低压电力电缆技术协议.docx
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低压电力电缆技术协议
低压电力电缆技术协议
1.设计基础资料
气温常年平均气温13.4℃
极端最高温度42.2℃
极端最低气温-20.7℃
降雨量年平均降雨量613mm
年最大降雨量1068mm
小时最大降雨量83mm
风向年主导风频南风14.2%
次主导风频北风9.6%
气压年平均气压101.04kPa
绝对最高气压104.45kPa
绝对最低气压98.43kPa
相对湿度年平均相对湿度69.8%
最大月相对湿度89%
最小月相对湿度41%
年平均蒸发量1994.4mm
土壤最大冻结深度410mm
最大积雪厚度220mm
年平均风速3.2m/s
最大风速（10米高处）23.4m/s
地震地震裂度：
设计抗7级地震
供电低压690v400v/230v（照明）50Hz
高压10.5kV
控制电压：
低压系统220VAC
10kV系统220VDC
DCS系统24VDC
2、供货范围
序号
分项名称
型号及规格
单位
数量
单重
（kg/km）
总重
（kg）
1
阻燃型铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆
ZRA-YJV-1kV,1x10,YE/GR
米
800
175
140
2
ZRA-YJV-1kV,1x16,YE/GR
米
1000
240
240
3
ZRA-YJV-1kV,1x25,YE/GR
米
1200
333
400
4
ZRA-YJV-1kV,1x50,YE/GR
米
1400
596
834
5
ZRA-YJV-1kV,1x70,YE/GR
米
800
803
642
6
ZRA-YJV-1kV,1x120,YE/GR
米
1900
1310
2489
7
ZRA-YJV-1kV,3x2.5
米
2800
186
521
8
ZRA-YJV-1kV,4x2.5
米
23000
223
5129
9
ZRA-YJV-1kV,4x4
米
1000
295
295
10
ZRA-YJV-1kV,4x6
米
4500
387
1742
11
ZRA-YJV-1kV,4x10
米
1200
639
767
12
ZRA-YJV-1kV,4x16
米
1800
898
1616
13
ZRA-YJV-1kV,3x25+1x16
米
1900
1200
2280
14
ZRA-YJV-1kV,3x35+1x16
米
1300
1496
1945
15
ZRA-YJV-1kV,3x50+1x25
米
1100
1989
2188
16
ZRA-YJV-1kV,3x70+1x35
米
1200
2714
3257
17
ZRA-YJV-1kV,3x95+1x50
米
1800
3634
6541
18
ZRA-YJV-1kV,3x120+1x70
米
2600
4525
11765
19
ZRA-YJV-1kV,3x150+1x70
米
2900
5464
15846
20
ZRA-YJV-1kV,3x185+1x95
米
300
6677
2003
21
ZRA-YJV-1kV,5x2.5
米
1200
262
314
22
ZRA-YJV-1kV,5x4
米
600
350
210
23
ZRA-YJV-1kV,5x6
米
400
464
186
24
ZRA-YJV-1kV,5x16
米
7400
1061
7851
25
ZRA-YJV-1kV,4x25+1x16
米
400
1428
571
26
ZRA-YJV-1kV,4x35+1x16
米
400
1828
731
27
ZRA-YJV-1kV,4x50+1x25
米
400
2518
1007
28
ZRA-YJV-1kV,4x70+1x35
米
7000
3428
23996
29
ZRA-YJV-1kV,4x95+1x50
米
500
4606
2303
30
ZRA-YJV-1kV,4x120+1x70
米
500
5716
2858
31
ZRA-YJV-1kV,4x150+1x70
米
1400
6946
9724
32
ZRA-YJV-1kV,4x185+1x95
