铸石板防腐施工方案.docx
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铸石板防腐施工方案
铸石板防腐施工方案
为确保铸石板防腐施工达到工艺所要求的防腐要求，后期能长周期稳定安全运行。
鉴于此我们对铸石板防腐施工做了详细的技术研究。
制定了严格具体的施工技术要求，严格按目前的技术标准进行施工，有效控制过程环节，确保一次性开车验收合格。
一、施工方案
1．基体验收
1．1砼基础自然养护期为28天，使之有足够的强度。
1．2表面平整度用2m直尺平放检查，间隙不应大于5㎜。
1．3基础表面不得有裂缝，下陷和其他明显的缺陷。
1．4按土建和设计要求，应找坡度2‰，排水沟坡度不小于3‰，地埋线等应处理结束。
1．5基础表面20㎜深内含水率不应大于17％。
2．基础修整
2．1铲平基础表面突棱、毛刺、起砂、起壳、疏松层、翘皮、空鼓层，破损面应进行修复。
2．2为保证隔离层的质量，保证隔离层与底材的结合力，水泥砂浆基层用钢丝刷打磨后，用软毛刷或压缩空气清理干净杂物，使基层表面粗糙度达到40～70µm。
2．3对基础面进行烘干处理，使之基础内层含水率小于6％。
2．4割掉表面多余的金属物件。
3．铸石板的材质要求及清理
3．材质要求
3．1铸石板的材质要组织结构均匀，无裂纹，无明显水线道，无不耐酸层，无穿孔、无脱层。
3．2铸石板的材质理化性能应在：
耐酸度95以上，浸酸安全性合格，吸水率小于1，抗压强度80～100Mpa。
3．3几何尺寸符合规定要求。
4．清理
4．1用钢丝刷清除铸石板表面的灰尘，砂粒等附属物质等。
4．2潮湿、雨水冲刷过的铸石板应提前进行烘干处理。
4．3按照不同规格，特殊异形块材分样堆放。
5．涂刷隔离层
涂刷环氧底漆两道，YJ呋喃两布三油玻璃钢隔离层（YJ呋喃树脂能用于建筑防腐蚀呋喃树脂玻璃钢抗渗层、呋喃胶泥衬砌耐腐蚀砖板、铸石板和花岗石石材、呋喃树脂混凝土槽、池、地坪等。
还可用于设备衬里保护，如呋喃树脂玻璃钢衬里、呋喃树脂胶泥衬砌各种块状材料、衬砌铸石防腐衬里。
），应派专人配料，采用“点涂法”和“十字交叉法”进行。
5．1喷刷底层环氧树脂胶料：
水泥砂浆基层经处理后，应尽早喷刷底层胶料，已免二次粘污；底层胶料喷刷间隔24小时以上，喷刷时应均匀，不得漏涂、流挂等缺陷，配制好的环氧树脂胶料需在40分钟内用完。
5．2.衬布：
底层胶料经24小时固化后，在基层上均匀喷刷一道环氧呋喃胺树脂衬布胶料，随即衬上一层玻璃布，玻璃布必须贴实，使胶料浸入布的纤维内，并赶净气泡，随后再喷刷一道衬布胶料，胶料应饱满。
如此反复，达到层数和厚度。
配制好的衬布胶料须在60分钟内用完，同层布搭接在50mm以上，上下层布错开50mm以上。
5．3安全防护及注意事项
5．3．1玻璃钢衬里，对于转角处、门口处、预留孔、管道出入口或地漏等部位，容易形成薄弱环节，造成隐患，故应在施工时特别注意及加强处理。
5．3．2严格控制施工环境技术条件，环境温度大于12℃，湿度不大于80%，保证质量，不赶进度。
5．3．3施工场地应保持通风良好，配置消防器材，和禁止烟火警示牌，以保证安全。
5．3．4施工场地应保持清洁，作业结束后清理残存易燃、易爆和其它杂物。
5．3．5涂刷均匀，色泽一致，无集结，无漏涂现象。
YJ呋喃玻璃钢表面无泛白、空泡、离层、皱折、脱边等缺陷，并固化完全。
5．3．6底漆涂刷间隔不少于8小时，YJ呋喃玻璃钢采用连续法施工。
6．胶泥配制
6．1根据现场施工环境的特点，复检所用材料，并现场配制小样试块，以确定合适的配比值。
6．2严格配比值，配方依据一定要按设计给的配方，化工基建的有关规定，胶料要搅拌均匀，无杂质无粉状现象。
胶泥的调制方法一是采用胶泥搅拌机，机制调制；二是采用平板震动器，人工翻动的人工调制方法。
这两种方法必须要调配均匀，无干料。
6．3胶泥要随配随用，配制好的胶泥应在半小时内用完，对已初凝变硬的胶泥不准使用。
7．铸石板的铺砌
7．1铸石板的铺砌采用座浆法施工
