冬季施工混凝土搅拌暖棚施工方案.docx
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冬季施工混凝土搅拌暖棚施工方案
150万吨/年汽油加氢脱硫装置
建筑工程冬期施工方案
编制人：
审核人：
2012年11月2日
施工组织设计（方案）审批表
工程名称：
150万吨/年汽油加氢脱硫装置
施工单位审核意见：
审核单位：
审核人：
日期：
施工单位审核意见：
审核单位：
审核人：
日期：
施工组织设计（方案）审批表
工程名称：
150万吨/年汽油加氢脱硫装置
监理单位审核意见：
审核单位：
审核人：
日期：
监理单位审核意见：
审核单位：
审核人：
日期：
施工组织设计（方案）审批表
工程名称：
150万吨/年汽油加氢脱硫装置
建设单位审核意见：
审核单位：
审核人：
日期：
建设单位审批意见：
审核单位：
审核人：
日期：
施工组织设计（方案）审批表
工程名称：
150万吨/年汽油加氢脱硫装置
建设单位相关部门审核意见：
审核单位：
审核人：
日期：
建设单位相关部门审批意见：
审核单位：
审核人：
日期：
施工组织设计（方案）审批表
工程名称：
150万吨/年汽油加氢脱硫装置
建设单位相关部门审核意见：
审核单位：
审核人：
日期：
建设单位相关部门审批意见：
审核单位：
审核人：
日期：
施工组织设计（方案）审批表
工程名称：
150万吨/年汽油加氢脱硫装置
建设单位相关部门审核意见：
审核单位：
审核人：
日期：
建设单位相关部门审批意见：
审核单位：
审核人：
日期：
目录
一、冬期施工范围8
二、编制依据及说明8
三、冬期施工期界定8
四、资源配置计划9
1、施工人员进场时间安排9
2、主要施工机械计划9
五、冬期施工方法及措施10
1、冬期施工人员的培训10
2、混凝土的冬期施工措施10
（1）现场混凝土搅拌施工措施：
11
（2）现场搅拌混凝土使用外加剂的措施：
11
3、混凝土的拌制11
4、混凝土的运输12
5、混凝土现场浇筑12
6、混凝土搅拌暖棚的搭设12
7、现场混凝土基础养护13
8、混凝土拆模14
9、冬期施工混凝土试件留置14
10、冬期施工测温15
（1）冬期施工测温的有关规定15
（2）冬期施工测温的准备工作15
（3）测温孔留置和要求16
（4）测温管理17
11、其它各分项工程冬期施工要求17
六、工程质量保证措施17
1、施工质量管理及保证质量措施17
2、质量保证体系实施18
（1）建立健全和严格执行各项制度18
（2）建立健全各级技术责任制18
（3）建立施工组织设计审查制度19
（4）建立严格的奖罚制度19
（5）建立健全技术复核制度和技术交底制度19
七、安全消防措施20
八、确保工期技术措施20
1.组织保障措施20
2.人员保障措施21
3.机械保障措施21
4.夜间作业照明措施21
一、冬期施工范围
150万吨/年汽油加氢脱硫装置室内室外设备基础、装置建筑物、构造物基础等。
二、编制依据及说明
1设计文件
1、《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准建筑地基基础工程》（DB23/721-2003）
2、《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准混凝土结构工程》（DB23/716-2003）
3、《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准钢结构工程》（DB23/714-2003）
4、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97
5、《砼外加剂应用技术规程》GB50119-2003
6、《普通砼用碎石和卵石质量标准及检验方法》JGJ53-92
7、《冬期施工手册》
编制说明
由于本方案是依据建设单位下发的临时施工白图进行编制的，在本方案实施过程中，可能会出现一些因设计变化所未考虑到的问题。
三、冬期施工期界定
按冬期施工定义，混凝土冬期施工期限是根据自然气温变化来确定的。
自然气温是随着季节而变。
但大庆地区为季风型气候，特点是经常受西北利亚寒流影响，气温变化较大而频繁。
但根据气象部门对我国气候特点研究认为，在秋冬气温变化季节，当气温连续降到日平均气温低于5℃，并连续5d尚未高出5℃时，则以后气温再回升的可能的性较少。
这时可取连续5d气温稳定低于5℃的第一天即为冬季施工的初始日。
同样，当气温回升时，取连续5d稳定高于5℃的末日，即为冬季施工的终止日。
本工程的冬期施工期的确定按《黑龙江省建筑安装工程费用定额》HLJD-FY-2007中规定的北纬46°以北，为10月30日-4月5日，实际操作需根据温度来确定。
在上述期限以外，有时由于寒潮袭来，气温可能暂时突然降到0℃以下，但寒流过后又出现太阳天气，气温回升，因而在这突然降温期也应注意防止混凝土遭到冻害。
四、资源配置计划
1、施工人员进场时间安排
根据建设单位要求，10月20日前施工人员全部到位。
2、主要施工机械计划
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率KW
进场时间
1
钢筋切断机
Ｄ-40
2
山东
2004
4.4
2010.10.
