混凝土施工方案布置图.docx
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混凝土施工方案布置图
重庆市合川区北城沙坪路二期拆迁安置还房
4～13#楼
混凝土工程专项施工方案
批准：
审核：
初审：
编制：
深圳中海建筑有限公司
重庆市合川区北城沙坪路二期拆迁安置还房项目部
2011年8月13日
第一章工程特点及概况
一、工程概况
1.工程名称
重庆市合川区北城沙坪路二期拆迁安置还房项目
2.参建单位
建设单位：
重庆市合川城市建设投资（集团）有限公司&重庆海建投资有限公司
设计单位：
中国机械工业第三设计研究院&重庆市市政设计研究院
监理单位：
重庆建新建设工程监理咨询有限公司
施工单位：
深圳中海建筑有限公司
3.设计概况
本工程4～13#楼均为剪力墙结构，基础为人工挖孔桩。
建筑面积：
185000㎡。
4#、5#楼均为33层剪力墙结构，建筑高度99.00m,建筑最高点的高度为105.60m。
6#、7#楼均为26/D3层剪力墙结构，建筑高度78.00m,建筑最高点的高度为84.60m。
8～11#楼均为28层剪力墙结构，建筑高度84.00m，建筑最高点的高度为89.10m。
13#楼为地下车库，为2层框架结构、局部为3层。
4.混凝土强度等级
混凝土强度等级明细表
4#、5#楼混凝土强度等级一览表
基础部分
施工部位
砼强度等级
施工部位
砼强度等级
垫层
C15
桩基
C30
护壁
C30
承台
C30
地梁
C30
挡土墙
C30P6（C55）
地上部分
剪力墙
梁、板、楼梯
压顶、构造柱、砌体中的混凝土带
基顶～12.000
C55
C30
填充墙圈梁、构造柱C20
屋面构造柱、压顶梁C25
12.00～24.00
C50
C30
24.00～36.00
C45
C30
36.00～48.00
C40
C30
48.00～60.00
C35
C30
60.00以上
C30
C30
6#、7#楼混凝土强度等级一览表
基础部分
施工部位
砼强度等级
施工部位
砼强度等级
垫层
C15
桩基
C30
护壁
C30
承台
C30
地梁
C30
挡土墙
C30P6（C55）
地上部分
剪力墙、柱
梁、板、楼梯
压顶、构造柱、砌体中的混凝土带
基顶～9.000
C50
C30
填充墙圈梁、构造柱C20
屋面构造柱、压顶梁C25
9.00～21.00
C45
C30
21.00～30.00
C40
C30
30.00～39.00
C35
C30
39.000以上
C30
C30
8#、9#、10#、11#楼混凝土强度等级一览表
基础部分
施工部位
砼强度等级
施工部位
砼强度等级
垫层
C15
桩基
C30
护壁
C30
承台
C30
地梁
C30
地下部分挡墙
C30P8
地上部分
剪力墙
梁、板、楼梯
压顶、构造柱、砌体中的混凝土带
基顶～12.000
C50
C30
填充墙圈梁、构造柱C20
屋面构造柱、压顶梁C25
12.00～24.00
C45
C30
24.00～36.00
C40
C30
36.00～48.00
C35
C30
48.000以上
C30
C30
13#楼地下车库混凝土强度等级一览表
基础部分
施工部位
砼强度等级
施工部位
砼强度等级
垫层
C15
桩基
C30
护壁
C30
承台梁
C30
地梁
C30
柱、梁、板
C30
挡墙
C30P8
后浇带
C35P8
4～7#楼的结构设计总说明中明确：
基顶～12.000标高段剪力墙的混凝土强度等级为C55，在基础设计说明中明确了挡土墙与柱、剪力墙相交部位随较高等级确定混凝土。
而基础的挡土墙为C30P6，就此要求基础的挡土墙和剪力墙均采用C55P6混凝土浇筑。
8～11#楼挡土墙和剪力墙采用C50P8混凝土浇筑。
第二章施工组织
一、主要施工机械需求计划
序号
设备名称
规格型号
数量
功率（kw）
入场时间
1
柴油地泵
3台
330
根据工程进展设备陆续进入，满足现场需求
2
插入式振动器
ZG-50
8套
11.0
3
潜污泵
20台
90
4
臂架泵
3台
合计功率
431
二、劳动力需求计划
序号
工种
人数
备注
序号
工种
人数
备注
1
木 工
800
5
测量、试验工
4
2
钢筋工
400
6
水电工
4
现场施工用电、用水
3
砼工
30
7
塔吊工
16
4
普工
10
8
指挥工
16
合计：
1280人
第三章施工部署及安排
一、混凝土浇筑工具选择
由于北城沙坪路二期拆迁安置还房项目现场只有400KVA变压器一台，该变压器同时供电3个单位项目，施工电力严重不足的情况下，为了确保施工进度，初步考虑混凝土浇筑工具拟按如下选择。
待施工用电满足要求后再予以调整。
楼栋号
浇筑部位
浇筑工具
楼栋号
浇筑部位
浇筑工具
4#楼
桩芯、承台、地梁、首层结构梁板、首层～三层结构梁板
臂架泵
5#楼
桩芯、承台、地梁、首层～三层结构梁板
臂架泵
三层剪力墙、四层结构梁板及以上结构
柴油泵
首层结构梁板、三层剪力墙、四层结构梁板及以上结构
柴油泵
6#楼
桩芯、承台、地梁、三层以下结构的剪力墙、梁板结构
臂架泵
7#楼
桩芯、承台、地梁、三层以下结构的剪力墙、梁板结构
臂架泵
三层剪力墙、四层结构梁板及以上结构
柴油泵
三层剪力墙、四层结构梁板及以上结构
柴油泵
