砌体施工方案海湾御园.docx
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砌体施工方案海湾御园
海湾御园工程
砌
体
施
工
方
案
山西国基土木工程有限公司
海湾御园项目部
一、工程概况……………………………………………………………………1
二、施工准备……………………………………………………………………1
三、施工工艺……………………………………………………………………5
四、质量要求……………………………………………………………………15
五、环境、成品保护措施……………………………………………………16
六、高温施工措施……………………………………………………………..16
七、雨季施工措施…………………………………………………………....17
八、冬季施工措施……………………………………………………………..18
九、安全保证措施………………………………………………………………19
一、工程概况
1、工程概况：
海湾御园工程总建筑面积43478.06㎡，其中，地下建筑面积12400.62㎡，其中人防地下室建筑面积为：
1980㎡，地上建筑面积31077.44㎡，建筑高度：
一栋为21.5层，建筑高度为72.8m；二、三栋17层，建筑高度为58.85m;四栋11层，建筑高度为：
41.35m;五栋11层，建筑高度为40.75m;框剪结构，采用筏板基础。
地下一层为车库兼人防地下室，地上部分为十一～二十一层塔楼，其中一栋为二十一层，其它几栋楼为十一层，地下室层高3.65m，一层为架空层高为6.85m，最大跨度7.9m。
2、砌筑材料：
地下室及地下室外墙为200厚天丰牌环保砖，内墙用蒸压加气混凝土砌块。
主体结构外墙采用200厚天丰牌环保砖、厨房及卫生间隔墙120厚天丰牌环保砖，其他内墙采用蒸压加气混凝土砌块
外墙、厨房及卫生间采用天丰牌环保砖,强度为MU10
其余内墙采用蒸压加气混凝土砌块，强度不低于3.0MPA
3、砂浆强度
±0.00以下用M10水泥砂浆±0.00以上7.5砂浆
二、施工准备
2.1.施工布署
2.1.1.1技术准备
1）施工图纸确定后，立即组织有关人员核对熟悉图纸，同时将各专业提出的施工图问题汇总，会同设计进行图纸会审；
2）对现场进行实地测量，统计数据，细化建筑施工图设计；
3）完善施工组织设计，进行施工方案和详细的技术交底；
4）安排专业为员进行施工材料放样，提出详细的材料和备料计划，经建设单位审核后进行招标定货。
2.1.1.2施工现场准备
1）、现场准备：
结构施工完成，楼层各班组物料清理完成，室内标高控制1000mm线已抄测完成，室内楼地面清理干净，墙体控制线已放出。
施工材料已进场，具备相应证明文件，并经过复试合格
2）、施工人员：
施工人员已进场，并经过进场安全教育及专项安全交底。
4）、施工机具：
灰铲、瓦刀、托线板、线坠、卷尺、皮数杆、水桶、砖夹子、手推车、灰桶、水平尺、靠尺、射钉、磨砂板、锯齿板等。
3.1.1.3施工劳动力准备
本工程砌筑工程将由我公司专业砌筑旗队承担施工任务，其队伍具有丰富的从事大型砌筑工程的施工经验，曾参与多个大型砌筑工程的施工。
在工程施工中将合理安排人员、严格控制施工顺序，确保工程实现进度及质量目标。
3.1.1.4施工机械准备
根据工程周期紧，施工量大的特点，我公司将加大施工机械投入以保证施工进度，安装施工电梯进场后保证其正常运行，为保证所有施工工序垂直运输的需要，专人管理运行安全。
3.1.1.5工序安排
1）、在本工程中，土建、装饰、水、电同时进行，在多工种立体交叉施工中，合理安排工序是施工管理工作的关键，根据施工工艺要求，在施工前我方将按各工序穿插施工的需要，以施工总进度计划为依据，排定施工进度网络计划图，作为施工流程的指导。
在各工序开始前，做到样板先行，经监理、建设单位、设计师验收后方能进行大面积施工。