2
钢筋弯曲机
ＷＪ40-1
2
山东
2005
4.4
2010.10.
3
搅拌机
Jzc35
2
南通
2005
12
2010.10.
5
闪光对焊机
VN-100
2
北京
2001
70
2010.10.
6
振捣器
平板
8
沈阳
2007
8.8
2010.10.
8
振捣器
插入
15
沈阳
2007
15
2010.10.
9
调直机
ＧＪ6－4/8
2
哈尔滨
2005
4.4
2010.10.
11
交流电焊机
BX3-2002
3
上海
2005
37.5
2010.10.
11
木工圆盘锯
400-800
2
山东
2004
6.6
2010.10.
12
木工刨床
ML-392
2
山东
2004
9
2010.10.
13
直流电焊机
AX1-165
5
上海
2004
30
2010.10.
14
蛙式打夯机
HW-60
4
沈阳
2003
2010.10.
15
翻斗车
5
江苏
2005
2010.10.
16
塔式起重机
QTZ40
2
山东
2006
44
2011.3.
14
挖掘机
2
2011.3.
18
装载机
1
2011.3.
19
汽车
20T
2
2011.3.
五、冬期施工方法及措施
1、冬期施工人员的培训
人员到位后项目部要做好冬期施工的培训工作。
通过培训使全体施工管理人员了解本年的冬施任务、特点，应注意和掌握的问题。
培训的内容主要有以下几个方面：
学习有关冬施的规范、规定，有关理论和技术，以及上级主管部门关于冬期施工的规定和采取的措施等。
在培训中要使全体施工管理人员明确施工的特殊性，强化施工管理意识，在组织施工的过程中科学地统筹安排劳动力，使冬期施工的过程全面受控。
2、混凝土的冬期施工措施
本工程计划采取商品混凝土与现场搅拌混凝土的两种方法，主要采用商品混凝土进行，少量零星混凝土和商品混凝土因温度低生产不了时采用在施工现场（暂设区）搭设暖棚搅拌混凝土的方式。
对使用商品混凝土时需考虑按冬期施工规定，提出商品混凝土的质量要求及混凝土的抗冻要求，同时按冬期施工规程JGJ104-97标准，黑龙江省地方标准DB23/716和大庆地区冬期施工混凝土设计标准，对混凝土进行保温养护，做好混凝土的测温工作。
（1）现场混凝土搅拌施工措施：
a.混凝土现场搅拌考虑采用搭建暖棚。
b.砂石采用蒸汽加热盘加热。
c.施工用水采用水箱接蒸汽加热，水箱底铺干砂，置于混凝土搅拌站棚内。
（2）现场搅拌混凝土使用外加剂的措施：
a.外加剂的选择
外加剂的选择应考虑改善混凝土的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高混凝土的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂在选择时要注意其对混凝土后期强度的影响，对钢筋的锈蚀作用，对环境的影响，根据现场实际情况，选用HSM型混凝土防冻剂，并结合UNF-52型混凝土超早强减水剂复合使用，以提高混凝土早期强度。
防冻剂掺量选用表：
七天内最低气温（℃）
-1～-5
-5～-10
-10～-15
-15～-20
掺量（占水泥重量%）
2－4
4－6
6－9
10－12
b.外加剂的管理
冬期施工混凝土、砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，认真做好记录，使用外加剂的混凝土和砂浆注意加强搅拌，保持浓度均匀。
3、混凝土的拌制
混凝土搅拌严格按照试验室发出的配合比通知单进行配制，不得擅自修改配合比，搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min，搅拌时投料顺序为石→砂→水泥→外加剂。
混凝土的搅拌时间一般为90秒，加入外加剂后延长搅拌时间60秒。
派专人负责下料，以清除砂石冻块，保证水灰比不大于0.6。
混凝土施工期间要密切注意天气预报，对预报气温仔细分析取保险值，分别按-5℃、-10℃、-15℃、-20℃对防冻剂掺量进行更改，严格控制其掺量。
拌和时随时测量拌和水的温度，水温控制在40-60℃，砂子温度控制在20－40℃，保证水泥不与温度大于80℃的水直接接触。
4、混凝土的运输
保证混凝土在运输过程中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失等现象。
保证运输中混凝土降温速度不得超过5℃/h。
严禁使用有冻结现象的混凝土。
运输用车必须保温并对混凝土增加覆盖物，接料前用热水湿润后倒净余水，以减少混凝土的热损失。
商品混凝土运输罐车需用保温材料包裹保温，适当提高拌合物的温度，保证混凝土运到现场后入模温度保持在5℃以上。
5、混凝土现场浇筑
