银湖路立面工程监理细则分析.docx

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银湖路立面工程监理细则分析

银湖路建筑立面提升工程

 

2015年11月

 

目录

一、工程概况………………………………………………………….…….3

二、工程特点……………………..…….…..………….…………………..3

三、监理工作流程……………………..…….…..…………………………4

四、监理工作控制要点及施工要求(监理工作方法及实施细则)………5

五、文明施工与安全控制……………………………………………………15

 

编制依据

根据监理规划、工程相关标准、设计文件、技术资料以及施工组织设计编制了“银湖路建筑立面提升整治工程施工阶段监理实施细则”作为现场监理人员在进行工程质量、安全监控的依据。

第一章工程概况

本工程为银湖路建筑立面提升整治工程,位于银湖路,主要工程内容为沿街居民楼的外墙立面改造装修。

第二章工程特点

1、本工程外立面整治施工中,要做好隐蔽工程的检查和验收记录。

特别应对用螺栓锚固、植筋、直钉固定的部位进行检查,不得有松动。

所有的装饰制作必须经最后的检查,验收后才能撤除脚手架。

2、金属膨胀螺栓需按要求准确固定在建筑的钢筋砼梁柱等墙上,且参照规范进行拉拔实验,其强度应满足质检要求。

当原有房屋墙体老化,不能提供相应的连墙拉力时应与设计院共同协商提出加固处理方案,不得盲目施工。

3、本工程立面整治施工中工种较多,各工种需密切配合,严禁破坏原有建筑主体结构,对凿打的孔、槽、洞应及时恢复。

4、本工程是在原有建筑上进行装饰改造,在施工中除要保证原有建筑的安全使用功能外,还应考虑到沿街建筑施工的作业安全,必须有防护措施,严防高空坠落事故。

施工前须制定相应的作业计划,并报监理、建设单位同意,没有把握不得动工。

 

第三章监理工作流程

监理工作程序图

项目监理组进驻现场

熟悉图纸及有关资料编制监理规划及实施细则

施工现场调查审批施工组织设计图纸会审分包单位资质审查

审批开工报告签发开工令

依据监理合同实施目标控制

审查竣工资料

组织工程初验

参加竣工验收

监理工作总结

 

第四章监理工作控制要点及施工要求

(监理工作方法及实施细则)

根据本工程特点监理工作控制要点如下:

一、施工用脚手架工程:

1、基本要求:

(1)搭设脚手架所采用的各种材料均需符合质量要求。

(2)脚手架基础必须牢固,搭设前编制施工方案,经计算,满足载荷要求,并按施工规范搭设,做好排水措施。

(3)脚手架搭设技术要求应符合有关规范规定。

(4)必须高度重视各种构造措施:

剪刀撑、拉结点等均应按要求设置。

(5)水平封闭:

应从第一步起,每隔一步或二步,满铺脚手板或脚手笆,脚手板沿长向铺设,接头应重叠搁置在小横杆上,严禁出现空头板。

并在里立杆与墙面之间每隔四步铺设统长安全底笆。

(6)垂直封闭:

从第二步至第五部,每步均需在外排立杆里侧设置1.00m高的防护样栏杆和挡脚板或设立网,防护杆(网)与立杆扣牢;第五步以上除设防护拦杆外,应全部设安全笆或安全立网;在沿街或居民密集区,则应从第二步起,外侧全部设安全笆或安全立网。

(7)脚手架搭设应高于建筑物顶端或操作面1.5m以上,并加设围护。

(8)搭设完毕的脚手架上的钢管、扣件、脚手板和连接点等不得随意拆除。

施工中必要时,必须经工地负责人同意,并采取有效措施,工序完成后,立即恢复。

(9)脚手架使用前,应由工地负责人组织检查验收,验收合格并填写交验单后方可使用。

在施工过程中应有专业管理、检查和保修,并定期进行沉降观察,发现异常应及时采取加固措施。

(10)脚手架拆除时,应先检查与建筑物连接情况,并将脚手架上的存留材料,杂物等清除干净,自上而下,按先装后拆,后装先拆的顺序进行,拆除的材料应统一向下传递或吊运到地面,一步一清。