2）、室内厨房、卫生间返水位置，按设计要求二次支模浇筑混凝土。
3）、在施工中，土建、预埋、水电、消防交叉作业，再防水，后木工、泥工，面层、消防、水、电、空调等设备安装配合精装穿插施工。
4）、分区施工中，各层卫生间、园林区先作好设备管道安装，再做防水，作好防水保护层后方能进行吊顶和面层材料施工，每一道工序必须向下道工序进行成品保护和交接，有效避免工序安排不当和交叉作业损坏。
5）、所有材料采购都必须根据施工图纸提前对材料进行选型定货，绘制施工节点详图。
6）、在墙体砌筑过程中，对小于1.0m的门窗过梁，宜采用现场预制的形式，超过1.0m以上的门窗过梁，必须是采用支模现浇的形式进行。
7）、在施工现场必须预制混凝土块作为门窗加固砌块，按墙体不同规格的制作半成品，用于门窗安装时的稳固。
3.1.1.6分包协调
1）由于本工程的分包单位较多，如何做好成品保护及各方的协调工作将直接影响工程的质量和工期。
鉴于此原因，我项目部将成立专门的协调小组，负责与建设单位及其他分包单位的联系和协调工作。
具体措施如下：
2）事先与各分包单位通气，互相交换进度计划及有关的技术交底、工序安排、特殊工艺要求等资料，做到心中有数，相互熟识，避免盲目施工。
3）搞好与各分包单位的关系，加强了解，增进信任，密切合作，以“保证工程的顺利进行”作为共同且唯一的原则和目标，并为之而努力。
4）定期如开工程协调会，由项目部组织，主要介绍各方的进度情况及急需解决的问题，相互通气，力争把问题消灭在萌芽状态中。
5）如因工程需要，任一分包方均可以向其他分包方提出要求和帮助，如解决不了的可向项目部提出，并可随时召开协调会。
6）协调小组成员应经常深入施工现场，发现问题及时处理，处理不了的及时上报，以便领导层迅速决策解决。
7）加强对工人的教育，提高他们的成品保护意识和道德素质，做到“我不破坏别人、别人不破坏我、不相互破坏”的“三不”原则，并加强工人间的合作和交流，使他们能融洽相处，并能相互体谅、相互帮助。
8）指定严格的规章制度对于破坏成品者将根据实际情况进行赔偿；尤其对于恶意破坏者除加倍要求赔偿外，还要将当事人驱逐出施工现场，并对所属队伍进行罚款；对于保护成品措施得当的队伍和个人进行适当的奖励。
三、施工工艺
1、施工流程：
2、施工要求：
2.1、基层清理：
根据图纸，清理需要砌筑的位置。
要求清除表面浮灰，铲除浮浆。
2.2、放样：
根据图纸及轴线，弹出墙体宽度及门洞口位置线。
2.3、排砖垒底：
在所要砌筑的位置提前浇水润湿，根据墨线位置，第一皮砖从转角、门边或端部开始进行排砖。
通过柱子之间的建筑500线在第一皮砖找平。
3、墙体砌筑：
3.1、砌筑方式：
砖墙240墙采用梅花丁砌法，120墙采用全顺砌法。
加气混凝土砌块墙、砂加气砌块墙采用全顺砌法。
3.2、砌筑砂浆：
承重墙采用Mb10混合砂浆、非承重墙采用Mb5混合砂浆、电梯井、楼梯间、设备机房内墙部分采用M7.5水泥砂浆、砂加气砌块采用专用粘结剂。
3.3、水泥：
325级普通硅酸盐水泥
3.4、砂：
采用中砂，含泥量≤5％
4、砌筑用砖：
电梯井、楼梯间、设备机房采用KP1型多孔砖，尺寸：
240*115*90（19孔），地下室采用200、250、300砂加气砌块，尺寸：
100（200）×200（250、300）×600。
多孔砖要求提前一天浇水润湿，砌筑前砖含水率保证在10～15％之间。
5、砌筑工艺：
5.1、砖墙外墙严格按照梅花丁砌筑，上下皮灰缝错开1/4砖长，内墙严格按照全顺砌法，保证灰缝横平竖直，无游丁走缝现象。
砂加气砌块墙严格采用全顺法砌筑，保证灰缝横平竖直，灰缝匀称，其宽度控制为3mm，下部导墙地下三层高度为400mm高，其余楼层为200mm高，顶部塞缝高度控制在3-4cm以内，采用C20细石混凝土塞缝，塞缝时间应待下部墙体完成15天后进行。
5.2、多孔砖墙一次铺浆的长度不超过750mm，温度高于30度时，一次铺浆的长度不超过500mm，砂加气砌块墙一次铺浆的长度不超过1500mm。
