一区段施工。
具体如下：
管道施焊连接测量放线→管沟开挖及验槽→基础施工→管道散管及下管→）（垫层→水压试验及冲洗→回填）包括固定支架（8.作业方法、工艺要求及质量标准8.1定位及高层控制根据厂区测量控制网，以全站仪按照管道中心坐标点进行定位，并用经纬仪8.1.1及钢卷尺定出管沟开挖位置。
为减少高程控制的误差，由专业测量人员根据厂区控制网将水准点转测到基8.1.2坑周边，开挖过程中以此点对基坑内的开挖标高及基础高程进行控制。
开挖完毕后重新以厂区控制网高层对基坑开挖及管道高程进行复核。
土方开挖8.2
土方开挖采用机械开挖与人工挖土相结合，以机械为主，人工为辅（机械开8.2.1，余下为人工清基，由挖掘机挖走）。
清基应根据挖掘机的进挖至设计底标高上200mm考度配置人员，不可太滞后，清基土随清随运走。
管道安装施工工作面按两边各0.5m
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虑，边坡为1:
0.75，机械修整边坡，且人工配合修坡。
开挖时，不得超挖，要有专人检查控制，对局部松土，安排人工用铁锹拍实，做到坡度一致，平整美观，余土及时运走。
8.2.2标高按高程控制桩上高程点用水准仪往下测量控制沟底标高，当挖土接近设计标高时，由人工进行清底至设计标高。
8.2.3在管沟侧边堆土时，应保证边坡的稳定，抛于沟边的土应距沟边两米以外，并对现场堆土进行人工修整，符合现场安全文明施工要求。
8.2.4开挖管沟的土方，在场地有条件堆放时，一定留足需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次倒运。
8.2.5土方运输采用20T自卸汽车运输，土方运往指定堆场堆放，弃土区设推土机配合堆高弃土，保证土场整齐不凌乱；运输道路派专人时刻清扫。
8.2.6在临时道路下的管道，破除前须经过业主同意，土方开挖后预留部分原土就近堆放整齐，堆土高度不超过1.5米，距沟槽边缘不小于2米，待施工完毕后回填。
其余渣土采用卡特336反铲挖掘机进行转运、装车运至场外。
8.3管道基础处理
8.3.1.垫层施工：
管道地基处理前应先进行地基验槽，验槽合格后方可垫层施工，垫层铺设前管沟挖土清基到位，垫层采用中粗砂或石屑垫层，垫层厚度为200mm，采用挖机培填，人工铺设平整。
平整过程中及时跟踪检查砂垫层标高，标高控制按5m一个点位间隔进行。
8.3.2.阀检查井基础采用C10混凝土垫层，垫层施工前在其边框上采用100mm高的木方（外用钢筋固定），形成围护结构。
此围护结构必须牢固。
垫层砼由搅拌站集中供料，浇筑时垫层中间部位要拉线控制好标高，垫层砼浇筑施工完毕后，用木抹子将其表面抹平。
8.4管道安装
8.4.1管道敷设：
1、管道敷设前应用水平仪校验垫层，对垫层上有突出的石块（≥25mm）或其它东西应予清除。
管道放在垫层上后，必须查看其支撑情况，当发现在垫层与管底之间有缝隙时，应用砂或砂石填充并捣实，以免防止管道产生弯曲应力。
2、管道所处位置的地基承载强度必须达到≥100KPa。
遇有地下水时，应及时排水，做到干槽施工。
3、管沟开挖结束后管道开始进场，按其所在位置就近摆放，每批进场数量及规格
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须严格按照计划进行，避免二次倒运。
8.4.2管道安装：
1、直埋敷设的采暖管道均采用无缝钢管，管道防腐剂（环氧沥青厚浆型涂料），保温材料为聚氨酯，外保护壳为高密度聚乙烯，根据设计规程，直埋供热管道及管件（包括三通、弯头等）应在工厂予制，现场只进行接口施工，接口处保温及保护壳要求应与予制管道及管件标准一致，管道连接完成后，保护壳应连续、完整和严密。
保温层饱满，不应有空洞。
2、管道安装采用机械安装，人工配合。
管道采用8t汽车吊进行安装，管道在沟槽内连接，下管时用软带或麻绳平衡下移，吊装时应有二个吊点，严禁穿心吊，防止管材损伤。
3、管道焊接及焊接施工方法
1）采用氩弧打底电焊盖面（GTAW+SMAW）的焊接方法。
焊前应检查对口装配情况，坡口型式和尺寸均为60～70°V型坡口，间隙2～3mm，钝边0.5～1mm，如下图所示）。
坡口型式和尺寸（V型坡口）
2）管道在组装前，应将坡口边缘10～15mm范围内的油、漆、锈、垢等清理干净，直至露出金属光泽，并检查管端应无重皮、裂纹、毛刺等缺陷。
3）焊件对口时应做到内壁齐平，如有错口，则局部错口值不得超过壁厚的10%，且不大于1mm。
4、打底焊及检查
1）打底过程中应密切注意焊枪的角度，使氩气流能充分保护熔池。
添加焊丝时，应注意沿一定的角度送入，切忌干扰氩气对熔池的保护。
