急流槽施工方案改.docx

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急流槽施工方案改.docx

急流槽施工方案改

京新高速临白段(阿盟境内)

LBAMSG-1项目总承包管理部第五项目部

 

急流槽施工方案

 

编制人:

审核人:

审批人:

 

二○一六年六月一日

 

京新高速临白段(阿盟境内)LBAMSG-1项目

第五项目部急流槽施工方案

1、编制依据

《两阶段施工图设计》吉兰泰连接线

《实施性施工组织设计》吉兰泰连接线

《公路桥涵施工技术规范》(JTJ/TF50-2011)

《公路路基施工技术规范》(JTG/TF10-2006)

《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)

2、工程概况

本分项工程为急流槽工程施工,分布在K0-K46全段。

左侧长度总计9644m;右侧长度总计9115m;总计536道;现浇C20砼;浆砌片石3669m3;砂砾垫层总计;开挖土方总计6837m3;沥青麻絮;K24+020-K27+880段拦水带。

计划开工时间为2016年06月05日,到2016年7月10日结束。

各段落工程量见附件。

我部承建段落内急流槽工程共分为三种形式:

适用于连接挖方段浅碟形边沟至自然沟渠或低洼处的急流槽工程;适用于风积沙填料路基、路堤高度3m<H小于8m的填石及碎石土路基的急流槽工程;适用于H>8m路段的急流槽工程。

具体设置形式详见附件。

3、施工准备

人员安排

主要人员数量表

序号

工种

单位

数量

备注

1

管理人员

4

2

测量人员

6

3

搅拌机操作手

6

4

砌筑工

35

主要施工机械安排

机械数量表

序号

名称

规格型号

单位

数量

备注

1

搅拌机

350型

4

2

发电机

18千瓦

4

3

三轮车

时风

6

4

挖掘机

PC360

2

5

石料运输车

2

砌体及混凝土材料要求

(1)石料

应符合设计规定的类别和强度,片石块径不小于15cm,石质应均匀,不易风化,无裂纹,无锈蚀;石料强度不小于30MPa,试件规格及换算应符合设计要求,石料强度的测定应按现行规程执行。

(2)水泥

水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能试指标进行取样复试。

(3)砂

砂的质量标准应符合混凝土工程相应的质量标准,用于砌筑片石时的砂,最大粒径不宜超过5mm,含泥量符合规范要求。

(4)砂浆

砂浆按设计规定,片石砌筑采用强度等级为的水泥砂浆砌筑、勾缝,水泥砂浆抹面,砂浆的配合比应通过试验确定,砂浆应有良好的和易性。

4、急流槽施工工艺及流程

测量放线

首先按照设计要求,放出急流槽位置,确保排水畅通,如与实际情况不符,应提请设计院进行设计变更。

基槽开挖:

(1)基槽采用人工开挖。

基坑槽的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工,并与设计的排水沟、截水沟等顺接。

(2)开挖后的基底应整平夯实。

(3)基坑挖至设计要求深度后不得长时间暴露,扰动,基坑开挖完成后,应放线复验,确认位置无误并经监理工程师签认后,方可进行急流槽施工。

、急流槽砌筑

(1)砂浆拌制:

1)砂浆采用机械搅拌,投料顺序应先倒砂、水泥,最后加水。

搅拌时间宜为3~5min,不得少于90s。

砂浆稠度应控制在50mm~70mm。

2)砂浆配制应采用质量比,砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜在3~4h内使用完毕,气温超过30℃时,宜在2~3h内使用完毕。

发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已凝结的砂浆不得使用。

3)砂浆试块:

每工作台班需制作立方体试块2组(6块),如砂浆配合比变化时,应相应制作试块。

(2)急流槽砌筑

1)放线:

采用全站仪控制线,并根据测量放样控制点,保证急流槽与排水顺接。

2)砌筑前,先进行拉线,确保砌筑直线段线形直顺,并要求与天然地面配合,设置于稳定的土层上.上游进水部分过度段应按照设计要求,采用圆滑曲线过度,急流槽较长时采用分段砌筑的办法,每段长度为5m,接头处设置沥青麻絮伸缩缝,缝宽2cm,

3)砌筑时,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎石块嵌塞,不得采用先摆碎石块,后塞砂浆或干填碎石块方法。

4)灰缝厚度为20mm,砂浆应饱满,石块间不得有相互接触现象。

5)砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净,并用水湿润。

砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线,保证砌体各部尺寸符合设计要求,浆砌石底面应卧浆铺砌,立缝填浆补实,不得有空隙和立缝贯通现象。

