附录C空冷380V低压配电柜规范书93.docx

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附录C空冷380V低压配电柜规范书93

附件1技术规范

1总则

1.1本规范书适用于大同煤矿集团塔山2×660MW坑口电厂二期扩建工程空冷系统380V低压开关柜（包括动力进线柜和控制柜）。

它包括采购的380V低压开关柜及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装、试验和检修等方面的技术要求。

1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本规范书和有关工业标准，并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。

同时必须满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求。

1.3如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着卖方提出的产品完全符合本规范书的要求。

如有异议，不管是多么微小，都必须清楚地表示在“差异表”中，其格式详见附件10。

1.4合同签订后3个月内，按本规范4、5要求，卖方提出合同设备的设计、制造、检验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方，供买方确认。

1.5设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。

1.6卖方应提供高质量的设备。

这些设备应是技术先进并经过两台600MW机组主厂房两年以上成功运行业绩，证明是成熟可靠的产品。

开关柜的柜型应至少是90年代的水平。

1.7投标人必须有权威机关颁发的ISO-9000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。

1.8卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准。

卖方应提供所使用的标准。

本技术规范书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

1.9在签定合同之后，买方有权提出因规范、标准或规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。

1.10本技术规范书经供、需双方确认后作为合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。

1.11删

1.12本工程采用KKS标识系统。

卖方在中标后提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须有KKS编码。

具体标识要求由设计院提出，在设计联络会上讨论确定。

1.13本技术规范书未尽事宜，由买卖双方协商确定。

2工程概况

2.1概述

参见主合同

2.2水文气象条件

参见主合同

2.3使用条件

2.3.1正常使用条件

参见主合同

3规范和标准

投标商提供的设备应遵守现行国标及有关行业标准，如下列规范和标准，但不限于此：

∙GB1207-86《电压互感器》

∙GB1208-87《电流互感器》

∙GB3983.1-89《低电压并联电容器》

∙GB4942.4-93《低压电器外壳防护等级》

∙GB7251.1-1997《低压成套开关设备》

∙GB7261-87《继电器及继电保护装置基本试验方法》

∙GB9166-88《低压成套开并设备基本试验方法》

∙GB10231-88《保护继电器的结构型式与基本技术导则》

∙GB13539-92《低压熔断器》

∙GB/T14048.1-93《低压开关设备和控制设备》

∙GB/T9661-1999《低压抽出式成套开关设备》

∙GB50150-91《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》

∙GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》

∙GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》

∙IEC51《直接动作指标模拟电气测量仪器及其附件》

∙IEC129《交流断路器和接地保护》

∙IEC185《电流互感器》

∙IEC186《电压互感器》

∙IEC255《继电器》

∙IEC269《低压熔断器》

∙IEC439-1.1992《低压成套开关设备和控制设备》

∙IEC446《绝缘和非绝缘导体的色标》

∙IEC73《指示灯和按钮的色标》

∙IEC947《低压开关设备控制设备》

∙GB191《包装贮运标志》

∙ZBK36001《低压抽出式成套开关设备》

∙IEC408《低压空气断路器》

∙DL/T5136-2001《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程》

∙DL/T5137-2001《电测量及电能计量装置设计技术规程》

∙DL/T5044-2004《电力工程直流系统设计技术规程》

4运行和设计条件

4.1设备运行的环境要求

4.1.1概述

4.1.1.1电厂现场的一般气象条件和数据见第2款所述。

4.1.1.2本条的目的在于强调设备应遵照的环境条件要求，因为这会影响卖方的设备的寿命、结构和运行可靠性。

4.1.1.3下列环境条件适用按合同提供的所有设备和结构，特别是对于控制和仪表及电气设备的设计和选择尤其重要。

4.1.1.4卖方应保证提供的所有材料、设备、精加工件、装置和系统在运输、卸货、搬运、储存、安装和运行中能经得起环境的条件，并且没有损坏和失灵，能长期满容量连续运行。