遇下雪天气，绑扎钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。
浇筑混凝土前及时将模板上的冰、雪清理干净，做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度。
入模温度的控制：
塔吊运输浇筑时，每两车（小翻斗车）测一次，测定数据填入冬期施工混凝土入模温度统计表，如达不到入模温度可运到暖棚进行二次搅拌加温。
要求混凝土出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。
6、混凝土搅拌暖棚的搭设
A、混凝土搅拌棚
本工程混凝土搅拌暖棚长24米、宽16米，暖棚主体采用钢结构，围护结构采用复合彩钢板，保温材料为100厚超细保温玻璃棉毡。
棚内设砂石加热盘，热源采用厂内生产用10kg蒸汽，混凝土搅拌棚及棚内加热设施见图。
7、现场混凝土基础养护
基础浇筑完成后，用脚手架搭独立蒸养棚，覆盖保温被和苫布、独立基础每个基础接一组蒸汽散热器进行养护。
构-1框架基础共六个基坑，每个基坑设二组2米长的Φ219*6钢排管散热器，钢排管散热器之间需用55米Φ32*3钢管通联，暖棚面积18.5*9.5米。
构-2框架基础共六个基坑，每个基坑设二组2米长的Φ219*6钢排管散热器，钢排管散热器之间需用55米Φ32*3钢管通联，暖棚面积18.5*9.5米。
构-3框架基础共六个基坑，每个基坑设二组2米长的Φ219*6钢排管散热器，钢排管散热器之间需用55米Φ32*3钢管通联，暖棚面积16.5*10.5米。
构-4框架基础共十二个基坑，每个基坑设二组2米长的Φ219*6钢排管散热器，钢排管散热器之间需用65米Φ32*3钢管通联，暖棚面积26*16米。
E-101基础共一个基坑，用两组2米长的Φ219*6钢排管散热器，钢排管散热器之间需用6米Φ32*3钢管通联，暖棚面积5*4米。
C-201、D-203、D-202、D-205每个基础二组2米长的Φ219*6钢排管散热器，钢排管散热器之间需用52米Φ32*3钢管通联，暖棚面积15*8米。
E201C/D,E201A/B基础共需用二组2米长的Φ219*6钢排管散热器，钢排管散热器之间需用25米Φ32*3钢管通联，暖棚面积6.5*12米。
D-307、D-305基础共需用四组2米长的Φ219*6钢排管散热器，钢排管散热器之间需用32米Φ32*3钢管通联，暖棚面积9*5米。
D-102基础共需用二组2米长的Φ219*6钢排管散热器，钢排管散热器之间需用12米Φ32*3钢管通联，暖棚面积12*6米。
D-306、D-302、D-301、E-105每个基础需用四组2米长的Φ219*6钢排管散热器，钢排管散热器之间共需用55米Φ32*3钢管通联，暖棚面积18*20米。
F-201、F-202、F-101共用18组2米长的Φ219*6钢排管散热器，钢排管散热器之间共需用140米Φ32*3钢管通联，暖棚面积30*15米。
C-101、C-202每个基础需用四组2米长的Φ219*6钢排管散热器，钢排管散热器之间共用15米Φ32*3钢管通联，暖棚面积8.5*15米。
以上暖棚搭设均参照附图搭设，骨架间距不变、材料不变、大水根据以上所给尺寸搭设。
其它基础暖棚搭设参见附图，混凝土搅拌棚详见附图。
8、混凝土拆模
当混凝土未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。
混凝土冷却到5℃，且超过临界强度满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。
混凝土温度通过温度计来测定；可通过3d同条件试验与4MPa比较来确定混凝土是否超过临界强度（4MPa）。
当墙体混凝土强度达1.0MPa时，可将墙、柱体模板轻轻脱离混凝土，继续养护到拆模。
工地负责人根据试验结果填写混凝土拆模申请，报施工技术负责人和相关人员批准，重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。
冬施时由于拆模时间的限制，为更好地组织流水和加快进度，适当增加模板投入量。
9、冬期施工混凝土试件留置
应按规定留置龄期为28天标养试件和相应数量同条件养护试件。
冬施混凝土应增加两组试件（应不少于五组）：
一组测抗冻临界强度，约3－7天，应与测温结合起来，在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压，判断是否超过抗冻强度4MPa；如达不到4MPa，继续降温，则有可能冻坏，应增加保温、加热养护等措施，使受冻面强度超过4MPa。
