管道保温施工组织设计.docx

上传人:b****4 文档编号:4109466 上传时间:2022-11-27 格式:DOCX 页数:25 大小:26.37KB
下载 相关 举报
管道保温施工组织设计.docx_第1页
第1页 / 共25页
管道保温施工组织设计.docx_第2页
第2页 / 共25页
管道保温施工组织设计.docx_第3页
第3页 / 共25页
管道保温施工组织设计.docx_第4页
第4页 / 共25页
管道保温施工组织设计.docx_第5页
第5页 / 共25页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

管道保温施工组织设计.docx

《管道保温施工组织设计.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《管道保温施工组织设计.docx(25页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

管道保温施工组织设计.docx

管道保温施工组织设计

.

 

管道保温施工方案

 

2015年12月2日

 

.

.

一、编制依照.....................................................

1

二、施工准备.....................................................

1

三、施工方案....................................................

3

3.1

脚手架搭设................................................

3

3.2

表面办理.................................................

3

3.3

保温层安装................................................

4

3.4

外护层安装................................................

5

3.5

保温、保护层检查..........................................

7

3.7

电伴热施工方法............................................

7

四、质量保证措施.................................................

9

五、安全保证措施.................................................

9

六、保证工期的技术措施及工期安排进度

............................

12

七、文明环境保护措施............................................

13

 

.

.

一、编制依照

 

1《建筑工程施工质量查收一致标准》GB50300-2001

 

2《建筑给水排水及采暖工程施工质量查收规范》GB50242-2002

 

3《工业设施及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008

 

4《工业设施及管道绝热工程施工质量查收规范》GB50185-2010

 

5《设施及管道保温技术公则》GB4272-1992

 

6《管道及设施保温》98R419图集

 

二、施工准备

 

2.1技术准备

 

组织技术人员到现场勘探、掌握设计妄图,按施工组织设计、规范和质量评定标准做

 

好技术交底,编制资料计划,及各部分项技术措施。

装备足够应急用的各样常用药物和医

 

用资料,并准备拥有多年化工施工作业的操作熟练工人,尽量使施工期间周围施工设施和

 

地面不受损害和污染。

准备足够的塑料薄膜或彩条布,对末施工设施、原资料、地面等进

 

行覆盖保护。

施工前,项目部技术负责人要认真学习意会甲方的防腐保温工艺流程<或施工

 

方案>和相关化工施工技术规范要求,编制作业指导书,特别设施特别部位的技术要求,分

 

发给每个施工人员,并对设施挂牌,保证施工工艺的正确、进度的顺利进行。

对特别设施

 

及其部位施工中的重要施工节点应作特地的交底,并对特别工序进行培训指导,重点做好

 

施工中质量通病的预防。

 

2.2工程资料准备

 

组织资料人员对采买保温资料计划作出详细的安排。

在工程施工前应将所在图纸设计

 

资料运至施工现场,并分类入库存放。

挂上表记牌,以便于查找。

保温材想到库房后,应

 

进行二次抽查,如不合格应及时退货。

抽检准备的主要内容有:

 

.

.

 

2.2.1保温资料的品种、数量可否与贴标相吻合;

 

2.2.2保温资料可否经过雨水浸泡,可否含有积水;

 

2.2.3保温资料的导热系数、容重等质量指标可否合格。

 

2.3劳动力准备及人员进场

 

依照本工程的特点,我公司将安排技术能力强、业务素质高的专业施工队伍和施工班

 

组,及时安排进场,由项目部一致指挥,协调施工,加快施工进度,提高工程质量、并保

 

证工程能连续施工。

 

对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育。

做到

 

文明施工、遵章守纪。

 

2.4安全及技术资料准备

 

2.4.1对所在参加工程施工的人员,进行必要的技术安全学习培训,学习意会甲方纪律、安

 

全、消防等方面的规章制度,明确高空作业的特别安全措施,必要时进行技术安全考试,

 