4.1.2电气设备的环境设计条件

4.1.2.1见主合同

4.2工程条件

4.2.1厂用电系统概况

4.2.1.1系统电压400V

4.2.1.2系统频率50Hz

4.2.1.3空冷低压变压器高压侧中性点接地方式不接地

4.2.1.4安装地点室内

4.3开关柜技术参数及要求

4.3.1额定电压400V

4.3.2最高工作电压690V

4.3.3额定绝缘电压1000V

4.3.4额定频率50Hz

4.3.5主母线电流额定值

序号

项目

额定持续电流

短时耐受电流

峰值耐受电流

1

动力进线柜

4000A

63kA1s

160kA

2

MCC柜

4.3.6分支母线电流额定值

4.3.6.1分支母线最大额定持续电流2000A

4.3.6.2分支母线短时耐受电流和峰值耐受电流同主母线

4.4断路器额定参数

4.4.1断路器型式框架或塑壳空气断路器

4.4.2额定电压400V

4.4.3额定频率50Hz

4.4.4额定电流详见招标附图

4.4.5额定短路性能等级P-2（分-3min-合分-3min-合分）

4.4.6额定短路开断电流（COS=0.2）

4.4.6.1瞬时脱扣63kA或50kA（rms）

（1）

4.4.6.1延时脱扣63kA或50kA（rms）

（1）

4.4.7额定短时耐受电流（持续1s）

（2）63kA或50kA（rms）

（1）

4.4.8额定峰值耐受电流160kA或125kA

（1）（峰值）

4.4.9极数3

注：

（1）断路器的开断电流和耐受电流值与开关柜的耐受电流值对应。

（2）框架断路器持续耐受时间1s。

5详细技术要求

5.1一般要求

5.1.1低压动力中心采用低压抽出式（指抽屉组件可以整体抽出）金属铠装开关柜。

采用MNS系列的开关柜。

5.1.2供方应提供整套低压动力中心及其连接的母线桥，低压抽出式金属铠装开关柜应包括主电路、辅助电路、母线和各种附件以及全部电气接线。

5.1.3主电路、母线、绝缘子、支持件和抽出装置应有足够的机械强度以承受任何短路故障电流产生的冲击而不损坏。

5.1.4低压抽出式金属铠装开关柜任何载流部件的最大温升应不超过有关标准规定的限值。

设计环温为40C。

5.1.5相同型号和额定值的元件应能互换。

5.1.6所有元件均应由非吸湿和非燃性材料制成。

5.1.7低压开关柜应为全抽出式结构。

其防护等级应符合GB4942.293的要求。

柜体需为易于调运及易于铲入底部运输的形式。

运输单元可以最大长度不超过三米，在一个运输单元中的开关柜不应超过四台。

5.1.8每段低压动力中心应有15%的备用回路，每段控制中心应留有20%的备用回路。

且每个备用单元应包括全部设备并完成全部接线。

5.1.9供方提供的每段低压动力中心、控制中心应满足设计图纸的最终要求。

5.1.10供方应负责和干式变压器厂家配合母线连接。

5.2低压电器组合

5.2.1每个低压动力中心的进线断路器和联络断路器均采用进口的框架空气断路器。

5.2.2额定功率160kW及以上的电动机采用框架空气断路器作为保护和操作电器。

额定功率小于160kW的电动机回路采用塑壳空气断路器作为短路保护电器，接触器作为操作电器，热继电器或马达控制器作为过负荷保护元件。

在招标图中采用电子脱扣器的断路器，投标方应按采用电子脱扣器投标。

5.2.3电动机回路塑壳空气断路器应具有限流特性，并且接触器和塑壳断路器组合应至少得到c型保护。

5.2.4馈线回路采用框架空气断路器或塑壳空气断路器，且具有选择性短延时脱扣。

见附件招标文件附图。

5.2.5工作变压器和备用变压器的电源切换采用优质国产专用切换装置，设备选型与主厂房厂用电切换装置一致。

5.2.6每段低压动力中心应有小电流接地选线装置，装置厂家采用北京华星恒业电气设备有限公司、奥祥电力自动化有限公司、河北博为电气有限公司三家的产品。

5.3结构要求

5.3.1由钢板外壳封闭的框架应是垂直地面安装的刚性、自承式独立结构，并应能承受所安装元件和短路时产生的动、热稳定。

同时不会因为开关柜的安装、运输等情况而影响开关柜的性能。

5.3.2开关柜的外壳钢板的厚度应满足国标和IEC的有关标准。

5.3.3开关柜利用金属隔板分隔成若干独立小室，包括母线室、功能单元室和电缆室。

金属隔板应与保护接地母线可靠连接，且在遭受碰撞不应产生变形。

5.3.4开关柜隔室的结构应能承受三相短路产生的电弧或游离气体所产生的压力而不造成损坏，并应提供适当措施排除气体。

5.3.5开关柜隔室之间的开孔应确保断路器在短路分断时产生的气体不影响相临隔室的功能单元的正常工作。

5.3.6每台断路器应布置在前开铰链门的功能单元室内。

低压开关柜的背面设置维护门。

5.3.7开关柜均应有完善可靠的防护措施。

每台断路器在功能单元室有接通、试验、断开三个位置。

低压开关柜应实现在工作和试验位置控制回路正常可靠供电并能对开关进行正常操作。

5.3.8在一次触头接通前，断路器的框架或抽出单元应可靠接地，并且，在运行位置以及在一次触头分开一个安全距离以前的所有其它位置，断路器的框架或抽出单元应保持可靠接地。

