钢筋工程施工方案.docx

钢筋工程施工方案.docx

《钢筋工程施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢筋工程施工方案.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

钢筋工程施工方案

钢筋工程施工方案

一、工程概况：

重庆南方翻译学院綦江校区新建工程位于綦江区东部新城通惠大道旁（罗湾山片区），总体设计将新校区呈阶梯形布置于缓坡上，体育馆建筑面积9543.96m²，位于坡体中部。

本工程位于重庆市綦江区，抗震设防烈度为6度，抗震设防类别为丙类,设计地震分组为第一组,建筑结构安全等级为二级。

本工程结构形式：

框架结构+钢结构屋盖,框架柱抗震等级为二级;框架梁抗震等级为三级，结构嵌固点设在基础顶。

地上两层，地下一层，建筑物高度为25.3M.本工程设计使用年限为50年。

二、编制依据

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001

2、《现行建筑结构规范大全》

3、《建筑施工安全检查标准实验指南》

4、《建筑施工手册》

5、《钢筋工程施工质量验收规范》

6、重庆南方翻译学院（綦江）校区校园片区一期工程体育馆项目合同文件。

7、重庆南方翻译学院（綦江）校区校园片区一期工程体育馆项目设计图。

三、工艺流程

调直除锈计算下料制作运输安装绑扎检查待浇四、管理网络

技术负责人

施工员

质检员

安全员

资料员

保管员

材料员

五、施工方法及技术措施

钢筋是钢筋砼工程中的骨架，是承受荷载的主要材料，因此钢筋工程的施工质量是保证工程质量的关键。

（一）钢筋计划

1、基础钢筋计划，按基础施工流水段和施工的先后顺序提出加工计划，并按桩基、地梁和地基板分类成册。

2、零上工程楼层按施工流水段分层提出加工计划（柱、梁、板）并分类成册。

（二）钢筋加工

1、钢筋半成品加工均在现场进行；

2、钢筋加工按分层分岫计划配套加工，基础按一个流水一个流水加工，零上按流水段先后进行加工；

3、加工必须作到形状、角度、尺寸准确，确保施工质量；

4、本工程钢筋连接将采用机械连接、电渣压力焊连接、闪光对焊连接及绑扎连接多种方式，现分别叙述如下。

1、滚压直螺纹连接技术的优点

（1）连接质量稳定、可靠、连接强度高；

（2）操作简单，施工速度快；

（3）应用范围广，运用于各种同、异径直径钢筋的连接；

（4）钢筋的化学成份对连接质量无影响；

（5）接头质量受人为因素影响小；

（6）现场施工不受气候条件影响；

（7）节约能源，耗电低；

（8）无污染，无火灾及爆炸隐患，施工安全可靠。

2、滚压直螺纹连接施工流程

滚压直螺纹连接施工程序如下图所示。

滚压直螺纹连接施工程序

3、钢筋直螺纹加工

将待加工钢筋夹在设备的台钳上，开动机器，扳动进给装置，动力头向前移动，开始辊压螺纹，等辊压到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出动力头，扳动进给装置将设备更位，钢筋丝头即加工完成。

钢筋下料时不宜用热加工方法切断；钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直；不得有马蹄形或扭曲；钢筋端部不得有弯曲；出现弯曲时应调直。

丝头有效螺纹长度应满足设计规定。

丝头加工时应使用水性润滑液，不得使用油性润滑液。

丝头中径、牙型角及丝头有效螺纹长度应符合设计规定。

丝头螺纹尺寸宜按GB/T196有关规定确定；有效螺纹中径尺寸公差宜满足GB/T197中6f级精度规定的要求。

丝头有效螺纹中径的圆柱度（每个螺纹的中径）误差不得超过0.20mm。

标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，其他连接形式应符合产品设计要求。

丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头。

4、钢筋直螺纹连接

连接钢筋前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来，露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。

连接钢筋时，将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，并用扭力扳手按下表规定的力矩值把钢筋接头拧紧，直至扭力扳手在调定的力矩值发出响声，并画上油漆标记，以防钢筋接头漏拧。

力矩扳手每半年应标定一次。

在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损。

钢筋连接时应用工作扳手将丝头在套筒中央位置顶紧。

当采用加锁母型套筒时应用锁母锁紧。

钢筋接头拧紧后应用力矩扳手按不小于下表中的拧紧力矩值检查，并加以标记。

钢筋直螺纹连接拧紧力矩值

钢筋直径（㎜）

≤16

18－20

22－25

28-32

36－40

扭紧力矩（N·m）

80

160

230

300

360

注：

当不同直径的钢筋连接时，拧紧力矩值按较小直径钢筋的相应值取用。

常用的钢筋直螺纹连接有以下四种方式：

Ⅰ型连接：

用于钢筋可自由转动的场合，利用钢筋端头相互对顶力锁定连接件，可选用标准型或异径型连接套筒；

Ⅱ型连接：

用于钢筋过长而且密集，不便转动的场合，连接套筒预先全部拧入一根钢筋加长螺纹上，再反拧入被连接钢筋的端头螺纹，最后转动1/2—1圈即可锁定连接件，可选用标准型连接套筒。