铺浆后应立即放置砖块，如砌筑后需移动砖块或砖块松动，均需铲除原有砂浆重新砌筑。
5.3、砌筑墙角处应咬槎砌筑，纵横交接处未咬槎时应设拉结措施。
5.4、砌筑墙端时，砖块必须与框架柱面留10mm空隙，砂加气砌块采用专用拉结件与墙端混凝土结构用射钉连接。
5.5、日砌筑高度不得超过1.8米，雨天施工日砌高度不宜超过1.2米，灰缝应横平竖直，砂浆饱满、均匀密实。
砂浆饱满度：
水平缝不低于80%，竖直缝采用加浆填灌法，保证砂浆饱满。
边砌边勾缝，不得出现暗缝、透亮缝。
5.6、砖墙灰缝厚度应均匀，水平灰缝，垂直灰缝均为10mm，加气混凝土块墙竖缝宜为20mm，水平缝宜为15mm，误差一般应控制在±2mm。
砂加气砌块竖缝、水平缝为3mm，砌筑时，随砌，随吊，随靠，保证墙体垂直平整，不允许砸砖修墙。
6、拉结筋留设：
拉结筋为2φ6@500，端部设180度弯勾，弯勾长度10d，伸出柱边（构造柱边）1000mm，结构柱处采用建筑植筋胶嵌固，嵌固深度为80mm。
7、构造柱、圈梁门过梁留设及构造：
7.1、构造柱留设原则：
隔墙处在悬挑构件端部的墙端；隔墙转弯拐角处；隔墙中门、窗洞口的两侧；长度大于5米的隔墙中部且其构造柱间距应满足不大于5米，构造柱应和高度大于4米的隔墙中部或其门、窗洞口的顶部应设拉结圈梁形成整体。
构造柱截面为240×墙厚，纵筋4φ12，箍筋为φ6@200，上下500高箍筋加密，构造柱下部钢筋植筋与下部结构连接，上部钢筋采用植筋胶嵌固（10d）。
7.2、圈梁、过梁留置原则：
当砌体填充墙净高大于4米时中间应设置圈梁，圈梁为200×150，配筋为410，箍筋φ6@200。
墙体高度≥6米时应设圈梁将墙体沿高度等距离分段，分段尺寸≤3米，设置构造柱、圈梁门过梁砼等级为C25。
砌体门窗顶部应加设过梁，过梁做法与配筋详见“门窗过梁做法
（一）、
（二）”，当过梁断面及配筋小于统圈梁时，门窗过梁按“门窗过梁做法（三）”设置，当过梁断面小于统圈梁时，以统圈梁兼做过梁。
当墙体开大洞，如消防箱、穿管道等，洞顶加设过梁方法与门洞相同。
7.3、过梁配筋表：
7.4、多孔砖墙处构造柱示意图：
7.5、加气混凝土砌块墙处构造柱示意图：
8、底部、顶部构造：
加气混凝土砌块墙砌体下部用万能块打底，高度不小于200mm（三皮万能块），顶部预留200mm，用万能块隔日砌筑角度45~60度（即待下部砌体变形收缩基本稳定后砌筑），空隙处用砂浆填塞密实。
砂加气砌块墙，下部导墙采用C20细石混凝土，地下三层高度为400mm高，其余楼层为200mm高。
顶部塞缝高度控制在3-4cm，采用C20细石混凝土塞缝，塞缝时间应待下部墙完成15天后进行。
多孔砖墙体顶部最后一皮砖应等七日后砌筑（即待下部砌体变形收缩基本稳定后砌筑），砌筑方法为：
采用标准砖顶部加砌一皮，然后用标准砖斜砌挤紧，空隙处用砂浆填塞密实。
（如下图）
加气混凝土底部、顶部构造
填充墙贴梁底和与梁错位时构造做法
9、内、外墙连接处砌法
本工程主体结构内墙采用加气混凝土砌块，尺寸：
100（200、300）×250×600，故交接处砌筑方法如下图：
10、施工缝留设
施工缝一般留设在墙体中部，留设斜茬，斜茬水平投影不应小于斜茬高度的2/3，也可留设直茬，但直茬必须为凸茬（不得为平茬）并加设拉结筋2Ø6@500，长度不小于1m（两边各500mm）。
转角处、内外墙连接处应同时砌筑，当现场不能同日砌筑时应留设斜茬，斜茬水平投影不应小于斜茬高度的2/3。
11、门窗洞口构造：
11.1、砖墙门窗洞口尺寸小于900mm时，两侧应留设预制混凝土块（240×115×90），留设位置为地面起200mm，洞口向下300mm，中间均匀布置，且混凝土块间距不大于600mm。
混凝土块必须与墙体同时砌筑，不得先砌墙体后放混凝土块，以便保证混凝土块与墙体的连接。
如图：