7．1．1铺设10～15㎜厚的胶泥，然后将选好的铸石板距离前排2㎝，在放线的防渗层表面化预设置上放下，再用铁锤轻轻敲击振动就位。
达到块材底部座浆层密实，灰缝合适。
7．1．2铺砌顺序：
由高往低，先地沟、设备基础后地面、挡水墙。
7．1．3平面铺砌不得出现十字通缝，立面可留水平缝。
7．1．4平面和立面交角时，阴角处立面块材应压住平面块材，阳角处平面块材压住立面块材，多层块材施工时，阴阳角的立面和平面块材应相互交错。
7．1．5铺砌时板与板胶泥缝10～15㎜，结合层厚度10～15㎜。
7．2铸石板块材的灌缝
7．2．1灌缝用YJ呋喃胶泥操作施工，灌缝深度60㎜。
7．2．2灌缝前，用干式电吹风机顺缝热吹烘干，并随即涂上稀胶料。
6．2．3胶料固化后进行胶泥灌缝，要求胶泥密实，饱满，固化完全。
7．3固化处理
7．3．1防腐层每道工艺施工完成，都必须固化后方能进行下道工艺施工。
从而使衬里层有一定的机械强度和耐腐蚀性。
养护干燥与空气的温度、湿度有一定的关系；正常条件下衬层均要常温养生干燥。
要避免雨淋和阳光暴晒。
7．3．2必要时设置防风、防水、防潮、防风沙等措施，当自然环境不能保证正常施工时，可采取加温固化，提高环境温度保证工程质量。
8.验收
8.1依据GB50212—91《建筑防腐工程施工及验收规范》以及图纸技术要求进行。
8.2根据有关规定，工程竣工后，应向建设单位提交材料合格证，化验单，复检证明，开工报告，施工日记，中间检查记录，技术变更证明等资料，以备存档。
二、工程质量承诺
质量至上，本工程质量等级达到优良，工程合格率100%、优良率98%以上。
成立以项目经理为首的质量管理和监督领导组织机构，全面负责整个施工过程中出现的任何有关质量方面的问题，严把质量关，确保施工高效、高质量的完成。
严格执行有关质量方面的一切规定，严于律已，决不宽恕他人。
全体员工应视质量如生命，树立“预防为主”的质量控制观念，为达到质量要求,质量控制要贯穿项目施工的全过程。
1.施工前质量控制
施工准备阶段的质量控制，确保原材料必须有相应的合格证书以及质量证书方能投入使用。
施工机械（器械）应当满足工程质量需要。
2.施工阶段的质量控制
工程项目施工应编制施工技术措施，规定主要作业活动的作业规范要点、工作顺序、质量要求等。
并预先向操作者进行交底，要求认真贯彻执行。
2.施工工序的质量控制
主要控制影响施工质量的五个因素（人、机具、材料、方法、环境），使工序质量波动处于允许的范围内。
通过工序检验等方式，准确判断施工工序质量是否符合规定的标准，以及是否处于稳定状态。
在出现偏离标准的情况下，分析产生的原因，并及时采取措施。
对直接影响质量的关键工序，对下道工序有较大影响的上道工序，对质量不稳定、容易出现不良品的工序，对用户反馈和过去有返工的工序设立工序质量控制点。
设立质量控制点的主要作用，是使工序在规定的质量要求和规范的操作下，正常运转。
对工序质量控制点要确定合理的质量标准和工艺标准，还要确定控制水平及控制方法。
要求班组做到保证本工序，监督前工序，服务后工序。
自检、互检、交接检和专业性的“中间”质量检查相结合，保证不合格工序不转入下道工序。
一旦出现不合格工序时，应查清原因，明确责任，落实改进措施，防止再次发生。
加强对不易测量或不能经常测量质量特性、需要特殊操作技能的工序的，事后检验，加强不能充分验证的工序及隐蔽工程的质量控制。
4.人员素质的控制
定期对职工进行规程、规范、工序工艺、标准、计量、检验等基础知识的培训。
5.设计变更与技术复核的控制
加强对施工过程中提出的设计变更的控制。
重大问题须经建设单位、设计单位、施工单位三方同意，由设计单位负责修改，并向施工签发设计变更通知书。
所有设计变更资料，均需有文字记录，并按要求归档。
对重要的或影响全局的技术数据，必须加强复核，避免发生重大差错。
三、安全保证措施
施工中应注意安全做好安全防护。
及时掌握其身体状况，有高低血压。
弱视、听觉不灵者不允许从事此类作业。
