生产车间管理制度大全2篇车间管理制度大全.docx

上传人:b****5 文档编号:4105698 上传时间:2022-11-27 格式:DOCX 页数:8 大小:22.22KB
下载 相关 举报
生产车间管理制度大全2篇车间管理制度大全.docx_第1页
第1页 / 共8页
生产车间管理制度大全2篇车间管理制度大全.docx_第2页
第2页 / 共8页
生产车间管理制度大全2篇车间管理制度大全.docx_第3页
第3页 / 共8页
生产车间管理制度大全2篇车间管理制度大全.docx_第4页
第4页 / 共8页
生产车间管理制度大全2篇车间管理制度大全.docx_第5页
第5页 / 共8页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

生产车间管理制度大全2篇车间管理制度大全.docx

《生产车间管理制度大全2篇车间管理制度大全.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《生产车间管理制度大全2篇车间管理制度大全.docx(8页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

生产车间管理制度大全2篇车间管理制度大全.docx

生产车间管理制度大全2篇车间管理制度大全

【生产车间管理制度大全2篇】车间管理制度大全

生产车间管理制度大全2篇篇一目的:

为了维持良好的生产秩序提高劳动生产率保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

范围:

适应于生产车间全体工作人员。

一、劳动纪律1.员工上班应着装整洁不准穿奇装异服不得穿拖鞋一次罚款5元。

2.员工上班应做到不迟到、不早退严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位不到岗者作迟到处理下班时间未到离岗者按早退处理迟到一次罚款5.00元早退一次20元。

没到下班时间不允许离开自己的岗位更不允许站在门口喧哗聊天擅离岗着10元/次。

3.员工每天上班开早会不得迟到一次罚款5元。

4.员工在开早会时须站立端正认真听领导讲话不得做一些与早会无关的事项。

5.上班时间不得串岗闲聊不允许大声唱歌喧哗打闹嬉笑吵嘴打架私自离岗更不得擅自出厂或回宿舍有事离岗必须向领导请示得到批准后方可离开如擅自离岗被发现一次罚款20.00元。

(注:

脱岗:

指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:

指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)车间内禁止吸烟吸烟要到公司指定的地方或大门外不执行者罚款100元。

6.上班时不得在工作时间内看报纸、杂志玩手机吃零食睡岗的如发现一次罚款50.00元。

7.有事须提前写请假条不可代请假或事后请假经相关领导批准原则上每个班组请假不得多于2人。

每月在四天休假后还想需请事假的车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假不假而归按旷工处理每天罚款50-100元。

8.上班和吃饭注意节约用水用电停工随时关水关电。

不执行者一次罚款10.00元。

9.下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面凳子放入工作台下面如发现一次罚款5元。

10.员工在工序操作过程中不得随意损坏物料工具设备等违者按原价赔偿。

11.服从指挥听从安排下级服从上级个人服从组织对车间、班组的安排如认为不合理可以越级反映但不得顶着不办或消极怠工不得赌博或打架斗殴违者罚款50-100元情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

12.不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外)若有此行为且经查实者将予以辞退并扣发一个月工资。