考试不合格者,不得操作。

 

2.4.2保温工程施工,应拥有齐全的施工图纸和设计文件,施工单位对付施工图纸进行自审、

 

专业审和综合会审,并及时对所提出的问题恩赐解答,结合工程情况提出施工方案和技术

 

交底,并应拥有书面资料。

 

2.4.3准备针对本工程的动工报告,并办理动工报告,中间查收报告、施工记录、隐蔽工程

 

记录及质量检查表格并作好本工程的施工方案。

 

2.5现场组织准备

 

2.5.1管理机构设置

 

该工程将推行项目法施工,成立一个合理的、精壮的、高效率项目经理部,全面履行

 

合同,对工程施工进行组织、指挥、管理、协调停控制等五大职能,协调内外面及人员间

 

关系,发挥各项业务职能的能动作用,满足现场的施工准备、作业计划、生产调换、技术

 

.

.

 

管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物质、机具、成本核算、计量试验、生活、

 

文明施工等需要,对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责,保证各

 

项管理目标的完满实现。

 

项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干

 

部组成。

作业层由我单位的项目经理部选择素质高、曾施工过近似工程的专业队伍施工。

 

2.5.2工程项目专业配置

 

依照本工程的施工内容,在工程进度中必定保证各专业配置齐全,以做到每项施工内

 

容都有科学、合理、专业的归口和管理,的确做到不相同专业之间的配合及连结。

 

2.6机械设施准备

 

准备适应于本工程的施工机械,在动工前必定到达施工现场,并进行电源部署及设施

 

安装调试。

准备足够的施工设施易损件,所有机械设施要及时保养和保护。

 

三、施工方案

 

保温工程施工工序为:

脚手架搭设----表面办理----检查安装岩棉管壳----外保护层

 

安装----保温层、保护层检查。

 

检查、安装岩棉管壳50㎜、中间检查、玻璃丝布两道围绕、竣工查收。

 

3.1脚手架搭设

 

本工程采用脚手架搭设可依照施工现场进行搭设,在脚手架施工踩踏的部位铺设竹架

 

板或钢架板,架板上再铺上塑料彩条布及周围也要围上塑料彩条布,防范防腐、废保温材

 

料在施工地面或其他设施上。

 

脚手架用钢管应无严重腐化、波折、压扁或裂纹的现象,杆件连结必定使用合格的扣

 

件。

脚手架钢管上下间距应保持在1.5m~1.8m之间。

左右间距应保持在1.5m~2m之间。

 

3.2表面办理

 

采用手工结合砂轮机、钢丝刷和砂布将表面的锈皮打磨干净,完满露出表面光彩。

 

.

.

 

构的夹角、死角部位除锈必然要完整。

再用棉纱或破布将表面上浮尘擦干净。

如有油污的

 

地方,应用汽油或稀释剂擦洗。

除锈级别达到St3级。

 

3.3保温层安装

 

3.3.1阀门、法兰处预留部位的绝热,应以拆卸时不损坏两侧的绝热结构为宜。

焊缝处采用

 

保护层时,纵缝应采用箱式卡扣连结。

此间距应不高出200mm。

阀门宜采用可拆式保温盒结

 

构保护层。

 

3.3.2加强绝热资料管理,杜绝水浸、雨淋现象发生。

雨天不得进行室外施工,略微淋湿,

 

不晒干不相同意上保护层,严重淋湿和浸泡过的绝热资料应作废料办理。

 

3.3.3绝热层厚度高出80mm时,应采用双层或多层复合绝热结构。

 

3.3.4管线的支吊架处也应绝热,为保证管线伸缩时绝热层不损坏,支承架尺寸应大于绝热

 

厚度,如使用硬质绝热资料时,支吊架处应充填散状纤维绝热资料。

 

绝热层施工同层错缝,上基层压缝,其搭接长度不宜小于50mm。

水平管线纵缝不得

 

