电梯维护保养要求.docx

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电梯维护保养要求

电梯维护保养要求

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1范围1

2规范性引用文件1

3术语和定义1

4管理要求3

5电梯维护保养要求6

电梯维护保养要求

1范围

木标准规定了在用电梯维护保养内容和要求。

本标准适用于乘客电梯、载货电梯、自动扶梯和自动人行道维护保养。

2规范性引用文件

下列文件中条款通过木标准引用而成为木标准条款。

凡是注日期引用文件，其随后所有修改单（不包括勘误内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议各方研究是否可使用这些文件最新版木。

凡是不注日期引用文件，其最新版木适用于木标准。

GB/T7024-1997电梯、自动扶梯、自动人行道术语

GB7588-2003电梯制造和女装女全规范

GB10060-1993电梯安装验收规范

GB16899-1997自动扶梯和自动人行道制造和安装安全规范

GB/T18755-2002电梯维修规范

国质检锅［2002］1号《电梯监督检验规程》

国质检锅［2002］360号《自动扶梯和自动人行道监督检验规程》

国务院令第373号《特种设备安全监察条例》

国质检锅［20031251号《机电类特种设备安装改造维修许可规则》（试行）

国家质量技术监督局第13号令《特种设备质量监督和安全监察规定》

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

电梯lift

动力驱动，利用沿刚性导轨运行箱体或者沿固定线路运行梯级（踏步），进行升降或者平行运送人、货物机电设备，包括载人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道等。

乘客电梯passengerlift

为运送乘客而设计电梯。

载货电梯goodslift

通常有人伴随，主要为运送货物而设计电梯。

自动扶梯escalator

带有循环运行梯级，用于向上或向下倾斜输送乘客固定电力驱动设备。

自动人行道passengerconveyor

带有循环运行（板式或带式）走道，用于水平或倾斜角不大于12°C输送乘客固定电力驱动设备。

维护保养maintenance

对电梯进行清洁、润滑、调整、检查等工作以及除国务院特种设备安全监督管理部门制定安全技术规范规定改造和重大维修之外一般维修。

改造modification

改变电梯额定速度、额定载荷、驱动方式、调速方式、控制方式，或者改变电梯安全保护装置、主要部件规格以及改变电梯提升高度、轿厢质量、加装安全保护装置并引起系统发生变化。

重大维修importantrepair

对电梯安全保护装置或者安全技术规范规定电梯主要部件进行整体更换或者整体拆卸维修，但不改变电梯额定速度、额定载荷、驱动方式、调速方式、控制方式，或者不改变电梯提升高度、轿厢质量、加装安全保护装置并引起系统发生变化。

电梯维护保养单位liftmaintenanceunit

依法取得电梯维护保养资质从事3.6规定内容业务单位。

电梯使用单位liftuserunit

电梯产权所有者，或受电梯产权所有者委托具有在用电梯管理权利和管理义务者。

4管理要求

4.1木标准是对电梯维护保养基木要求，维护保养单位可根据具体情况以及国家标准和企业标准制定高于本标准维护保养标准，但不得少于木标准规定项目内容及要求。

4.2电梯使用单位

4.2.1电梯使用单位是电梯安全使用责任主体，应当建立电梯维护保养管理制度，委托有资质维护保养单位进行维护保养。

4.2.2电梯使用单位负责人对本单位电梯安全全而负责。

4.2.3电梯使用单位电梯安全管理人员应当按规定取得特种设备作业人员证书，方可从事相应管理工作。

4.2.4电梯使用单位安全管理人员应对电梯使用状况进行经常性检查，发现问题及时处理。

4.2.5电梯使用单位应当加强电梯日常安全管理，建立电梯钥匙使用管理制度，电

梯钥匙由专人管理，必须由取得特种设备作业人员证书人员使用。

4.2.6电梯使用单位应当和电梯维护保养单位签订维护保养合同，落实电梯维护保

养内容。

4.2.7电梯质保期服务不应代替电梯维护保养。

保修期内电梯应按本标准要求进行维护保养。

4.2.8电梯使用单位应保证电梯用电、消防、防雷、通风、通讯等系统安全可靠；保证机房、井道、底坑无漏水、渗水现象；通往机房、底坑、滑轮间、井道安全门通道畅通无阻，照明充分；保证电梯机房温度、湿度等使用环境符合国家相关标准要求。

