玻璃雨篷透气天窗施工方案.docx

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玻璃雨篷透气天窗施工方案

第一章施工方案编制说明

我公司在认真考察了贵公司的施工现场之后，经充分的研究和论证，本着对工程负责的原则，以科学、严谨的态度编写本施工方案。

本施工方案作为工程施工的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理，以确保各项管理目标的实现。

同时，我们按ISO9001质量管理体系进行有效运转，体现“以质量管理为中心，视工程质量为生命；坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进；努力完善保修服务，为客户提供满意的产品”的公司质量目标。

第二章施工工艺设计

依据第一章所述要求，我公司工程技术人员对本次贵公司玻璃雨篷与透气天窗钢结构施工项目工艺进行了精心设计，使之工艺及使用完全符合贵公司的要求，我公司设计的工艺如下：

玻璃雨篷与透气天窗钢构施工方案：

施工前钢结构表面基体处理→检验合格→运输材料与设备到现场→放线→下预埋钢板→焊接H型钢梁与异型钢梁→焊接斜撑与刷漆→钢结构组装→玻璃安装→涂防水密封胶→检查、验收

第三章工艺设计依据

GB50205—2001《钢结构工程施工质量验收规范》

GB50009—2001《建筑荷载规范》

GB5011—2010《建筑抗震设计规范》

GB50017—2003《钢结构设计规范》

GB50010——2010《混凝土结构设计规范》

GB50016——2006《建筑设计防火规范》

JGJ81——2002《建筑钢结构焊接技术规程》

GB8923—88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》

GB50212—2008《中华人民共和国防建筑腐蚀施工及验收规范》

我公司质量体系文件

我公司同类工程施工经验

第四章施工准备

1、施工临时设施、施工机具设备、施工材料、施工用电以及必要的消防、救护器材等。

2、防腐材料按材料品种分类存放，不得混放；易燃品应隔离存放；防止日光直射；做到下防潮上防雨。

3、对所有参加本工程施工的人员，进行必要的技术安全技术交底，学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度。

4、组织具有多年参与超高空施工作业的操作熟练工人。

5、对特殊部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中的质量问题，习惯性操作错误进行预防。

6、在工程施工前应将所有材料运至施工现场，并分类入库存放。

挂上标识牌，以便于查找。

第五章:

施工现场组织机构

5.1本工程实行“项目法”管理，遵照精干、统一、高效的原则组建项目施工部，代表公司履行工程承包合同，对工程现场施工全过程的组织控制与管理负责。

5.2项目负责人部实行项目负责人负责制，对现场施工、经营、人事负全面责任；技术负责人负责工程技术，质量控制，项安全员专职负责安全教育工作及监督。

5.3根据本工程特点，拟定为二个施工队，每队设队长，质检员各1名，班组设组长并兼职质安员。

5.4本工程实行项目负责人负责制。

项目负责人对公司负责，项目负责人部管理层，作业层对项目负责人负责。

管理层实行岗位目标责任制；作业层实行生产目标考核，推行定额管理。

5.5为保证施工进度，拟定网络进度计划，总体进度要求与甲方的工期要求相符合。

5.6加强生产调度，根据工程实际的需要和工程具体条件，及时合理地调配人力物力，下达施工任务，确保工程有序进行。

对于其它原因造成防腐工作延期的，则安排多班轮换作业或合理地增加有效工日缩短工期。

5.7加强技术管理，项目部和专业技术人员职责明确，分工合理，认真作好施工准备，服务到现场，认真落实技术指标。

指导作业班作好各项施工记录，解决施工中的技术、材料、设备等问题。

第六章施工过程质量控制措施

6.1施工准备

6.1.1技术准备：

组织施工人员熟悉施工现场与施工工艺，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底。

编制材料计划和各分部分项技术措施。

6.1.2劳动力准备及计划：

根据本工程的特点，我公司将安排技术能力强，业务素质高的专业施工队伍和施工班组，及时安排进场，由项目部统一指挥、协调施工，加快施工进度，提高工程质量，并保证工程能连续施工。