1.所有现场施工人员佩带安全帽和保护手套，高空作业人员必须佩带安全带。
2.有毒有害物品的放置地应避免阳光直射，通风良好。
使用时不零乱，有计划有目的控制领用。
3.易燃易爆物品堆放地需通风良好，并绝对禁止明火。
9.4.在操作期间，操作工应佩带合适的口罩。
5.施工负责人每周组织召开一次现场安全例会，总结上周安全生产情况，布置本周安全管理工作。
6.施工时接受招标方、业主、监理方的安全检查，如发现不当之处立即整改。
7.施工负责人每周会同安全员、施工队长进行安全检查，查安全设施完好性，查现场安全发现漏洞及时落实整改措施。
8.每天施工结束及时清理打扫现场，将材料密封并妥善保管。
9.项目经理是项目部安全第一责任人，对本工程的安全生产负直接领导责任。
认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策法规及上级有关规定；并根据本工程的特点制定安全目标计划，组织安全目标计划的具体措施，并层层落实安全责任，确保安全目标的实现。
编制本工程的“两措”计划，并督促班组贯彻实施。
组织制订安全技术措施，并对措施的正确性、完备性承担相应的责任。
定期召开安全分析会。
定期进行安全大检查活动，经常深入生产现场，检查、指导安全生产工作，严肃查处违章违纪行为。
负责组织所有员工安全工作规程的学习、定期考试及对新工人的安全教育工作，协调所属各班组、各专业之间的安全协作配合关系，负责做好所使用临时工的安全管理工作，保证安全生产顺利进行。
四、施工人员及机械配备
1.人员配备
本工程我公司拟投入精干的熟练技工（人力资源配置如下表）参加本项施工。
施工过程中可根据施工进度及业主要求随时调整劳动力的供应，及时满足施工需要，保证高质量按工期完成施工任务。
本工程劳动力计划表
工种
人数
工种
人数
防腐工
8
电工
1
砌筑工
12
机械操作工
4
司机
1
其他
5
注：
根据现场情况和业主要求随时调整，保证不因缺少施工机具延误工期
1.1开工前所有劳保用品要齐全，施工人员的食宿要安排好。
1.2开工前结合本工程的特点，对所有参加本工程施工的人员进行设备的技术操作培训，必要时进行技术安全考试，文明施工教育，不合格者不得上岗工作。
2.3组织专业施工队伍，以项目经理为主体，并和施工队长、质量检查员、安全监督员、工程技术人员、材料员组成管理层，应少而精。
1.4对施工人员定岗定责，基本固定施工作业区，按区明确作业责任区，坚持每日作业质量检查，不合格者当日返修完工。
1.5对每个作业班组和作业人员进行编号，逐日考核完成量和工程质量，以保证质量和进度。
1.6质检员、安全员要跟班工作，不得脱离岗位。
2.施工器械配备
按照施工机具的需求计划在工程开工前，从公司范围调遣施工机具进场，须租赁的要提前预约并保证使用前3天进入施工现场。
所有进场机具，在进场前要进行彻底的检查、调试，确保其工作性能和安全性能。
机械设备应单独设置在工作棚内，要保证供电、供水方便；设备应设置在各类设施和机械、供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全标志。
配备足够的中间检查和最终检查和各种检测仪器和工具，仪器应便于携带、计量准确、经济耐用。
施工器械配备表
序号
机械或设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
计划进
场日期
自有/租赁
1
搅拌机
JQ350型
1台
郑州
2009
开工前
自有
2
手工切割机
110型
2台
郑州
2010
开工前
自有
3
工具钳
标准
5把
郑州
2010
开工前
自有
4
手锤
标准
5个
郑州
2010
开工前
自有
5
刮刀
标准
16个
郑州
2011
开工前
自有
6
批灰铲
标准
30套
郑州
2011
开工前
自有
7
防护用具
标准
120套
郑州
2011
开工前
自有
注：
根据现场情况和业主要求随时调整增加施工器械
五、工程进度保证措施
1.工期承诺