4.2.9电梯使用单位应保证紧急报警装置符合GB7588标准要求，当电梯困人时该紧急报警装置应和救援服务持续联系。

电梯使用单位应及时通知维护保养单位。

4.2.10电梯使用单位应对电梯维护保养质量进行检查，并对维护保养记录签字确认。

4.2.11电梯使用单位应当及时将维护保养记录归档，保证安全技术档案完整。

4.2.12电梯使用单位接到维护保养单位发出电梯安全隐患告知后，应当及时采取措施，消除安全隐患。

4.3电梯维护保养单位

4.3.1电梯维护保养单位应按照《机电类特种设备安装改造维修许可规则》（试行）规定取得相应资质，在资质范围内开展业务。

4.3.2电梯维护保养不允许以任何形式分包和转包。

4.3.3电梯维护保养单位对其维护保养电梯安全性能负责。

在维护保养过程中严格执行安全技术规范要求，保证电梯安全技术性能符合相关技术标准要求。

4.3.4电梯维护保养作业人员应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门

考核合格，取得特种设备作业人员证书，方可从事相应作业。

4.3.5电梯维护保养作业中，现场作业人员不得少于两人。

作业中应落实现场安全防护措施，保证施工安全。

4.3.6电梯维护保养单位应当按照木标准第5章要求项目和内容进行相应维护保养工作，并做好书面记录，记录内容至少应包括以下内容：

——使用单位名称；

——使用地点；

——制造单位名称；

——设备注册代码；

——改造（大修）单位名称；

——维护保养单位名称；

——电梯型号、额定载重星、额定速度等技术参数；

——维护保养项目；

——维护保养日期；

——备配件更换记录；

——维护保养人员签字；

——使用单位签字。

4.3.7电梯维护保养单位在维护保养时发现电梯存在安全隐患且超出维护保养内容时，应及时书面告知电梯使用单位，提出消除隐患建议。

4.3.8电梯维护保养作业中，各控制回路原则上不允许短接，但由于作业需要必须进行短接时，应使用专用短接线；短接操作应符合企业标准要求，在该作业结束后应立即复原。

所使用短接线应如数拆除清点，并由相关人员确认。

4.3.9电梯维护保养单位在接到故障通知后，应立即赶赴现场，进行处理。

当发生电梯困人情况时，维护保养作业人员抵达时间最长不应超过1小时。

对偏远地区，可以通过合同特别约定抵达时间以及在最短时间内解救被困人员有效方法。

4.3.10电梯维护保养单位应配合电梯检验机构对所维护保养电梯进行定期检验。

5电梯维护保养要求

5.1垂直电梯

5.1.1垂直电梯半月维护保养要求见表1。

表1垂直电梯半月维护保养要求

内容

要求

机

房

向使用单位管理人员或操作人员了解电梯使用状况

检查微处理系统故障记录，排除可能存在故障隐患

检查机房环境如清洁程度、温湿度、门窗、照明等

制动器各销轴部位润滑良好，动作灵活可靠，保持有足够制动力

控制柜内各元器件整洁，无锈蚀，动作可靠，各仪表指示（显示）正确

检查曳引机和电动机应运行平稳、无异响、无振动、无异常温升

清洁检查限速器（销轴部位转动灵活），限速器轮槽清洁无油腻

检查钢丝绳绳头组合，无异常现象

表1（续）

内容

要求

层

站

候梯厅按钮齐全有效、厅外显示正常

清扫地坎、上坎架及门板背面，清洁门锁触点并调整门板

层门自闭功能正常，用层门钥匙开锁释放后能自动复位

层门在开启和关闭时平稳无振动、无卡阻

层门锁紧元件啮合深度不小于7mm

检查调整层门联锁机构

轿

顶

清扫轿顶

轿顶检修装置、紧急停止开关及安全窗开关有效

导靴、油杯、吸油毛毡齐全，油量适宜，保证油质

井道

上下极限开关、限位开关、强迫换速开关应工作正常有效

轿

厢

