电器件检验标准.docx
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电器件检验标准
电动自行车电器件检验规范
零件名称
充电器
检查水平
检验水平IL（I）
序号
检验项目名称及要求
AQL
外
观
1
输入线长度：
900±50mm
输出线长度：
900±50mm
1.0
2
状态符合设计或样件要求，电源软线的导线的标称截面积≥0.5mm2。
1.0
3
充电插头应符合我司技术要求并与包装盒一致
4
外表应清洁、干净、无碰伤、裂痕。
引出线应完整无破损。
外壳上警示标志、指示标志位置正确，粘帖牢靠、印刷清晰。
1.0
5
产品标志和说明应标明：
型号、规格；额定电压或额定电压范围；电源性质的符号，标有额定频率的除外；额定输入功率；额定直流输出电压；额定直流输出电流；II类结构的符号；输出端子的极性（N为正，L为负）
1.0
6
标志应清晰易读并持久耐用。
（用手拿沾水的布擦拭标志15s，再用沾汽油的布擦拭15s，标志应清晰易读，标志牌应不易揭下、不应卷边）
1.0
7
使用说明书内容:
规定充电器所适用的电池类型、数量、额定容量Ah
警告：
禁止给不可再充电的电池充电
充电过程中，电池必须置于一个通风良好的地方
使用说明（书）等其他文字应使用产品销售地所在国的官方语言文字写出，如果损坏，为避免危险，必须由制造厂或其维修部门或类似的专职人员来更换
1.0
性
能
1
在额定电压下，充电器的输出电流□1.8±0.1A□2.5±0.1A□3.0±0.1A
1.0
2
在额定电压下，充电器的涓流（浮充）电流：
□0.37～0.42A
□0.4～0.5□0.5～0.6
1.0
3
最高电压值额定工作电压36V的为44.0±0.3V
额定工作电压48V的为59.0±0.2V
1.0
4
浮充电压值为额定工作电压36V的为41.4±0.4V额定工作电压48V的为55.0±0.2V
1.0
5
质量不超过5Kg充电器从1m高处跌落至混凝土地面上，每个试样碰着地面的位置互不相同，而无损坏。
1.0
6
充电器任一极和外壳之间的绝缘电阻：
≥500兆欧.
1.0
7
充电器在测试过程中指示灯应该按照充电过程指示
1.0
8
充电器输出防短路功能、防反接功能正常
1.0
9
电动自行车电器件检验规范
零件名称
磁环
检查水平
检验水平IL（I）
序号
检验项目名称及要求
AQL
外
观
1
外观：
色泽均匀，美观，洁净，无飞边、毛刺和划伤、无裂纹
1.0
2
产品标识.:
字迹和标识内容清晰无误、有厂家、产品信息，粘贴平整，牢固、无破损。
1.0
性
能
1
传感器能承受极大的冲击力>500N，无开裂、变形、磁钢无脱落
1.0
电动自行车电器件检验规范
零件名称
前轮
检查水平
检验水平IL（I）
序号
检验项目名称及要求
AQL
外
观
1
前轮的铸造外观质量，前轮表面应无影响强度的裂纹、缩孔、欠铸、气孔、冷隔、损伤等缺陷，检查分型、顶杆等痕迹误差。
1.0
2
前轮的涂层外观质量：
车轮表面应无缺漆、起泡、脱落、露底、麻点、颗粒、流痕、针孔、起皱、杂漆、划伤等缺陷；
1.0
3
气嘴处处理好，无毛刺现象
4
前轮应有轮毂厂家的标识
性
能
1
前轮无较大偏摆现象<0.5mm
1.0
2
轮辋标定直径处的径向圆跳动＜0.5mm，端面圆跳动＜0.3mm
1.0
3
前轮装配孔径：
10±0.2mm
电动自行车电器件检验规范
零件名称
三合一开关
检查水平
检验水平IL（I）
序号
检验项目名称及要求
AQL
外
观
1
外观：
要求色泽均匀，美观，洁净，无飞边、毛刺和划伤。