不准采用踏步拆法,严禁向下抛掷或用推(拉)倒的方法拆除。

(11)搭拆脚手架,应设置警戒区,并派专人警戒。

遇有六级以上大风和恶劣气候,应停止脚手架搭拆工作。

2、施工要求:

(1)结构杆件搭设参数:

脚手架立杆纵距为1.5m,立杆横距为1.1m,水平杆步距内侧为1.8m、外侧为0.9m,离建筑外墙0.3m。

(2)脚手架与原建筑物结构的连接:

采用钢板锚固连墙作法,当在圈梁、构造柱处可采用金属膨胀螺栓锚固;当圈梁、构造柱处砼强度不能满足要求时,可根据现场实际情况改用相同规格的后切式膨胀螺栓或化学膨胀螺栓;女儿墙位置的连接采用架管扣件锁墙方式连接。

脚手架与原建筑结构的连接如下图所示,连接间距按纵横@4.5m*4.5m设置。

(3)脚手架出屋面高度不小于一个步距,高出屋面部分的架体与屋面女儿墙可靠连接。

(4)剪刀撑的设置:

该建筑物脚手架在其外侧设置纵向支撑(剪刀撑),沿高度由下而上连续设置,每15m宽设置一道,且在转角或两端头必须设置,纵向支撑宽度为5~6个立杆纵距,斜杆与地面夹角在45。

~60。

范围。

(5)双排外架的外立杆内满挂2000目以上阻燃安全网,安全网与外架大横杆拴牢,拴平直。

外架在操作面上设周转性架板,外架与外墙面间空隙,在楼层面处设水平隔板,以防止操作面内物体下落。

(6)临街人行通道位置设2.0m宽通长水平防护架,防护架围栏高1.2m,设竹胶板封闭,防止物体外坠伤人;水平防护内满铺周转性架板,水平面满铺彩条布封闭,横断。

(7)建筑物出入口处需搭设水平防护棚,出建筑外沿5.4m,棚顶满铺周转性架板,再铺一层竹胶板和双层彩条布,棚顶围栏高1.2m,用竹胶板封闭。

二、外墙涂料工程:

1、基本要求:

(1)底材要求:

基层抹灰已完成并保养了20天左右,基层的碱度PH值在9以下,同时基层已干燥(至少已干燥15天),湿度低于8%;基层表面平整,阴阳角及角线密实,轮廓分明;墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。

没有粉化松脱物,没有油、脂和其他粘附物。

(2)外墙预留的缝已进行防水密闭处理。

(3)所用涂料有出厂合证明,同时经检验达到国家相关规范标准要求。

(4)所用涂料经业主同意,同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。

(5)装饰脚手架已搭设完毕。

(6)基层外露铁件已做好相应的防锈处理(镀锌或刷防锈漆。

(7)施工条件:

外墙涂料由于是水性涂料,对施工保养条件要求较高。

施工保养要求温度高于5℃,环境湿度低于85%,以保证成膜良好。

低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题,环境湿度大使漆膜长时间不干,并最终导致成膜不良。

外墙施工必须考虑天气因素,在涂刷涂料前,12小时未下雨,以保证基层干燥,涂刷后,24小时不能下雨,避免漆膜被雨水冲坏。

2、施工要求:

(1)基层处理:

a.将墙面原有装饰面层及抹灰基层拆除,并将灰渣铲干净后采用水泥砂浆找平抹灰。

b.凸窗、线条、腰线

原外墙立面有凸窗、线条、腰线等,施工时应注意阴阳角垂直平整,需弹线、靠尺处理。

(2)漆饰面施工

a.操作条件

(a)漆施工时的温度,应严格按其说明书上的规定,风力超过4级不宜进行喷涂作业。

(b)外装饰操作架离喷涂墙面最小距离为30cm,如距离太近,在上、下排脚手架位置容易产生接痕,影响装饰效果。

(c)施工做好天气预报,避开雨雪、大雾天气施工。

(d)喷涂的墙面应事先将窗框、水管等不需涂装的部位加以遮盖,对于污染务必及时清除。

(e)施工所用机具和用具必须事先洗净。

不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料内,施工完毕或间断时,机具和用具应及时洗净。

(f)施工人员必须备有劳动保护用品。

如防护眼镜、口罩和手套等。

b.材料要求

(a)为使立面颜色均匀,一个工程所用的漆应适用同一批号的产品,尽可能一次备足。

(b)任何漆使用前均需充分搅拌均匀,使之无沉淀。

c.找补腻子

本工程找补腻子调配时,用手电钻搅拌均匀,无颗粒状。

调配后的粉状平底漆最长放置时间为5小时,超过5小时后不能使用,粉状平底漆干透后(至少间隔10小时后)即可砂磨。

质量要求:

平整度≤0.5mm;表面平滑,无任何批刮印痕;用手摸无凹凸不平感觉;无粉化现象,基面坚硬,粘结力合格。

d.喷涂施工工艺

漆底漆、面漆施工方式采用喷涂。

(a)漆底漆、面漆配比按产品设计说明配比,每次配料量不超过10kg。

(b)试喷:

接好皮管、喷枪,然后试喷,检查枪嘴气眼是否畅通。

完毕后将拌好的料按色分别倒入喷枪两个料斗内,即可开始喷涂。

(c)喷涂

喷枪斗与墙面要保持垂直,喷斗与墙面的距离以40~50cm为宜。

喷枪移动速度要均匀,不能停留,否则色调不均,并易产生流挂。

喷涂施工应连续作业,一气呵成,到分格缝处再停歇,两色颜色不均的地方可以关闭气眼开关,用另一气眼补喷,若发生流挂现象时可待涂层干燥后再补喷一次,力求斑点、圆形均匀。

漆工艺要求:

底漆一度、面漆二度,每度两遍。

其中面漆的第二遍和第四遍分别在第一遍和第三遍喷完后将要达到指确干时进行。

每一遍喷涂必须喷涂均匀,达到足够的厚度。

在第一度喷完后,干透后除去沾污的灰尘和颗粒。

对已完成全部工序的涂膜,须用挡板或是报纸覆盖,以免污染。

罩面喷涂时,喷嘴离脚手架10~20cm处,往下另行再设,作业段分割线应设在水落管、接缝管处。

e.滚涂工艺

外墙装饰线条位置采用滚涂工艺,施工时在辊子上蘸少量涂料后,再在补滚墙面上轻缓平稳地来回滚动,直上直下,避免歪扫蛇行,以保证涂层一致,色泽一致,质感一致。

f.分格缝处理

在底漆没有干透前,用直径为1.5cm的PVC圆管嵌入分格缝中。

分格缝一般填充成半圆状,用PVC管辅助施工,尽可能做到表面光滑。

分格缝上色要在大面喷涂完毕后进行,施工方式:

刷涂,刷涂前用纸胶带将分格缝两边贴成直线。

(3)安全防护

a.施工场地应有良好的通风条件,如在通风条件不好的场地施工时,必须安置通风设备,方能施工。

b.在涂刷或喷涂时人体有害的油漆时,需戴好防毒口罩,如对眼睛有害需戴上密闭式眼镜进行保护。

c.高空作业需戴安全带。

三、石材、铝塑板幕墙安装工程:

1、基本要求:

(1)石材、铝塑板干挂安装中着重点检查以下工序:

施工测量、立柱安装横梁

安装、其他主要附件安装、防锈、防腐处理、玻璃安装、缝隙处理、耐侯硅酮胶施工等是否符合设计和规范的要求。

(2)骨架安装必须牢固可靠(不得用膨胀螺栓联结),每个节点,应严格检查,应符合设计要求和验收规范的规定。

(3)横梁安装两端连接件及弹性橡胶垫安装在立柱预定位置,应安装牢固,接缝严密,应符合验收规范的规定。

(4)其他主要附应符合规范要求、固定牢固、接缝严密、橡胶密封条正确、密封处理到位,通气留槽孔和雨水排出口等符合设计要求,无遗漏。

(5)现场焊缝或高强螺栓紧固的构件固定后,应及时进行防锈处理,与铝合金接触的螺栓及金属附件,应用不锈钢或轻金属制品,不同金属间接触面采用绝缘垫片隔里处理。

(6)幕墙四周与主体结构之间的缝隙,应采用防火的保温材料填塞,内外表面应采用密封胶连续封闭,接缝严密不漏水。

(7)两楼板间的承风力竖杆,上端悬挂在固定专座上,下端与下层竖框的上端应套接,接头应能活动。

(8)型钢框料与框料、铝料与铝料、铝料与玻璃、铝料与砖墙之间均需预留伸缩缝;伸缩缝必须采用弹性好且经久耐用的填料,一般应用硅酮密封胶。

一般封缝材料,用硅酮胶,封缝填塞严密均匀、不漏封。

(10)耐侯硅酮胶施工厚度应不大于3.5mm,施工宽度不应小于施工厚度的

2倍,较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞;胶在接缝内应形成相对两面粘结,不得三面粘结。

(11)施工过程中应分层进行抗雨水渗漏性能检查。

(12)吊挂系统必须安全可靠。

施工应严格按有关规定。

不吊挂系统时,软连接所用垫片受压变形应在设计许可范围内。

(13)验收时应按施工质量验收规范规定提供10项文件和记录。

因此,尚应做下列测试工作。

a.硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验;

b.后置埋件的现场拉拔强度检测;

c.幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测。

d.双组份硅酮结构胶的混匀性试验和拉断试验。

e.防雷装置测试。

2、施工要求:

(1)幕墙构件制作,必须符合规范中规定的加工精度,材料加工组装要求,满足相关法律法规的规定。

(2)对下列隐蔽工程项目应进行隐蔽验收:

a.预埋件(或后置埋件);

b.构件的连接节点;

c.变形缝及墙面转角处的构造节点;

d.幕墙防雷装置;

e.幕墙的防火构造。

f.幕墙的封口处理

(3)幕墙及其连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力。

幕墙构架立柱的连接金属角码与其他连接件应采用螺栓连接,并应有防松动措施。

(4)幕墙的防火除应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》(GBJ16)和《民用建筑设计防火规范》的有关规定外,还应符合下列规定:

a.应根据防火材料的耐火极限决定防火层的厚度和宽度,并应在楼板处形成防火带。

b.防火层应采取隔离措施。

防火层的衬板应采用经防腐处理且厚度不小于1.5mm的钢板,不得采用铝板。

c.防火层的密封材料应采用防火密封胶。

d.防火层与玻璃不应直接接触,一块玻璃不应跨两个防火分区。

(6)主体结构与幕墙连接的各种预埋件,其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。

(7)幕墙的铝合金框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙玻璃安装必须符合设计要求,安装必须牢固。

(8)单元幕墙连接处和吊挂处的铝合金型材的壁厚应通过计算确定,并不得小于5.0mm。

(9)固定幕墙骨架的预埋件应预埋在砼结构上,位置正确。

当没有条件采用预埋件连接时,应采用其他可靠的连接措施。

(如采用化学锚固穿墙螺栓)并应通过试验确定其承载力。

(10)立柱应采用螺栓与角码连接,螺栓直径应经过计算,并不应小于10mm。

不同金属材料接触时,应采用绝缘垫片分隔。

(11)幕墙的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理应保证缝的使用功能

和饰面的完整性。

四、外墙面砖工程:

1、基本要求:

(1)建筑装饰装修施工人员应有相应的岗位资格证书。

(2)饰面砖的装修工程应在基体或基层的质量验收合格后施工。

(3)饰面砖的装修工程施工前应有主要材料的样板或做样板间,必应有关各方确认。

(4)饰面砖的装修工程的环境条件应满足施工工艺的要求。

(5)装修工程施工过程中应做好半成品、成品的保护,防止污染和损坏。

(6)水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。

水泥强度等级不低于32.5级。

(7)饰面砖的规格、品种、颜色和性能必须符合射击要求。

进场的产品应有合格证书和性能检测报告并按要求送检合格。

(8)水宜用饮用水。

2、施工要求:

(1)基层处理:

在施工完毕的保温系统上满刷素水泥浆一道。

(2)按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。

(3)  排砖:

根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。

非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。

但亦要注意一致和对称。

如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。

(4) 浸砖:

釉面砖和外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

(5) 镶贴面砖:

镶贴应自上而下进行。

高层建筑采取措施后,可分段进行。

在每一分段或分块内的面砖,均为自下而上镶贴。

从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖。

在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。

在面砖背面采用8mm厚M10建筑胶水泥砂浆,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。

(5)面砖勾缝与擦缝:

面砖铺贴拉缝时,用M5水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2~3mm,面砖缝子勾完后,用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。

第五章文明施工与安全控制

1、加强管理建立健全管理体系

1)在监理部组织可靠的文明施工和安全管理的组织保证体系,树立全员、全面、全过程的管理思想,把文明施工与安全控制引入正常的监理工作中去。

为此工程监理中须成立文明施工与安全控制监理小组。

总监兼任组长,总监代表为副组长,其余监理工程师、监理员为组员,层层落实。

2)审查承包单位施工组织设计对文明施工与安全控制措施编制情况,督促承包单位建立健全文明施工与安全控制的岗位责任制,检查组织措施、技术措施具体落实情况,定期检查考评。

2、严格落实安全文明施工各项内容及措施,要求施工单位必须做到

1)现场必须按要求设围栏或防护,保证各楼全封闭施工;现场必须悬挂建筑施工许可证牌;出入口及危险作业挂安全标志。

2)按施工平面布置现场,图表、标语、横幅齐全整齐,杂物堆放整洁;电线拉设符合规范;道路、排水畅通;施工现场干净、整齐。

3)材料、成品、半成品、机械设备按要求堆放整齐,且位置与施工平面相符;施工机械进场必须经过安全检查;搅拌机、卷扬机等施工机具应搭设临时操作棚;施工机具使用完工后,及时清洗干净,堆入库;操作人员持证上岗。

4)工地环境卫生,包括尘埃噪声,厕所、食堂及饮用水卫生,灭害措施,建筑及生活垃圾处理均应按要求达到考评标准。

5)加强治安与保卫,落实文明施工教育制度,加强已完工工程的成品保护,加强员工宿舍管理。

6)加强消防措施和明火管理措施,宿舍、厨房、仓库应设置灭火器,现场应配置灭火水管及配件。

采购、保管易燃易爆材料物品应按规定办理。

3、严格落实安全管理各项措施

1)督促施工单位建立健全安全责任制,制定安全生产指标,督促施工单位加强各级安全教育,完善施工组织设计中的安全措施,分部(分项)工程均应有书面和口头和技术交底,工人均应经安全培训,特殊工种需持上岗证。

2)坚持不定期安全检查制度和督促施工单位建立班前安全活动,并做好记录;对工伤事故做好调查分析,做出报告,建立档案;按要求在现场设置安全标语和安全色标;大型构件、材料按要求堆放整齐,施工道路畅通。

3)检查施工单位的“三宝”、“四口”防护,即安全帽、安全网、安全带的佩带设置要严格;楼梯口、电梯口,预留洞、坑井,通道口,阳台、楼板、屋面的临边的防护必须按规定设置护门、护栏、防护盖板、防护棚及临边防护。

4)检查脚手架的搭设材料的材质和绑扎方法是否符合要求,立杆基础、防护栏杆、踢脚板、立网、脚手板、剪力撑、大小横杆、斜道等等的设置要正确,不允许脚手架钢木、钢竹混合搭设或脚手架搭设单排架,同时在搭设和使用时要加强安全教育。

5)检查施工单位用电是否符合标准,工程与临近高压线的距离及防护要达到要求;支线架设、低压干线架设、开关箱的设置及电熔丝的安装选用均应达到标准。

6)对施工中发现的安全文明施工存在的问题及时向施工单位提出要求纠正,并下发专项监理通知书。

福建固特新工程监理咨询有限公司

2013年9月

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