Ⅲ型连接：

用于钢筋完全不能转动，如弯折钢筋的相互对接等，此时可将锁定螺母和连接套筒预先拧入加长螺纹，再反拧入另一根钢筋端头螺纹，最后用锁定螺母锁定连接套筒，可选用标准型或扩口型连接套筒加锁定螺母。

Ⅳ型连接：

用于钢筋完全不能转动而要求调节钢筋内力的场合，如施工缝，连接套筒带正反丝扣，可在一个旋合方向中松开或拧紧二根钢筋，应选用带正反丝扣的连接套筒。

各连接型式如下图所示：

标准型

正反丝扣型

扩口型

加锁母型

异径型

直螺纹钢筋连接如下图：

直螺纹钢筋连接

5、加工钢筋的化学和物理性能必须符合要求。

（三）钢筋半成品验收、运输及堆放

1、钢筋半成品指定专人按钢筋计划册，按规格尺寸、品种、数量进行出场验收；

2、钢筋半成品运到现场后，指定专人按计划认真清点，分规格堆放好，放于木枋上为施工管理创造条件；

3、该工程钢筋半成品为人力运输到现场指定地点。

（四）钢筋绑扎

1、地梁钢筋、地基板钢筋均采用就位绑扎。

桩基钢筋采用地面予扎，塔吊吊运就位。

2、梁、柱钢筋为就位绑扎，板包括暗柱均为就位绑扎，梁盘有条件可以予扎。

3、柱子钢筋先绑扎，后立模，梁钢筋待底模安好后绑扎或吊装就位，再立侧模。

4、护壁钢筋依靠暗柱稳定，个别墙钢盘骨架刚度不够，应加斜拉筋稳定，保证钢筋位置正确。

5、本工程按防地震设计，按设计规定箍弯钩角度为135度，平直端长度10倍箍筋直径以上，施工图有要求，施工中要重点把关检查。

（五）钢筋定位

1、桩基钢筋

2、桩基钢筋定位底部用砼块，桩身用十字钢筋定位间距1000mm，柱插筋上口用钢管定位。

3、地梁底采用30厚的垫块，侧面采用代扎丝的垫块定位。

4、地基板底部钢筋采用25厚的砂浆垫块上层钢筋采用钢焊定位。

5、框架梁底部保护层用ф25愣头铁，框架梁上部、下部钢筋、分层定位均用25愣头铁，梁侧用代扎丝的砂浆垫块。

6、柱钢筋材用L形箍按上、中、下加设于四个角，间距800，固定柱筋位置柱筋保护层（十字形箍用2ф10焊接而成，其长度小于柱断面5mm）

7、板钢筋位置，下层钢筋用20mm砂浆垫志块，固定位置及保护层，板面上钢筋加高ф14脚马并绑扎牢固，固定其位置，纵横间距600mm。

（六）钢筋的保护

1、桩基浇砼时要注意对柱钢筋保护，地梁地基板浇砼时应铺设木板道路，防钢筋变形；

2、板筋保护：

在扎筋过程中加强爱护、预埋管道、铁件安装、浇砼时必须搭设临时可移道路（采用50×200的跳板加设活动脚）严禁踩踏钢筋；

3、柱钢筋保护：

加强浇灌砼过程中负筋的保护，不允许搬动钢筋，保证位置正确。

（七）预埋件

1、予埋铁件

①、一般铁件予埋，采用ф8的钢筋用焊接与柱、梁板钢筋和铁件联接，固定其位置，注意墙必须在予埋件处加设两道π安铁，保证予埋铁件与模板结合紧密；

②、柱、墙铁件应在钢筋绑扎好后进行定位安装。

梁板铁件予埋应在钢筋绑扎中进行安装。

2、钢筋预埋按下面作法施工

①、予埋拉墙筋制作

A、予埋部分不能加弯钩，便于剥出。

B、角度得大于90，使予留部分紧贴模板。

②、予埋拉墙筋安装

A、予埋间距根据箍筋或分布筋距离，可由500调为600以内，便于联接。

B、安装时用电焊将箍筋和颁筋联接。

C、予留部分两根一级，一上一下用扎丝固定其位置，拆模后剥出予留钢筋。

3、线管予埋

①、柱内管线予埋，用附加钢筋焊接、固定；

②、梁板骨管予埋利用与板筋焊接、定位。

（八）、钢筋验收

1、钢筋绑扎后，由专业工长按照施工图，对照检查钢筋规格、型号、数量、间距必须符合要求；

2、现场质监员检查符合要求才能办理钢筋隐蔽验收手续。

3、钢筋隐蔽验收资料由专业工长填写，质监员签字，建设单位现场代表签字，最后由工程监理签字后才能浇砼。

六、安全技术措施

安全技术措施是安全生产的保证，对加快进度，提高工程质量起着主要作用，因此在施工过程中必须坚决贯彻执行。

1、加强重庆市劳动安全条例学习、宣传，使广大职工对安全工作从思想上有足够的认识，自觉遵守安全制度和认真执行建筑施工安全检查标准以及安全操作规程。

2、认真贯彻公司规定全体职工每月召开一次学习安全操作规程，学习时结合班组工程内容，学习有关安全规范。

3、管理人员和操作者都必须严格执行公司、现场有关安全的规章制度。