另一组冬施转常温强度，冬施转常温后再养护28天，即次年试压所得到的混凝土强度。
10、冬期施工测温
（1）冬期施工测温的有关规定
1）冬期施工的测温范围
冬期施工的测温范围：
大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，混凝土搅拌站室内温度，混凝土或砂浆出罐温度、入模或上墙温度，混凝土入模后初始温度和养护温度等，并记录到测温记录。
2）人员的职责
A.每天记录大气温度，并报告工地负责人；
B.测量装饰工程的室内初始室温；
C.测量砂浆的上墙温度；
D.混凝土拌合料的温度、混凝土出罐温度、混凝土入模温度；
E.混凝土养护温度的测量：
按要求布置测温孔，绘制测温孔分布图及编号。
按要求测量混凝土养护初始温度、大气温度等。
控制混凝土养护的初始温度和时间。
（2）冬期施工测温的准备工作
1）人员准备：
设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和考试。
2）准备好必需的工具：
测温计：
测量大气温度和环境温度，温度计采用玻璃液体温度计。
3）测温孔的设置
A.测温孔布置及深度要绘制平面和立面图，各孔按顺序编号，经技术部门批准后实行。
B.各类建筑测温孔设置要求：
a.测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。
b.现浇混凝土梁、板的测温孔应与梁、板水平方向垂直留置。
梁侧孔每3m长设置1个，孔深1/3梁高。
楼板每15m2设置1个，每间至少设置1个，孔深1/2板厚。
c.现浇混凝土柱在柱头和柱脚各设测温孔1对，与柱面成90°，孔深1/2柱断面长。
d.现浇框架结构的板墙每15m2设测孔1个，每道墙至少设1个，孔深10cm。
e.独立柱基，每个设测孔2个，孔深10cm。
（3）测温孔留置和要求
根据测温点布置图，测温孔可采用预埋内径12mm塑料套管制作。
注意留孔时要有专人看管，以防施工踩（压）测温孔。
测温时按测温孔编号顺序进行。
温度计插入测温孔内，堵塞住孔口，留置在孔内3～5min，然后迅速从孔中取出，将温度计与保温材料按原样覆盖好。
现场测温安排见下表：
测温项目
测温
条件
测温次数
测温时间
大气温度
昼夜4次
8:
00、14:
00、2:
0020.00
工作环境温度水泥、水、砂、石温度混凝土、砂浆出罐温度混凝土入模、砂浆上墙温度
每工作班2次
上、下午开盘各一次
混凝土养护
4MPa前
昼夜12次
每2h一次（根据浇筑砼时间）
4MPa后
昼夜4次
每6h一次（根据浇筑砼时间）
现场测温结束时间：
混凝土达到临界强度，且拆模后混凝土表面温度与环境温差不大于15℃、混凝土的降温速度不超过5℃/h、测温孔的温度同大气温度接近。
（4）测温管理
1）施工现场管理人员在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温、掺外加剂等项领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。
2）项目技术人员要每日查询测温、保温、供热等情况合存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。
3）施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。
4）测温人员每天24h都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。
测温人员要分项填写并妥善保管。
5）测温记录要交给技术人员归档备查。
11、其它各分项工程冬期施工要求
钢筋、钢结构、埋件等焊接均不得在室外露天情况下进行，所有焊接均应在钢筋、钢结构、预制暖棚内。
为保证工程进度以及考虑到暖棚内防火工作的难度，本工程框架柱竖向钢筋的连接均采用机械丝扣接头。
六、工程质量保证措施
1、施工质量管理及保证质量措施
公司对本工程的质量非常重视，决心把该工程建成一流的精品工程。
给社会一个优良的建筑工程。
同时为了贯彻公司“严格科学管理，奉献优质产品；提供一流服务，促进企业发展”的质量方针，确保本工程施工质量优良的实现，根据该工程施工图纸设计，现行施工规程、规范和质量检查验收标准的有关要求，特制定本质量保证措施。
质量目标
单位工程:
按照现行评定标准一次验收合格。
质量保证体系
按照ISO9001质量标准，建立起一套行之有效的文件化的质量保证体系。
从工程项目开工到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程，作指导性操作指南，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化、规范化、有章可循、责任分明。