轿厢内照明装置齐全，风扇工作正常

轿厢内应急照明装置能正常工作

轿厢内按钮齐全有效、显示正确

警铃、通讯系统可靠有效

轿门在开启和关闭时平稳无振动

底坑

底坑清洁，无渗水、积水

5.1.2垂直电梯月维护保养要求见表2。

表2垂直电梯月维护保养要求

内容

要求

机

房

向使用单位管理人员或操作人员了解电梯使用状况

检查微处理系统故障记录，排除可能存在故障隐患

检查机房环境如清洁程度、温湿度、门窗、照明等

制动器各销轴部位润滑良好，动作灵活可靠，保持有足够制动力

制动衬磨损不应大于原厚度1/3

制动器打开时，闸瓦和制动轮不应发生摩擦

控制柜内各元器件应整洁，无锈蚀，动作可靠，各仪表指示（显示）正确

检查曳引机和电动机应运行平稳、无异响、无振动、无异常温升

曳引机和电动机连轴器螺栓无松动

清洁检查限速器（销轴部位转动灵活），限速器轮槽清洁无油腻

限速器夹绳钳口无磨损，应有足够夹持力，限速绳清洁无油腻

减速箱内油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏，箱体内油温不宜高于

85°C

检查钢丝绳绳头组合，无异常现象

层

站

候梯厅按钮齐全有效、显示正常

清扫地坎、上坎架及门板背面，清洁门锁触点并调整门板

层门自闭功能正常，用层门钥匙开锁释放后能自动复位

层门在开启和关闭时平稳无振动、无卡阻

厅外消防开关正常、有效

层门锁紧元件啮合深度不小于7mm

层门门头、地坎及各固定部位无松动，间隙尺寸符合要求

检查调整层门联锁机构

表2（续）

内容

要求

轿

顶

清扫轿顶

轿顶检修装置、紧急停止开关、安全钳开关及安全窗开关有效

轿门开关门机构清洁灵活、位置开关有效

导靴、油杯、吸油毛毡齐全，油量适宜，保证油质

井

道

上下极限开关、限位开关、强迫换速开关应工作正常有效

井道照明正常

安全钳钳座固定无松动，传动机构灵活，开关触点有效

安全钳楔块和导轨间隙均匀，动作一致

轿

厢

轿厢内照明装置齐全，风扇工作正常

轿厢内应急照明装置能正常工作

轿门安全装置（安全触板、光电保护和光幕保护）有效

轿厢内按钮齐全有效、显示正确

警铃、通讯系统可靠有效

轿门在开启和关闭时平稳无振动

轿厢称量装置有效、准确

底

坑

底坑清洁，无渗水、积水

耗能缓冲器油量适宜，柱塞无锈蚀

整机

状况

电梯运行舒适感良好

电梯平层精度达到标准要求

5.1.3垂直电梯半年维护保养内容见表3。

表3垂直电梯半年维护保养内容

内容

要求

机

房

向使用单位管理人员或操作人员了解电梯使用状况

检查微处理系统故障记录，排除可能存在故障隐患

检查机房环境如清洁程度、温湿度、门窗、照明等

制动器各销轴部位应润滑，动作灵活可靠，应保持有足够制动力

制动衬磨损不应大于原厚度1/3

制动器打开时，闸瓦和制动轮不应发生摩擦

控制柜内各元器件应整洁，无锈蚀，动作可靠，各仪表指示（显示）正确

检查曳引机和电动机应运行平稳、无异响、无振动、无异常温升

曳引机和电动机连轴器螺栓无松动

曳引轮轮槽无变形，磨损不超标，轮槽无油腻

清洁检查限速器（销轴部位转动灵活），限速器轮槽清洁无油腻

限速器夹绳钳口无磨损，应有足够夹持力，限速绳清洁无油腻

上行超速保护装置机械装置应动作灵活可靠，电气开关触点有效

减速箱内油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏，箱体内油温不宜高于

85°C

检修速度下行安全钳功能试验

表3（续）

内容

要求

层

站

候梯厅按钮齐全有效、显示正常

清扫地坎、上坎架及门板背面，清洁门锁触点并调整门板