11.2、加气块墙门窗洞口尺寸小于900时，两侧应留设预制混凝土块（100×150×100），留设位置为地面起300mm，过梁向下200mm，中间均匀布置，且混凝土块间距不大于1200mm。
混凝土块要与砌块同时砌筑，不允许后补。
门窗洞左、右、上边均比门窗尺寸放大25mm。
如图：
11.3、砖砌窗台应做通长240×60C20现浇混凝土带，内配3φ8@200。
窗台长度>4000者，窗台混凝土下设240×240钢筋混凝土构造柱。
四、质量要求
1、砖的品种、强度等级符合设计要求；砂浆品种及强度应符合设计要求；砌体砂浆必须密实饱满，砂浆饱满度不小于80%；外墙转角处严禁留直搓，其它临时间断处留搓做法必须符合规定。
2、砌体上下错缝窗间墙无通缝；接搓处灰浆应密实，砖缝平直，每处接搓部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮缺陷不超过5个，预埋拉结筋数量、长度均应符合设计及规范要求，留置间距偏差不超过一皮砖；构造柱留置正确，大马牙搓先退后进，上下顺直；残留砂浆清理干净。
加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼。
3、严禁欠火或过火的砖块进场。
框架梁与墙高交接处采用立砌的粘土砖（角度为45-60°）以便提高交接处砌体质量。
砌砖前1-2天，必须派专人对砖浇水湿润。
砂浆机械搅拌，按试验室提供的配合比换成施工配合比进行进料拌制砂浆，不得采用微沫剂。
开始砌砖前试排砖，框架梁与墙交接处采用立砌的粘土砖斜砌，防止该处出现脱缝，斜砌砖应在该处砖墙完成后相隔15天后才能进行。
4、砖筑前。
根据砖的厚度、灰缝厚度、门窗洞口标高及过梁的标高制作皮数杆。
5、砌筑按皮数杆划的皮数进行施工。
拉线控制砌体的平整度和垂直度，采用一顺一顶砌筑。
转角处和交接处应同时砌筑。
拉结筋采用予埋φ6短钢筋方法与拉结筋焊接，短钢筋伸出柱处φ6mm，伸入柱内250mm以上，伸入砌体内1000mm，且末端加90°弯钩，拉结筋的数量沿墙高500mm放置两根，直径为φ6。
施工中严禁留直槎，留施工过人洞时，其侧边离交接处的墙面不少于500mm的位置，应安装过梁，大马牙搓先退后进，上下顺直；设拉结筋。
砌孔洞时，应垂直于受压面。
6、质量要求：
上下错缝、内外搭砌，横平竖直，灰缝饱满。
7、允许偏差项目
项次
项目
允许偏差mm
检验方法
1
轴线偏移
10
用经纬仪或拉线和尺量检查
2
基础和墙体顶面标高
±15
用水准仪和尺量检查
3
垂直度
每层
5
用水准仪或吊线和尺量检查
全高
≤10m
10
＞10m
20
4
表面平整度
5
用2米靠尺和楔形尺检查
5
水平灰缝平直度
7
用10米线和尺量检查
6
灰缝厚度
±8
与皮数杆比较，尺量检查
7
门窗洞口
（后塞口）
宽度
±5
尺量检查
高度
+15/-5
8
预留构造柱（宽度、深度）
±10
尺量检查
9
外墙上下窗口偏移
20
用经纬仪和吊线检查
8、质量控制：
（1）构造柱留马牙槎，砌筑时，先退后进，上下一线，拉结筋正确。
板底或梁底应计划在退的位置。
（2）砌体不留脚手眼。
预埋电线管子配件时，用切割机割槽，注意深度不宜过大，只能留竖槽。
（3）搅拌砂浆。
砂浆派专人计量专人拌制，要求计量正确，不超过计量偏差值。
现场由取样员按规定见证取样，不得弄虚作假。
9、质量管理：
砌筑前，技术人员对操作工人进行认真、详细的交底，哪些地方容易出质量通病提前提出警告措施，严格按以上要求施工，不得含糊。
砌筑定人定责，样板墙开头，质量评定标准得分率达不到优质标准，返工重做，达到优质为止。
五、环境、成品保护措施
1、墙体砌筑时拉结筋、构造柱钢筋、各种预埋件、暖卫、电气管线等，在施工中要注意保护，不得任意拆改或损坏。
2、砌筑用砂浆严禁直接堆放在楼面上，下方必须有垫板。
3、在砂浆运送线路上要安排好清扫人员，随时清扫遗撒的砂浆，并在两边的墙柱阳角处钉护角条。