13.对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者不论价值多少一律交公司总经办处理。

视情节轻重无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

二、现场管理制度1.员工有责任维护环境卫生严禁随地吐痰乱扔垃圾。

在生产过程中要注意节约用料不得随意乱扔物料、工具掉在地上的物件必须捡起。

发现一次罚款5元。

2.积极参与“5S”管理活动保持车间内的整齐、整洁。

工作台必须定位摆放不得放置与生产无关的物料废品应放置在不合格品箱内合格品与不合格品不得混放。

发现一次罚款5元。

3.所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

4.填写设备点检表应认真真实记录并对设备进行清扫与保养不执行者罚款10元。

5.每道工序必须接受车间品管检查、监督不得蒙混过关虚报数量并配合品检工作不得顶撞、辱骂。

发现一次罚款20元。

6.填写记录应真实、清晰、字体工整不允许虚报发现一次罚款10元。

7.爱护公司财产严禁在机床设备上人为刻划留下痕迹一经查实将给予50.00元的处罚。

8.每天上下班打扫卫生物品摆放要整齐划一地面无杂物工作台面禁止放个人物品发现一次罚款5元。

9.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域工具不得乱丢倒置、甚至损坏。

发现一次罚款5元。

10.下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。

否则若发生失窃等意外事故将追究本人和车间负责人的责任。

三、生产工艺管理制度1.员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

如有违规者视情节轻重予以处罚。

否则造成工伤事故或产品质量问题由操作人员自行承担。

2.严格按照图纸作业每班生产的第一件产品必须进行自检自检合格后方可批量生产生产过程中必须对产品100%自检以避免不合格品流入下工序。

如发现批量报废发现一次罚款50.00元并根据损失情况进行赔偿。

3.设备只能本工序的员工进行操作其他员工不得擅自使用如因此而发生的产品质量问题将双倍考核造成的设备部件损坏将由责任人照价赔偿。

4.设备加工产品时必须严格按照操作规程进行作业如因人为操作不当导致部件损坏的应当照价赔偿。

5.生产过程中如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定需及时报告车间领导处理如继续生产造成的损失后果由车间各级负责人负责。

6.员工工作时无法按照工艺文件执行时需要及时提出由相关部门进行解决不能强行工作。

否则造成的问题严重时由于员工知情不报将进行考核。

篇二一.总则1.为了确保生产秩序保证生产车间各项工作顺利开展营造良好的工作环境促进本厂发展规范员工对生产现场的整理实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质提高经济效益、达到优质、高效、低耗的生产目的结合本厂生产车间实际情况特制定本制度。

2.本制度实用于本厂全体人员具体包括车间管理人员及作业人员。

二.人员管理1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间按时上下班。

2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。

3.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域。

4.工作时间内车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动其他人员不得离开工作岗位相互窜岗。

5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理。

6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。

7.员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同作业员照常工作不得东张西望。

集体进入车间要相互礼让特别是遇上客人时不能争道抢行。

8.作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动仪器设备由此而造成的事故损失自行承担。

9.任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上违者按公司有关规定严肃处理。

10.办公文件、借阅资料要妥善保管使用后马上归还所管理部门并且保证整洁严禁涂改注意安全和保密。

11.员工有责任维护环境卫生严禁随地吐痰乱扔垃圾。

在生产过程中要注意节约用料不得随意乱扔物料、工具掉在地上的元件必须捡起。

否则,按公司有关规定予以处罚。

12.不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外)若有此行为且经查实者将予以辞退并扣发一个月工资。

13.对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者不论价值多少一律交公司总经办处理。

视情节轻重无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

14.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。

15.按照公司有关规定进行绩效考核。

三.质量及工艺管理1.车间应严格执行《程序文件》的规定履行自己的职责、协调工作。

2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制对出现的异常情况要查明原因及时排除使质量始终处于稳定的受控状态。

3.认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)操作人员对自己生产的产品要做到自检检查合格后方能转入下工序下工序对上工序的产品进行检查不合格产品有权拒绝接收。

如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过预防措施不制定不放过。

4.车间要对所生产的产品质量负责做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。

5.严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)做到标识明显、数量准确、处理及时。

6.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

7.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行按规定进行检查做好记录。

8.对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检符合标准或有让步接收手续方可投产否则不得投入生产。

9.严格执行标准、图纸、产品工艺要求如需修改或变更应提出申请并经试验鉴定报请技术部审批后主可用于生产。

10.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

11.新制作的工装应进行检查和试验判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

13.生产部应建立模具及工装台帐按规定办理领出、维修、报废手续并做好各项记录。

14.合理使用设备、量具、工位器具保持精度和良好的技术状态。

15.经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

四.作业管理1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。

生产工作分工不分家各生产车间须完成车间日常生产任务并保证质量。

调配人员必须服从该班组长的安排调遣日常生产任务以外的工作也须服从生产经理和组长的安排调遣安排调遣须调配得当不宜造成工作量悬殊。

2.生产工艺工序确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。

3.在工作前仔细阅读作业指导书员工如违反作业规定不论是故意或失职使公司受损失应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

4.如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。

如继续生产造成损失后果将由车间各级负责人负责。

5.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,工作台面不得杂乱无章通道或公共区域主管安排人员协调清理。

6.在工作时间内员工必须服从管理人员的工作安排正确使用公司发放的仪器、设备。

不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。

对闲置生产用具(如:

夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等)应送到指定的区域或交回仓库保管员放置否则以违规论处。

7.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。

8.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具移交物料要交接协调好,标示醒目。

9.车间人员下班时,要清理好自己的工作台面,做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

10.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作擅自更改生产工艺造成品质问题由作业人员自行承担责任。

11.应准确填写生产记录内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。

12.认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

五.设备管理1.车间设备指定专人管理。

2.严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度认真执行设备保养制度严格遵守操作规程。

3.做到设备管理“三步法”坚持日清扫、周维护、月保养每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油路、油压油位标准、并按润滑图表注油油质合格待检查无问题方可正式工作。

4.设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

5.实行重点设备凭证上岗操作做到证机相符。

6.严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报生产主管或公司领导。

7.坚持八字要求,即:

整齐、清洁、安全、润滑做到“三好”“四会”“五项纪律”:

三好:

管好、用好、保养好。

四会:

会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

五项纪律:

遵守安全操作规程;经常保持设备整洁并按规定加油;遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。

8.设备运行中,观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。

9.操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

10.保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

11.设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

六.计量器具管理1.使用量具时轻拿轻放不敲刀刃具不乱拆工装模具。

长期使用工具应妥善保管丢失要赔偿。

2.各种工具量具刃具应按规定使用严禁违章使用或挪作他用。

3.精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

4.严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

5.车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

6.使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

量具必须保持完好无损零件、附件无丢失出现上述情况之一者必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。

禁止使用过期或不合格量具做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞使用后擦拭干净较长时间不使用时要按要求保养维护正确放置。

7.所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。

8.凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查合格后办理入库、领出手续。

9.严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件更不准作为他用不得使用非法计量单位的量具。

文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

10.凡须报废的计量器具应提出申请报技术部。

11.各单位应按需要合理配备计量器具。

12.对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者应视情节进行批评教育或予以罚款。

七.生产现场物品摆放及清洁卫生1.原材料直接放置到生产现场的仓管员必须按规定的位置并摆放整齐标示清晰;各生产现场原材料保管和使用由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护不得随意放置物品。

2.生产现场均为设定作业区员工不得随意到非作业区作业特殊情况需要借用场地应请示批准。

3.包装好的产品应放置在暂放区内标示明确以便检查验收及转序寻找搬运方便防止在使用型号规格时拿错。

4.每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里现场清理余料时将有用的余料清理出来能及时合理分配使用。

5.若在清理现场时发现价值较高或良性物品从重处罚。

6.加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。

生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱、空瓶等要及时拆除清理不得遗留到第二天才清理。

7.生产车间(包括生产现场、仓库、配料间、值班室等)地面、设备、附设施、窗台等定期清理清洁每周周一和周四为固定大扫除日保证生产现场干净整洁。

8.下班提前5-10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

9.车间地面不得有积水、积油、尘垢。

10.车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁泡、冒、滴、漏。

11.车间内管沟盖板完整无缺沟内无杂物及时清理严禁堵塞。

12.车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放做到清洁有序。

13.车间合理照明严禁长明灯长流水长风扇。

八.安全生产1.严格执行各项安全操作规程。

2.经常开展安全活动开好周例会不定期进行认真整改、清除隐患。

3.贯彻“安全第一、预防为主”。

4.按规定穿戴好劳保用品认真执行安全生产。

5.特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

6.学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导不得独立操作。

7.生产、检验记录即使填写班后认真检查清理现场关好门窗对重要材料要严加管理以免丢失。

8.非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

9.重点设备要专人管理卫生清洁、严禁损坏。

10.消防器材要确保灵敏可靠定期检查更换(器材、药品)有效期限标志明显。

11.加强事故管理坚持对重大未遂事故不放过要有事故原始记录及时处理报告记录要准确上报要及时。

12.发生事故按有关规定及程序及时上报。

九.本厂物料管理单据的使用1.本厂生产用物品半产品成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号。

2.要填写生产编号的表格如下:

《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》质量记录不真实统计错误造成损失的从严惩处。

十.附则1.本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。

生产部全面负责本管理制度的执行。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索
资源标签

当前位置:首页 > 小学教育 > 数学

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1