米
1400
8496
11894
33
ZRA-YJV-1kV,4x240+1x120
米
5000
10967
54835
1
阻燃型铜芯氟塑料绝缘硅橡胶护套低压电力电缆
ZRA-FG-1kV,4x2.5
米
5000
204
1020
1
阻燃型铜芯氟塑料绝缘聚氯乙烯护套铜丝编织屏蔽变频电力电缆
ZRA-FVP-1kV,3x2.5+3x0.75
米
5000
287
1435
2
ZRA-FVP-1kV,3x4+3x1
米
3400
370
1258
3
ZRA-FVP-1kV,3x6+3x2
米
1300
493
641
4
ZRA-FVP-1kV,3x10+3x2.5
米
100
752
75
5
ZRA-FVP-1kV,3x16+3x4
米
300
1033
310
6
ZRA-FVP-1kV,3x25+3x6
米
500
1442
721
7
ZRA-FVP-1kV,3x35+3x6
米
300
1797
539
8
ZRA-FVP-1kV,3x50+3x10
米
1100
2434
2677
9
ZRA-FVP-1kV,3x70+3x10
米
1000
3112
3112
10
ZRA-FVP-1kV,3x95+3x16
米
1200
4161
4993
11
ZRA-FVP-1kV,3x120+3x25
米
3700
5263
19473
12
ZRA-FVP-1kV,3x150+3x25
米
5000
6214
31070
13
ZRA-FVP-1kV,3x185+3x35
米
500
7632
3816
3.主要原材料选用一览表
序号
材料名称
型号
产地
制造厂家
1
无氧铜
TR
中国
铜陵有色金属、宜兴恒通铜业
2
硅烷/化学交联
YJG-3
中国
上海新上化高分子材料有限公司
3
（阻燃）聚氯乙烯护套
PVC-S
中国
江苏新德威
4
氟塑料
NP20
日本
日本大金株式会社
中国
浙江巨化、上海三爱富
5
硅橡胶
Se6075
美国
美国GE公司、道康宁有机硅公司
中国
江苏宏达化工新材
4.技术参数表
序号
型号规格
导体外径（mm）
绝缘厚度（mm）
护套厚度（mm）
电缆外径（mm）
电缆重量（kg/km）
1
ZRA-YJV-1kV,1x10,YE/GR
3.8
1.0
1.4
8.6
175
2
ZRA-YJV-1kV,1x16,YE/GR
4.8
1.0
1.4
9.6
240
3
ZRA-YJV-1kV,1x25,YE/GR
6.0
1.2
1.4
11.2
333
4
ZRA-YJV-1kV,1x50,YE/GR
8.4
1.4
1.4
14.0
596
5
ZRA-YJV-1kV,1x70,YE/GR
10.0
1.4
1.4
15.6
803
6
ZRA-YJV-1kV,1x120,YE/GR
13.0
1.6
1.6
19.4
1310
7
ZRA-YJV-1kV,3x2.5
1.78
0.7
1.8
11.7
186
8
ZRA-YJV-1kV,4x2.5
1.78
0.7
1.8
12.5
223
9
ZRA-YJV-1kV,4x4
2.25
0.7
1.8
13.6
295
10
ZRA-YJV-1kV,4x6
2.76
0.7
1.8
14.9
387
11
ZRA-YJV-1kV,4x10
3.8
0.7
1.8
17.4
639
12
ZRA-YJV-1kV,4x16
4.8
0.7
1.8
19.8
898
13
ZRA-YJV-1kV,3x25+1x16
6.0/4.8
0.9/0.7
1.8
22.7
1200
14
ZRA-YJV-1kV,3x35+1x16
7.0/4.8
0.9/0.7
1.8
24.4
1496
15
ZRA-YJV-1kV,3x50+1x25
7.9/6.0
1.0/0.9
1.8
25.1
1989
16
ZRA-YJV-1kV,3x70+1x35
9.4/7.0
1.1/0.9
1.9
28.8
2714
17
ZRA-YJV-1kV,3x95+1x50
11.3/8.4
1.1/1.0
2.0
32.9
3634
18
ZRA-YJV-1kV,3x120+1x70
12.4/10.0
1.2/1.1
2.1
35.8
4525