层门自闭功能正常，用层门钥匙开锁释放后能自动复位

层门在开启和关闭时平稳无振动、无卡阻

厅外消防开关有效

层门锁紧元件啮合深度不小于7mm

层门门头、地坎及各固定部位无松动，间隙尺寸符合要求

检查调整层门联锁机构

轿

顶

清扫轿顶

轿顶检修装置、紧急停止开关、安全钳开关及安全窗开关有效

轿门开关门机构清洁灵活、位置开关有效

直流门机碳刷及换向器工作正常

导靴、油杯、吸油毛毡齐全，油量适宜，保证油质

靴衬、滚轮无变形、脱落

曳引绳磨损、断丝未超标，无油腻

限速绳磨损、断丝未超标，无油腻

曳引绳张力均匀

曳引绳绳头组合螺母无松动，开口销齐全

井

道

井道内电缆完好无损

上下极限开关、限位开关、强迫换速开关应工作正常有效

导轨支架、压导板固定无松动

井道照明装置正常

安全钳钳座固定无松动，传动机构灵活，开关触点有效

安全钳楔块和导轨间隙均匀，动作一致

轿

厢

轿厢内照明装置齐全，风扇工作正常

轿厢内应急照明装置能正常工作

轿门安全装置（安全触板、光电保护和光幕保护）有效

轿厢内按钮齐全有效、显示正确

警铃、通讯系统可靠有效

轿门在开启和关闭时平稳无振动

轿厢称量装置有效、准确

底

坑

底坑清洁，无渗水、积水

清洁轿厢导靴

缓冲器固定无松动

耗能缓冲器油量适宜，柱塞无锈蚀

缓冲器复位性能试验

对重距缓冲器距离

补偿绳磨损、断丝未超标，无油腻

整机

状况

电梯运行舒适感良好

电梯平层精度达到标准要求

应急平层装置有效

5.1.4垂直电梯年维护保养内容见表4。

表4垂直电梯年维护保养内容

内容

要求

机

房

向使用单位管理人员或操作人员了解电梯使用状况

检查微处理系统故障记录，排除可能存在故障隐患

检查机房环境如清洁程度、温湿度、门窗、照明等

润滑制动器各销轴部、部件，使其动作灵活可靠，保持有足够制动力

制动衬磨损不应大于原厚度1/3

制动器打开时，闸瓦和制动轮不发生摩擦

清理制动器铁芯

控制柜内各兀器件整洁，无锈蚀，动作可靠，各仪表指示（显示）正确

控制柜接线整齐，线号齐全清晰，各接线紧固

曳引机和电动机应运行平稳、无异响、无振动、无异常温升

曳引机和电动机连轴器螺栓无松动

曳引轮轮槽无变形，磨损不超标，轮槽无油腻

导向轮轴承无异常

清洁检查限速器，销轴部位转动灵活，限速器轮槽清洁无油腻

限速器夹绳钳口无磨损，应有足够夹持力，限速绳清洁无油腻

上行超速保护装置机械装置应动作灵活可靠，电气开关触点有效

更换减速箱内齿轮油（按使用维护说明书）

减速箱内油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏，箱体内油温不宜高于

85°C

检修速度下行安全钳功能试验

安全钳钳座固定无松动，传动机构灵活，开关触点有效

安全钳楔块和导轨间隙均匀，动作一致

层

站

候梯厅按钮齐全有效、显示正常

清扫地坎、上坎架及门板背面，清洁门锁触点并调整门板

层门自闭功能正常，用层门钥匙开锁释放后能自动复位

层门在开启和关闭时平稳无振动、无卡阻

厅外消防开关有效

层门锁紧元件啮合深度不小于7mm

层门门头、地坎及各固定部位无松动，间隙尺寸符合要求

检查调整层门联锁机构

轿

顶

清扫轿顶

轿顶检修装置、紧急停止开关、安全钳开关及安全窗开关有效

轿门开关门机构清洁灵活、位置开关有效

直流门机碳刷及换向器工作正常

导靴、油杯、吸油毛毡齐全，油量适宜，保证油质

靴衬、滚轮无变形、脱落

曳引绳磨损、断丝未超标，无油腻

限速绳磨损、断丝未超标，无油腻

曳引绳张力均匀

曳引绳绳头组合螺母无松动，开口销齐全

表4（续）

内容

要求

井

道

井道内电缆完好无损