4、其余各工种施工时，应注意加强保护已砌好砖墙，避免撞坏、弄脏。
5、构造柱浇筑完成后必须用水清理周边污染的墙面地面。
6、做到工完料尽场地清，每天的作业施工面必须当日清理干净，包括落地灰，建筑垃圾等，不用的砖块要码放整齐。
7、提高进料的自检，减少砌体砌块的损坏，对砖块合理使用，废料二次利用，减少建筑垃圾量。
8、砂浆搅拌场地必须设置沉淀池，废水必须经过沉淀后排放。
六、高温阶段施工措施
1、准备工作：
、要动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防
暑降温措施，充分发挥现有降温设备的效能，添置必要的设施，并及时做好检查维修工作。
、关心职工的生产、生活，注意劳逸结合，严格控制加班加点，入
暑前，抓紧做好高温、高空作业工人的体检，对不适合高温、高空作业的适当调换工作。
技术措施
、高温季节砌砖，要特别强调砖块的浇水，除利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿透外，还应在施工前适当地浇水，使砖块保持湿润，防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。
、砌筑砂浆的稠度要适当增大，使砂浆有较大的流动性，灰缝容易饱满，也可在砂浆中掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性与和易性。
砂浆应随拌随用，对关键部位砌体，要进行必要的遮盖、养护。
掺微沫剂的砂浆，必须严格遵照使用说明拌制。
3、抹灰工程：
、抹灰前应在砌体表面洒水湿润，防止砂浆脱水造成开裂、起壳、
脱落，抹灰后要加强养护工作。
、外墙面的抹灰，应避免在强烈日光直射下操作。
砂浆级配要准确，应根据工作量，有计划地随配随用，为提高砂浆保水性，可按规定要求掺入外加剂。
、对于加气砼填充墙的粉刷，要提前一天浇水湿润，适当控制每层
粉刷厚度，并正确使用107胶。
七、雨期施工措施
1、准备工作
、进入雨季施工后，需及时了解近两天的天气情况，特别是大雨、
雷电的气象预报，随时掌握气象变化情况，以便提早做好预防工作。
、为保证工程质量和安全生产，必须切实做好思想上的教育、动员
工作，有关措施要落实到班组个人。
技术措施
、雨天砌筑用砖必须集中堆放，不宜浇水，否则将造成砖含水率过高，砌筑时不能吸收砂浆中的水分，从而影响砌体的质量。
、砌墙宜用粗砂砂浆，以保证砂浆的质量。
砂浆的稠度要适当减小，以免灰缝被压流浆，增加沉落。
、雨天施工应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，每日砌筑高度不宜超过1.2m。
收工时，应覆盖砌体表面。
、砌筑独立墙、柱时，应加设临时支撑保护，以免翻倒砸坏楼板，
导致伤人事故。
、雨后继续施工前，须复核已完砌体的垂直度和标高。
八、冬季施工措施
在预计连续10d由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃时即进入冬期施工。
冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。
水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。
砂中不得含有大于1cm的冻块，材料加热时，水加热不超过80℃，砂加热不超过40℃。
砖正温度时适当浇水，负温即应停止。
可适当增大砂浆稠度，冬期不应使用无水泥的砂浆。
砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。
但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐，砂浆使用温度不应低于+5℃，掺盐量应符合冬施方案的规定。