2、质量保证体系实施
在该工程施工中，按照ISO9001标准的全部要素组织施工。
为了确保质量体系在本工程中的顺利实施，建立以项目经理为首的质量监督检查组织机构，直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员工序检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。
（1）建立健全和严格执行各项制度
推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。
正确贯彻执行政府的各项技术法规，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。
（2）建立健全各级技术责任制
建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。
以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。
（3）建立施工组织设计审查制度
工程开工前，将公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。
对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈报监理工程师审批。
（4）建立严格的奖罚制度
在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。
对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。
（5）建立健全技术复核制度和技术交底制度
在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。
工程施工全过程中，除按质量标准规定的检查之外、还须进行严格的复查。
在重点工序施工过程中，必须对关键的检查项目进行严格的复核。
如建筑物轴线坐标和高程；基础持力层的土质、建筑物轴线、标高、尺寸；梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、标高，以及预埋件（管）和预留孔的位置；混凝土的配合比和钢材、水泥的试验成果资料:
特殊项目大样图的形状、尺寸；以及其他需要复核的项目。
杜绝重大事故的发生。
七、安全消防措施
（1）注意掌握天气情况，按方案做好冬施各项准备工作。
（2）冬期施工做好防滑措施，雪后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块。
（3）加强用火管理，因本工程采用的是暖棚式施工方法，棚内安装的0.8MPa蒸汽采暖，棚内材料及暖棚本身的保温材料均非常干燥。
因此防火工作相当重要，现场必须在每层配备足够的消防器材，安装消防蒸汽胶带，并有明显的消防设备布置图。
在暖棚内每层设置消防通道和垂直、水平的逃生路线，并成立防火领导小组，安排专人巡回检查，防止火灾的发生。
（见附图）
（4）加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，安排专职电工加强线路的巡回检查，防止漏电及电路起火，尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
（5）为防止火灾的发生，棚内尽可能不施焊，水平钢筋焊接安排到棚外或一层进行，竖向柱钢筋采用机械丝扣接头。
（6）配足防寒安全帽，不得以棉帽代替安全帽。
（7）各井口、洞口加设防护，做好防护工作。
八、确保工期技术措施
为了能够保证该工程在保证的工期内竣工，将采取组织保障措施、人员保证措施、机械保证措施、夜间作业照明保证等措施来确保工程达到预期目标。
1.组织保障措施
为了确保本工程能够按期完工，项目经理部各职能人员分为两大作业班组，保证有工人上班就有各专业管理人员在现场指挥管理，确保工程顺利。
2.人员保障措施
各工种设置足够人员，确保施工人员精力充足，不影响工程质量及安全施工。
晴天要把雪期延误的时间抢回来。
3.机械保障措施
主要施工机械的配备数量详见《主要施工机械计划》。
为保证在施工过程中不因为机械故障影响施工进度，机务部门设立各种专业养护、维修人员，并且按公司相关规定定时养护、维修。
4.夜间作业照明措施
为了能够保证夜间正常施工，准备足够数量防爆照明灯具，安放在施工区域内。
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