电动吊篮施工方案.docx
《电动吊篮施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电动吊篮施工方案.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
电动吊篮施工方案
鑫港湾二段A区A6、A16#楼
电
动
吊
篮
施
工
方
案
编制：
审批：
天津市津南区双港镇建筑工程公司
1.编制依据
序号
名称
编号
1
高处作业吊篮国家标准
GB19155-2003
2
《ZLD50/63型高处作业吊篮使用说明书》
3
2．工程概况
序号
项目
鑫港湾二段居住区
1
工程全称
津南区双港镇鑫港湾二段A6#楼、A16#楼
2
工程地址
双港镇东临九隆街、西临五大街、北临七大街、南临军环路
3
总建筑面积
16290.12m2
4
吊篮用途
用于外墙装饰工程
5
建筑总高
其中A6#楼：
49.950米；A16#楼：
33.600米
6
工程简介
本工程为居民回迁楼，主体采用剪力墙结构，二次结构采用加气混凝土砌块，普通装修，质量标准为合格，工期12个月。
3．ZLD50型电动吊篮主要性能技术参数
型号
项目单位
ZLD50
额定载重
Kg
500
提升速度
M/Min
9.6±0.5
平台尺寸（长×宽×高）
M
（1—6）×0.69×1.18
提升机
功率
Kg
2×1.1/2×1.5
电压
V
380
转速
r.p.m
1420/1420
制动力矩
N-m
15/15
安全锁
型号
防倾斜式
允许冲击力
KN
20/20
质量
悬吊平台
Kg
152/255175/297
提升机
Kg
46*2/48*2
安全锁
Kg
5*2
钢丝绳
Kg
0.25Kg*100m*4根
电缆线
Kg
32（100m）
悬挂机构
Kg
346（不含配重）
电箱
Kg
15
整机
Kg
615/718642/764
配重
Kg
抗倾覆系数大于2
钢丝绳
4×25Fi+PP-φ8.3
破断拉力≥51800N
电缆线
3×2.5+2×1.5三相五线制
4．ZLD50-63型电动吊篮结构简图：
4.1支架结构简图
4.2吊篮平台结构简图
4.3ZLD50—63吊篮操控箱电器原理图
5．吊篮布置
根据租赁合同要求，承租方要求满布吊篮，具体吊篮分布详见附后吊篮分布图。
合计
6．施工管理
6.1驻场技术员
6.1.1计划1名驻场技术员，负责现场吊篮安装指导,对于安装完毕的吊篮进行调试,并进行空载运行试验。
操作系统、上限位装置、提升机、手动滑降装置、安全锁动作等均应灵活、安全可靠，并经公司及承租方有关安全、机械负责人验收后方可使用。
6.1.2吊篮投入使用后每天工作前对配重及悬挂机构进行检查，并且按照设备使用说明对吊篮进行日常维护。
6.2安全员：
负责吊篮自我验收，对现场吊篮进行不定期检查，对施工中存在的不安全因素进行督导整改。
7．安装要求
7.1承租方必须向出租方提供一间库房,以便出租存放设备及配件。
7.2人员配备6—8名，协助出租方技术员安装。
7.3电梯或塔吊配合屋面机构的运输。
7.4在屋面的中心位置配置电动吊篮接线的电源箱，必须是380V，三相五线制电源。
7.5建筑物或构筑物顶面支承悬挂机构处的承载强度不得低于1500kg/m
。
如悬桂机构由顶面预埋件承受时，预埋件安全系数不得小于3。
7.7施工范围下方如有道路或通道时，必须在吊篮下方设置警线或安全廊,并设置明显警示标志和配备安监督人员。
7.8安装过程中如果与其他单位发生交插施工的，承租方应出面予以协调
7.9清除吊篮工作面的障碍物，或其他突出物。
施工期间严禁开启外开窗
8．安装工艺流程图：