5.3.8低压开关柜应开设通风孔，且通风孔安装百叶保护。

通风孔的设计和设置应使得当断路器在正常运行时或在短路情况下没有电弧或可熔金属喷出。

5.3.9低压开关柜应设置活动挡板，以防止断路器或功能单元抽出后接触到带电母线或其它带电连接。

5.3.10每个隔室应有足够空间便于检修维护。

5.3.11低压开关柜内的电器元件、裸露的带电导体和端子等的电气距离和爬电距离应符合有关标准，同时应适合使用的环境条件。

5.3.12开关柜采用离墙式布置。

5.3.13开关柜应可在柜顶或柜底进出线，具体见招标图。

上出线的开关柜，卖方应在柜顶设置与开关柜体材料和颜色一致的电缆箱，电缆箱应足够大，应考虑电缆的散热和电缆的数量等因素，电缆箱留有与买方电缆桥架的接口。

5.3.14低压开关柜的外壳防护等级应至少为IP42。

5.3.15每段低压动力中心应便于扩建。

5.3.16低压开关柜的外形尺寸一般为宽（W）深（D）高（H）=mm，满足与变压器柜和变频器柜的配合。

5.4母线及其绝缘子

5.4.1主母线和分支母线应采用高导电率的铜，其额定电流按照4.3.5和4.3.6款的要求。

母线采用连续焊接或螺栓连接。

5.4.2所有螺栓连接型主母线和分支母线接头均应镀银，并且每个连接头应不少于两个螺栓，螺栓连接牢靠紧密，以便母线温度在从标准额定环境温度至额定满负荷温度的范围内，螺栓孔周围的初始接触压力基本保持不变。

