安全隐患内容.docx

安全隐患内容.docx

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安全隐患内容

安全隐患内容

一、回采工作面安全隐患内容

（一）重大安全隐患内容

1、工作面支柱（支架）连续2棵（架）、累计5棵（架）超高使用的。

2、工作面支柱（支架）初撑力合格率低于70％的。

3、工作面空棚、空柱、缺梁少术或空棚空柱2棵累计超过5棵的。

4、采掘工作面大面积来压，顶板下沉，有大面积冒顶征兆的。

5、工作面出口20m范围内高度炮采小于1.6m，综采小于1.8m，巷道最小断面小于原设计断面的90％。

6、端头支护不用四对八根长钢梁或不用双楔梁支护的，支护初撑力有3根

及以上达不到要求的。

7、断层、老峒等地质构造带未采取特殊支护措施或特殊支护未按规定支设的。

8、有冲击地压危险工作面，未采取预测预报等综合防治措施的。

（二）主要安全隐患内容

1、支柱初撑力合格率低于50%支柱歪斜的。

2、采煤工作面风量不足的，过断层、过老峒等地质条件发生变化未制订专门措施的。

3、特殊支护不符合规程（措施）要求，工作面有连续2棵单体支柱失效或

全面失效柱达5棵的。

4、综采支架立柱或液压锁有3%以上失效的。

5、综采支架立柱或液压锁失效，四柱支架超过5%，两柱支架超过3％的。

6、工作面倾角大于15度，没有防倒柱设施的。

7、工作面倾角大于25度，没有防滑、防挡煤（矸）设施的。

8、工作面支柱超高使用的。

9、工作面支柱钻底超过规定，不穿铁鞋的。

10、端头支护四对八根长钢梁，钢梁不符合规定或不足一梁三柱的，使用双楔梁支护缺楔。

11、有冲击地压征兆，电磁幅射值超过60%的或有吸钻，卡钻现象的区域。

12、工作面缺梁少柱或空棚空柱连续2棵累计超过5棵的。

13、检修煤机等设备未采取临时支护措施或措施不合格的。

14、煤壁临时支护不可靠或煤壁端面距超过0.5m、倾斜超过lm无临时支护或临时支护不可靠的。

（三）一般安全隐患内容

1、泵站压力达不到规定值（炮采、普采18MPa、综采30MPa，或压力指示器失效）。

2、采上分层不按规定铺网、注浆（水）的。

3、工作面现场不进行支护监测的（包括综采和外联面）。

4、工作面连续有两棵支柱失效或工作面失效的单体累计超过3棵的。

5、乳化液配比浓度达不到规定（综采3%，炮采、普采2%）要求的。

6、横跨溜子、皮带未安装行人过桥或过桥不合格的。

7、工作面大线不直，伞沿超过规定的。

8、工作面出现台阶下沉的。

9、工作面接顶材料不合格或接顶不实的。

10、单体未拴防倒绳或防倒绳不合格的。

11、设备、材料码放不规范或影响行人、通风及运输的。

二、掘进工作面安全隐患内容

（一）重大安全隐患内容

1、掘进工作面空顶作业、架棚巷道连续二棚以上空顶，用大笆片瞒顶的。

2、三、四角门抬棚严重失修,不稳固，不安全的。

3、顶板明显下沉，有冒顶预兆而未采取特殊支护措施的。

4、锚杆角度超过设计±5度的或锚杆锚固力不符合要求的。

5、迎头安全设施不齐全或不起作用的，点柱未使用金属可伸缩式、带初撑力安全点柱的；扶棚支护掘进工作面迎头10米整体加固不符合规程措施要求的。

（二）主要安全隐患内容

1、开窝、透窝、扶台棚末按规程措施施工或扶台棚无规程措施施工图的。

2、掘进工作面未使用金属前探支架（撅顶道）或使用不符合规程措施要求的。

3、巷道安全点柱或使用支护形式数量不符合规程措施要求的。

4、锚杆螺母的扭矩达不到规定的。

5、锚杆未与岩体主结构面（裂隙面、岩层层面）成较大角度布置，在岩体主结构不明显时未与井（巷）周边轮廓垂直布置的，角度小于75的。

6、施工上、下山巷道时安全设施不齐全或使用不起作用的。

7、使用搪瓷溜滑行未按规程措施使用挡煤（矸）板的。

8、扒斗机无安全挡绳栏或其它安全设施不齐全的。

使用非标准扒装机未制定专门措施的。

9、施工现场与规程措施不兑现，危及安全的。

10、煤巷锚杆支护巷道未按措施要求进行顶板离层监测，并用记录牌板显示的。

11、严重失修巷道末及时修护的；巷道修护时未从外向里逐棚进行的；回

撤支架时大拉大放的。

12、支架间末按规程措施要求设撑木或拉杆的。

13、斜巷架棚出现退山的；迎山角度超过设计±1度的；连续两棚或累计五棚以上棚腿失脚的。

14、棚子前倾后仰、调斜、棚距超过规定、棚腿失脚或末见实底的。

15、高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面使用钢丝绳牵引耙装机的。

16、扶棚巷道腰帮接顶材料的质量、规格等不符合要求。

17、耙装机无封闭式挡绳拦和防止耙斗出槽的护栏的；耙装机无专用照明的；耙装机结构不完好的；耙装机绳出现烫发头或搭接使用的；耙装机缺道卡子或道卡子不起作用的；斜巷无防滑措施的。

