装饰改建工程施工组织设计.docx

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装饰改建工程施工组织设计

铁路局集装箱公司

装饰工程

施

工

组

织

设

计

建设单位:

上海铁路局集装箱公司

编制单位:

上海龙威建筑工程有限公司

一、工程概况:

1、本工程为铁路局集装箱公司装饰工程，在原来装饰的基础上进行二次重新装饰,本工程装饰范围为八层A座，平顶立邦漆,原来平顶拆除，重新安装轻钢龙骨纸面石膏板平顶，墙面新安装轻钢龙骨纸面石膏板，旧墙面铲除至基层,后进行刷立邦漆,地坪铺地毯,安装木踢脚线,顶角线,地坪铺设地板（复合地板或硬木地板，由甲方定），电梯厅走道地坪铺设大理石（大理石颜色由甲方定），墙面挂大理石等项目。

二、工程质量目标和方针

1、质量目标：

达到合格，力争优良。

2、质量方针：

优质、高速、守约、为用户提供合格的建筑产品和优质服务。

三、编制依据

（1）国家现行的有关施工及验收规范（规程）

（2）建筑地面工程施工验收规范（GB50209-95）

（3）建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91）

（4）建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ300-88）

（5）建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）

（6）现场施工临时用电安全技术规程（JGJ46-88）

（7）建筑工程施工现场供用电安全规程（GB50194-93）

（8）建筑电气安装工程质量检查验评定标准（GBJ303-88）

（9）采暖卫生与管道安装工程质量检验评定标准（GBJ302-88）

（10）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）

四、平顶装饰工程：

1、根据设计要求。

2、T型轻钢龙骨采用不上人系列，600*600阿姆斯壮矿棉板，对材料进场必须具备产品质量证明书，吊筋采用吊筋φ6元钢，φ10自膨胀紧固件。

3、平顶标高仍依据原标高，龙骨安装规格为600*600，对墙周边的间距尺寸不大于30CM，吊筋间距不大于100CM，对吊筋长度大于1.5M，吊筋改为φ8元钢。

4、对检修孔及空调风口周边龙骨进行加固，镶嵌铝合金压条，检修孔尺寸不小于500*500，走道纸面石膏板安装时中间离缝5MM，用腻子进行批嵌平整，对固定锣丝用防锈漆进行点漆。

五、墙面立邦漆装饰工程：

1、必须对原墙面基层进行清理，以及原墙面基层起壳部分进行全部敲除，重新用1：

3的水泥砂浆进行粉刷，待水泥砂浆干燥后，再进行批嵌。

2、墙面用专用腻子进行批嵌，第一次批嵌后，用砂皮砂平后再进行第二次批嵌，待第三次砂平后，再用乳胶底漆，对有些小凹洞，再用腻子足嵌，待干燥后砂平，再足底漆。

3、对阴角处理应顺直平整，顶角、窗角阳角方整平直，对原来缺角或不平处，应修理平整后再进行下道工序。

4、对面层立邦漆应涂刷均匀，不得有刷纹及挂痕，面层涂刷后，施工时应注意墙面保护，防止对墙面造成污染。

六、A地坪大理石工程：

1、地坪大理石所用的水泥采用425#普通硅酸盐水泥，（并具有出厂合格证及复试报告），砂采用中砂，（含泥量及杂质符合用砂标准），大理石采用18MM~20MM的大理石，对表面有麻点及平整不符合要求的地砖、大理石严禁用于本工程中。

2、标高控制与原地坪相平，严禁有高低差，大理石铺设前应先对地坪进行放线，然后按照放线尺寸进行施工，铺设顺序应由内而外，地砖、大理石铺设时，严禁施工人员踩踏。

3、大理石铺设前应该先对旧地坪用水泥浆接浆，后铺设1：

3的水泥砂浆，抹平压实，地砖拼花前，应预先拼花，拼完后，再用纯水泥浆进行灌浆，用橡皮锤锤击至表面漏出水泥浆为止，后用水平尺找平，对不平处，再用橡皮锤轻锤至平整为止。

5、对大理石缝内的水泥浆及时擦拭干净，对电梯厅大理石踢

脚线铺设应表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，

出墙厚度一致。

B地砖面层:

（1）清除面层的垃圾。

（2）找规矩、弹线。

根据地砖的规格及房间的净只寸进行纵横

两个方向弹线,使非整砖靠在墙脚处。

（3）贴砖。

根据所弹纵横线,先贴两头两排地〈砖冲筋）,以此

两排地砖为基准,在两排地砖之间拉通线,以此线控制地砖的位置、标高及平整度,每块砖跟线由里向外铺贴。

铺贴操作:

a.在砂浆糙面上先披一道粘合剂厚约2~3MM；b.砖的背面向上抹铺粘合剂。

贴线把地砖贴好,使砖上楞和线相平,然后拔缝修整；c.用木锤砸实找平。

（4）勾缝：

地砖之间不留缝隙，要求地砖拼缝平直。

在缝隙内用扫帚把水泥来浆扫入缝隙贯实。

〈5）对于有损坏及高低不平的砖块要及时更换修整。

（6）养护:

面砖铺完后,48小时先洒水养护,并妥善保护,未凝固前不得行走和碰撞。

（7〉地砖铺贴质量要求；

a.铺贴牢固无空鼓,表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝密实均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞；

b.踢脚板标高一致,离墙厚度一致;

c.楼梯踏步宽度一致相邻两步高差不超过10MM；

d.电梯门洞及强、弱配电室门洞口处地砖铺贴时要稍做出排水坡，不得使水流入门洞内。

e.表面平整度、踢脚板上口平直度及缝格平直度均不大于2MM。

七.吊顶工程

A土建在各道工序施工前应与安装的水、电、风、设备等工种相互协调配合,使之间流水更趋合理。

B安装工种需凿孔、开槽等事项,制定必要的措施后方可进行施工。

C砖墙结构内的埋管必须在土建粉刷,做好地坪前用钢丝穿通,不得在粉刷、地坪做好后,由于结构的埋管不通再工凿墙面,破坏粉刷基层或装饰墙面及地面。

D吊顶工程须待墙面粉刷基层结束后乾地,吊杆可在粉刷基层时同l时进行,（包括安装管道〉。

E吊顶内的管道安装首先要明确吊顶的高度,严禁管道安装低于吊顶标高。

安装管道外需包保温层,刷防腐剂应在吊顶板安装前施工完毕,同时管道的试压测试应根据吊顶施工的进度、区域分块进行、合理安排。

F吊顶施工完毕,禁止安装人员再进入吊顶内施工,以免损坏吊顶的施工质量。

G吊顶面上安装灯具、烟感、喷淋等设备,操作人员必须配戴干净的手套施工,以免污染吊顶表面。

H为了加强施工质量,确保施工进度,安装与土建的协调工作应定期召开（每周一次）,如遇特殊情况,根据施工进度、施工难度、节点处理等及时召开研讨会。

防止相互扯皮,拖延施工进度。

八.木门安装施工:

〈1）工艺流程:

划中线→安装固定片→门框安装→嵌缝→门扇安装→五金配件安装。

（2）划中线:

将门搬运到相应的洞口旁竖放,在门框及洞口上划出垂直中线。

（3）在门的上框及边框上安装固定片,安装方法参见第2条。

固定片之间的间距应不大于600MM。

（4〉门框安装:

根据设计门扇的开启方向,确定门框的安装位置,把门框入洞口，安装时应采取防止门框变形地措施。

无下框平开门侧框下脚应低于地面标高线25-30MM,带下框平开门及推拉门下框应低于地面标高线10-15MM（在地面施工时将门下框与地面固定成一体）。

然后将上框一个固定片固定在墙体上，调整门框水平度、垂制度和直角度,并用木契临时定位,再将其余固定片固定在墙上。

安装连窗门时,门与窗应用拼楼料拼接,拼橙料下端应固定在窗台上。

安装固时参见第窗明固定

（5）嵌缝:

框与门洞口缝隙的处理,按第2.1.7条的要求进行。

（6）门扇安装:

门扇应待嵌缝水泥砂浆及地面水泥砂浆硬化后安装。

（7）五金配件安装:

门锁与执手等五金配件应安装牢固,位置正确,开关灵活。

九.油漆工程：

1、本工程对门扇、窗帘箱，面层采用腊克、底层采用聚氨脂底漆），在旧底子上重新刷油，考虑其施工难度，对旧墙饰面进行重新做润油，后做下道工序。

2、对有些表面磨损处，重新足嵌，磨平，再进行刷底油，底油干燥后，然后进行砂平，去掉表面浮砂后，再进行面层油漆，面层油漆为三度。

3、油漆表面严禁起皱、色纹、挂落，涂刷应均匀。

十、装饰工程

1、瓷砖：

厨房间、卫生间的瓷砖粘贴前首先对砼墙壁面应凿毛处理，凿

毛间距为1—1.5cm，深度不少于2－3mm，清扫灰尘并浇水湿润。

用1:

3水泥砂浆加适度粘合剂，刮面层糙，用木刮尺刮平柱头，

再用木蟹打毛。

二度糙隔夜后，分段、分格弹出控制线，顶部

面砖应是整块砖，伸入吊顶标准是25mm，但最下面砖高度不能

小于半块砖。

在施工过程中，做到基层横平竖直。

铺贴前，墙

砖应浸水湿润（2小时），取出后表面无水渍，方可使用。

墙砖

粘贴结实牢固，阳角处45度夹角严密，水平方向不足整砖的面

砖贴在阴角处，非整砖不小于50mm。

铺贴前，应预排面砖，定

出标高，并从阳角开始铺贴，质量应符合验收标准。

1、吊平顶施工：

吊杆主龙骨的间距必须符合装饰板的模数，纵、横间距一般

以1.0.－1.2米为宜。

灯光槽及检修口等位置应增加吊杆及边框。

边龙骨应钉平直、牢固，钉距以30－40cm为宜。

隐蔽在吊顶内

的管线和其它设施、水、暖、电气应在封面板前完成，并进行隐蔽

工程验收。

安装面板一般从房间中间部分开始往两边安装，大面积

完毕后再安装墙边、灯孔、检修口等特殊部位。

安装过程中，每完

成一道工序应及时进行检查，发现缺陷立即纠正以保证吊顶牢固可

靠。

其表面平正、接缝严密和平直程度均应满足规范要求。

3、内粉刷

a.工艺流程：

墙面基层处理—做灰饼—做护角线—做冲筋—抹

底层—搭架子—顶棚基层处理—抹顶棚底层—抹顶棚中层—抹

墙面中层—抹顶棚及上部墙面面层—拆架子—抹下部墙面面层

—质量自检—落手清。

b.基层应达到表面洁净、粗糙、基本平整（凸凿凹填）。

c.为有效地控制抹灰层的垂直度、平整度和厚度，使其符合抹

灰工程的质量验收标准，应在抹灰及饰面工程施工中设置灰饼

和冲筋，作为底层抹灰的依据。

（注意阴阳角方正的处理）。

d.为使外突阳角在抹灰后线条清晰、挺直，并防止碰撞损坏。

水、电、风安装工程

水、电、风安装工程施工质量标准，执行下列技术规范文件：

《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》GBJ—302—82

《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ—303—82

《通风与空调工程质量检验评定标准》GBJ—304—82

《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ—242—82

《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50218—97

《建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规范》CJJ30—89

《高层建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规定》DB∕TJ—303—96

《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243—97

《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254—96

《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50258—96

《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50259—96

《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—98

施工现场平面布置：

工程现场施工用地较紧同时为确保正常工作，所以现场施工机

械设备布置，建筑材料堆放都有一定的困难，我们将采用先安装后

装修的流水作业和上下及前后交叉的施工方法。

根据施工作业要求，本工程在确保正常作业的情况下施工,先地

下后地上，由上至下进行装修。

所以在施工中充分利用现有的空余

场地，合理使用劳动力有利于劳动力的管理，避免各专业施工人员

不必要的交叉、干扰，是落实本工程总工期的关键。

施工部署是指

导本工程整个施工阶段的纲领性文件，是指导整个施工的规范性条

款，其主要由施工进度、施工准备、施工流程及施工段划分等三大

部分组成，而在考虑这些问题时，考虑本公司的综合能力及现场情

况、本工程的特点等综合因素，进行合理的安排，才能圆满地完成

本工程的施工任务。

1.施工组织：

2.机械设备组织：

3.材料组织：

4.协调组织：

5.施工质量.安全.文明保证措施：

6.施工主要技术措施

（1）实行项目负责人全面技术、质量负责制，成立本工程的项目领导小组，

（2）实行图纸会审技术交底制度

（3）实行施工任务书的签发制度

（4）实行分项分部工程验收制度

安装工程

整个管理系统由配电、给排水、通风系统组成。

水电安装动力照明系统施工

（l）材料要求:

①PVC阻燃管壁厚均匀,无开裂、砂眼、棱刺和凹瘪现象,并有产品合格证。

②各种导线及电气器具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定,并必须有产品合格证。

（2）质量要求

①PVC阻燃管安装应该横平竖直。

②在施工过程中,配管后及时加管堵把管口堵严实,发现堵塞及产时清理排除。

③选择导线要根据标准、相线、零线及保护地线的颜色应加以区分,兰色线做零线,黄绿双色线做保地线。

（L1、A相黄色,L2、B相绿色、L3、C相红色〉。

④照明电路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ,动力线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ。

⑤成排灯具,在确定位置时必须拉线,以减少误差。

固定灯具必须用膨胀螺丝。

⑥配电箱（盘）位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。

暗式配电箱箱盖紧贴墙面，零线经汇流排（零线端子）连接，无铰接现象,PE线安装明显牢固。

B桥架电缆系统施工

〈1〉材料要求

①金属桥架及其附件,应采用镀锌或喷塑处理的定型产品,其规格、型号应符合设计要求。

桥内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲、翘边等变形现象。

②各种电缆规格、型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。

③电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。

电缆外观及电缆轴完好无损。

（2）质量要求

①桥架应固定牢靠,横平竖直,布置合理,盖板无翘角,接口严密整齐,转角、丁字连接、转弯连接正确严密,桥架内外无污染。

②桥架穿梁、墙、楼板等处时,应在孔洞处留有安装间隙,中专接建筑物变形缝处,桥架应断开。

桥架内用连接板搭接,不需固定。

③室内沿桥架敷设电缆,宜在管道及空调工程基本完毕后进行。

防止其他专业施工时损伤电缆。

④电缆敷设,排列整齐,标志牌设置正确。

为此电缆施工前将电缆先排列好,划出排列图表,按图表进行施工。

电缆敷设时,应敷设一根,整理一根,卡固一根。

C弱电系统施工

（1）根据电施图可知,弱电系统包括火灾自动报警系统:

（2）弱电系统安装方法相类似,施工工艺流程归纳如下:

预埋线管、线槽→穿线→系统控制开关、控制器具安装→每层系统控制箱安装→系统控制中心安装→系统接地→系统调试→系统验收；

（3）弱电系统施工要点如下:

a穿线前,预埋线管、线槽要保证通畅,里面无积水及杂物；

b不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路不要穿在同一线管或线槽的同一槽孔内；

〈4〉导线在管内或线槽内没有接头或扭结；

〈5〉导线的接头要在接线盒内焊接或用端子连接；

〈6〉管路超过规定长度时要在便于接线处装设接线盒；

（7〉管子入盒时盒外侧要套锁母,在吊顶内敷设时,盒内外均要套锁母；

〈8〉线槽、线管的直线段要每隔1-1.5m设吊点；

〈9〉管线经过建筑物的沉降缝时要采取补偿装置,导线跨越该缝时的两侧要固定,并留有适当余量；

〈10〉系统导线敷设后,要对每条回路的导线测量其绝缘电阻并保证不小于2OMΩ；

〈11〉系统的控制开关、控制器具、设备等的安装必须符合本系统的施工规范要求；

〈12〉系统接地线要采用电缆或铜锌绝缘导线,不得利用镀锌扁铁或金属软管；

〈13〉工作接地线与保护接地线必须分开设；

〈14〉系统的调试必须符合本系统的施工规范要求；

〈15〉系统验收由专业监督机构监督及建设单位主持,在设计、施工、调试等单位共同参加下进行。

通风空调工程

通风、空调管路敷设必须严格按图要求标准施工管路方向正确。

如管道道路线有障碍物与其它工种设备有交错碰撞时，应会同甲

方和设计一同研究解决如何绕道，标高必须符合设计要求，不得

与吊顶、电线管路碰在一起；管道接口严密，开口方向，位置正

确，保温材料符合要求，保温厚度和绑扎质量必需符合有关标准

规定。

吊钩固定点牢固无松动、平整、标高正确。

高于吊顶面，

并必须在吊顶封面前全部完工。

完工后及时与有关检查部门、有

关人员验收后，开具隐蔽工程验收单。

1.风管施工

1.1风管安装应在管道安装及其它专业安装之前完成。

1.2.风管的板材存变应按设计要求国家标准仪《通风与空调工程施

工人及验收规范》的规定，大边与小边用料一致。

1.3风管在拼接后，咬口缝不应出现涨裂，脱落或半咬口缺陷。

1.4圆形风管应防止圆形的角度不够，出现直径减少或外形扭曲等

现象。

1.5咬口风管在法兰上，翻边尺寸为6—9mm，法兰之间角度对称。

1.6.风管法兰下料准确，焊接牢固，法兰之间角度对称。

1.7风管吊装后，用吊架的调节螺杆或用垫块的方法调节风管。

就

位后用水平尺或吊线法检查风管是否横平竖直。

1.8风管安装后应对管内垃圾及杂物清理干净。

1.9各类风口安装应横平竖直，表面平整时螺钉禁防外露。

风口在

安装时应配合装饰与各种器材间距适当。

各种散流器风口面与顶棚

平行，调节阀的风口安装后应保持阀的灵活程度。

1.10柔性短管的安装应松紧适当，不能扭曲。

柔性短管不能用作变

径风管来使用，其长度不大于100mm。

1.11.空调管道，管件，阀门等必须按设计要求选用，必须具有制造

厂的价格说明书，其各项指标应符合国家或颁布技术标准。

1.12.管子到施工现场要根据设计要求进行除锈与刷漆。

保证管道刷

红色防锈漆二遍，非保温管道刷防锈漆一遍，银粉漆二遍。

1.13.空调管道的安装顺序为：

室内水平主管→室内水平支管及设备

接管→室内立管→室内立管→室内管道。

1.14.空调管道应按设计要求采用焊接或法兰连接，支吊架不放设在

焊缝处，法兰需点焊后应用靠尺检查垂直度，并用手锤敲打找平，

施焊时要注意清理吹进管内的铁渣从免堵塞管道。

1.15.每层管道安装完毕后，均要进行水层试验，试验压力为工作压

力的2倍，试压程序为：

首先，检查管道系统所有控制阀门均应打

开，试压层与其它层管道隔开，打开手动或手动排气阀。

再将临时

试压管道接在回水总管上，并向系统内灌水使系统灌满并排完空气

后关闭放气阀。

作试压泵开压，开压过程中应注意管道管件及配件

是否渗漏严重应停止打压，并且降低后进行修理扶垫，打紧等工作。

系统无渗漏继续打压并升至试验压力，停泵检查并观察压力表，要

求十分钟内压力降不超过0.05Mpa，即合格。

1.给水管道施工：

管理安装工程施工程序如下：

（1）安装准备认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑图，核对各种管道的标高是否有交叉。

（2）管道安装施工一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用。

（3）废水、污水管安装前，所使用的材料必须有质保书或合格证，并检查产品有无破损、砂眼等，严防不合格产品混入施工现场。

（4）管道应避免布置在可能受重物压坏处。

管道试压、冲洗

按设计或规范要求进行水压试验。

检查全部系统，在设计规定的试验压力下并持续到规定时间，确保压力降在允许范围内，应请有关单位验收并办理验收记录。

（5）管道系统的冲洗应在管道试压合格后,调试,运行前进行。

（6）冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口外的水色和透明度与入口处目测一致为合格。

砌筑砂浆的质量控制

砂浆的砌体最重要的材料之一，其质量直接影响砌体工程的质量.砂浆强度等级达不到设计要求，是砌筑工程最常见的质量通病.因此，对砂浆质量的控制，应作为砌体工程质量控制的重点.

1.砌筑砂浆的配合比应采用重量比，并应事先通过试配确定.

