QC活动会议记录.docx

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QC活动会议记录

第一次QC会议记录

会议议题:

1.真空退火材料异常色问题2.学习QC小组基本知识3.会后工作安排

时间

7月20日8：

30

应到人数

6

出勤率

100%

地点

热处理车间

实到人数

6

方法

头脑风暴法

1.真空退火材料异常色问题

朱峻昆

7月16日朱峻昆退六元合金时，外部施工挖断电缆后，造成SL62-7A真空炉在使用过程中突然断电，六元合金出炉后退火色异常，7月17日刘云操作和7月18日王静操作的银铜铟两次退火也出现类似情况（第一次异常色就告之丝材组,由于是粗丝要处理表面,丝材人员让退第二炉）。

分析原因有两点：

第一.停电后，六元合金氧化后，氧化锌对炉体的污染。

第二.停电时，闭阀过程中的真空返油造成的炉体油污染。

第三.真空系统漏气。

第四.人员操作不规范，是否有人员操作别。

第五.来料是否不干净。

SL62-7A真空炉是我工段的关键设备，因其具有下降料框至冷却室功能，所以可以实现真空条件下退火后快冷。

是相变材料和研发材料的退火首选设备。

目前待退火材料很多，已经严重影响了生产进度。

本次QC活动选题为排除真空退火材料异常色。

刘云

人员操作不规范问题可以排除，我们都是严格按照操作规程操作的。

至于来料不干净的问题也可以排除，因为材料入炉前我们都进行过认真的检查，表面干净无污染。

设备污染问题好解决，如果是真空漏气问题，一是检测手段，二是密封件，该设备是上海电炉厂1969年的产品，80年代就已经停产，原装密封备件缺失。

王静

停电前，材料退火色正常，我觉得还是停电造成的炉体污染可能性比较大。

至于人员操作的操作问题我们都是严格按照操作规程操作，且变色材料退火是不同人员操作，可以排除人员操作不规范的因素。

至于来料我们都进行过认真的检查，表面干净无污染。

杨杰

我也觉得还是停电造成的炉体污染可能性比较大。

因为真空表头没有漏气情况反馈。

而且检漏用卤素传感器在搬迁过程中损坏，目前无检漏手段，请购传感器五天后到货。

2.学习QC小组基本知识

主讲人：

张玮

学习内容：

《QC基础教材》第一章QC小组概述第一节至第三节

3.会后工作安排

杨杰负责请购传感器并和朱峻昆、刘云、王静一起在传感器到货的五天时间内，判断解决真空炉体污染问题,朱峻昆、刘云负责日常材料退火和陈南光部沟通，调用陈南光部真空炉应急使用。

朱峻昆负责作密封件市场调查，寻找质量稳定的密封件材料。

第二次QC会议记录

会议议题:

1.真空检漏前的准备工作2.学习QC小组基本知识3.会后工作安排

时间

7月24日8：

30

应到人数

6

出勤率

100%

地点

热处理车间

实到人数

6

方法

头脑风暴法

1.真空检漏前的准备工作

朱峻昆

现在根据情况汇总看,炉膛污染问题可以排除,材料退火异常色问题可以断定为真空漏气造成的材料氧化,检漏用卤素传感器今天下午到货,做好真空检漏准备工作。

王静、刘云

我们也断定问题为真空漏气造成的材料氧化变色，处理意见看检漏情况而定。

杨杰

LD22型检漏仪已经准备好，检漏用氟利昂3罐备齐，气囊损坏，用单车内胎替代。

检漏喷枪完好待用。

2.学习QC小组基本知识

主讲人：

张玮

学习内容：

《QC基础教材》第一章QC小组概述第四节至第五节

3.会后工作安排

王静、刘云负责热处理工段日常设备的材料退火工作。

朱峻昆负责真空炉全线检漏工作。

第三次QC会议记录

会议议题:

1.真空检漏后修复漏点问题的讨论2.确定活动目标和拟定活动计划3.学习QC小组基本知识4.会后工作安排

时间

7月27日8:

30

应到人数

6

出勤率

100%

地点

热处理车间

实到人数

6

方法

头脑风暴法

1.真空检漏后修复漏点问题的讨论

朱峻昆

昨天,真空检漏工作结束，我对SL62-7A真空炉26个真空连接部位进行了认真的检查后，共查出漏点4个，达到检漏仪报警值15格漏点两个，一是停机封闭阀，二是进料炉门，其它两个是进气阀（检漏指针5格波动）、排气阀（检漏指针5格波动）。