2）打底焊应确保根部熔透和坡口边缘熔合良好，要防止产生焊瘤或焊丝头粘在管子内壁，打底时应控制好电弧，焊枪摆动及送丝要均匀，不能靠送丝的力量来突出根部。
打底层厚度一般在2.4～3mm左右。
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3）焊接过程中，应严格按照给定的工艺参数施焊，严禁采用大电流快速焊接。
4）打底焊结束应及时进行表面检查，确认无表面缺陷时再进行填充层焊接。
5、盖面层焊接
1）盖面层焊接前，要检查填充层是否将坡口基本填满，一般以低于坡口平面1mm为宜，这样既可保证在盖面时有清晰的坡口线，也不至于将盖面层焊接的太厚。
如果填充层焊缝超出坡口平面或不平整时，可进行适当的打磨和补焊，以保证焊缝表面成形美观。
2）盖面层焊接时，不允许将焊道焊得太厚或太宽，以防止熔池温度过高而影响成型和导致氧化、咬边等缺陷的产生。
焊缝较宽时必须按照工艺要求进行多道焊，一般焊缝厚度以2～3mm,宽度≯8mm为宜。
3）每一段焊缝停止后都应及时清渣，不允许留着焊渣进行接头或焊接下一道焊缝。
4）盖面层焊接时，要注意控制好熔池的温度，一般情况下坡口两侧停留时间是焊缝中心的两倍
6、阀门安装采用法兰连接。
首先将阀门下的支墩做好，保证标高符合阀门安装要求。
然后将阀门和熔法兰进行连接。
在拧紧螺栓的时候要先将螺栓和阀门垫全部安放好，然后开始紧固螺栓。
紧固螺栓的时候要求对角拧紧，扳手每次行程不超过180°。
以上工序施工完毕后，将阀门位置和角度调整好，然后与管道进行焊接。
8.5检查井施工
1、检查井为D1800mm矩形砖砌井，井室采用Mu7.5机制砖，水泥砂浆采用M5.0，井壁外采用1:
2水泥砂浆抹面20mm厚。
2、工艺流程：
井底垫层→砌筑井室→井室收口→预留支管的安装与井壁衔接处理→井身二次接高至规定高程→内外1:
2防水砂抹面→安装井圈→井盖就位。
3、施工砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖之间灰缝保持1cm。
4、砖砌井室时，应随时检测井壁间尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不应大于30mm；如为三面收进，则每次收进不应大于50mm；砌筑检查井的内壁内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝并应压实。
5、砌筑阀门井井的预留管应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口应用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。
6、当砖砌井身不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面的泥土杂物清理干净，再
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用水清洗砖面并浸透。
8.6管道试压：
管道安装完毕后管道进行水压试验，试压时将压力提升到1.2MPa，稳压10min，当10min压力不大于0.05MPa时，将压力降至工作压力0.8MPa，稳压30min，检查外观无漏水现象为试压合格，水压试验合格后方可回填。
8.7防腐施工
8.7.1防腐采用环氧沥青厚浆型涂料，做法为：
一层环氧煤沥青涂料底漆，两层面漆。
涂刷时用力应均匀，走刷要平稳，涂料涂刷不得有透底、颗粒、脱落、流挂等缺陷。
施工中避免涂层和水接触，如遇到雨天，要停止施工，把已涂好的漆膜进行覆盖保护好。
8.7.2施工现场严禁明火。
产品在使用及贮存时，要远离火源。
且存放于通风好、干燥阴凉处，禁止日晒雨淋。
8.8管槽回填：
8.8.1管道基础层必须铺设在符合承载能力要求的地基土层上，管道基础至管顶上部500mm以内，必须采用人工回填，且不得回填块石、碎石和冻土块，500mm以上不得集中回填碎石。
碎砖等。
8.8.2管道回填采用中粗砂或级配砂石（粒径≤25mm）支撑脚120°分层回填厚度
300mm，压实度95%。
回填时要在管道两侧均匀回填，避免使管道位移，管道接口处的回填应仔细夯实，不得扰动管道接口，并严格控制管道的竖向变形。
8.9质量保证措施及质量要求
8.9.1认真做好测量定位工作。
建立统一的控制测量网及永久性高程控制桩，并对永久性控制桩进行保护，并及时邀请业主、监理代表做好工程复测验收工作。
8.9.2施工前，施工员要对作业班组进行安全、质量、技术交底，做到人人心中有数，不盲目施工。