8.1悬挂机构的安装顺序
9．安装过程：
9.1安装前必须对进场吊篮部件进行检查核对。
9.2按安装工艺流程图将吊篮各部件运送到安装位置。
9.3悬挂机构安装。
在最高位置平坦处安装悬挂机构，将配重铁全额整齐码放在承重架上，并加以固定。
工作钢丝绳两吊点间间距与悬吊平台长度相同。
确认悬挂机构安装合格后方可进行其他安装。
9.4钢丝绳的安装。
将钢丝绳分别用U形卡扣装于悬挂机构前梁端部的心形环上，另一端沿建筑物外沿垂下地面。
垂放时钢丝绳不能交叉缠绕。
放至地面后分别将工作绳穿入提升机，将安全绳穿入安全锁。
9.5电气箱挂在悬吊平台的外侧，接通电源，应注意电源的相序应符合电气按钮的设置，红色为上升按钮，绿色为下降按钮。
否则行程限位将失效。
9.6绳坠铁安装在钢丝绳距地面20cm的位置。
安全绳必须安装绳坠铁。
9.7检查。
对整体各部件进行检查、紧固。
9.8安全锁试验。
首先将悬吊平台两端调平，然后上升至悬吊平台底部离地1m处左右，关闭一端提升机，操纵另一端提升机下降，直至安全锁锁绳，然后测量悬吊平台底部距地面高度差即为锁绳距离，检查其是否符合标准要求。
左右两端安全锁的检查方法对称。
9.9空载试运行。
启动电源，使悬吊平台在距地面2m的行程中做上下运行三次。
运行时应符合下列要求：
电路正常且灵敏可靠；提升机升降平稳，起动、制动正常，无异常声音；其他各部分均无异常。
配重
9.10静载荷试验。
往悬吊平台内加载配重块，使之升至离地面1m处停止，检查吊篮各部件无永性变形即可。
9.11动载荷试验。
试验人员戴好安帽进入悬吊平台，将安全带系挂在独立保险绳上。
试验时应使电动吊篮达到额定载荷（包括试验人员重量）。
将悬吊平台升至超高限位止挡，上升电路被切断，悬吊平台自动停止上升，上限位效，再将悬吊平台下降至距地面1m处，关闭电源，试验结束。
9.12验收、交接。
安装完毕后，由承租方和出租方技术、安全
人员进行验收检查，检查内容应符合电动吊篮安装验收记录要求。
经双方有关人员签字后方可投入使用。
10．注意事项：
10.1安装地面应选择水平面，遇有斜坡面时，应在脚轮下面用木板可靠垫平，并将前、后座脚轮用木楔楔紧固定。
如安装面是防水保温层面时，应在前、后座下加垫2.5—3厘米厚的木板，防止破坏防水保温层面。
10.2可调式悬挂支架的调节支座高度应使前梁下侧面略高于女儿墙（或其它障碍物）高度，在可能情况下，应在悬挂机构定位后，在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。
10.3前梁伸出端悬伸长度额定调整范围ZLD50/63型吊篮为0.3—1.5米。
超过额定悬伸长度时，必须采取可靠的加强措施和减少额定工作载荷，并经责任部门确认后方可使用。
10.4前、后座间距在场地允许条件下，应尽量调整至最大距离。
10.5两个支架间距离应调整至前梁悬伸端点间距离比悬吊平台长度小3——5厘米。
10.6张紧加强钢丝绳时，应使前梁略上翘3——5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。
10.7装钢丝绳时，绳夹的数量不少于4个，U形开口在钢丝绳尾瑞对侧，且方向一致。
绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，应使钢丝绳有少许拱起。
绳夹螺母拧紧时，应将钢丝绳夹扁至直径1／3。
10.8垂放钢丝绳时，应将钢丝绳自由盘放在楼面，将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑放，严禁将钢丝绳成盘向下抛放。
钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳应仔细盘好札紧，不得任意散放地面。
10.9悬挂支架定位后，将前、后座脚轮用插销固定；最好用木楔将脚轮楔紧。
并检查各连接螺栓应可靠紧固，不可有虚紧或松动。
11．安全系数
11.1钢丝绳的安全系数
钢丝绳的安全系数值不应小于9。
其公式为：
n=Sa/w
式中N——安全系数；
S——单根承重钢丝绳的额定破断拉力，KN；（51800N）
A——承重的钢丝绳根数；（2根）
W——包括吊篮平台、提升机构和电器系统等的自重及额定载荷。
（403Kg）
将以上数值套入公式:
51.8×2/1018×0.0098
计算结果为:
10钢丝绳的安全系数符合要求
11.2抗倾覆系数
结构简图
抗倾覆系数计算工式：
K=GB／FA≥2
式中：
K——抗倾覆系数
G——配重铁的总质量（单位为Kg）
F——悬吊平台和额载重量之和（单位为Kg）
A——承重钢丝绳中心到支点间的距离（单位为m）
B——配重中心到支点间的距离（单位为m）
1、阳台处前梁悬伸长度最大1.7米,配置配重铁重量1000公斤,按照6米吊篮自重297公斤来计算支架机构的安全系数:
将以上数值代入抗倾覆系数公式:
4.1×1000/（518+500）×1.7≈2.3≥2
2、平面位置前梁悬伸长度最大1.5米,配置配重铁重量1000公斤,按照6米吊篮自重297公斤来计算支架机构的安全系数:
将以上数值代入抗倾覆系数公式:
4.5×1000/（518+500）×1.5≈2.9≥2
12．安全操作规程
12.1作业前检查：
12.1.1年满18周岁，初中以上文化程度。
无不适应高处作业的疾病。
12.1.2上吊篮操作人员必须有2人，但不得超过3人。
严禁单人升空作业。
12.1.3作业时应佩带附有本人照片的特种作业操作证。
12.1.4作业人员必须佩戴安全带、安全帽，安全带上自锁扣应扣在单独牢固固定在建筑物上方的悬挂生命绳上。
不得穿着拖鞋或其他易滑鞋的子作业。
12.2检查事项：
12.2.1电缆线各个插头，插座有无破损，连接是否完好。
12.2.2按动各个开关按钮，应无异常。
按动运行开关时同时按下急停开关，吊篮应及时停止运行。
12.2.3按动行程开关时，吊篮应停止上行运行。
12.2.4检查平台各个焊口及螺栓连接有无异常现象。
12.2.5提升机运行时应无异常噪音、发热和异味等现象。
12.2.6将平台提升至离地面1米高，停止后应无滑降现象。
手动松开制动装置能均速下降，其速度应小于12米/分。
12.2.7安全钢丝绳在安全锁开锁状态下能自由通过。
12.2.8提升一侧提升机，使吊篮倾角大于4度，测试安全锁能否锁绳。
若不能锁住，则停用此吊篮，必须更换安全锁方可使用。
12.2.9操作吊篮前应有专人检查屋面悬挂机构、绳扣、螺栓是否开脱、松动，配重铁数量是否足够，放置是否妥当。
12.2.10每天操作前应由驻守工地维修员检查。
12.3操作规程：
12.3.1吊篮运行时，严禁超载，平台内载荷应均匀分布，ZLD50型额定载荷是500kg。
12.3.2建筑物顶面支承悬挂机构处的承载强度不得低于1500kg／m
12.3.3作业人员必须从地面进出吊篮，严禁从窗户攀入吊篮。
严禁在悬空状态下从一悬吊平台攀入另一悬吊平台。
严禁在悬吊平台内使用梯、凳、搁板等攀高工具和在悬吊平台外另设吊具进行作业。
12.3.4现场距吊篮10米内不得有高压线。
12.3.5出现雷阵雨、大雾、五级风等恶劣气候天气下，不得使用吊篮进行作业。
12.3.6工作平台倾斜时应及时调整，两端高度差不宜超过15公分。
12.3.7吊篮平台运行至行程限位块时，平台自动停止运行，此时应及时降低平台，使行程开关脱离限位块。