18、十米加固有三棚没有加固或有三棚加固失效的。

19、锚杆不齐全，100米巷道顶断续缺10根，或顶部一处缺3根或帮部缺15根以上的。

20、掘进工作面使用加工质量不合格的支架（无包壳、包壳焊接不牢及不符合局生产技术处[1992]256号文要求）。

拱形支架卡兰不配套垫其它物料的

（三）一般安全隐患内容

1、在巷道中的排水点未加盖，挂牌的。

2、锚杆托板未紧贴岩面或托板规格不符合规程措施要求的。

3、巷道使用金属网，网的搭接、压茬不符合规程措施要求的。

三、机电安全隐患内容

（一）井下低压供电系统

一）重大安全隐患内容

1、电气失爆（含36V以上电缆线路的“鸡爪子、羊尾巴、明接头”）。

2、检漏继电器或煤电钻综保甩掉不用的。

3、局扇风电闭锁不合格或高瓦斯矿井和高瓦斯地区局扇末实现“三专两闭锁”。

二）主要安全隐患内容

1、线路（含四小线）接头不合格。

2、煤电钻综保现场试验不合格。

3、接地装置不合格，接地系统没形成接地网。

4、井下移动变电站电气保护装置甩掉不用或现场试验不合格或过载与短路动作不灵敏的。

5、采掘供电未分开。

6、开关内保护装置（JDB、JR）不用或整定不合格、用铜（铁、铝）丝勾保险或打木楔的。

7、峒室内的高压电气设施没有隔离护栏警示牌的。

三）一般安全隐患内容

1、机电峒室的防火铁门，防火设施及防水设施不合格的。

2、井下防爆电器”四证”不齐全的。

3、电器设备摆放和电缆吊挂不合格、不规范，影响行人。

（二）井下胶带运输系统

一）重大安全隐患内容

1、井下使用非阻燃胶带的。

2、井下皮带机未按规定安装使用综合保护或综合保护现场试验不合格的。

二）主要安全隐患内容

1、机头、机道消防器材、管路和管接头没按规定配置及不合格的。

2、井下仍使用油介质液压联轴节。

3、机头未装25m消防软管。

4、应设皮带过桥而末设皮带过桥的。

5、夹钢芯皮带接头不合格。

6、上运胶带防滑装置、下运胶带制动装置不合格。

7、皮带跑偏磨机架、磨底板，一部皮带机有十个以上（含十个）托辊不转。

8、在机头、机尾无防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。

三）一般安全隐患内容

1、机头处灭火器和砂箱不合格。

2、机头机尾清理不好，易卡皮带或磨皮带的。

3、皮带机主传动处无防护栅栏，皮带机传动齿轮无护罩。

4、机头机尾固定装置，支撑架，螺栓等配置不合格或安装不齐全、不紧固的。

5、信号装置安装位置不当，信号系统不灵灵敏，不可靠，不齐全的。

（三）主提升系统

一）重大安全隐患内容

1、松绳保护不合格（末接入安全回路）。

2、副井上、下口安全门与信号不闭锁。

3、钢丝绳不按规定进行检查、试验和更换（有报告经批准的除外）。

4、付井提升绳锈蚀，断丝严重超限，绳经缩小严重超过规程规定。

5、闸磨、过卷，松绳、脚踏紧急制动安全保护试验不合格。

二）主要安全隐患内容

1、过卷开关及其位置不适当，（井架与深度指示器上两处。

二者关系不正常）。

2、高压换相栅栏门不闭锁。

3、制动闸瓦磨损开关不合格。

4、防止过速装置不合格。

5、限速保护不符合要求。

6、两米后备保护不符合要求。

7、方向闭锁不符合要求。

8、深度指示器及失效保护不合格。

9、有防坠器不按规定试验。

10、罐耳与罐道之间间隙不符合要求。

11、井筒内各类安全间隙不符合规定要求。

12、重要零部件未定期探伤的。

13、速度保护末按规定整定校验。

三）一般安全隐患内容

1、提升罐笼的罐帘、罐顶及罐底、罐门、罐扶手，罐笼高度及内部封闭

不符合要求。

2、罐笼载重和上下人秩序、乘罐人数不符合规定。

3、提升信号、信号顺序、信号和通讯装置及信号闭锁不符合规定要求。

4、1．6米及以上绞车滚筒上钢丝绳内外偏角、滚筒缠绕层数、衬垫磨损程度、天轮轮缘高度等不符合规定要求。

5、罐道变型或磨损超限的。