4、坚持三宝使用，即进入现场的工作人员必须戴安全帽，挖孔人员必须系好安全带，建筑物周边必须挂好安全网，确保施工安全。

5、加强用电管理

（1）、现场使用三相五线制，动力线、照明线路的架设要符合线路架设要求；

（2）、电气设备要做到一机一箱和线路绝缘必须良好，维修电工要经常检查，防止漏电伤人；

（3）、电工检查电气设备和线路必须先断电源，保证安全，非电工严禁操作；

（4）、塔吊设备必须作好防雷设备措施并符合防雷要求；

（5）、夜间施工必须有电工值班，照明要满足施工要求。

6、加强设备管理

（1）、塔吊安装后，要经设备科、安全科验收后才能使用。

（2）、设备操作人员必须遵守各种操作规程和有关规定，严禁无证操作。

（3）、加强设备维修保养工作，保证设备正常运转，发现问题作好记录及时处理。

（4）、严禁违章指挥与违章操作，塔吊无指挥严禁吊用；塔吊采用对话机。

7、每天上班现场管理人对班组要进行安全讲话，并作好讲话重点记灵。

七、质量保证措施

1、建立以项目经理为首的施工管理组织措施，该工程实行专业工长，对工程实行专业管理，控制施工质量，结构按优良工程目标组织管理。

2、落实专业管理组织措施。

该工程设专业质量监督员1人，在公司质监科的直接领导下对该工程质量实行全面监督，确保该工程结构质量优良。

3、认真学习施工图，理解设计意图，了解工艺要求，掌握工程特点，做到重点把关，正确指导施工。

作好施工方案交底，图纸交底，使现场负责人、工长、作业队长、工人、质检员等明确方案技术要求，工程结构、作战布置，做到正确指导，认真操作，加强技术监督，保证工程质量。

4、建立严格的“三检”制度，做好自检、互检和交接检，每一工序完成后经现场施工员、质检员验收后，请专业监理工程师验收后才能进行下一工序。

5、现场材料进场时，经材料员、质检员检验合格后请专业监理工程师进行现场检查并且抽样送检。

6、材料送检计划：

所需材料必须按材料送检有关规定及时送检。

八、文明施工及成品保护

文明施工是有秩序、有计划、有步骤的施工，它是实行赞常管理，对加快工程进度，提高工程质量，保证安全生产，降低成本起着主要作用，成品保护是工程质量保护措施。

1、公司除成立公司经理为组长的文明施工工作领导小组外，专职安全员、质检员为副组长，以施工员班组长为成员的安全文明施工的领导小组，按JG－359－99标准进行施工管理组织活动，存档和处理必要的日常工作。

2、按施工方案中分阶段施工平面布置图，分施工工期按平面布置图堆放各种材料。

3、周围材料在使用后应分品种、规格堆放，并做好维修、保养工作。

4、根据工程进度，各种材料入场采取分期、分类、分层、分段配套供应，保证道路畅通。

5、施工中必须按总进度和月进度计划合理安排，施工程序、工艺流程做到有计划、有步骤的组织施工。

6、各种设备做好维修工作，并严格执行三相五线制，实行一机一闸并设漏电保护器，并设置专人管理及维修。

使设备清洁卫生，运转正常，每天下班后必须整理干净。

7、工作环境符合国家标准的要求，项目施工噪声不超过85DB，空气粉尘含量符合国家标准规定。

8、项目部应对工人进行定期的身体检查，如有问题应及时就医。

9、安全组长：

邵太超。

负组长：

阙基田。

安全组成员：

刘清禄、尹川、曹键。

九、机械设备

拉丝机1台，断料机1台，弯曲机1台，塔吊2台。

十、工期及人员

该分项工程共需人员40人，工期为三个月.

十一、危险源的辩别和措施

1、危险源的辩别

（1）、塔机的运行：

塔机操作人员在吊运物体时应尽量不要从人头上过，以防造成坠物伤人。

（2）、现场所有机器设备及线路均带有电，非专业人员不要随便操作以防造成触电或者机器伤人。

（3）、尽量少靠近建筑物周围活动，以防坠落。

（4）、高空作业必须系好安全带，所有脚手架和跳板均应检查后才上去操作。

（5）、需要垂直作业时应相互提醒并且有一定的防范措施。

2、对危险源采取的措施

（1）、现场使用三相五线制，动力线、照明线的架设要符合线路架设要求。

（2）、电气设备要做到一机一箱一闸并且指定专人操作。

（3）、所有建筑临边及四口均应设防护。

（4）、塔机应经检查后才可使用。

（5）、所有特殊工种都应持证上岗。