在上下900范围内。

 

3.3.6弯头无论采用绝热制品和缝毡,都要达到严实规整。

 

3.3.7采用捆扎结构应逐层进行。

 

3.3.8绝热层的拼缝宽度,不得有于5mm。

 

3.3.9设施封头绝热层施工,将绝热资料制品板,加工成扇形块,错缝敷设,环状拉条与扎

 

紧呈十字扭结扎紧。

 

3.3.10伴热管线的绝热施工,每隔1000-1500mm,用镀锌铁丝捆扎牢固。

无局部过热要求,

 

主管和伴热管可直接捆扎在一起;有防范局部过热要求是,主管和伴热管之间要设置石棉

 

壁。

 

水平管线的保护层的环向接缝应顺管线坡向。

其纵向接缝应部署在水平中心线的下

 

方15。

~45。

处,缝口朝下。

当侧面或底部有阻挡物时,纵向接缝可移至管线水平中心线的上方600以内。

直管段其纵缝各节一般连结成直线。

.

.

 

3.3.12管线保护层的环缝应起鼓搭接,搭接尺寸不得少于50mm。

纵缝除设防潮层结构不宜

 

采用螺钉固定外,应以关闭好,外形规整雅观为准。

用螺钉固准时,固定间距约为200mm。

 

设施与垂直管线上的保护层,应分段固定在支承件上。

在同一段内的保护层联系,

 

应交替采用固定结构和插接结构。

 

3.3.14设施封头与管线弯头上的保护层应按形状大小进行分瓣下料。

 

3.3.15保温施工技术要求

 

(1)第一层保温板施工,同层要错缝,缝隙不得大于5mm,大于5mm时要在缝隙中填充绝热性能相同的软质散状资料。

 

(2)保温层遇加强筋板部分要敷设严实。

 

(3)保温资料第二层与第一层要做到同层错缝,上基层压缝,其搭接长度不宜小于50mm。

 

3.4外护层安装

 

3.4.1直管

 

(1)确定下料长度

 

用钢皮尺或铁皮条在保温管道外面多量几个部位,按保温层外圆周长加上45mm接缝

 

尺寸(搭接),确定下料数值。

 

(2)加工接缝

 

在手动折边机上做好接缝(大头12mm,小头15mm),并在大头端做好记号。

 

(3)加工卷圆

 

将加工好接缝的板放在起初调治好圆周的卷圆机上加工,注意直径不能够卷得太小。

 

(4)筒体摇线

 

放在手动或电动起线机上加工圆线凸筋,加工圆线应放在大头12mm一端,圆线的直

 

径依照保温外径大体为以下数值:

 

保温层外径D(mm)圆线直径D(mm)

 

.

.

 

D≥1008

 

(5)现场安装

 

把保护层紧贴在管道保温层外面,把两边接缝搭接在一起,用手提电钻钻孔,抽芯拉

 

铆钉固定,拉铆钉间距约为200mm,对于保温外径较大的保护层,轴向搭接也应加工圆线凸

 

筋,拉铆钉间距可为250mm。

钻头直径为Φ5.1mm,严禁用冲孔或其他方式打孔。

接缝应严

 

密、平展、并处于隐蔽地址。

环向套接一般为50mm,大直径高温蒸汽管道及露天管道为75~

 

100mm,环向搭接宜顺管路坡向,即环向搭口应向下。

 

(6)凑近法兰处直管保温端部的护壳,应用锯形钳加工成锯纹(锯齿形),保护保温资料。

保温外径大,锯齿形的间距也大,反之则小些。

 

3.4.2弯管

 

(1)弯管保护层

 

下料长度为依照保温外圆周长加上45mm接缝尺寸,与直管套接不小于100mm,加工安

 

装方法同直管。

 

(2)虾米弯保护层

 

可按平行线法张开放大样或张开计算下料,也可下料长度为保温外圆周长加100mm、

 