1.0
2
所用螺丝无锈迹、划丝和打麻现象，无裂纹和变形。
1.0
3
产品标识清晰、牢固，标识含有厂家信息和产品信息
1.0
4
线长：
按照封样件执行
5
线色：
按照封样件执行
6
端子：
按照封样件执行
性
能
1
开关按钮要求开关灵活，无阻滞现象。
1.0
2
插件无破损、脱落，接插件要求压接牢固，接插件配线正确，符合技术协议
1.0
3
所有端子引出线拉脱力≥20N
4
通电测试所有开关功能正常（大灯开关、左右转向开关、喇叭开关）
5
安装孔径：
22±1mm
1.0
电动自行车电器件检验规范
零件名称
传感器
检查水平
检验水平IL（I）
序号
检验项目名称及要求
AQL
外
观
1
要求色泽均匀，美观，洁净，无飞边、毛刺和划伤、无变形。
1.0
2
线色：
红（+5V）黑（GND）蓝（助力信号）
1.0
3
线径：
0.15mm
1.0
4
线长：
按照封样件执行
5
标识:
厂家的名称
6
霍尔元件安装牢固、无松动、无变形
性
能
1
端子拉脱力≥20N
1.0
2
接入控制器模拟正常骑行助力时传感器的旋转状态
（传感器与磁环配合间隙（3--5）MM）电机应有规律的旋转
1.0
电动自行车电器件检验规范
零件名称
前灯套件
检查水平
检验水平IL（I）
序号
检验项目名称及要求
AQL
外
观
1
前照灯外表面清洁，无划伤、无裂痕、等缺陷；镀铬层表面应牢固、色泽均匀、无漏镀现象
1.0
2
前照灯的反射镜应清晰，不得有划痕、斑点、等缺陷；前照灯内干净整洁，无杂物
1.0
3
线色:
按照封样件执行
1.0
4
线长：
按照封样件执行
1.0
5
接插件：
按照封样件执行
6
灯支架：
尼龙材料、安装牢固
性
能
1
大灯的工作电压为：
36V/48V/60V
1.0
2
大灯的电压指示：
36V欠压灯31.3～32.2V最高电量35.3～36.2V
48V欠压灯41.5～42.5V最高电量47.3～48.2V
60V欠压灯52.3～53.2V最高电量59.3～60.2V
1.0
3
每只前照灯的远光光束发光强度≥5m
1.0
4
套锁：
灵活旋转并使电源开启或关闭，钥匙正反面均可使用
5
喇叭：
接通电源，短接喇叭控制接头，喇叭的声压≥90Db、无杂音
6
所有端子的拉脱力≥20N
7
防淋水100秒应无进水现象
电动自行车电器件检验规范
零件名称
电池
检查水平
检验水平IL（I）
序号
检验项目名称及要求
AQL
外
观
1
单格电池尺寸应符合我司技术要求，特殊要求请按照我司技术文件执行
1.0
2
外壳，表面无裂纹、表面平整干燥、无酸液或碱痕、凹凸不平等缺陷，接线柱：
表面光泽，无飞边毛刺、凹凸不平等缺陷，表面抛光钝化处理。
各正、负极接头紧固无松动，极性标示清晰、正确
1.0
3
外包装箱无明显的浸水或跌落痕迹
1.0
4
产品标识：
印刷清晰，不易脱落，内容参照技术要求
1.0
5
蓄电池外壳:
PP-GB12670-1990
1.0
6
极性应与标志的极性符号一致
1.0
7
蓄电池接线柱:
铅锑合金
1.0
性
能
1
单组标称电压为（12---14）V
1.0
2
同组电池电压偏差≤0.4V
1.0
3
单个电池重量满足要求，偏差应小于100g
1.0
4
单组电池重量6-DZM-10的4.2Kg6-DZM-12的4.4Kg
1.0
5
1.0
电动自行车电器件检验规范
零件名称
电池盒防盗报警器
检查水平
检验水平IL（I）
序号
检验项目名称及要求
AQL
外
观
1
要求色泽均匀，美观，洁净，无飞边、毛刺和划伤。
1.0
2
产品标识清晰、牢固，标识含有厂家信息和产品信息
1.0