12.3.8吊篮平台作上下运行时，平台与墙面应保持10—20cm的距离，操作人员面部应朝墙面，时刻注意结构变化，遇到墙面有出障碍物时，作业人员应用力推墙，使吊篮避开障碍物。
12.3.9作业人员上岗前严禁喝酒。
12.3.10在有风条件下施工，作业人员在作上下运行时，要检查电缆线和钢丝绳是否相互缠绕，发现缠绕后，应立既停止作业，将其理顺后，在作运行。
12.3.11吊篮下行至离地面30公分时，应停止运行，防止绳坠铁将导绳轮架拉坏。
12.3.12吊篮停止使用时，应将控制箱内电源开关关闭。
12.3.13作业过程中应随时注意，防止异物卷进提升机内和安全锁孔内。
特别注意钢丝绳不得沾有沙浆、玻璃胶等杂物。
12.3.14吊篮出现故障后，应及时通知现场维修员，故障排除后，方可进行操作。
12.3.15夜间施工时，施工现场应有充足照明，照明度应大于150LX，并在施工范围内设置警戒信号灯。
12.4电气焊作业：
12.4.1电焊机（氧、乙炔瓶）严禁放置在吊篮上。
12.4.2电焊地线不能与吊篮任何部件连接。
12.4.3电焊钳不能搭在吊篮上，应放在绝缘板上以防打火。
12.4.4严防电（气）焊渣溅到钢丝绳上。
12.5电源线注意事项：
12.5.1作业过程中应密切注意电缆是否被墙面挂住，若被挂住切不可硬拉，应上下活动吊篮使电缆放松，排除后方可运行。
12.5.2电缆插头与控制箱插头连接好后，应将电缆捆在平台的扶手上。
12.5.3随时注意电缆有无破损情况，应及时用绝缘胶布将破损处包严，防止铜丝外露打火伤人。
13．施工中的应急处理
在施工中,如遇到如下特殊情况,应保持镇静,并采取相应应急措施.
13.1施工中突然停电
13.1.1施工中突然停电时,应立即切断电箱电源开关,防止送电时发生意外,等待接到来电通知后再合上电源开关,并经检查正常后开始工作.
13.1.2如停电后需要返回地面时,应同时抬起两面端提升机的手动滑降手柄,使悬吊平台自由滑降至地面.
13.2悬吊平台升、降过程中松开按钮后不能停止
13.2.1悬吊台在升、降过程中如松开按钮后不能停止时，应立即按下电箱门上的红色急停开关，检查接触器接触情况清理接触器表面粘附油垢杂质，手按接触器能恢复正常动作后，合上电源开关，旋动紧停开关使其恢复原位后继续工作。
如故障仍不能排除时，应切断电源开关，使用手动滑降方法将悬吊平台降至地面进行检修。
13.3悬吊平台因水平倾斜面自动锁绳
13.3.1悬吊平台在升、降过程中或一端滑降面水平倾斜至一定范围时，安全锁自动锁绳，应立即停机，然后将电箱上的转换开关转向平台低端，再按上升按钮将悬吊平台低端提升至恢复水平位置，安全锁自动恢复开锁状态后，将悬吊平台降至地面，检查并调整两端提升机中电磁制动器间隙至符合要求；或检查两端电机转速差异，如差异明显应更换电机。
13.4工作钢丝绳因松股,扭结或提升机机件损坏卡塞在提升机内
13.4.1工作钢丝绳子发生卡塞在提升机内时,应立即停机。
严禁反复升、降强行解脱。
在确保安全的情况下，撤离悬吊平台内的施工人员，派遗经过专业培训的维修人员进入悬吊平台进行维修。
首先将安全钢丝绳缠绕于两面三刀端提升机安装架上，用绳扣将安全锁摆臂滚轮的保护环，将工作钢丝绳与滚轮脱开，使两端安全锁处于锁绳状态。
在采取上述安全锁措施后，取下提升机检查，并退出卡塞的钢丝绳，必要时可将故障钢丝绳截断和打开提升机箱盖进行检查，并小心取出留在提升机内的钢丝绳。
同时在悬挂机构的相应位置换上新的钢丝绳，将换好的钢丝绳重新放下和穿入提升机内至拉紧钢丝绳，然后将工作钢丝绳装入安全锁摆臂滚轮槽中，装好保护环，使安全锁打开后，将悬吊平台提升0.5米左右停止，取除安全钢丝绳上的绳扣和将安全钢丝绳放至悬垂位置，再将悬吊平台下降至地面，经对提升机进行严格检查、维修后，方允许继续使用。