下料宽度为外圆周长的1/12,剪成长条修剪(需加上套接尺寸)。

高温管道弯头部位保护

 

层也可采用全套接型式,使搭接尺寸增大至15~250mm,不加拉铆钉,使弯头保护层可自由

 

调治膨胀。

 

3.4.3三通

 

加工安装方法同直管,支管与直管保护层用拉铆钉固定。

 

3.4.4法兰

 

测量保温管道、保温法兰外径和法兰保温长度,确定保护层端部、筒形部分和插口板

 

的下料尺寸。

将切割好的端部板放在圆周扳边机和手动扳边机上加工。

将端部板插接成整

 

.

.

 

块;将圆筒部分在拼角轧边机和扳边机上加工接缝,与端板直角咬接后再把插口板插入圆

 

筒部分的插缝处。

 

3.4.5加工安装注意事项

 

(1)不相同意使用有明显弊端的保护层,如皱纹、裂纹、深痕道以及腐化印迹。

保温层施工达成后紧接着安装保护层,省得重新搭脚手架。

 

(2)保护层下料应做到正确,合理套裁,减少零星边角余料。

 

(3)加工好的保护层应堆放整齐,并编号以便取用。

 

3.5保温、保护层检查

 

3.5.1外观检查:

涂层应圆滑平展,颜色一致,无针孔、汽泡、剥落弊端。

 

3.5.2检查保温固定件、支承件的安装可否正确、牢固,支承件不得露在保温层外。

 

3.5.3检查保温方式和保温层厚度可否吻合设计要求。

保温层厚度检查可采用针形厚度计,

 

也可采用钢探针。

检查时将钢探针垂直刺入,直达到设施或管道壁上,再用钢尺胸襟厚度,

 

读数精度要达到±1mm。

 

2

质量检查的取样布点为,设施每30m应抽查三处,管道每20m抽查一处。

其中有一

 

处不合格时,应就近加备取点复查,仍有1/2不合格时,应认定该处为不合格。

 

3.5.5保护层外观检查,应吻合以下规定:

 

(1)管道镀锌铁皮安装的环向接缝与纵向接缝应互相垂直,并成整齐的直线。

 

(2)管道镀锌铁皮安装的接缝方向,应与管道的坡度方向一致。

 

(3)保护层的搭接尺寸应吻合设计要求。

 

(4)在已安装的护壳上,严禁踏踩或堆放物品。

对于不能防范的踩踏部位,应采用临

 

时防范措施。

 

3.7电伴热施工方法

 

1电伴热带在管线上安装应沿管线平行敷设,不相同意围绕安装。

 

2采用不锈钢丝径向粘贴捆绑固定,便于电伴热带的进一步固定及伴热带传热均匀。

.

.

 

3电伴热带首端经过防爆电源接线盒实现伴热带与供电电缆的电气连结。

 

4电源接线盒安装宜在管道底部,以防范水进入保温层内;也可安装在管道顶部,但应做好接线盒穿过保温层处的防水密封。

 

5伴热电缆安装时,不要在地面上拖拉,省得被锋锐物损坏。

不要与高温物体接触,防范电焊熔渣溅落到伴热电缆上。

 

6.伴热电缆有优异的柔性,但不相同意硬折,需要波折时,波折半径不得小于伴热电缆厚度的6倍。

 

7.伴热电缆严禁用重物硬砸,如被砸伴热电缆应重新进行电气测试,合格后才能使

 

用。

 

4.伴热电缆应与被伴热管道(或设施)贴紧并固定,以提高伴热效率。

 

8.伴热电缆的安装要充分考虑管道附件(或设施)的拆卸可能性,且伴热电缆又不需要被切断。

电缆被剪断或接头时要注意接头的密封。

 

9.法兰处易产生泄漏,围绕伴热电缆时,应避开其正下方。

 

10.伴热系统安装达成后,必定逐个回路进行电气测试合格后,再进行通电试验,检查伴热电缆发热情况。

确认正常后,才赞成保温。

 