3
引出线长：
70±5mm颜色为白（主电源）黑（地线）蓝（电锁）
1.0
4
端子为：
SM-3A
1.0
5
出线口应密封良好、不应出现漏水现象
1.0
6
装配尺寸49±2mm*30±2mm（长*直径）密封盖直径：
35±2mm
1.0
性
能
1
引出线的端子拉脱力≥20N
1.0
2
通电检验报警功能正常
1.0
3
报警器报警时的声压≥90Db、无杂音
1.0
电动自行车电器件检验规范
零件名称
电机
检查水平
检验水平IL（I）
序号
检验项目名称及要求
AQL
外
观
1
电动机表面清洁应无锈蚀、碰伤、裂痕、毛刺、油污、缩孔，涂复层应无剥落，紧固件应连接牢固，受力均匀，引出线应完整无损
1.0
2
产品标识和标记参照电机样件，打码清晰，
1.0
3
电机相线长度要求为1000±15mm
电机相线端子依据产品要求为φ4子弹头或φ5端子
电机相线拉脱力单根端子拉脱力≥50N
1.0
4
电机霍尔线长度要求为1000±15mm
电机霍尔线端子要求为2.8插片，厚度0.5mm
电机霍尔线拉脱力单根端子拉脱力≥20N
1.0
5
电机的轴向间隙为0.2mm—0.5mm
1.0
6
电机轴长以及电机轴台阶面的长度（轴的直径）
1.0
7
电机的打码符合电机打码原则要求
1.0
性
能
1
径向跳动≤0.30mm。
轴向跳动≤0.50mm
端盖螺纹跳动≤0.20mm
1.0
2
额定电压36V/48V
1.0
3
额定功率≥250W/≥350W
1.0
4
额定转速27Km±1Km（12寸≤20Km）
1.0
5
空载电流1.0A—1.2A
1.0
6
防水性能浸水10分钟，电机能正常工作，无明显进水，进水量≤20ml.
1.0
7
电动机在正常运转时，应无明显振动和噪声
1.0
8
电机的轴向间隙为0.2mm—0.5mm
1.0
9
电机的效率曲线（见具体曲线）
1.0
10
电机重量（电子秤测量）
1.0
11
电机旋转的方向（左出线逆时针旋转）
1.0
12
电机的空载转速12寸530±10、14寸430±10、16寸400±10、18寸360±10、22寸300±10
1.0
13
电机在额定输出转矩时工作效率不低于83%
1.0
电动自行车电器件检验规范
零件名称
灯具
检查水平
检验水平IL（I）
序号
检验项目名称及要求
AQL
外
观
1
后尾灯外表面清洁，无划伤、裂痕等缺陷；镀铬层表面应牢固、色泽均匀、无漏镀现象
1.0
2
后尾灯的反射镜应清晰，不得有划痕、斑点、等缺陷。
1.0
3
出线长度：
按照封样件执行
1.0
4
出线端子：
按照封样件执行
1.0
5
线色：
按照封样件执行
6
线径：
0.3mm
性
能
1
端子的拉脱力≥20N
1.0
2
线连接处为铜带扣压接方式（加焊锡）
1.0
3
防淋水100秒应无进水现象
4
通电测试左右转向灯以及刹车灯正常
5
灯泡亮度应无明显差异
电动自行车电器件检验规范
零件名称
控制器
检查水平
检验水平IL（I）
序号
检验项目名称及要求
AQL
外
观
1
外观：
整洁、无锈蚀、无裂痕，无防碍使用的划伤和沙眼
1.0
2
产品标识.:
字迹和标识内容清晰无误、有厂家、产品信息，粘贴平整，牢固、无破损。
1.0
3
要求各控制器厂家的控制器引出线改为150mm±10mm,其中限速线为250mm±10mm.（从出线口到端子）
1.0
4
控制器霍尔线端子要求为2.8插簧，厚度0.5mm
控制器霍尔线拉脱力单根端子拉脱力≥20N
1.0
5
控制器的打码按照打码要求执行
1.0
6
插簧为磷青铜，插片为黄铜材料，接插器为PA66尼龙材料
1.0