8#楼
所有结构混凝土
柴油泵
9#楼
所有结构混凝土
柴油泵
10#楼
桩芯、承台、地梁、三层以下结构的剪力墙、梁板结构
臂架泵
11#楼
桩芯、承台、地梁、三层以下结构的剪力墙、梁板结构
臂架泵
三层剪力墙、四层结构梁板及以上结构
柴油泵
三层剪力墙、四层结构梁板及以上结构
柴油泵
13#楼
所有结构混凝土
柴油泵
附属设施
所有结构混凝土
臂架泵
二、施工顺序及施工段的划分
1.施工顺序
根据目前业主对北城沙坪路二期安置还房项目各子项目移交场地的时间顺序，及业主所提供的具备施工条件情况，我司的工作组织先后顺序安排如下：
施工顺序
楼栋号
备注
01
4#、5#楼
在同一结构层上，按照先低后高的施工顺序原则。
02
8#、9#、10#、11#楼
在同一结构层上，按照先低后高的施工顺序原则。
03
13#楼
在同一结构层上，按照先低后高的施工顺序原则。
04
6#、7#楼
在同一结构层上，按照先低后高的施工顺序原则。
本工程平面中划分为3个施工段，4#、5#楼划分为第一个施工段，8#、9#、10#、11#、13#楼为第二个施工段，6#、7#楼为第三个施工段（详见施工段划分附图）。
根据总图，先施工第一施工段。
2.施工阶段的划分
本工程结合现场实际情况，将三个施工段在竖向上划分为三个阶段。
第一阶段：
基础施工阶段，本阶段主要浇筑挖孔桩、基础梁混凝土。
第二阶段：
主体施工阶段,本阶段主要浇筑柱、墙、梁、板和屋面的混凝土。
第三阶段：
砌体施工阶段,本阶段主要浇筑构造柱、圈梁、过梁、压顶混凝土。
为加快进度，在基础施工阶段可同时进行另一施工段主体施工阶段施工，在主体施工阶段可同时进行另一施工段砌体施工阶段施工，各施工段和施工阶段可同时穿插。
第四章施工进度控制计划
一、施工总体计划
本计划确定本工程的混凝土分项工程与其它分项工程相互穿插进行。
二、施工进度计划的管理
1.进度计划编制
在熟悉每栋楼的施工图纸后，将结合现场的实际情况（业主移交场地的条件和影响因素）综合考虑编制，同时分析除业主、设计等单位的影响因素外，其余外部、内部条件满足进度计划所需的条件。
2.进度计划的检查和落实
施工部门必须严格按计划施工，按分部分项工程总计划控制，实行周计划制度。
项目经理及施工负责人，每周二、五组织施工管理人员、班组长开会、检查近期完成情况，并确定下一步计划。
每月25日组织开会，检查并考核班组的完成情况，根据情况调整并确定下月计划，报监理、业主批准并布置落实。
3.计划的调整
根据施工合同和建设单位的总体布署及要求，为了确保施工进度控制点的实现，结合施工中不断发生的变化，需对网络计划进行科学安排，动态管理，及时对进度计划进行调整，确保总工期提前完成。
第五章混凝土工程施工方法
一、作业前工序检查
1.浇筑混凝土层段的模板、钢筋预埋件及管线等全部安装完毕，经检查合格符合要求，并办完隐、预检手续。
2.浇筑混凝土内用架子及走道已支搭完毕，并经检查合格。
3.模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污，清除干净，钢筋保护层垫块已垫好，木模板浇水润湿，墙、柱根部冲洗后堵严密。
4.各方已在混凝土浇灌许可证上签字。
5.混凝土进场时应对其标号、塌落度、数量等进行核对检查。
二、混凝土施工工艺流程（程序）
钢筋原材料、连接试件见证取样送检→报告领取→
→施工班组（分包单位）自检合格→通知项目部检查合格→报送资料至监理审查合格→
→综合检查验收→
→混凝土浇筑→检查混凝土的配料单及坍落度→见证取样制作混凝土试件→见证送检混凝土试件→模板拆除。
三、混凝土浇筑与振捣的一般要求
1.混凝土到出料口下落的自由倾落高度不得超过2米。
2.浇筑混凝土时，应分层分段进行，每层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。
3.插入时振捣器应快插慢拔，抽点要均匀排列，逐点移动顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不得大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为300～400mm）,振捣上层时应插入下一层50mm以消除两层之间的接缝，平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
4.与搅拌站联系混凝土运送速度，视供料情况事先预留施工缝，在浇筑单元时，应连续浇筑，间歇时间不超过混凝土初凝时间（以混凝土配合比上注明初凝时间为准）。
5.模板工、钢筋工、安装工种派人值班，观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无堵塞、移动变形情况，发现问题，应立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。
混凝土浇筑完毕后终凝前下雨应覆盖表面，12小时后浇水养护，浇水次数应能保证混凝土处于足够的润湿状态，浇水养护不少于7昼夜。
四、柱子浇筑
1.柱底部应先充填5～10cm与混凝土配合比相同的减半石子混凝土，柱混凝土应分层捣实，每层厚度不大于500mm，振动棒不得触动钢筋及预埋件，必要时派人用木锤打模板外侧。