砌筑工作中断时,可将砌好的石层孔隙用砂浆填满,再砌时表面要仔细清扫干净、洒水湿润。

工作段的分段位置设置在沉降缝处,各段水平缝应一致,急流槽的槽底与消力池不需要抹光,应做成粗糙面,并嵌入10~15cm的坚硬小石块,用以消能和减缓流速,石块净距10~15cm。

为防止边坡急流槽下滑,挖方段每隔设一防滑平台,填方段每隔2m设一防滑平台。

急流槽沟壁顶面采用M10砂浆抹面厚2cm。

6)施工完成后,按照要求进行勾缝,勾缝采用凹缝,勾缝后要及时进行养生,养生时间不少于7天。

浆砌砌体实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

1△

砂浆强度(MPa)

在合格标准内

按附录表F检查

2

顶面高程(mm)

料、块石

±15

水准仪:

每20m检查3点

片石

±20

3

竖直度

或坡度

料、块石

%

吊垂线,每20m检查3点

片石

%

4△

断面尺寸

(mm)

料石

±20

尺量:

每20m检查2处

块石

±30

片石

±50

5

表面平整度(mm)

料石

10

2m直尺:

每20m检查5处×3尺

块石

20

片石

30

5、质量保证体系及措施

质量保证体系

建立以项目经理为第一责任人的质量管理体系,详见下图

 

质量管理体系框图

保证工程质量技术组织措施

(1)建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制,认真开展全面质量管理,同时抓住施工现场,对整个工程项目的施工全过程进行监督管理,消灭质量通病,使质量管理上新水平。

(2)加强技术管理,每道工序都进行书面技术交底,交底人,接收人在书面上签字,明确责任,组织各班组长学习技术规范,让每个作业人员熟悉质量验收的标准。

严格按设计要求组织施工。

主要分项工程质量控制点及具体措施

(1)认真编制施工方案及进行技术交底,使工程质量全过程得以受控。

(2)建立质量管理小组,及时处理现场质量问题,积累原始资料,按期进行整理总结。

(3)施工员在现场进行跟班监控,并及时将信息提供给质检员、技术部门,由技术主管及时进行处理。

(4)各分项工程质量严格执行“三检制”,对各班组定时、定点、定位施工,层层把关,做好质量等级的验评工作。

每道工序应自检、互检、质检合格后报监理工程师,检验合格后方可进行下道工序施工,杜绝返工。

严格遵守有关施工技术规范及质量评验标准,为创优工程打好基础。

6、安全文明工期保证措施

工期保证措施

要求施工班组制定周密的施工进度计划,健全施工管理机构、合力安排各工序、组织协调好各班组施工作业程序,把工期目标分解到各班组,逐个落实。

班组管理人员经常深入到施工现场,调查完成计划的措施、劳力、材料及机械设备的配置能否满足施工要求,并检查工程完成情况,做到心中有数;分析查找完不成指标的原因,制定补救措施,并对各班组的施工计划进行平衡调整后下达到落实,不得因人为因素造成工期延误。

加大奖罚力度,克服拖拉作风,广开工作面实施平行流水作业,实现有序、均衡生产,抓好施工全过程管理,加强预见性,使计划安排切合实际,最后应做到设备到位、材料到位、人员到位、使工地管理制度化、规范化、科学化,力求做到严格按施工计划施工,确保工期。

安全文明施工措施

(1)建立健全安全文明奖罚制度,树文明施工之风,创安全生产之实。

(2)贯彻落实上级有关部门,有关安全生产,文明施工的管理规定,明确岗位职责,定期组织安全文明检查,对进场施工人员进行“三级”安全教育。

(3)机械操作人员必须经培训持证上岗,下班后不得赌博、酗酒,抓紧休息,严禁疲劳作业,尤其是在碾压护边土时要警惕滑入坡下。

指挥人员必须站在机械5m以外指挥,以防被机械碰撞。

(4)健全安全交底和安全验收制度,各分部分项工程开工前均应向操作人员作安全技术交底,机械、电器设备、安全防护设施等在启用前应进行专项验收。

(5)施工区域树立醒目标志牌或警示灯,以防非作业人员穿行。

(6)上班时必须穿戴相应的劳保用品,严禁穿拖鞋进入施工区。

7、环境保护措施

(1)施工时应确保挖出的土堆放整齐,施工完成后将其运输到路基以外,同时应将现场尤其是路边的杂物废料清理干净。

(2)加强对全体职工、民工的环保思想教育,重视环境保护,文明施工。

(3)施工垃圾要集中堆放,定期运到指定的垃圾场。

(4)各种施工材料按规定摆放整齐。

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