7
引出线要求为有3c认证的国标线
1.0
性
能
1
当控制器的限流值为15A±1A控制器应能自动限流
1.0
2
欠压保护功能当控制器的供电电压下降到31.5±0.5V（36V）或42±0.5V（48V）时，应使电动机停止工作
1.0
3
堵转保护功能：
控制器在堵转情况下，3～6秒内应具有堵转保护功能
1.0
4
制动断电功能；当控制器制动动作时，应自动切断电动机输出
1.0
5
助力功能，接上助力测试接口；有频率的按动助力按钮电机应缓慢转动
1.0
6
电动机在正常运转时，应无明显振动和噪声
1.0
7
附加功能应正常包括巡航、故障指示、仪表输出、四速、防盗报警、软配置可编程、语音等
1.0
8
未及事项请严格按照我司封样的样品执行
1.0
电动自行车电器件检验规范
零件名称
喇叭
检查水平
检验水平IL（I）
序号
检验项目名称及要求
AQL
外
观
1
喇叭外观要美观，洁净，无变形、裂纹、伤痕、锈蚀等现象，透声孔无异物堵塞
1.0
2
外壳要有商标、工作电压、等标识
1.0
3
端子拉脱力≥20N
1.0
4
端子为2.8插片
1.0
5
喇叭线长为280±10mm
1.0
6
安装孔距：
34±0.1mm
1.0
性
能
1
单喇叭电压为48V/36V
1.0
2
距离单喇叭1米处的声压：
100±10dB
1.0
3
声音一致性标准
1.0
4
单喇叭的塑壳材料为尼龙料
1.0
5
线径:
0.3mm平方
1.0
电动自行车电器件检验规范
零件名称
断电刹把
检查水平
检验水平IL（I）
序号
检验项目名称及要求
AQL
外
观
1
刹车手把要求色泽均匀，美观，洁净，无飞边、毛刺和划伤。
1.0
2
刹车手把所用螺丝无锈迹、划丝和打麻现象，无裂纹和变形。
1.0
3
产品标识清晰、牢固，标识含有厂家信息和产品信息
1.0
4
刹线安装孔应符合装配要求
5
线长:
按照封样件执行
6
线色：
按照封样件执行
7
接插件：
SM-2A
性
能
1
刹车手把要求复位灵活，无阻滞现象。
1.0
2
刹车手把开关是常开型的，刹车动作灵活
1.0
3
铜线的线径≥0.15mm2
1.0
4
刹把的断电行程（3—5）mm通断应100%有效
1.0
5
端子拉脱力能承受20N的拉力而不产生有害变形
6
导线与内部焊接不准出现拉脱和断线现象。
7
刹把安装孔径：
22±1mm
1.0
电动自行车电器件检验规范
零件名称
闪光器
检查水平
检验水平IL（I）
序号
检验项目名称及要求
AQL
外
观
1
外表光洁无毛刺，无裂纹，无缺料等缺陷。
盖板壳体配合良好。
接线片端正无锈蚀。
4.0
2
外壳要有商标、工作电压、等标识，须清晰
4.0
3
外形：
33*22*31mm
1.0
4
接线片高11mm
1.0
性
能
1
额定负载（w）：
3*2﹢3.4
1.0
2
工作电压（V）：
48
1.0
3
闪光频率（c/min）:
85±10次/分
1.0
4
闪光器的塑壳材料为尼龙料
1.0
5
声压：
80±10dB
1.0
电动自行车电器件检验规范
零件名称
套锁
检查水平
检验水平IL（I）
序号
检验项目名称及要求
AQL
外
观
1
外观应光洁，不得有裂纹、伤痕、污损等缺陷，外露部分有光亮的表面，表面印字清晰，塑料件不得有分层、脱落、起泡、划痕、严重变形。
1.0
2
锁线长度：
按照封样件执行
3
线色：
绿（电锁线）红（48V电源）
4
电源锁引出线线径：
≥1.5mm2
5
锁线套管光亮，前端必须有扎带固定
6
电源锁的固定孔：
按照样品执行
7
焊点：
光滑、饱满、无漏焊、虚焊现象
8
接插件：