2.单独浇筑柱混凝土时，一根柱一次成型，不能留施工缝，标高至主梁下口下50mm。
五、剪力墙混凝土浇筑（防水混凝土浇筑）
1.注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。
特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。
2.如地下水位高，地下防水工程施工期间继续做好降水、排水。
3.应连续浇筑，宜不留或少留施工缝。
4.混凝土施工缝不应随意留置，其位置应事先确定。
确定施工缝位置的原则为：
尽可能留置在受剪力较小的部位；留置部位应便于施工。
5.底板一般按设计要求不留施工缝或留在后浇带上。
6.墙体水平施工缝留在高出底板表面不少于200㎜的墙体上，墙体如有孔洞，施工缝距孔洞边缘不宜少于300㎜，施工缝形式宜用凸缝（墙厚大于30㎝）或阶梯缝、平直缝加金属止水片（墙厚小于30㎝），施工缝宜做企口缝并用止水钢板或遇水膨胀止水条处理，垂直施工缝宜与后浇带、变形缝相结合。
7.在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层2~3㎝厚水泥砂浆（即原配合比去掉石子）或同一配合比的减石子混凝土，浇筑第一步其高度为40㎝，以后每步浇筑50~60㎝，严格按施工方案规定的顺序浇筑。
8.应用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般10小时，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。
铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。
五、梁、板混凝土浇筑
1.梁板同时浇筑，在事先划分好的浇筑单元里，从一端开始，用“赶浆法”先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯型，当达到板底位置时，再与板一起浇筑混凝土，随着阶梯型不断延长，梁板混凝土连续向前推进。
2.板面标高的控制。
柱子钢筋上，测出等高的标高标志，板面混凝土振捣完毕赶平时，拉广线用钢卷尺测量板面标高，赶走高于设计标高的多余混凝土，低的用混凝土填平，用铁板压实。
3.泵送管内混凝土标号不一样时投送点的控制。
后一车不同前一车混凝土标号的混凝土进入料斗时，应通知作业面，事先预估管长及内存留混凝土量，一旦管内混凝土投送至另一标号混凝土时，暂停投送，移动泵管至对应混凝土作业面再行投送。
4.施工缝留设。
浇筑方向平行主梁方向，施工缝留在次梁跨中1/3范围内，施工缝表面应与梁板断面垂直，不得留斜槎，施工缝应用木板挡牢。
5.施工缝处理。
已浇筑混凝土强度大于或等于1.2Mpa时，才能继续浇筑混凝土，浇前施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，结合面刷一层水泥浆（1：
2），即时浇筑混凝土，结合处应细致操作捣实，使新旧混凝土紧密结合。
六、应注意的质量问题
1.蜂窝：
原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙水泥浆流失，钢筋较密混凝土石子过大。
2.露筋：
原因是钢筋保护层垫块移位，间距过大，漏放钢筋紧贴模板，底部振捣不密实。
3.麻面：
模板表面不光滑，或模板润湿不够，构件表面混凝土粘附在模板上造成脱皮麻面。
4.孔洞：
原因是在较密的部位混凝土被卡未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
5.缝隙及夹层：
施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因形成。
6.梁柱节点处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板拼装或支撑不当，模板刚度太差。
7.楼面表面平整度偏差太大，主要原因是混凝土浇筑后，不拉标高线赶平。
第六章混凝土工程质量检验
一、一般规定
1.结构构件的混凝土强度应该按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107）的规定分批检验评定。
当混凝土中掺入矿物掺合料时，确定混凝土强度时的龄期可按现行国家标准《粉煤灰混凝土应用技术规范》（GBJ146）等的规定取值。
2.检验评定混凝土强度用的混凝土试件的尺寸及强度的尺寸换算系数应该按下表取用其标准成型方法、标准养护条件及强度试验方法应该符合现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法》（GBJ81）。
混凝土试件的尺寸及强度换算系数
骨料最大粒径（mm）
试件尺寸（mm）
强度的尺寸换算系数
≤31.5
100×100×100
0.95
≤40
150×150×150
1
≤65
200×200×200
1.05
注：
对强度等级为C60及以上的混凝土试件，其强度换算系数可通过试验确定。
3.结构构件拆模及施工工期间临时负荷时混凝土强度，应根据同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度确定。