19
ZRA-YJV-1kV,3x150+1x70
13.7/10.0
1.4/1.1
2.2
39.5
5464
20
ZRA-YJV-1kV,3x185+1x95
15.1/11.6
1.6/1.1
2.4
43.5
6677
21
ZRA-YJV-1kV,5x2.5
1.78
0.7
1.8
13.4
262
22
ZRA-YJV-1kV,5x4
2.25
0.7
1.8
14.7
350
23
ZRA-YJV-1kV,5x6
2.76
0.7
1.8
16.0
464
24
ZRA-YJV-1kV,5x16
4.8
0.7
1.8
21.5
1061
25
ZRA-YJV-1kV,4x25+1x16
6.0/4.8
0.9/0.7
1.8
25.0
1428
26
ZRA-YJV-1kV,4x35+1x16
7.0/4.8
0.9/0.7
1.9
27.4
1828
27
ZRA-YJV-1kV,4x50+1x25
8.4/6.0
1.0/0.9
1.9
28.8
2518
28
ZRA-YJV-1kV,4x70+1x35
10.0/7.0
1.1/0.9
2.0
32.6
3428
29
ZRA-YJV-1kV,4x95+1x50
11.3/8.0
1.1/1.0
2.2
37.2
4606
30
ZRA-YJV-1kV,4x120+1x70
12.4/10.0
1.2/1.1
2.3
40.8
5716
31
ZRA-YJV-1kV,4x150+1x70
13.7/10.0
1.4/1.1
2.4
44.6
6946
32
ZRA-YJV-1kV,4x185+1x95
15.1/11.4
1.6/1.1
2.6
49.8
8496
33
ZRA-YJV-1kV,4x240+1x120
17.0/13.0
1.7/1.2
2.8
55.8
10967
34
ZRA-FG-1kV,4x2.5
1.78
0.5
1.5
10.9
204
35
ZRA-FVP-1kV,3x2.5+3x0.75
1.78/0.97
0.5/0.45
1.8
11.8
287
36
ZRA-FVP-1kV,3x4+3x1
2.25/1.13
0.55/0.45
1.8
13.1
370
37
ZRA-FVP-1kV,3x6+3x2
2.76/1.60
0.55/0.45
1.8
14.1
493
38
ZRA-FVP-1kV,3x10+3x2.5
3.8/1.78
0.6+0.7、0.5
1.8
18.6
752
39
ZRA-FVP-1kV,3x16+3x4
4.8/2.25
0.6+0.7、0.55
1.8
20.8
1033
40
ZRA-FVP-1kV,3x25+3x6
6.0/2.76
0.7+0.7、0.55
1.8
23.8
1442
41
ZRA-FVP-1kV,3x35+3x6
7.0/2.76
0.7+0.7、0.55
2.0
26.3
1797
42
ZRA-FVP-1kV,3x50+3x10
7.1/3.8
0.8+0.8、0.6+0.7
2.1
28.6
2434
43
ZRA-FVP-1kV,3x70+3x10
8.5/3.8
0.8+0.9、0.6+0.7
2.3
32.5
3112
44
ZRA-FVP-1kV,3x95+3x16
10.7/4.8
0.8+0.9、0.6+0.7
2.4
37.4
4161
45
ZRA-FVP-1kV,3x120+3x25
11.7/6.0
0.9+1.0、0.7+0.7
2.5
39.6
5263
46
ZRA-FVP-1kV,3x150+3x25
12.8/6.1
0.9+1.1、0.7+0.7
2.7
44.8
6214
47
ZRA-FVP-1kV,3x185+3x35
14.2/7.0
0.9+1.3、0.7+0.7
2.8
48.9
7632
5.技术要求
5.1本项目交货期：
合同生效30个自然日内分批发货到工地。
交货日期为硬性工期，乙方必须采取一切有效措施保证，不得延误。
本项目中电缆的质保期均为设备到货后18个月或设备投运验收合格后12个月，以先到为准，质保期内，乙方应免费负责维修或更换。
5.2乙方所投的设备必须技术先进、功能完整、运行安全、可靠，关键的材料和部件必须达到国际先进的技术水平。
