塑料收缩率及其影响因素.docx
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塑料收缩率及其影响因素
塑料收缩率及其影响因素
LT
但对于薄壁塑件或浇口非常小，以及使用强化材料时，注射速度加快则收缩率小。
模具温度：
通常模具温度较高时收缩率也较大。
但对于薄壁塑件，模具温度高则熔料的流动抗阻小，进而收缩率反而较小。
成型周期：
成型周期与收缩率无直接关系。
但需注意，当加快成型周期时，模具温度、熔料温度等必然也发生变化，从而影响收缩率的变化。
1简介
塑料的收缩率是指塑料制件在成型温度下尺寸与从模具中取出冷却至室温后尺寸之差的百分比。
它反映的是塑料制件从模具中取出冷却后尺寸缩减的程度。
影响塑料收缩率的因素有：
塑料品种、成型条件、模具结构等。
不同的高分子材料的收缩率各不相同。
其次塑料的收缩率还与塑件的形状、内部结构的复杂程度、是否有嵌件等有很大的关系。
2常用塑料收缩率
塑料成型加工温度，模具温度及射出成型过程的一般塑胶收缩率
中文名称
英文
密度
玻璃纤维含量
平均比热
加工温度
模具温度
收缩率
[g/cm]
[%]
[KJ/（kgxK）]
[℃]
[℃]
[%]
聚苯乙烯
PS
1.05
1.3
180-280
10
0.3-0.6
聚苯乙烯，中.高冲击性
HI-PS
1.05
1.21
170-260
5-75
0.5-0.6
聚苯乙烯-丙烯晴
SAN
1.08
1.3
180-270
50-80
0.5-0.7
丙烯晴-丁二烯-苯乙烯
ABS
1.06
1.4
210-275
50-90
0.4-0.7
苯烯晴-苯乙烯-丙烯酸
ASA
1.07
1.3
230-260
40-90
0.4-0.6
低密度聚乙烯
LDPE
0.954
2.0-2.1
160-260
50-70
1.5-5.0
高密度聚乙烯
HDPE
0.92
2.3-2.5
260-300
30-70
1.5-3.0
聚丙烯
PP
0.915
0.84-2.5
250-270
50-75
1.0-2.5
聚本烯-GR
PPGR
1.15
30
1.1-1.35
260-280
50-80
0.5-1.2
聚异丁烯
IB
150-200
聚甲基戊烯
PMP
0.83
280-310
70
1.5-3.0
软质聚氯乙烯
PVC-soft
1.38
0.85
170-200
15-50
>0.5
硬质聚氯乙烯
PVC-rigid
1.38
0.83-0.92
180-210
30-50
0.5
聚氟亚乙烯
PVDF
1.2
250-270
90-100
3.0-6.0
聚四氟乙烯
PTFE
2.12-2.17
0.12
320-360
200-230
3.5-6.0
氟化乙烯基丙烯共聚物
FEP
聚甲基丙烯酸甲脂（丙烯）
PMMA
1.18
1.46
210-240
50-70
0.1-0.8
聚氧甲烯（乙缩烯）
POM
1.42
1.47-1.5
200-210
>90
1.9-2.3
聚苯撑氧或聚氧化亚苯
PPO
1.06
1.45
250-300
80-100
0.5-0.7
聚苯撑氧-GR
PPO-GR
1.27
30
1.3
280-300
80-100
<0.7
醋酸纤维素
CA
1.27-1.3
1.3-1.7
180-320
50-80
0.5
醋酸-丁酸纤维素
CAB
1.17-1.22
1.3-1.7
180-230
50-80
0.5
丙酸纤维表素
CP
1.19-1.23
1.7
180-230
50-80
0.5
聚碳酸醋
PC
1.2
1.3
280-320
80-100
0.8
聚碳酸脂-GR
PC-GR
1.42
10-32
1.1
300-330
100-120
0.15-0.55
聚乙烯对苯二甲酸乙酯
PET
1.37
260-290
140
1.2-2.0
聚乙烯对苯二甲酸乙酯-GR
PET-GR
1.5-1.57
20-30
260-290
140
1.2-2.0
聚丁烯对苯二酸
PBT
1.3
240-260
60-80
1.5-2.5
聚丁烯对苯二酸-GR
PBT-GR
1.52-1.57
30-50
250-270
60-80
0.3-1.2
尼龙6（聚酸胺6）
PA6
1.14
1.8
240-260
70-120
0.5-2.2
尼龙6-GR
PA6-GR
1.36-1.65
30-50
1.26-1.7
270-290
70-120
0.3-1
尼龙66原料
PA66
1.15
1.7
260-290
70-120
0.5-2.5
尼龙6/6-GR
PA66-GR
1.20-1.65
30-50
1.4
280-310
70-120
0.5-1.5
尼龙11塑胶原料
PA11
1.03-1.05
2.4
210-250
40-80
0.5-1.5
尼龙12塑料
PA12
1.01-1.04
1.2
210-250
40-80
0.5-1.5
聚醚矾
PSO
1.37
310-390
100-160
0.7
聚硫化亚苯
PPS
1.64
40
370
>150
0.2
热塑性聚亚胺脂
PUR
1.2
1.85
195-230
20-40
0.9
酚甲醛树脂GP
PF
1.4
1.3
60-80
170-190
1.2
三聚氰胺甲醛GP
MF
1.5
1.3
70-80
150-165
1.2-2
三聚氰胺酚甲醛
MPF
1.6
1.1
60-80
160-180
0.8-1.8
聚脂树脂
UP
2.0-2.1
0.9
40-60
150-170
0.5-0.8
环氧树脂
EP
1.9
30-80
1.7-1.9
ca.70
160-170
0.2
软PE缩水——2.5%a注意与流动方向及横向的不同收缩率，制程影响。
b共聚物[1]
3影响塑料收缩率因素
成型工艺对塑料制品收缩率的影响
（1）成型温度不变，注射压力增大，收缩率减小;
（2）保持压力增大，收缩率减小;
（3）熔体温度提高，收缩率有所降低;
（4） 模具温度高，收缩率增大;
（5）保压时间长，收缩率减小，但浇口封闭后不影响收缩率;
（6）模内冷却时间长，收缩率减小;
（7）注射速度高，收缩率略有增大倾向，影响较小;
（8）成型收缩大，后收缩小。
后收缩在开始两天大，一周左右稳定。
柱塞式注射机成型收缩率大。
[2]
塑料结构对制品收缩率的影响
（1）厚壁塑件比薄壁塑件收缩率大（但大多数塑料1mm薄壁制件反而比2mm收缩率大，这是由于熔体在模腔内阻力增大的缘故）;
（2）塑件上带嵌件比不带嵌件的收缩率小;
（3）塑件形状复杂的比形状简单的收缩率要小;
（4）塑件高度方向一般比水平方向的收缩率小;
（5）细长塑件在长度方向上的收缩率小;
（6）塑件长度方向的尺寸比厚度方向尺寸的收缩率小;
（7）内孔收缩率大，外形收缩率小。
3、模具结构对塑料制品收缩率的影响
（1）浇口尺寸大，收缩率减小;
（2）垂直的浇口方向收缩率减小，平行的浇口方向收缩率增大;
（3）远离浇口比近浇口的收缩率小;
（4）有模具限制的塑件部分的收缩率小，无限制的塑件部分的收缩率大。
4、塑料性质对制品收缩率的影响
（1）结晶型塑料收缩率大于无定形塑料;
（2）流动性好的塑料，成型收缩率小;
（3）塑料中加入填充料，成型收缩率明显下降;
（4）不同批量的相同塑料，成型收缩率也不相同。
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