4.现浇混凝土结构的拆模期限：
1）不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除；
2）承重的模板应在混凝土达到下列强度以后，始能拆除（按设计强度等级的百分率计）：
结构部位
跨度L0（m）
拆模强度（Mpa）
备注
梁
跨度≤8m
75%
承重结构
跨度＞8m
100%
悬臂梁和悬臂板
100%
板
跨度≤2m
50%
2m≤跨度＜8m
75%
施工电梯基座在结构梁板上
不得拆除
施工电梯拆除后方可拆除模板
预留结构洞口模板
不得拆除
洞口混凝土浇筑达到设计强度后拆除模板
后浇带部位两侧的模板
不得拆除
后浇带混凝土浇筑达到设计强度后拆除模板
5.当混凝土试件强度评定不合格时，可采用非破损或局部破损的检测方法，按国家现行有关标准的规定对结构构件中混凝土强度进行推定，并作为处理的依据。
6.混凝土的冬期施工应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104）的规定。
二、原材料控制
一）.主控项目
1.水泥进场时应对其品种、级别、包装、或散装仓号、出厂日期等进行检查，并对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复检，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。
1）当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应该进行复检，并按复检结果进行使用。
2）钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。
3）混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》（GB067）、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119）等和有关环境保护的规定。
2.预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。
钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应该符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》（GB50164）的规定。
3.混凝土中氯化物和碱的总含量应符合相关规范和设计的要求。
二）.一般项目
1.混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596）等的规定。
矿物掺合料的掺量应通过试验确定。
2.普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ52）的规定。
1）混凝土中的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净距的3/4。
2）对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm。
3.拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）的规定。
三、配合比设计
一）.主控项目
混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55）的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。
对有特殊要求的混凝土，尚应符合本章：
10-2-2有特殊要求的混凝土配合比设计“国家现行有关标准的专门规定。
二）.一般项目
1.首次使用的混凝土配合比应该进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。
开始生产时至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。
2.混凝土拌制前，应测砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。
四、混凝土施工质量控制
一）.主控项目
1.结构混凝土的强度等级必须符合设计要求，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件的留置应符合下列规定：
1）每拌制100盘且不超过100m³的同配合比的混凝土，取样不得少于1次；
2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于1次；
3）当一次连续浇筑超过1000m³时，同一配合比混凝土每200m³取样不得少于1次；
4）每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于1次；
5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