13.5工作钢丝绳断裂时
13.5.1悬吊平台一端工作钢丝绳断裂时，悬吊平台发生倾斜,至一定倾斜位置时安全锁自动闭合，将悬吊平台锁住在安全钢丝绳。
此时,悬吊平台内施工人员应保持镇静，严禁在悬吊平内奔跑和蹦跳，并按工作钢丝绳卡塞在提升机内时的紧急措施进行处理。
14.安全管理体系示意图
15、主要职责
15.1公司经理对公司安全生产工作总负责，制安全生产管理制度及措施，在生产过程中对制度的落实情况进行检查，对公司安全工作的状况进行评价。
15.2技术负责人对工地生产过程中的技术安全问题负责，向工地项目负责人及安装技术员进行安装技术安全交底，负责电动吊篮安装方案的编制，在生产过程中产生的技术问题及时与承租方技术负责人协调解决。
15.3后勤物资负责人对工地提供的设备性能的完好负责，工地项目负责人对工地所需设备、配件、及相关物资向公司提出申请，后勤物资负责人及时的组织并且按照要求时间发往工地。
15.4安全负责人是公司安全制度的执行、落实、并组织实施的具体负责人，对公司的安全工作进行全面的管理，向公司经理负责组织对项目负责人及安装技术员进行公司各项安全制度的交底，，及时的向公司反馈安全生产状况,对设备进行定期及不定期安全生产检查。
15.5工地项目负责人是具体安装工作的实施者，负责各项安全管理制度落实在工作中的每个环节，服从公司安全负责人及承租方项目部管理人员的管理，按照安装规范安装吊篮，安装完毕后首先进行自验然后报公司安全、技术及承租方相关管理人员对吊篮进行验收，每天对吊篮设备进行常检查。
16、常见故障及排除：
常见故障及排除
序号
故障特征
主要原因
排除方法
1
悬吊平台不能启动
行程开关接线松脱
接好行程开关接线
操纵按钮损坏
修理或更换操纵按钮
接插件松动或损坏
检查或更换接插件
点动间隙时间过短
控制点动间断时间应大于1秒钟
急停开关没有复位
旋动急停开关复位
电箱内保险丝融断
更换保险丝
2
悬吊平台停止后有滑降
电磁制动器间隙过大
调整间隙或更换磨擦片
3
悬吊平台在较短行程中有水平倾斜明显
两端电磁制动器间隙不等
调整两端间隙相等
一端钢丝绳打滑
按第9项排除
二端电机转速差异过大
检查并更换电机
4
悬吊平台手动滑降失速
电机端离心限速器失效
更换离心限速器
5
松开操纵按钮后悬吊平台不能停止
电箱内接触器有能脱开
清理接触器表面粘附油污杂质或更换接触器
操纵按钮损坏,不能复位
修理或更换操纵按钮
6
悬吊平台提升后不能下降,或下降后不能提升
电箱内接触器不能脱开
清理接触器表面粘附油污杂质或更换接触器
7
提升机有异常噪音,电机过热,冒烟和有焦味
电磁制动器间隙过小
调整间隙
电磁制器磨擦片不均匀磨损
理换磨擦片
电气盒内半导体整流器损坏
理换整流器
提升机内机件磨损
检查并更换磨损零件
8
电机启动后悬吊平台不能提升,有时提升机伴随有异常噪声,电机过热
提升机传动零件损坏
检查并更换损坏零件
电气盒内半导体整流器损坏
理换整流器
提升机内绳轮或钢丝绳磨损
修复或更换绳轮、钢丝绳
9
悬吊平台静止时下滑，或提升时不平稳，有钢丝绳打滑现象
钢丝绳表面有油垢
清理钢丝绳
电磁制器间隙过大
调整间隙或理换磨擦片
工作钢丝绳下端未加配重
工作钢丝绳下端加配重
10
安全锁锁绳后钢丝绳滑移
锁绳绳夹磨损
检查并更换磨损绳夹
钢丝绳表面有油垢
清理钢丝绳
11
钢丝绳松股，起皱变形
钢丝绳磨损后各股应力差异
更换钢丝绳
12
钢丝绳不正常快速磨损
钢丝绳硬度不足
更换钢丝绳
钢丝绳打滑
按第9项检查、排除
升级会员 