配合比不准，是砂浆强度等级达不到设计强度要求和离散性大的主要原因.施工现场如采用体积比，很难控制砂浆强度.试验证明，当砂含水量不同时，其密度变化可达到20%以上，采用体积比，显然会大大影响砂浆配料的精度.此外，袋状水泥重量不准，也会导致水泥用量不足，影响砂浆强度.

2.砌筑砂浆应随拌随用，产生泌水时须二次拌合.

水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌合后规定的时间内使用完毕；当施工期间温较高时，使用时间还应缩短.拌好的砂浆存放时间过长，不仅影响砂浆的粘结力，还可能产生分层泌水时，应重新进行二次拌合，才能继续使用.二次拌合可以人工拌合，拌合时要使砂浆稠度达到施工要求.

砌体工程的质量控制要求

1.砌筑前砖应浇水

试验证明，砖的含水率直接影响砖与砂浆的粘结力，进而影响砌体质量.适宜的含水率对保证砂浆强度，砖与砂浆的粘结力及整个砌体质量十分重要.要求砌筑砖砌体时，应提前1-2h将砖浇水湿润.但为了避免砖表面形成水膜，从而影响砌体质量，严禁没采用砌筑前临时浇水的施工方法.

2.砌筑方法

砖砌体应上下错缝，内外搭砌.砖柱不得采用包心砌法.当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750MM，施工期间气温超过30摄氏度时，铺浆长度不得超过500MM.此外，砌筑多孔砖砌体时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面，砌筑前应试摆.

五、安全生产技术措施

1、安全教育及管理

施工安全

施工安全的方针是安全第一，预防为主.临时用电的安全要求

A.加强文明生产、安全第一的思想教育，以预防为主，安全管理工作要做到制度化、标准化、规范化，并建立安全巡视制度，消除事故隐患。

B.坚持上岗证制度，特种作业工种必须持证上岗。

C.坚持安全生产会议制度

D.加强施工现场管理

2、保证施工质量措施

质量保证措施：

A.明确质量目标：

树立强烈的质量责任感，本工程施工项目质量要求达到优良。

B.坚持和加强自检、互检、施工人员检查的专职检查人员三级检查制度。

C.严格按施工图纸，国家施工验收规范和上海市的有关规定施工。

D.加强隐蔽工程验收。

对每项隐蔽工程的单体均由监理业主认可后填单方或进行下道工序的作业。

E.坚持持证上岗制度。

特殊工种如电工、电焊工等。

八、现场施工管理网络：

主管：

张锦江

项目经理：

现场总施工员：

水木油泥

电工漆工

负负负负

责责责责

人人人人

九、现场安全文明管理网络：

公司主管：

张和民

项目经理：

张锦江

现场总施工员：

沈健

水木油泥

电工漆工

负负负负

责责责责

人人人人

十、安全文明技术措施：

1、安全文明施工目标：

确保无安全事故，确保在施工区域内文明施工。

2、安全管理依据

A、建设部《建筑安全生产监督管理规定》；

B、《上海市建设工程文明施工管理暂行规定》；

3、安全管理措施

A、现场安全管理

⑴项目经理是现场安全第一责任人，实行项目经理负责制；

⑵在项目部建立明确的安全指标的保证措施；

⑶建立健全各级安全生产责任制，并落实到人；

⑷在现场做好三级教育的交底工作，并做好台帐；

⑸特种作业人员持证上岗；

⑹进入现场戴好安全帽，扣好帽带；

⑺建立定人、定时、定期的安全检查制度，查隐患作整改。

B、现场施工用电

（1）、现场照明：

照明线用绝缘子固定，电源线不随地乱拖乱拉。

使用灯具的金属外壳接地、接零。

（2）、配电箱、开关箱、移动电箱使用认证的标准电箱，箱内开关电器完好无损。

动力和照明分别设置，接地、接零漏电保护器作保护，做到一机一闸。

（3）、架空线：

架空线路设在专用电杆上，并设绝缘子，保持离地3.5米以上。

（4）、用电管理：

电工持证上岗。

安装、维修或拆除临时用电线器，进入配电间，由电工完成。

并建立档案，包括填写交底，临时用电检查验收表，维修工作记录等。

编制临时用电施

C、安全防火

（1）、建立公司、项目部、班组三级防火责任制，明