刘云

4个漏点中进气阀检漏指针5格波动，排气阀检漏指针5格波动，可以拆检后调校。

停机封闭阀和进料炉门漏气，达到了检漏仪报警值,说明漏点大，和密封件关系大。

杨杰

停机封闭阀和进气阀、排气阀的问题好解决，停机封闭阀里面是常规的轴向密封和一块圆形橡胶封垫，我们以前曾经更换过。

但进料炉门密封为宽5mm、高7.5mm、直径530mm的O型密封圈有裂纹必须更换，厂家停产无备件。

可以先联系昆明的各橡胶市场，看能否找到质量好的密封圈橡胶厂家，让他们开模制造。

但估计开模时间可能在15天左右。

在这段时间里，昆明市场有≠6mm的丁腈橡胶封条，是否可以粘接应急使用。

刘云

我同意粘接应急使用，老旧真空设备上很多密封圈都是粘接使用的密封性能不错，我以前搞机修时也用这种方法修复过很多真空设备。

朱峻昆

但进料炉门密封为宽5mm、高7.5mm的异型封条，≠6mm的丁腈橡胶封条的宽度超差可以通过丁腈橡胶的弹性消除，但1.5mm的高差是否会影响到炉门与密封圈的接触界面。

杨杰

1.5mm的高差可以通过调校炉门平面来消除，我估计问题不大。

王静

目前真空待退火材料非常多，为了满足产品材料退火，研发材料退火停滞，而且六元合金相变材料必须在SL70-90A中真空条件快冷退火，生产组催的很急，必须尽快把设备修复。

我同意用粘接丁腈橡胶封条的方法应急使用。

2.确定活动目标和拟定活动计划

朱峻昆

根据现有情况来看，刨除我们7月20日选定课题后已用的7天时间，再刨除炉门密封开模定制时间20天（不可控），我们用一天时间是可以安装好炉门密封的，所以本次QC目标确定为一个月时间排除真空退火材料异常色。

活动计划

1．选择课题：

计划进度2009年7月20日。

2．现状调查：

计划进度2009年7月16-24日。

3．确定目标：

计划进度2009年7月27日。

4．原因分析：

计划进度2009年7月20日-26日。

5．制定对策：

计划进度2009年7月27日。

6．具体实施：

计划进度2009年7月27日-8月16日。

7．效果检查：

计划进度2009年8月17日。

8．实施巩固和标准化：

计划进度2009年8月18日-8月20日。

2.学习QC小组基本知识

主讲人：

张玮

学习内容：

《QC基础教材》第二章QC小组的组建第一节至第三节

3.会后工作安排

刘云、王静负责热处理工段日常设备的材料退火工作。

朱峻昆负责购买≠6mm的丁腈橡胶封条，和负责联系开模厂家。

杨杰负责停机封闭阀和进气阀、排气阀密封部件的检修。

第四次QC会议记录

会议议题:

1.炉门密封圈的问题2.学习QC小组基本知识3.会后工作安排

时间

7月29日8:

30

应到人数

6

出勤率

100%

地点

热处理车间

实到人数

6

方法

头脑风暴法

1.炉门密封圈的问题讨论

杨杰

炉门密封丁腈橡胶封条粘接使用不可行，必须尽快想办法解决炉门密封圈的问题，是否可以用开模定制的办法来解决或者还有什么更好的办法。

朱峻昆

应急计划宣告失败，开模计划联系厂家后发现定制成本高，工期长，一根5mm、高7.5mm、直径为530mm的异型封条成本在200元左右，而开模成本却在4000元左右。

再加点钱可以定制小型炉罐了，所以不到万不得以，还是不开模，我们是否还有更好的办法。

刘云

我们以前用的旧设备上的密封圈很多是非标的，我们都是通过车床车制的方法来解决的，不知道这个方法是否可行。

杨杰

我们以前也用过这种方法车制过密封圈，但都是比较小的密封圈，530mm的密封圈太大，我们公司的车床回转直径只有400mm,直径不够，没法加工。

还有就是密封圈原料丁腈橡胶板（含天然橡胶量高）目前市场上没有。

朱峻昆

车制是个好办法，我与资产管理部沟通看看在外面有没有可以加工的厂家。

至于密封圈原料问题可以用市场上规格最齐全的硅橡胶代替。

王静

六元合金生产组催的很急，其它材料目前在应急制度下可以周转，但六元合金产品前退火工作必须在此设备中进行。

2.学习QC小组基本知识

主讲人：

张玮

学习内容：

《QC基础教材》第三章QC小组活动第一节至第二节

3.会后工作安排

刘云、王静负责热处理工段日常设备的材料退火工作。

朱峻昆、杨杰负责与资产管理部沟通，寻找外委厂家，解决炉门密封问题。

第五次QC会议记录

会议议题:

1.真空系统不稳定问题讨论2.学习QC小组基本知识3.会后工作安排

时间

8月6日8:

30

应到人数

6

出勤率

100%

地点

热处理车间

实到人数

6

方法

头脑风暴法

1.真空系统不稳定问题讨论

朱峻昆

我周末用AgCu28材料试机三炉，退火工艺为500℃/1h、600℃/1h、700℃/1h出炉温度均在100℃以下（冷却室温约50℃），其中退火工艺500℃/1h、600℃/1h的AgCu28材料退火色正常。

今天早上出炉700℃/1h的AgCu28材料退火色异常，真空压力表头有漏气反馈。

判定结论为真空系统不稳定，还有漏点。

杨杰

修复四个漏点后，我又全线复检了三次，检漏仪已经没有漏点反馈，

但真空压力表头仍有漏气反馈，说明真空系统还有漏点，而且这个漏点呈不稳定状态，很可能是常动部位。

朱峻昆

5个常动部位中4个点都已经修复并更换了密封，只有升降机构的轴向密封没有动过，但我们在检漏过程中也反复升降了多次检漏没有漏点反馈，常动部位可以复检。

如果没有漏点，我想还应该考虑一下热力作用对局部密封的影响。

刘云、王静

热力作用对局部密封的影响也不是没有可能，我们以前也有过这样的真空漏气情况。

朱峻昆

先复检常动部位，如果没有问题，我们就启动热检方案，分温区升温检漏。

2.学习QC小组基本知识

主讲人：

张玮

学习内容：

《QC基础教材》第三章QC小组活动第三节至第四节

3.会后工作安排

刘云、王静负责热处理工段日常设备的材料退火工作。

朱峻昆、杨杰负责查找修复真空系统漏点。

第六次QC会议记录

会议议题:

1.真空系统漏气问题讨论2.学习QC小组基本知识3.会后工作安排

时间

8月10日8:

30

应到人数

6

出勤率

100%

地点

热处理车间

实到人数

6

方法

头脑风暴法

1.真空系统波动问题讨论

朱峻昆

我周末观察后，判定结论真空系统漏气，还有漏点。

但检漏仪却无法检出。

杨杰

就目前的情况来看检漏手段已经失效，在问题不确定的前提下，整机大修很可能造成整机报废，我现在也没有更好的办法了。

朱峻昆

没有了检漏手段并不表示我们就没有办法，以前在没有检漏手段时不是也有办法修复真空系统的，我们不可以采用分段排除的方法吗？

刘云

我们采用分段排除的方法有一定的难度，因为有10个接点分布在抽真空管道上，这10个接点无法排检。

朱峻昆

我看过了，增压泵上有5个接点，这5个接点可以先分段出去，因为该台设备的增压泵自2000年我们接手以来就没有用过，分段出去

有利于查找问题。

王静

我同意先从增压泵分段，现在六元合金产品退火已经迫在眉睫，我们要努力想办法排除问题。

杨杰、刘云

山穷水尽，目前也只有这个办法了，我们同意先从增压泵分段。

2.学习QC小组基本知识

主讲人：

张玮

学习内容：

《QC基础教材》第四章QC小组活动成果第一节至第二节

3.会后工作安排

刘云、王静负责热处理工段日常设备的材料退火工作。

朱峻昆、杨杰负责先从增压泵开始分段排除。

第七次QC会议记录

会议议题:

1.活动总结和下一步打算2.综合能力评分3.会后工作安排

时间

8月17日8:

30

应到人数

6

出勤率

100%

地点

热处理车间

实到人数

6

方法

头脑风暴法

1.活动总结和下一步打算

朱峻昆

本次活动通过大家的共同努力，我们用了24天时间（7月20日-8月13日），比目标值31天时间（7月20日-8月20日）提前了7天时间，排除了真空退火材料异常色，超额地完成了本次QC活动的目标。

通过这次活动，我们进一步地提高了团队的战斗力，虽然面对一次次的失败，但我们屡败屡战，一次次的山穷水尽，一次次地披荆斩棘，最后赢来了胜利的曙光。

杨杰

这是我处理过的最难处理的真空故障了，虽然现在已经修复，但任何设备都存在着使用寿命的问题，我建议还是要进行设备更新。

本次活动的真空检漏手段也有进一步的创新，可以制成真空检漏标准，用于指导今后的工作。

朱峻昆

设备更新的问题提的很好，我们热处理的设备的确存在着严重老化的问题，8台设备，60年代的设备有三台,它们是1969年1月的SL62-7A小真空炉、1967年9月的15kW电阻炉和1966年的8kW硅碳棒炉。