乙方应对所供设备的功能和容量满足本项目的要求负责，并保证能连续、稳定、安全运行。
如果设备不能实现特定的性能要求，在双方确认后，乙方必须增加硬件或服务来完成，所产生的费用由乙方承担；投标人应充分考虑并保证所投标的电缆与其他系统的接口以及与其他相关承包商的配合。
5.3电缆技术标准
5.3.1低压电力电缆应遵循的最低限度技术标准，并未对所有技术细节做出规定，也没有充分引述有关标准和规范的条文。
供货商提供的设备除满足本技术规格及要求的要求外，还应满足以下标准的最新版本，但不限于此：
GB2952电缆外护层
GB/T3956电缆的导体
GB12706额定电压35kV及以下铜芯铝芯塑料绝缘电力电缆
IEC60502额定电压1-30kV挤包固体绝缘电力电缆
DL401高压电缆选用导则
GB6995电线电缆识别标志
GB2900.10电工名词术语第10部分电线电缆
GB11033额定电压26／35kV及以下电力电缆附件基本技术要求
GB14315电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管
GB9327电缆导体压缩和机械连接接头试验方法
GB311.3高压试验技术第2部分试验程序
GB6553评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料耐漏电起痕性和耐电蚀损的试验方法
GB1040塑料拉抻试验方法
GB5470塑料冲击脆化温度试验方法
GB2411塑料邵氏硬度试验方法
GB1034塑料吸水试验方法
GB1408固体绝缘材料工频电气强度试验方法
GB1409固体绝缘材料在工频、音频、高频（包括米波长
在内）下相对介电系数和介质损耗因数试验方法
GB1410固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法
GB3048.3半导电橡塑材料电阻率试验方法
GB7141塑料热空气老化试验方法（热老化箱法）通则
GB2406塑料燃烧性能试验方法氧指数法
GB4507石油沥青软化点测定法
GB4509石油沥青针入度测定法
GB2951.15电线电缆浸油试验方法
GB2790胶粘剂180度剥离强度测定方法
GB528硫化橡胶拉伸性能的测定
GB／T529硫化橡胶抗撕强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）
GB531橡胶邵尔A型硬度试验方法
GB1692硫化橡胶绝缘电阻的测定方法
GB1693硫化橡胶工频介电常数和介质损耗角正切值的测定方法
GB1695硫化橡胶工频击穿强度和耐电压测定方法
GB2439导电和静电橡胶电阻率（系数）的测定方法
GB5654液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数
和体积电阻率的测量
GB／T7325润滑脂和润滑油蒸发损失测定法
GB269润滑脂针入度测定法
GB／T507绝缘油介电强度测定法
本技术规格书所使用的标准，如遇到与供货商所执行的标准不一致，按较高标准执行，如标准已有更新，按新版本执行。
5.3.2变频电缆应遵循的最低限度技术标准，并未对所有技术细节做出规定，也没有充分引述有关标准和规范的条文。
供货商提供的设备除满足本技术规格及要求的要求外，还应满足以下标准的最新版本，但不限于此：
GB2952电缆外护层
GB/T3956电缆的导体
GB12706额定电压35kV及以下铜芯铝芯塑料绝缘电力电缆
IEC60502额定电压1-30kV挤包固体绝缘电力电缆
B6995电线电缆识别标志
GB2900.10电工名词术语第10部分电线电缆
GB11033额定电压26／35kV及以下电力电缆附件基本技术要求
GB14315电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管
GB9327电缆导体压缩和机械连接接头试验方法
GB311.3高压试验技术第2部分试验程序
GB6553评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料耐漏电起痕性和耐电蚀损的试验方法