5.4.3主母线固定绝缘子和母线绝缘应不吸潮，在规定环境条件下和开关柜使用寿命期间，其机械与绝缘强度基本保持不变。

5.4.4绝缘导线应采用铜质多股绞线。

5.4.5所有导体应良好固定，以便能承受4.3.5款要求的应力。

5.4.6中性母线和主母线一样完全绝缘，其额定电流应为主母线的50％，并且中性母线应分别用两根连接片与低压动力中心的接地母线连接。

5.4.7柜内绝缘板采用进口聚碳酸酯阻燃型绝缘板。

5.5接地母线

接地母线应贯穿于每段低压动力中心，应螺栓连接或焊接至每个开关柜的框架上和每个断路器的接地棒上（如果有的话）。

在接地母线的每一端部提供压接式端子，用于与外部接地线相接。

5.6空气断路器

5.6.1框架空气断路器采用ABB、施耐德、西门子合资框架空气断路器。

5.6.2塑壳空气断路器采用ABB、施耐德、西门子合资塑壳空气断路器。

5.6.3框架空气断路器采用智能型（微处理器）脱扣器，脱扣器具有瞬时保护、短延时保护、过载保护和接地保护等保护功能且整定值可调节。

框架空气断路器智能型（微处理器）脱扣器应带有显示功能，能显示保护动作信息及测量模拟量信息。

5.6.4电动机回路的塑壳空气断路器应具有瞬时保护脱扣器等，满足招标图纸的要求。

5.6.4馈线回路的塑壳空气断路器应具有瞬时保护脱扣器和过载保护脱扣器等，满足招标图纸的要求。

5.6.5框架空气断路器采用电动操作，塑壳空气断路器采用电动或手动操作。

所有电动操作的断路器应快速合闸型。

不论手动还是电动操作，框架空气断路器都应具有贮能机构，并在所有位置上能电气和机械地自由脱扣。

塑壳空气断路器电动操作时应具有五防功能。

5.6.6低压动力中心的进线和联络断路器当上、下进线时应具有相同分断能力。

5.6.7断路器在功能单元室中应有接通、试验和隔离位置。

5.6.8断路器应能远方和就地控制。

当断路器位于试验位置时，控制回路应允许就地操作。

当断路器位于试验或隔离位置时，断路器远方操作回路应断开。

5.6.9断路器的主触头应有镀银接触面，且为挠性手指性，使得空气断路器支持结构内可能最大的不对准误差不致增大接触电阻。

5.6.10分合断路器的手动操作机构应具有一个优越的机械传动比，以便该断路器可由一人轻便的操作。

5.6.11为了便于移动或插入可移动式断路器，应配备适当的导轨，并应为准确定位在“接通”或“试验”位置，提供限位器或指示器。

5.6.12在断路器合闸后或为完成的合闸操作期间，如果合闸控制回路断电，则控制回路上所有操作装置均应回复到正常的“断路器分闸”位置。

5.6.13塑壳空气断路器的操作手柄应在功能单元室门关闭的情况下清晰地显示断路器的合、分位置，并能在单元门外操作断路器。

5.6.14断路器的总体结构应使所有固定的与活动的组件部件，在其额定容量运行条件以及在插入抽出等正常操作的过程中，都始终保持准确对准。

5.6.15在合分期间，断路器具有短时合分时间（从触头接触到分离），并且保证确定的合分时间。

如果在合分时间内要求跳闸，断路器应保证额定短路分断能力。

5.7接触器和热继电器

5.7.1接触器和热继电器或马达控制器与塑壳空气断路器组合使用，作为电动机控制、隔离和回路过载保护的作用，且应符合NEMAICS2和UL508的标准。

电动机采用全电压启动，电动机均为鼠笼异步电动机。

5.7.2接触器采用ABB、施耐德、西门子合资接触器。

5.7.3接触器线圈最小吸合和最大释放电压应符合或超过NEMAICS2－110.41之规定，以便在动力中心母线电压最低为其额定值的80%，且合闸信号发自远方的低压动力中心的情况下，接触器能够成功地吸合并保持，为了满足这些要求，可设中间继电器，作为接触器电路的组成部分。