严格按照业主要求，制定工程工期管理及控制计划，要组织连续地均衡地施工，要全面完成各阶段的各项计划任务或指标。
2.工期安排
严格按照甲方施工进度要求，合理安排工期，以最短的工期，以优质的施工质量完成本次施工任务。
人员材料正式进入现场后，保证现场连续施工不间断，确保按进度交付。
配合现场总体进度，服从现场调度，交叉同时施工。
如工程进度需要将采取赶进度措施，缩短工期。
如工程进度需要将采取交叉同时施工赶进度措施，保证按需方要求的进场时间内完成设备防腐施工，我公司承诺可按需方进度安排调整施工计划，能够做到的最快交货时间。
3．生产计划与实际情况对比分析
根据总网络计划，关键路线计划，日、周工程计划，在实施施工过程中，将实际完成情况记录下来，并与原计划进度进行对比分析，及时发现薄弱环节和矛盾，提出补救措施，预测完成将要进行的工程量的所需时间，提出加快某些施工工序的具体方案。
4．加强实质性监管
加强现场的督促检查，包括检查施工准备，施工计划和合同的执行情况，检查和综合平衡劳动力、物质供应和机械设备，督促有关部门，督促各类资源的供应。
5．施工项目进度控制
项目进度控制的目的是提前完成预定的工期。
进度控制将有限的投资合理使用，在保证工程质量的前提下按时完成工程任务，以质量、效益为中心搞好工期控制。
施工控制难度最大，问题最多，必须使用正确的方法和对策，进行及时有效的控制。
5.1施工进度的前期控制
工期预控制是对工程施工进度进行控制，达到项目要求的工期目标。
施工顺序要安排合理、均衡有节奏才能实现计划工期。
根据合同对工期的要求、设计计算出的工程量，根据施工现场的实际情况、总体工程的要求、施工工程的顺序和特点制定出工程总进度计划。
根据工程施工的总进度计划要求和施工现场的特殊情况而制定月进度计划，制定设备的采、供计划。
施工现场的勘测，为施工创造必要的施工条件，作好施工前的一切准备工作，包括：
人员、机具、材料、施工图纸等。
5.2施工进度的中间控制
在施工进行、进度检查、动态控制和调整，及时进行工程计量，掌握进度情况，按合同要求及时联系进行工程量的验收。
对影响进度的诸因素建立相应的管理方法，进行动态控制和调整，及时发现及时处理。
现场作业条件和现场作业情况的变化及土建、安装现场条件的改变，相应的对施工进度作出及时调整。
落实进度控制的责任，建立进度控制协调制度，有问题进行及时的协调；落实施工过程中的一切技术支持，增加同时作业的施工面，采用高效的施工方法、施工新工艺、新技术、缩短工艺间和工序间的间歇时间；对施工进度提前的、对应急工程及时的实行奖励，以及确保施工使用资金的及时到位；按合同要求及时协调有关各方面的进度，以确保工程符合进度的要求。
每周要检查计划与实际进度的差异、形象进度、实物工程量与工作量指标完成情况的一致性，提交工程进度报告。
当实际计划与进度计划发生差异时，分析产生的原因，提出调整方案和措施，如进度计划、修改设计、材料、设备、资金到位计划等，必要时调整工期目标。
5.3施工进度的后期控制
进度的后期是控制进度的关键时期，当进度不能按计划完成时，分析原因采取措施，改进工艺，实行流水立体交叉作业，增加人员，增加工作面，加强调度。
工期要突破时，制定工期突破后的补救措施，调整施工计划，资金供应计划、设备材料等，组织新的协调。
建立健全技术管理制度，包括技术责任制度，图纸会审制度，技术交底制度，材料、设备进场检验制度，施工技术日志，工程质量验收制度，工程技术档案制度，在施工中严格执行。
制定奖励条例，鼓励技术人员，科学设计完善的施工计划。
施工进度计划表
序号
分部名称
施工进度（%）
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
1
施工准备
2
材料检查
3
表面处理
4
防腐隔离层施工
6
检查修补
7
铸石板砌筑
8
砌筑面检查修补
9
缺陷处理
10
场地清理
11
竣工验收、移交
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