2.对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样，同一工程、同一配合比的混凝土，取样不得少于1次，留置组数可根据实际需要确定。
3.混凝土原材料每盘称量的偏差应符合相关规定。
4.混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。
5.当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。
二）.一般项目
1.施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。
施工缝的处理应按施工技术方案执行。
2.后浇带根据施工图纸留设。
后浇带的保留时间应根据设计确定，若设计无要求时，一般至少保留28d以上。
3.后浇带在浇筑混凝土前，必须将整个混凝土表面按照施工缝的要求进行处理。
填充后浇带混凝土采用微膨胀混凝土（C35P8），并保持至少15d的湿润养护。
4.混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合相关规定。
同时还应符合下列要求：
采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；混凝土强度达到1.2N/mm²前，不得在其上踩踏或安装模板及支架；当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定；混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。
五、现浇混凝土结构分项工程质量检验
一）.一般规定
1.现浇结构的外观质量缺陷，应由监理（建设）单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按下表确定。
混凝土外观质量缺陷
名称
现象
严重缺陷
一般缺陷
露筋
构件内钢筋未被混凝土包裹而外露
纵向受力钢筋有露筋
其他钢筋有少量露筋
蜂窝
混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露
构件主要受力部位有蜂窝
其他部位有少量蜂窝
孔洞
混凝土中孔穴深度及长度均超过保护层厚度
构件主要受力部位有孔洞
其他部位有少量孔洞
夹渣
混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度
构件主要受力部位有夹渣
其他部位有少量夹渣
疏松
混凝土中局部不密实
构件主要受力部位有疏松
其他部位有少量疏松
裂缝
缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部
构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝
其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝
连接部位缺陷
构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动
连接部位有影响结构传力性能的缺陷
连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷
外形缺陷
缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等
清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷
外表缺陷
构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等
具有重要装饰效果的清水混凝土表面有外表缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷
2.现浇结构拆模后，应由监理（建设）单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，做出记录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。
二）.外观质量
1.主控项目
现浇结构的外观质量不应该有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。
对已经处理的部位，应重新检查验收。
2.一般项目
现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。
对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。
三）.尺寸偏差
1.主控项目
现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。
混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。
对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。
对
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