5.7.4电动机回路应装设热继电器或马达控制器，热继电器是否具有温度补偿可按规定确定，热继电器手动复位，复位装置能在不打开箱门的情况下就可操作。

热继电器采用采用ABB、施耐德、西门子合资热继电器。

5.8布线

5.8.1对所有需要外部连接的控制、仪表将提供端子排。

端子排采用凤凰端子，端子排的额定值不小于10A、600V，并带有隔板、标签带和端子螺丝。

端子排将有不少于15%的备用端子。

供方应按需方图纸设计使每个端子排对内及对外原则上只接一芯导线（电缆）。

每个端子排将标有编号。

5.8.2对于电流互感器（CT）端子的端子排将设计成可短接型的，以便当校验或检修仪表时保护CT。

5.8.3不需外部连接的电流和电压互感器的二次回路在电源侧应接地。

需要接地的每一回路将单独地连接到设备接地母线上。

5.8.4所有控制回路导线应为截面不小于1.5mm2的具有耐热、防潮和阻燃型绝缘的多股铜铰线。

电流互感器的二次导线的最小截面为2.5mm2。

5.8.5如果某些布线的突然短路会引起设备误动，如引起开关的误合闸或误跳闸，则这些布线就不能连接在相邻的端子上。

5.8.6导线的两端有擦不掉的、符合布线图的命名的永久性的标志。

导线任何的连接部分不能焊接。

5.9仪表、控制装置和控制开关

5.9.1仪表、控制装置和控制开关应按起动、运行或维护设备来配置。

仪表、控制装置和控制开关的规格和数量应满足设计院最终图纸的要求。

5.9.2控制开关的额定值是600V，连续电流为20A。

5.9.3所有指示灯将采用节能型长寿命灯。

从柜前看绿灯在左而红灯在右边（或红的在上绿的在下）。

红灯代表“接通”；绿灯代表“断开”。

5.9.4对于需远方集中监控的塑壳开关回路应配置电动操作机构；对于配置有开关短路脱扣器以外的保护的回路应配置分励脱扣器。

塑壳空气断路器电动操作时应具有五防功能。

5.10铭牌

每面开关柜均应备有一个铭牌，其安装在控制柜表面显而易见的位置，并由防气候和防腐材料制作，字样、符号应清晰耐久，铭牌应符合IEC56的规范。

5.11备品备件和专用工具

低压动力中心应提供必要的备品备件和专用工具，有关要求应满足附件2的要求。

5.12设备标示

具有清晰、可识别的文字、抗腐蚀的铭牌，将其永久的固定在每一组装件容易看得见的地方。

铭牌要提供有关设备的全部必要资料，但至少必须包括（不限于）下列：

制造厂的名称、设备型号、设备名称、主要技术参数、出厂检验编码、出厂日期、工程识别号和重量等。

设备标识采用KKS编码。

5.13包装、运输和存储要求

5.13.1设备制造完成并通过试验后及时包装,否则应得到切实的保护，确保不受污损。

5.13.2所有部件经妥善包装或装箱后，在运输过程中尚应采取其它防护措施，以免散失损坏或被盗。

5.13.3在包装箱外应标明需方的订货号、发货号。

5.13.4各种包装应能确保零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。

5.13.5包装箱上应有明显的包装储运图示标志（按GB191）。

5.13.6整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。

5.13.7随产品提供的技术资料应完整无缺，提供的文件包括但不限于以下：

a.装箱单

b.产品说明书

c.产品检验合格证书

d.安装指示图

5.14清洁和涂漆

5.14.1组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切屑、填充物等，并应从内外表面清除所有渣屑、锈皮油脂等。

在运输时设备的内外是清洁的。

5.14.2供方的工作范围包括但不限于其所供应的所有设备金属部件的表面处理和涂层，以提供在运输、储存及投标文件规定的运行环境下运行的防腐蚀保护。

涂层及油漆应有良好的附着力，均匀光洁，不眩光，无流挂、缩边、缩孔等缺陷。

5.14.3电气设备及材料的金属部件的表面处理及涂层特殊规定外一般应遵守下面的工艺程序

a表面处理

b底漆（设备内部至少一道，设备外部至少两道）

c罩面漆（内表面至少一道，外表面至少两道）

5.14.4供方在投标书中应提供其设备表面处理及涂层的详细说明供需方评价。

在授予合同后，供方还应提供详细的涂层材料及工艺程序供需方确认。

需方有权对供方的表面处理及涂层提出修改意见，供方应满足需方的意见要求并不增加任何费用。

供方应提供现场修整或安装用的涂层原剂的合理用量。

6性能试验和保证

6.1型式试验

6.1.1每面低压开关柜及其电器元件应进行标准的型式试验，试验项目和程序应按照有关国标和IEC的规范。

型式试验应由国家认证的试验站进行，并应有合格的型式试验报告供需方审阅。

6.1.2供方可以提供在相同低压开关柜及其电器元件上进行的各种型式试验证书，对于那些低于标准的试验，需方有权决定是否接受证书而取代指定的试验。

6.1.3如果证书无效或不接受，供方将负责以上型式试验的试验费用。

6.2例行试验

所有低压开关柜及其电器元件均应在工厂内进行例行试验，例行试验根据关国标和IEC56的规范，并应有合格的例行试验合格证书供需方审阅。

6.3现场试验

需方对供方提供的全部或部分产品，进行现场验收试验。

需方在现场验收试验期间，破损零件的更换和试验材料，材料以及试验费用等由供方提供。

现场验收项目按产品技术条件规定的出厂试验项目进行。

7质量保证/质量控制

7.1供方应负责对按本技术规范所提供的服务、工艺、流程、产品和材料实行质量控制。

7.2供方应该用质量控制计划检查各项目和服务，包括分包商的项目和服务是否符合合同的要求和规定。

质量控制系统应符合ISO9000系列标准的要求。

7.3供方应随投标方案提供质量保证计划和质量控制手册供审核同意。

7.4开始制造前，供方应提交制造顺序，介绍要进行的检验和/或试验。

需方代表有权进入制造中检验和/或最终检验和试验。

7.5凡与规定不符之处，都必须记录进行处理。

7.6质量保证/质量控制文件应包括但不限于：

7.6.1鉴别偏差和偏差认可的文件

7.6.2性能试验报告

7.6.3电气试验报告。

7.6.4所有采用的规定和标准要求的其它文件。

8技术数据

供方应在投标书中填写下列技术数据表。

8.1低压动力中心都应提供下述基本数据：

承包商

动力中心编号

a.标称额定电压（V）

b.主母线额定电流（A）

c.母线额定瞬时电流（kA）

d.母线BIL值（kV）

e.合闸控制电压（Vac）

f.分闸控制电压（Vac）

g.装置总重（kg）

h.尺寸

（a）高度（m）

（b）宽度（m）

（c）厚度（m）

i.控制布线

（a）额定电压（V）

（b）导线最小规格（mm2）

（c）绝缘型号

（d）CT导线规格（mm2）

（e）端子排