6、提升系统的防撞托罐装置、过卷与过放距离不符合规定要求的。

7、多绳磨擦提升钢丝绳张力平衡装置及连接装置不符合规定要求的。

8、罐道轮不转或长期不注油或不完好的。

（四）主扇风机

一）重大安全隐患内容

1、备用扇风机不能在规程规定时间内开启。

二）主要安全隐患内容

1、风机轴承温度监测仪表不符合要求。

2、防爆门不起防爆作用。

3、负压监测装置不符合要求。

4、不按规定进行反风演习。

5、主扇风机出风口20米内有烟火。

（五）综合机械化

一）重大安全隐患内容

1、煤机急停开关失灵。

2、煤机无内外喷雾设施，防尘效果不好。

3、煤机与工作面溜子不闭锁。

二）主要安全隐患内容

1、在开关接线腔内放图纸工具或防爆盖不闭锁。

2、支架平衡、前梁千斤顶等处有大销子窜出。

3、煤机链两端不按要求加装保护链。

4、煤机截割部离合器失灵。

5、支架构件大销子窜出。

6、高压接线盒观察口检查有放电现象。

三）一般安全隐患内容

1、液压胶管连接不规范的

2、支架操作阀窜液、漏液。

3、支架、煤机部件不齐全或不合格的。

4、电缆槽不完好或有异物电缆不能入槽的。

（六）地面供电系统

一）重大安全隐患内容

1、过流、短路保护装置失灵损坏。

2、未按规定装备“五防”装置或“五防''装置失效。

二）主要安全隐患内容

1、电气设备有放电、发热、刺火，油浸设备有渗、漏油、油位不符合要求等现象。

2、电气设备有异常响声、严重超温现象。

3、主供电源线路有“T”接用户。

4、导线有严重断股、烧伤、垂度严重超限。

5、杆塔横担开裂、扭斜、变形、缺少螺丝、连铁。

6、瓷件闪烁放电、烧伤、裂纹、损坏、积尘、油污较多。

7、保护装置失灵损坏，接地装置损坏

8、线盒严重渗油，电缆挤压变形、渗油。

9、高低压电气设备、电缆硐室，无隔离护栏、警示牌。

10、防雷、接地系统不合格或不按规定进行检查、校验。

11、主扇、主提等重要负荷供电线路有“T'接用户。

12、导线有严重断股、烧伤、垂度严重超限。

13、导线交叉跨越、离障碍物距离不符合规定。

三）一般安全隐患内容

1、电器设备电源线不合格或有裸线、破皮线及影响行人安全的。

2、使用可燃性材料作电板。

（七）锅炉、压力容器一）重大安全隐患内容

1、压力表、安全阀、断水保护、断电保护、超温保护等不灵活可靠，整定值超过规定。

二）主要安全隐患内容

1、锅炉、压力容器（包括空气压缩机），煤气站、石油液化气充装发放等要害场所防灭火装置不齐全可靠的。

2、气缸不使用合格的压缩机油。

3、安全部件未按期校验及不汇报超期运行的。

（八）、主排水系统

三）主要安全隐患内容

1、主排水系统没有可靠的备用引水装置。

2、主排水泵没有备用控制电源。

3、主、副水仓不按要求清挖。

4、未按规定做水泵全负荷试验。

四、运输安全隐患内容

（一）重大安全隐患内容

1、斜巷装备及安全保护装置不齐全可靠，未按规定数量装备的。

2、斜巷人行车制动装置失灵。

3、斜巷人车提升绳锈蚀，断丝严重超限，绳经缩小严重超过规程规定。

（二）主要安全隐患内容

1、牵引网路高度不符合规程要求。

2、井下轨道运输的各类安全距离不符合《规程》要求。

3、斜巷上下车场及各甩车道使用驴尾巴道岔或各甩道没有合格的信号及躲避峒的。

4、机车的灯、铃、闸、撒砂装置不合格，机车缺少司机室、棚。

5、运输设备的各种连接装置（勾、环、链、销、绳）磨损超限的。

6、行驶斜巷人车的轨道质量差，道床杂物埋没道板，影响人车断绳制动的或人车的保险装置失灵的。

7、绞车基础不牢或“四压二迎”或绞车的制动及信号装置不合格的。

8、溜子头、尾没有打压柱或地锚或其不合格。

9、主钩、保险钩没有使用合格的鸡嘴钩，或配套的马蹬，或绳头不合格。

10、斜巷上下车没有合格的信号及躲避峒。

（三）一般安全隐患内容

1、井下轨道运输的各种巷道中车辆与车辆，设备、设施与车辆、巷道与车辆（包括人行道）之间的安全距离不符合要求的。