11.保温资料应干燥。

润湿的保温资料不仅影响伴热收效,还会导至对伴热电缆的腐化,缩短使用寿命,未包外保护层的保温管道,被雨雪浇湿后,应风干后再施工外保护层。

 

12.伴热系统施工达成,应在管道的外保护层,做出明显的电伴热标志,以提示人们注

 

意。

 

13.伴热电缆安装时,当电缆一端接入电源前应将母线另一端用配套的封头套封好,两条母线不得短路。

 

14.多回路伴热电缆从同一接线盒接出时,各母线都要有绝缘套隔断,以防短路。

 

15.接线盒应密封,防范雨水进入。

 

.

.

 

四、质量保证措施

 

4.1认真贯彻和成立质量第一的思想。

 

4.2认真落实质量标准和技术要求,做到全体参加施工人员对质量工作各尽其职,各负其责。

 

4.3拆掉的记录和施工安装记录要认真填写,真实可靠,完满正确。

 

4.4工序交接手续要清楚,重点部位应同质检部门共同查收。

 

4.5抓好新设施新工艺的施工技术学习工作,并备好施工机具。

 

4.6加强原资料管理,不合格产品不得用于工程中。

 

4.7成立施工现场质量保证系统,质量检查由专人负责,配合监理工程师,严格保证工程质

 

量。

 

4.8严格按规定的施工程序施工,严格履行规定的规程、规范、努力创优异工程。

 

4.9资料的保留按规格、批号分类堆放。

 

4.10严格履行按标准推行处、队、组三级自检制度。

 

4.11把好各工序质量关,定人、定岗、有纪录、奖罚严明。

 

4.12严格按国家规范,说明书要求施工,任何人未经技术、检验部门赞成,不得私自降低

 

标准。

 

4.13精心施工,消灭通病,不仅各项要求达标,而且要在工程感观上下功夫。

 

4.14为了保证冬季施工和二次结构安装的顺利进行,专人专职每天上班前打开水源,施工

 

达成后,清空管道内积水,关闭水源。

时间约为2个月。

 

五、安全保证措施

 

5.1推行三级安全管理,成立以项目经理为首的安全管理系统。

 

.

.

 

5.2防范重点:

 

5.2.12m以上的高处坠落事故

 

5.2.2触电事故

 

5.2.3物体打击事故

 

5.2.4设施机具损害事故

 

5.2.5制度健全无漏洞

 

5.2.6检查无差错

 

5.2.7设施无故障

 

5.2.8人员无违章

 

5.3安全措施

 

5.3.1施工现场工作人员必定严格依照安全生产、文明施工的要求,积极推行施工现场的标

 

准化管理,按施工组织设计,科学组织施工。

 

5.3.2施工现场全体人员必定严格履行《建筑安装工程安全技术规程》和《建筑安装工程安

 

全技术操作规程》。

 

5.3.3施工现场临时电线路,设施的安装和使用必定吻合建设部颁发的《施工临时用电安全

 

技术规范》JGJ46-88的要求用电线路必定按临时用电施工组织设计架设,严禁任意拉线接

 

电。

 

配电系统必定设置漏电保护器。

应吻合GB6829-86标准;

 

电动机械和手持电动工具的安全装置应吻合国家相关标准和安全技术规程,在做好

 

保护接零的同时,应按要求装设漏电保护器。

 

施工现场必定设置防范措施,并吻合JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》

 

的要求。

依照GB3608-83《高处作业分级标准》推行三级管理:

 

(1)2~5m为一级管理,由专业工长负责;

 

.

.