GB1040塑料拉抻试验方法
GB5470塑料冲击脆化温度试验方法
GB2411塑料邵氏硬度试验方法
GB1034塑料吸水试验方法
GB1408固体绝缘材料工频电气强度试验方法
GB1409固体绝缘材料在工频、音频、高频（包括米波长
在内）下相对介电系数和介质损耗因数试验方法
GB1410固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法
GB3048.3半导电橡塑材料电阻率试验方法
GB7141塑料热空气老化试验方法（热老化箱法）通则
GB2406塑料燃烧性能试验方法氧指数法
GB4507石油沥青软化点测定法
GB4509石油沥青针入度测定法
GB2951.15电线电缆浸油试验方法
GB2790胶粘剂180度剥离强度测定方法
GB528硫化橡胶拉伸性能的测定
GB／T529硫化橡胶抗撕强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）
GB531橡胶邵尔A型硬度试验方法
GB1692硫化橡胶绝缘电阻的测定方法
GB1693硫化橡胶工频介电常数和介质损耗角正切值的测定方法
GB1695硫化橡胶工频击穿强度和耐电压测定方法
GB2439导电和静电橡胶电阻率（系数）的测定方法
GB5654液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数
和体积电阻率的测量
GB／T7325润滑脂和润滑油蒸发损失测定法
GB269润滑脂针入度测定法
GB／T507绝缘油介电强度测定法
QJH14——2003变频器用主回路电力电缆
本技术规格书所使用的标准，如遇到与供货商所执行的标准不一致，按较高标准执行，如标准已有更新，按新版本执行。
6、额定电压0.6/1kV阻燃型铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆
6.1.运行条件
0.4kV系统：
系统额定频率：
50Hz
系统额定电压：
400V
额定工频电压：
1kV
6.2.使用特性
6.2.1额定电压U0/U为0.6/1kV，系统最高电压1.2kV,使用频率为50Hz。
6.2.2电缆导体的最高额定温度为90℃。
6.2.3短路时（最长持续时间不超过5S）电缆导体最高温度不超过250℃。
6.2.4敷设电缆时的环境温度不低于-60℃，可用于沟槽、桥架等方式。
6.2.5电缆敷设时允许的最小弯曲半径：
项 目
单芯电缆
多芯电缆
无铠装
有铠装
无铠装
有铠装
安装时电缆最小弯曲半径
20D
15D
15D
12D
注：
D为电缆外径
6.3.电缆的技术要求
6.3.1导体
6.3.1.1导体结构直流电阻符合GB/T3956-1997及GB/T12706.1-2002的规定，导体采用GB/T3956-1997中第1种和第2种导体结构。
6.3.1.2导体表面光洁，无损伤绝缘的毛刺，锐边，以及凸起或断裂的单线。
6.3.2绝缘
6.3.2.1绝缘材料选用交联聚乙烯，绝缘紧密挤包在导体上，且容易剥离而不损伤导体；绝缘表面平整，色泽均匀。
6.3.2.2绝缘的标称厚度符合GB/T12706.1-2002的规定，绝缘厚度平均值不小于规定的标称值，绝缘最薄点的厚度不小于标称值的90%-0.1mm。
6.3.2.3绝缘层的横断面上无目力可见的气泡和砂眼等缺陷。
6.3.2.4绝缘线芯的识别标志符合GB6995.5-1986的规定。
6.3.3缆芯及填充物
电缆线芯成缆后线芯间的间隙用非吸湿性柔软材料填充，缆芯以非吸湿性扎带扎紧。
6.3.4电缆外护套
6.3.4.1电缆的护套层采用聚氯乙烯
6.3.4.2电缆的护套均匀地挤包在非铠装电缆的缆芯的包覆层上及铠装电缆的铠装层上，护套表面平整、色泽均匀。
6.3.4.3护套厚度符合GB/T12706.1-2002的规定，电缆护套上任一处最小厚度不小于标称值的80%-0.2mm。
6.4.成品电缆
6.4.1成品电缆性能试验按GB/T12706.1-2002的规定进行。
6.4.2成品电缆的导体20℃时直流电阻符合GB/T3956-199
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