2、轨道、道板质量不合格的。

3、信号系统不齐全、不完好，位置不当。

5、

4、电绞、回柱机附近空间小，司机不变操作，如电绞上方有电缆、管路等。

斜巷上平台是滑行道。

6、斜巷安全门坠跎直对电绞眼或坠跎配重不合适，坠跎和信号未进保险峒

五、“一通三防”安全隐患内容

一）重大安全隐患内容

1、采掘工作面风速不符合煤矿安全规程和作业规程规定的。

2、局扇无计划停风的。

3、局扇无计划停电停风造成瓦斯超限的；局扇出现循环风的。

4、在有煤与瓦斯突出危险的作业地点未按规定采取综合防灾措施的。

5、多道风门同时损坏，风流短路的。

6、局部瓦斯积聚浓度达2%以上的。

7、工作面或掘进头煤尘浓度超过规程规定的。

8、巷道CO浓度超过24PPM的。

9、井下局部发生着火的隐患。

10、矿井、采区、采掘工作面及其他用风地点风量不足的。

11、矿井通风系统不完善的（指单道．风门控制风流；采掘工作面采用角联通风；采区主要巷道一段作进风，一段作回风；未按规定设置专用回风巷）。

12、采掘工作面及其他作业场所风流中瓦斯浓度超限，或出现高温烟火点的。

13、风流中出现一氧化碳或出现高温点。

（二）主要安全隐患内容1、风流中出现有毒有害气体的。

2、采煤工作面结束后，末按规定时间封闭的，或封闭后没有注浆的。

3、采掘工作面不按规定洒水防尘的。

4、采煤工作面回采结束后超期封闭。

5、不符合规程规定的串联通风、扩散通风、老塘通风和回采工作面利用局扇通风。

6、瓦斯积聚未按规定进行处理或盲巷未封闭。

7、采掘工作面及其它工作场所有害气体、超限作业。

8、无煤柱开采，无专门的防漏风、防自燃措施，或有措施未落实。

9、排放瓦斯、巷道贯通无专门措施或措施不符合规定要求，措施不能兑现的。

10、采掘工作面防尘设施不齐全。

11、没按规定使用瓦斯断电仪和便携仪。

12、煤尘堆积或煤尘飞扬严重的。

13、防尘系统不完善，缺管路的。

14、1台局扇同时向2个及2个以上作业的掘进工作面供风；局部通风未使用抗静电、阻燃风筒。

15、采煤机、掘进机无内外喷雾的。

16、3台局扇同时向一个掘进头供风的

17、采掘工作面未按要求配备消防管路的。

18、回采工作面采用局扇强制稀释上隅角瓦斯的。

19、回采工作面回风隅角采用机械式局扇强行稀释瓦斯。

20、采煤工作面不装专用洒水软管的。

21、局扇供电不符合规定；高瓦斯矿井的煤巷、半煤巷掘进工作面未实行“双局扇、双电源”。

22、两道风门不闭锁。

23、用不可靠的通风设施控制风流（指在同一地点的2道风门中，1道为永久风门，另1道为临时风门；轨道运输斜巷设置风门；在巷道全断面用布帘、胶皮控制风流等）。

（三）一般安全隐患内容

1、落差大于0.5米的转载点未安装导向板，转载点喷雾装置不完好的2、喷雾装置不完好、不对位。

3、隔爆水棚数量和位置不符合规定或缺水。

4、井下温度超限作业。

5、回采工作面不实行煤体注水。

6、采掘机内外喷雾的喷头有3个（含3个）以上堵塞。

7、井巷风速超限的。

六、火工品专业安全隐患内容

（一）重大安全隐患内容1、装药时不堵炮泥和水炮泥或装填不符合规程规定要求的。

（二）主要安全隐患内容

1、井下爆破材料库安全设施不全或不符合<<煤矿安全规程>>规定的。

2、爆破材料库严重超储或储存不符合《规程》规定的。

3、爆破材料在井下、下口停留]小时以上的。

4、炸药库库房巷道失修。

5、发放和使用炸药安全等级不符合规定的。

6、炸药库材料支护不符合规定。

7、井下炸药库布置位置不符合要求。

8、工作面存在瞎炮的。

（三）一般安全隐患内容1、雷管未进行编号或未进行导通的。

2、当班剩余炸药、雷管不清退的。

156七、水文、测量

（一）重大安全隐患内容1、水情预报不按规定时间预报而推迟的、重大水情预报有疏漏的。

2、按水文地质规程规定应该探放水而没有进行的

3、由于测量错误，造成巷道透窝错线超过《煤矿测量规程》规定的。