对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育。

做到文明施工、遵章守纪。

劳动力计划：

项目经理：

1人；安全纪检员：

1名；材料运输：

3人；除锈：

2人；刷漆：

2人；焊工：

6人（具有三年以上焊接、制作经验并且有焊工证件），附助施工：

2人；司机1名。

6.1.3工程材料准备

组织材料人员对材料采购计划作出详细的安排。

在工程施工前应将材料运至施工现场，并分类入库存放。

挂上标识牌，以便于查找。

材料到仓库后，应进行二次抽查，如不合格应及时退货。

抽检准备的主要内容有：

材料的数量、质量、合格证等。

6.1.4安全及技术资料准备

6.1.4.1对所在参加工程施工的人员，进行必要的技术安全学习培训，学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度，明确高空作业的特殊安全措施，必要时进行技术安全考试，考试不合格者，不得操作。

6.1.4.2防腐工程施工，应具有齐全的技术文件，施工单位应对施工文件进行或技术文件进行综合会审，并及时对所提出的问题给予解答，结合工程情况提出施工方案和技术交底，并应具有书面资料。

6.1.4.3准备针对本工程的开工报告，并办理施工工作票，中间验收报告、施工记录、隐蔽工程记录及质量检查表格并作好本工程的施工方案。

6.1.5现场组织准备

6.1.5.1管理机构设置

该工程将实施项目施工，建立一个合理的、精干的、高效率项目部，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能，协调内外部及人员间关系，发挥各项业务职能的能动作用，满足现场的施工准备、作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、文明施工等需要，对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责，确保各项管理目标的完全实现。

项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成。

作业层由我单位的施工部选择素质高、曾施工过类似工程的专业队伍施工。

6.1.5.2工程项目专业配置

根据本工程的施工内容，在工程进度中必须确保各专业配置齐全，以做到每项施工内容都有科学、合理、专业的归口和管理，切实做到不同专业之间的配合及衔接，在本工程中范围的专业配置为：

除锈专业、喷漆专业、材料运输专业、电焊专业，土建部份专业等

6.1.6材料、通讯准备

6.1.6因为作业部位较高，施工材料将一次采购。

每个施工人员都配备一部对讲机以便于随时进行沟通。

方便安全管理。

6.1.7施工力量配置和生活设施准备情况

6.1.8在施工过程中我公司将配置一名专职安全员。

6.2计划使用工具及器具：

1、35T吊装机（吊车）各一台

2、400电焊机5台。

3、工地用车一辆。

4、整套配电箱（漏电保护器、开关等）

5、油漆刷30把，漆滚筒20把用于刷漆。

6、除锈钢丝刷20把；磨光机2台。

7、零用电缆电线100米。

8、切割机1台（切割片一箱），氧气，乙炔各3瓶。

9、安全帽与安全带。

10、水平尺、磁悬垂、皮尺、等测量校正工具。

11、铁锨、锤子、杠杆、铁丝等所需领用工具。

6.3基本要求

6.3.1玻璃雨篷与透气天窗钢结构工程中使用的所有原材料均应符合国家有关标准及本规范的相关技术指标，并且有出厂合格证和检验报告等技术资料。

6.3.2对于新的钢结材料必须经检验和实际应用证明效果良好或经省部级（含）以上质检中心的鉴定合格后方可选用。

6.3.3预埋构件与土建方配合施工，以便后期安装尺寸上的误差。

6.3.4防腐施工必须按国家现行的有关规定及防腐材料的使用说明执行。

其材料必须在规定的有效期内使用。

6.3.5严格执行《安全工作规程》，必须坚持“百年大计，安全第一”的施工要求，做好钢结构工程施工全过程的安全管理、安全控制和安全保证。

6.

46.