 

(2)5~15m为二级管理,由施工负责人负责;

 

(3)15m以上为三级管理,由项目经理负责;

 

(4)施工负责人对该工程的高处作业安全技术负责。

安全防范设置应由负责人组织查收,因工作必要临时拆掉或变动安全防范设施时,必定经施工负责人赞成,并采用相应的可靠措施。

 

(5)各工种进行上下立体交织作业时,不得在同一垂直方向上操作。

 

(6)脚手架的搭设必定吻合安全技术规程的规定。

并经相关技术人员检查合格后方可投入使用。

脚手架拆掉时,下方不得有其他人员。

 

(7)雨天和雪天进行高处作业时,必定采用可靠的防滑、御寒和防冻措施。

 

5.3.4现场的特种作业人员必定按GB5036-85《特种作业人员安全技术核查管理规定》经专

 

门培训,核查合格后,持证上岗。

 

每个月进行一次安全检查和安全议论,检查按建设部JGJ59-88《建筑施工安全检查评

 

分标准》的要求进行。

 

5.3.6施工人员应正确使用劳动保护用品,进入施工现场必定戴安全帽,高处作业必定拴安

 

全带。

严格履行操作规程和施工现场的规章制度,严禁违章指挥和违章作业。

 

5.3.7严格履行《中华人民共和国消防条例》,成立防火责任制和义务消防队,设置吻合消

 

防要求的消防设施,并保证其圆满备用。

 

5.3.8成立完满的安全保证系统,组织职工认真学习相关安全法律及操作规程,拟定安全措

 

施,成立安全领导小组,装备专职安全员,如期检查学习、教育,将所有不安全因素消灭

 

在萌芽中。

 

5.3.9分项工程动工前,要进行严格要求的安全交底,对各施工点进行如期,不如期的安全

 

检查,发现问题及时解决。

 

5.3.10在下班现场成立安全警示牌,在重要施工区中成立严禁标志,防范事故发生。

 

.

.

 

5.3.11现场设置1-2名专职安全员,每天随从巡回检查,重点是:

 

安全帽、安全带、安全网可否正确使用。

 

安全标志和警示牌可否按要求设置。

 

临时用电可否可靠的接地保护,接地保护电阻要小于4Ω。

 

易燃易爆设施和物品的使用存放可否按规定办理。

 

登高作业的扶梯与地面的倾斜角度为60°-70°,人字梯可否有限制开关的保险,

 

根部可否有防滑措施。

 

脚手架可否按操作规程搭设,可否设置防范网。

 

5.3.12在高度2m以上的脚手架或吊架进步行操作时,应戴安全帽及安全带,对高、低血压、

 

弱视、耳聋、平足等健康上有异常的人,严禁高空作业。

 

六、保证工期的技术措施及工期安排进度

 

6.1施工准备

 

6.1.1在规准时间内签订施工合同及其他相关文件资料。

 

6.1.2在合同签订期间即准备工程施薪资料与机械,且列席就位调试,以高标准满足施工要

 

求。

 

6.1.3动工前进行人员岗前技术及安全培训,同时熟悉施工要求及工艺,拟定施工计划。

 

6.1.4原资料进场查收检测,并出具报告,发现技术质量问题会同相关单位和部门及时解决。

 

6.1.5拟定施工流程图。

 

6.1.6标定施工地域,持牌施工。

 

6.2施工兼备

 

6.2.1按施工进度表及施工流程图进行分区作业,防范生产力的浪费。

 

6.2.2施工作业自上而下,先难后易。

 

6.2.3若保温施工与厂方生产发生交织,则以甲方生产为重。

.

.

 

6.2.4基础清理每达成一个区段,应及时进行检测查收,并出具质量报告,当质检合格时,

 

即进行下一程序施工。

 

6.2.5当施工电力、照明及安全吻合施工要求时,应加班追赶进度,提高生产率。

 

当施工不以人为意志而发生停窝工时,必定按施工进度计划及流程图把工程进度追

 

赶,使之切合计划表。

 

6.2.7施工员提前提交资料计划资料员,由资料员按计划配料,当资料不能够满足施工时度要

 

求时,要

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索
资源标签

当前位置:首页 > 高等教育 > 农学

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1