上下极限开关、限位开关、强迫换速开关应工作正常有效

导轨支架、压导板固定无松动

井道照明正常

随行电缆检查，应无损伤

轿

厢

轿厢内照明装置齐全，风扇工作正常

轿厢内应急照明装置能正常工作

轿门安全装置（安全触板、光电保护和光幕保护）有效

轿厢内按钮齐全有效、显示正确

警铃、通讯系统可靠有效

轿门在开启和关闭时平稳无振动

轿厢称量装置有效、准确

底

坑

底坑清洁，无渗水、积水

清洁轿厢导靴

缓冲器固定无松动

耗能缓冲器油量适宜，柱塞无锈蚀

缓冲器复位性能试验

对重距缓冲器距离

补偿绳磨损、断丝未超标，无油腻

补偿链（绳）和轿厢、对重连接处固定无松动

整机

状况

电梯运行舒适感良好

电梯平层精度达到标准要求

应急平层装置有效

消防联动功能试验

5.2自动扶梯和自动人行道

5.2.1自动扶梯和自动人行道半月维护保养内容见表5。

表5自动扶梯和自动人行道半月维护保养内容

内容

要求

整机

向使用单位管理人员或操作人员了解使用状况

运行

设备及有关周围环境卫生清理，踏板齿槽内无硬质杂物

状况

入口处乘梯须知和安全标识完整清晰

及

有间歇运行功能，入口处自动启动装置可靠正常

外观

运行功能正常，无异常响声和振动，运行指示灯显示正常，

围裙板及内外盖板连接牢固，无缺损螺丝，凸台和间隙符合GB16899规

定要求

扶手带出入口保护开关动作灵活可靠

扶手带运行速度正常，无毛刺和机械损伤

启动开关、各急停开关功能正常

护壁板牢固可靠、完好无损

梳齿板梳齿和踏板面齿槽或胶带齿槽啮合深度间隙符合要求，梳齿板梳齿和踏板面齿应完好，不得有缺损

表5（续）

内容

要求

驱动站

（机

房）

机房内各设备部件清洁无异物

各系统工作正常，无异常响声，无漏油现象

检查微处理系统故障记录，排除可能存在故障隐患

控制柜内电气元件工作正常，接线无松动

梯级运行、反转平稳，无异常响声

转向站

转向站内各设备部件清洁无异物

梯级运行、反转平稳，无异常响声

5.2.2自动扶梯和自动人行道月维护保养内容见表6。

表6自动扶梯和自动人行道月维护保养内容

内容

要求

整机

向使用单位管理人员或操作人员了解使用状况

运行

状况及

外观

设备及有关周围环境卫生清理，踏板齿槽内没有硬质杂物

入口处乘梯须知和安全标识完整清晰

有间歇运行功能，入口处自动启动装置可靠正常

运行功能正常，无异常响声和振动，运行指示灯显示正常，

围裙板及内外盖板连接牢固，无缺损螺丝，凸台和间隙符合GB16899规

定要求

扶手带出入口保护开关动作灵活可靠

扶手带运行速度正常，无毛刺和机械损伤

启动开关、各急停开关功能正常

护壁板牢固可靠、完好无损

丄占丄匕亠匚丄占丄匕工仃口水亠匚布丄匕融甘六迪：

丄匕ItUirub入I穴口^勺々人7HT耳片丄占丄匕丄占

驱动站

（机

房）

机房内各设备部件清洁无异物

各系统工作正常，无异常响声，无漏油现象

自动润滑系统储油罐内油量适中

照明装置功能正常

检查微处理系统故障记录，排除可能存在故障隐患

控制柜内电气元件工作正常，接线无松动

检修服务操纵盘有效

主驱动链涨紧适当，断裂保护开关有效

制动器动作灵活可靠，动作检测开关有效

梯级运行、反转平稳，无异常响声

梯

梯级、踏板和围裙板之间间隙符合GB16899规定要求

对于上置式裙板，踏板或胶带横向摆动时，侧边和围裙板垂直投影不应

产生间隙

梯级链轮、滚轮和梯级导轨应清洁，运行良好

梯级轴和梯级连接定位可靠，轴衬清洁，润滑良好

扶手带运行良好，松紧度、摩擦力适当，照明正常

转向站

转向站内各设备部件清洁无异物

照明装置功能正常

检修服务操纵盘有效