8.9.3把好原材料关，所有原材料进场均须有出厂合格证，在使用前由试验室抽样进行试验，不合格的不准使用，并做好材料跟踪记录。
8.9.4土方开挖后及时邀请设计院进行地基验槽，如果发现异常情况，及时与设计单位取得联系，采取处理措施。
土方回填应分层夯实。
8.9.5现场质检员、施工员必须督促班组按照作业指导书的要求进行施工作业，发现质量隐患及时制定纠正措施并进行纠正。
8.9.6所有焊工必须持证上岗，并进行焊前模拟试验，试验合格方可进行施焊。
8.9.7排水管沟按设计坡度进行，严禁无坡或倒坡。
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8.9.8砖砌井施工时加强检查，杜绝砌筑过程中的不规范工艺，管道上方按要求发砖券并采用券胎。
井的收口要按标准图集要求进行。
8.9.9回填土控制好土的含水率，禁止干土或湿土回填。
8.9.10混凝土管道接口胶圈必须按要求放置，禁止漏放或放置不规范。
8.9.11防腐施工过程中要保证基层完全干燥，防止出现掉皮现象。
8.9.12法兰螺栓紧固过程中严禁一次将螺栓紧固到位。
9、安全、文明施工措施
9.1所有作业人员要做到全员交底，人员进场要进行“三级安全教育”并考试合格后才能上个作业，各特殊工种必须持证上岗。
9.2进入施工现场，必须遵守安全操作规程，戴好安全帽。
9.3准备足够的安全防护用品和防护器材，所有人员进入施工现场均须穿戴好防护用品，项目部成立安全生产领导小组，经常检查安全防护用品的佩戴情况。
9.4夜间施工应具有良好的照明设施，电气线路由专业电工接线布置。
电源应布置在地势较高位置，防止被淹，并有良好接地。
9.5作业区域醒目处，挂设安全警示标志。
施工现场设交通指挥，严格控制车速，严防车辆违章伤人，基坑临边拉设警戒绳，警戒绳离坑边2米左右。
9.6严格要求机械施工人员按规程规范作业，分层分段施工。
9.7放坡应严格按照图纸的有关要求进行，防止坡体失稳塌方。
施工负责人及安监人员应经常进行检查。
9.8人工清基时，施工人员应离挖掘机的旋转半径至少2m，并设专人监护。
9.9在恶劣天应停止挖土作业。
9.10地下设施1米范围内严禁开挖。
9.11开挖过程中注意保护地下电缆，机械行走防止伤人，开挖过程必须设专人监护。
9.12吊运钢筋混凝土管道时，应由专人进行指挥，信号明确，吊物下严禁通行或停留。
每次吊装前注意检查钢丝绳及卡具的完好情况。
9.13多人抬运管道时，应动作一致，安装时应有统一指挥
9.14真做好施工区域的安全文明施工工作，真正做到随干随清理，达到“工完、料尽、场地清”的标准。
10、强制性条文
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
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6.0.6建设单位收到工程竣工报告后，应有建设单位项目负责人组织监理、施工、设计勘察等单位项目负责人进行单位工程验收
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
3.3.16各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。
4.2.3生活给水系统管道在交付前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
10.2.1排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
7.1.3土石方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑、先撑后挖，分层开挖、严禁超挖”的原则；
7.1.7基坑（槽）、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005：
3.3.2维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。
电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。
8.1.17配电箱、开关箱必须防雨、防尘。
8.2.1配电器、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。
8.1.3每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。
8.2.8开关箱中必须装设漏电保护器。