DJ7021-2.8-22（2.8插片）尼龙材料
性
能
1
锁舌完全开启或关闭时才能将钥匙拔出。
1.0
2
钥匙插拔锁孔灵活自如（正反面插入应开启）、旋转钥匙灵活、换挡声音清脆
1.0
3
不同钥匙互换开启套锁应无法开启
1.0
4
通电测试性能正常
1.0
5
电池盒锁锁舌长短按照封样件执行。
1.0
电动自行车电器件检验规范
零件名称
线缆
检查水平
检验水平IL（I）
序号
检验项目名称及要求
AQL
外
观
1
主线套管的标识：
要求打“洪都”的字样间隔100mm
1.0
2
电源主线的标识：
要求在电源插头打“3C”的字样
1.0
3
主线的长度：
根据样线的长度来检测（各款车型主线不同）
1.0
4
保险丝的品牌：
正大20A保险
1.0
5
电源线的插头打标：
有3C认证标识
1.0
6
封口胶带：
要求为阻燃的
1.0
7
线的连接处：
要求为铜带扣
性
能
1
材质要求：
塑壳：
白色尼龙材料，其中与控制器主供电线处的塑壳须用阻燃尼龙；
端子：
所有端子均须为镀锡黄铜；
胶带：
19×0.13×10MY；
套夹：
PVC阻燃管；
1.0
2
线材强度：
1㎜2线材应能承受110N拉力无异常；0.5㎜2线材应能承受70N拉力无异常；1.5㎜2线材应能承受150N拉力无异常；2㎜2线材应能承受200N拉力无异常
1.0
3
分线处压接或焊接牢固，能承受拉力为60N。
1.0
4
接插件锁紧装置应能承受拉力为60N。
1.0
5
线缆的导通性：
要求同等颜色的线束要通电
1.0
6
接插件端子按照封样件执行
电动自行车电器件检验规范
零件名称
仪表
检查水平
检验水平IL（I）
序号
检验项目名称及要求
AQL
外
观
1
漆层与保护层均匀分布，无明显气泡、斑点、锈蚀和脱漆现象，漆层与覆盖层应结合牢固。
1.0
2
接插件：
按照封样件执行
1.0
3
标度盘上的分度线、符号、数字和其它标志必须清晰，完整。
仪表不工作时，指针轴线应位于起始分度线范围内。
1.0
4
仪表引出线无破损，各连接头位置连接紧固，无漏线、暴线现象
1.0
5
各引线的数目、颜色和接插件满足车型技术条件要求，无划皮、露铜丝和断线短路现象。
1.0
6
标识.规格、型号、生产日期标识清楚，端子插位正确
1.0
性
能
1
将仪表接入配套控制器通电测试功能应正常
1.0
2
电量指示灯在47.2V-48.2V/35.2V-36.2V/63.2V-64.2V时应第一个灯熄灭，电压下降至42.5V-41.5V/32V-30V/55.5V-56.5V时欠压灯点亮。
1.0
3
端子拉脱力≥20N
1.0
4
线径≥0.2mm
1.0
5
1.0
电动自行车电器件检验规范
零件名称
转把
检查水平
检验水平IL（I）
序号
检验项目名称及要求
AQL
外
观
1
调速手把要求色泽均匀，美观，洁净，无飞边、毛刺和划伤。
1.0
2
线长：
按照封样件执行
3
线色：
黑（地）红（5V）绿（调速信号）
4
接插件端子为：
SM-3A/3Y
5
线径：
0.15mm
6
外观应有明显大运标识并且调速刻度清晰
7
调速手把所用螺丝无锈迹、划丝和打麻现象，无裂纹和变形，产品标识清晰、牢固，标识含有厂家信息和产品信息
性
能
1
所有引出线端子能承受20N的拉力无损伤。
1.0
2
调速手把要求转动灵活，无阻滞现象，复位自如。
1.0
3
输出调速信号电压范围为1.1-4.2V
1.0
4
高温下转把表面无油性分泌物溢出
5
转把安装孔径：
22±1mm
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