70年代的设备一台，是1973年4月的60kW电阻炉。

80年代后的设备两台，是1985年6月的SL70-90A小真空炉和1982年4月的8kW硅碳棒炉。

90年代后的设备两台，分别是1991年8月的37kW硅碳棒炉和2006年4月的105kW井式炉。

设备的好坏，直接制约着我们的生产的发展，特别是真空系统的问题，要想从根本上解决，最好的方案就是正压充气保护。

（负压充气实验已经作过，真空漏气也达不到预期效果。

正压充气实验也已经作过，现有炉体结构正压充气不可行。

）目前我们正在作这方面的设计方案，如果条件适合，它将是我们下一个QC活动的选题。

刘云

正压充气保护方案，是个很好的设想。

但这种设想的实现不是一朝一夕的事情。

设备的改造和定制一定要充分考虑好各种细节问题，才能动手，不然是会得不偿失的。

王静

设备现在是修好了，但我们也不能掉以轻心，在对设备的日常维护和管理方面，我们还是要继承我们热处理好的传统，加强设备的日常维护，定期清理炉膛、料具，严格执行设备年度保养计划。

张玮

本次QC小组活动按计划完成了，在此我对你们表示祝贺，接下来的工作也不轻松，我负责整理本次QC活动的程序资料。

朱峻昆负责整理会议记录和过程记录，并制作演示文稿和文本材料。

2.综合能力评分（每项10分制，５个现场人员每人２分）

橡胶知识：

朱峻昆：

活动前，对密封件用橡胶知识有一定的了解,但不全面。

（1分）

杨杰：

活动前，对密封件用橡胶知识有一定的了解，但不全面。

（1分）

张玮：

活动前，对密封件用橡胶知识有一定的了解，但不全面。

（1分）

刘云：

活动前，对密封件用橡胶知识有一定的了解，但不全面。

（1分）

王静：

活动前，对密封件用橡胶知识不了解。

（0分）

活动前综合得分4分

朱峻昆：

活动后，对密封件用橡胶知识有比较全面的了解。

（2分）

杨杰：

活动后，对密封件用橡胶知识有比较全面的了解。

（2分）

张玮：

活动后，对密封件用橡胶知识有比较全面的了解。

（2分）

刘云：

活动后，对密封件用橡胶知识有比较全面的了解。

（2分）

王静：

活动后，对密封件用橡胶知识有了了解。

（1分）

活动后综合得分9分

沟通协作能力：

朱峻昆：

活动前，对外单位沟通能力不强。

（1分）

杨杰：

资产管理部人员，活动前，内外部沟通能力强。

（2分）

张玮：

QC诊断师，活动前，内外部沟通能力强。

（2分）

刘云：

活动前，沟通能力不强。

（0分）

王静：

活动前，沟通能力不强。

（0分）

活动前综合得分5分

朱峻昆：

活动后，内外部沟通能力强。

（2分）

杨杰：

活动后，内外部沟通能力强。

（2分）

张玮：

活动后，内外部沟通能力强。

。

（2分）

刘云：

活动后，内部沟通能力强。

（1分）

王静：

活动后，内外部沟通能力强。

（1分）

活动后综合得分8分

真空检漏方法：

朱峻昆：

活动前，对真空检漏方法有一定的了解（1分）

杨杰：

资产管理部人员，活动前，对真空检漏方法熟悉。

（2分）

张玮：

QC诊断师，活动前，对真空检漏方法不了解（0分）

刘云：

活动前，对真空检漏方法有一定的了解（1分）

王静：

活动前，对真空检漏方法不了解（0分）

活动前综合得分4分

朱峻昆：

活动后，对真空检漏方法熟悉。

（2分）

杨杰：

活动前、后，对真空检漏方法都熟悉。

（2分）

张玮：

活动后，对真空检漏方法有一定的了解。

（1分）

刘云：

活动后，对真空检漏方法熟悉。

（2分）

王静：

活动后，对真空检漏方法有一定的了解（1分）

活动后综合得分8分

创新思路：

朱峻昆：

活动前，无创新思路。

（0分）

杨杰：

活动前，无创新思路。

（0分）

张玮：

活动前，对QC规划有创新思路。

（2分）

刘云：

活动前，无创新思路（0分）

王静：

活动前，无创新思路（0分）

活动前综合得分2分

朱峻昆：

活动后，真空检漏方法热检方法创新。

（2分）

杨杰：

活动后，对设备改造有创新思路。

（2分）

张玮：

活动前、后，对QC规划都有创新思路。

（2分）

刘云：

活动后，对炉门密封提出车制的方法。

（2分）

王静：

活动后，对设备的维护有一定的思路。

（1分）

活动后综合得分9分

3.会后工作安排

张玮负责整理本次QC活动的程序资料，朱峻昆负责整理会议记录和过程记录，并制作演示文稿、文本材料和制定LD22型真空检漏仪热检规程，热处理工段工作步入正轨。