8.2.10开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于3OmA，额定漏电动作时间应小于0．1S。
8.3.4严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。
检修电气设备前必须切断电源并在电源开关上挂“禁止合闸有人工作”的警告牌。
警告牌的挂、取应有专人负责。
8.3.10熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。
9.1.1施工现场中一切电动建筑机械和手持电动工具的选购、使用、检查和维修必须遵守下列规定：
a.选购的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置，符合相应的国家标准、专
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业标准和安全技术规程，并且有产品合格证和使用说明书；
b.建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养；
c.保护零线的电气连接符合4．2．1要求，对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处；
d.在做好保护接零的同时，还要按4．3．7和7．2．9的要求装设漏电保护器。
11、工序交接及成品保护
11.1每道工序必须自检，自检后请施工人员、质量管理人员交验认可后方可进行下道工序。
11.2基坑开挖前应熟悉施工图，开挖过程中对照施工图开挖。
11.3挖掘机在土石方开挖时，应避免对控制桩损坏。
11.4搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触
11.5管材应水平堆放在平整的场地上，应避免管材弯曲，堆高不得高于1.5米。
管件宜装在纸箱内逐层码放，不宜码放过高。
11.6施工过程中及时封堵好各个预留口
11.7安装完毕的管道应使用塑料布缠好。
11.8安装完毕的管道严禁蹬踏、吊挂重物。
12、环境管理
12.1严格按照环境管理体系程序文件运作减少环境污染，并实施环境管理目标和指标。
12.2按照固体废弃物排放的管理程序进行分类排放。
在各个施工区域设置不同的废弃物放置场所和垃圾筒，工地按照确定的堆放场所按不同类型的废弃物分类堆放。
12.3在工程中大力提倡资源节约，努力创建资源节约型施工企业。
12.4追求绿色施工，坚持污染预防。
12.5在土石方的运输过程中，必须防止出现散落、污染土地、道路以及造成扬尘或其它污染环境的现象。
13、绿色施工与节能减排
13.1施工现场道路硬化，专人负责洒水清扫，现场达到目测无扬尘。
13.2实现固体废弃物分类放置；实现固体废弃物按规定处置。
13.3现场不燃烧废弃物，不应使用煤作为现场生活的燃料。
13.5做好图纸会审，合理申报计划，减少损耗量；合理利用废旧材料；现场临建材
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料设计要合理实用；减少材料库存，工程结束时尽可能做到零库存。
13.6根据施工规模及现场条件等因素合理确定临时设施，如临时加工厂、现场作业棚及材料堆场、办公生活设施等，本工程临时设施的占地面积应按施工组织总设计原则进行总平布置。
13.7定期进行绿色施工与节能减排知识培训，增强意识。
13.8在安全技术交底中对绿色施工作出要求，进行口头交底或会议交底等。
13.9合理安排工序，提高各种机械的使用率和满载率。
13.10根据施工进度、材料周转时间、库存情况等制定采购计划，并合理确定采购数量，避免采购过多，减少库存，材料堆放整齐，一次到位，减少二次搬运。
13.11依据现场场地情况适量配置（至少1辆）洒水车。
13.12对所有废弃物实行分类管理，按照公司统一规定将废弃物分为三类：
可回收利用的无毒无害废弃物、不可回收的无毒无害废弃物、有毒有害废弃物，分类存放的各类废弃物，进行明显的标识；明确各单位负责废弃物收集工作的责任人及具体职责和范围。
14、职业健康安全危险源辨识与风险评价、控制措施
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职业健康安全风险和环境影响控制计划表
神华国能宁夏鸳鸯湖电厂二期2×1000MW级扩建工程工程名称:
作业过程/活动:
_厂区室外给水、排水管道施工
序号
作业活动
危险因素
可能的事故
主要防范措施
环境及机械、工器具使用措施
1
土石方工程
坍塌
塌方
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