梯级运行、反转平稳，无异常响声

5.2.3自动扶梯和自动人行道半年维护保养内容见表7。

表7自动扶梯和自动人行道半年维护保养内容

内容

要求

整机

运行

状况及

外观

向使用单位管理人员或操作人员了解使用状况

设备及有关周围环境卫生清理，踏板齿槽内无硬质杂物

入口处乘梯须知和安全标识完整清晰

有间歇运行功能，入口处自动启动装置可靠正常

运行功能正常，无异常响声和振动，运行指示灯显示正常，

围裙板及内外盖板连接牢固，无缺损螺丝，凸台和间隙符合要求

扶手带出入口保护开关动作灵活可靠

扶手带运行速度正常，无毛刺和机械损伤

启动开关、各急停开关功能正常

护壁板牢固可靠、完好无损

梳齿板梳齿和踏板面齿槽或胶带齿槽啮合深度间隙符合要求，梳齿板梳齿和踏板面齿应完好，不得有缺损

驱动

站

（机

房）

机房内、各设备部件清洁无异物

各系统工作正常，无异常响声，无漏油现象

自动润滑系统储油罐内油量适中

主驱动链、梯级链润滑

照明装置功能正常

检查微处理系统故障记录，排除可能存在故障隐患

控制柜内电气元件工作正常，接线无松动

检修服务操纵盘有效

主驱动链涨紧适当，断裂保护开关有效

制动器动作灵活可靠，动作检测开关有效

制动刹车距离符合GB16899规定要求

附加制动器功能可靠，制动导靴润滑

梯级运行、反转平稳，无异常响声

梯

身

梯级、踏板和围裙板之间间隙符合GB16899规定要求

对于上置式裙板，踏板或胶带横向摆动时，侧边和围裙板垂直投影不应

产生间隙

梯级链轮、滚轮和梯级导轨应清洁，运行良好

梯级链轮导轨、梯级导轨平整，导轨之间接缝符合GB16899规定要求

梯级轴和梯级连接定位可靠，轴衬清洁，润滑良好

梳齿板两侧梯级导向装置可靠。

梯级、梳齿照明正常

扶手带导向块和导向轮应清洁、完好无损，和扶手带内侧底部无摩擦

扶手带托轮和滑轮群应无损伤，托轮转动平滑

扶手带运行良好，松紧度、摩擦力适当，照明正常

围裙板位置保护开关有效

梯级下陷开关有效

缺漏梯级检测装置有效

梳齿板开关动作有效

扶手带断带保护开关有效

扶手带测速装置有效

表7（续）

内容

要求

转向站内各设备部件清洁无异物

转

照明装置功能正常

向

检修服务操纵盘有效

站

梯级链张紧开关动作可靠

梯级运行、反转平稳，无异常响声

5.2.4自动扶梯和自动人行道年维护保养内容见表8。

表8自动扶梯和自动人行道年维护保养内容

内容

要求

整机

向使用单位管理人员或操作人员了解使用状况

运行

设备及有关周围环境卫生清理，踏板齿槽内无硬质杂物

状况及

外观

入口处乘梯须知和安全标识完整清晰

有间歇运行功能，入口处自动启动装置可靠正常

运行功能正常，无异常响声和振动，运行指示灯显示正常，

围裙板及内外盖板连接牢固，无缺损螺丝，凸台和间隙符合要求

扶手带出入口保护开关动作灵活可靠

扶手带运行速度正常，无毛刺和机械损伤

启动开关、各急停开关功能正常

护壁板牢固可靠、完好无损

梳齿板梳齿和踏板面齿槽或胶带齿槽啮合深度间隙符合要求，梳齿板梳齿和踏板面齿应完好，不得有缺损

驱动

站

（机

房）

机房内各设备部件清洁，无异物

各系统工作正常，无异常响声，无漏油现象

自动润滑系统储油罐内油量适中

主驱动轴轴承、电机轴承润滑良好

主驱动链、梯级链润滑良好

更换主机齿轮箱油（根据生产厂家要求）

照明装置功能正常

检查微处理系统故障记录，排除可能存在故障隐患

控制柜内电气元件工作正常，接线无松动

检修服务操纵盘有效

非操纵逆转保护功能有效

超速开关有效

主驱动链涨紧适当，断裂保护开关有效

制动器动作灵活可靠，动作检测开关有效

制动刹车距离符合要求