56.5.1在除锈和刷漆过程中，严把每道工序质量关，每进行一道工序都要自检后再经业主质检人员检查，合格后方能进行下道工序施工。

6.5.2刷漆前钢材表面除锈应符合国家规定现行有关标准的要求，处理后的钢材表面应无灰尘、油污、浮锈、疏松的旧漆膜等。

6.5.3钢结构的焊缝锈蚀，严重的部位必须经甲方检查，维修合格后方可（刷漆）

6.5.4防腐油漆使用前，首先应核对油漆的种类、名称以及稀释剂是否符合涂料说明书的技术要求，油漆还应做二次检查，各项指标合格后方可调制涂装。

6.5.5油漆的配制应严格按照产品说明书的技术要求及配比进行调配，并充分搅拌，使桶底沉淀物混合均匀，放置15~30分钟后，使其充分熟化方可使用。

工程用量允许的施工时间，应根据说明书的规定控制，在现场调配时，据工程量用多少配多少。

6.5.6使用油漆时，应边刷边搅拌，如有结皮或其他杂物，必需清除掉，方可使用。

油漆开桶后，必须密封保存。

6.5.7使用稀释剂时，其种类和用量应符合油漆生产的标准规定。

6.5.8刷时，首先对边角、棱角处、夹缝处进行预涂，必要时采用长杆毛笔进行点涂，以保证漆膜厚薄均匀无漏涂。

6.5.9施工环境温度以15℃-30℃为宜，相对湿度不宜大于85%，遇雨、雾、大风沙天气不得进行施工。

6.5.10表层的第一道漆膜指触干后，方可进行下道漆层的施工。

6.5.11刷涂应从上往下顺序进行,每处纵横交错均匀涂刷，每层应往复进行。

6.5.12所有漆层不得漏，漆层表面应光滑平整，颜色一致、无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷，无明显的刷痕、纹路及阴影条纹。

每道厚度及总干膜厚度应完全满足该涂料的技术指标及甲方的要求。

6.6513每道工序施工隐蔽前要经甲方质检人员检查验收，做好表面干净、无灰尘、无油污等，每一道油漆必须采用漆膜测厚仪测干膜厚度，防腐完工后组织竣工验收。

6.6.14质量检查：

（1）外观检查：

涂层应光滑平整，颜色一致，无针孔、气泡、剥落等缺陷，用5～10倍的放大镜检查，无微孔者合格。

（2）表层漆膜均匀平整，色泽一致，无疏松、流淌、起皱皮等缺陷，无漏刷或脱皮等现象；

（3）漆膜总厚度：

达到要求。

（4）检查和验收现场相对湿度小于85%，环境温度10℃~30℃；钢结构表面无露水。

6.7

第七章:

工期保证措施

（1）本工程计划投入足够的技术及施工人员，在甲方规定工期内完成施工任务，如遇到阴雨天或者停电，施工不能满足工期需要，我公司将加大施工人员的投入，保证按期完成施工任务或者相应的延期。

（2）做好记录，掌握现场执行情况，在施工中，如实记录每项工作的开工时间，重大事项、工作进度和结束时间，认真分析、调查。

（3）做好调查工作，及时、灵活、准确、果断协调配合关系，排除施工中出现的矛盾。

（4）在实施施工中，还要根据实际进度分析和计划比较，进行工期与成本优化和资源优化并调整计划，以确保总进度计划目标的实现。

（6）对施工中出现特殊情况而造成工期延期的，根据实际及时加大施工人员、设备的投入，保证工期。

第八章:

质量目标、质量保证体系及技术组织措施

8.1质量目标

单位工程和分项工程合格率达到100%，优良品率达到95%以上，工程质量等级：

达到优质工程。

8.2质量管理组织机构及主要职责

8.2.1质量管理组织机构

组长：

项目负责人

副组长：

技术负责人

组员：

专业队长、技术员、兼职质检员、专职质检员、各施工小组

8.2.2主要职责

8.2.2.1项目负责人的职责和权限

负责贯彻实施质量方针、质量目标和质量体系文件，对本工程项目的施工质量全面负责。

负责在本工程项目中国家质量标准规定的诸要素实施，以满足工程质量符合要求，负责将其质量职责和权限分解落实到有关人员，并负责贯彻执行。

技术负责人：

负责组织编写本工程项目的质量计划和作业指导书（施工方案）。

在本工程项目中履行公司《质量手册