采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先做防腐处理，一般涂防锈漆两道。
九、安全保证措施
1、保证安全措施：
建立和健全安全保证体系
1）、公司经理对安全生产负第一责任，主管生产的公司副经理负领导责任，工程项目经理、施工员、工长负直接领导责任，质量安全员对安全生产及施工质量负督促检查责任。
2）、公司与项目、项目与各工种班组签订经济承包合同必须有安全承包条款，安全承包条款必须与奖金、工资含量挂钩。
3）、项目经理部认真执行劳动保护方针、政策、法规、法令、规章制度及企业的抉择等，对新进场工人进行安全教育，对特殊工种作业人员按规定选送去培训，坚持有证上岗操作的规定，有权拒绝上级不符合安全的指令，发生事故后应立即采取措施，及时和企业领导、主管部门报告，并进行伤亡事故调查取证，坚持“四不放过”原则，拟定整改措施，督促贯彻执行。
4）、目经理部参加单位工程施工方案的编制，贯彻计划实施，制定单位工程技术安全措施，组织各班组做好安全检查工作，及时整改安全隐患，写好安全日记，负责当月的安全伤亡事故分析上报给分公司。
2、安全保证计划
1）、严格执行部颁标准《建筑安装工人安全技术操作规程》、《建设工程施工现场供电安全规范》及《建筑施工安全检查评分标准》。
2）、真贯彻建设部颁发的“一标三规范”以及公司关于安全施工管理制度等有关规定，做到“安全第一，预防为主”，工程施工中，质安部负责整个施工安全技术指导工作和检查管理工作。
3）、入现场施工人员均需要经过严格的“三级”安全教育，即公司一级教育、分公司一级教育，项目部一级教育，使施工人员熟知安全技术操作规程，并做好检查登记记录。
4）、殊工种（即电工、焊工、起重工、装卸机司机、架子工、机械操作工等）持证上岗。
5）、参加现场全体人员都要熟悉“建筑工人安全技术操作规程”。
而施工员、工长应针对本工程特点进行安全技术交底。
并严禁制止酒后上岗操作。
6）、场施工机械必须按“条例规定”的要求及机械设备使用说明要求打好砼基础，经总工程师与设备主管部门验收隐蔽签字后，方可进行安装使用。
7）、吊按规定配齐各项限位装置，防雷设施及重复接地装置，严格对照机械本身技术目标要求验收及配备，不齐全的机械不准使用。
8）、行机队长管理制，对机械进行定期检查，保养与记录杜绝设备事故出现。
9）、有用电机具包括塔吊、搅拌机等，均应接地和接零，并安装漏电保护器，严禁一闸多用。
10）、做好“三宝四口”的防范工作，设置防护栏杆，电线必须架空，严禁直接绑扎在钢管上。
11）、进入现场人员，必须戴好安全帽，严禁打赤脚上班，禁止随意从高空乱抛建筑材料和杂物，杜绝安全事故。
12）、现场临时设施均应配备消防器材。
13）、上、下工作必须有严密的防范措施，每层的施工面必须供水到位，既方便施工，并作防火作用。
14）、工地烧焊、对焊应做好防火措施，烧红的钢筋头不得乱丢乱放，及时处理冷却，以免引起脚手板、围网及其它周转材料的火灾。
15）、施工班组进入施工现场前，各工种负责人要参照公司安全生产有关规定的精神，结合现场以文字及口头形式向施工队组进行有关针对性的安全交底，队组长签字。
16）、定期组织各施工人员进行安全技术培训学习，以提高各员工的安全意识。
17）、所有安全设施、标志、防护用品设置后由安检人员检查验收，未经专职安检人员许可，任何人不得使用、拆除、移动。
18）、使用小型手持电动工具（电锤、电钻）时，均使用带漏电保护装置的闸箱。
通道及潮湿部位照明使用36V安全电压。
非机电人员严禁运用机电设备。
3、安全要求：
1）、一切用电设备必须遵守《施工现场临时用电安全技术规范》。
2）、工人进入施工现场前，应进行岗位培训并对其作安全、技术交底，方能上岗操作，工人必须戴好安全帽，穿好工作背心，工地内严禁吸烟。
3）、不得私自拆除防护，如需拆除的应征得栋号主管同意，并应及时恢复。
4）、使用快提运料时，必须使用对讲机，且说话简洁清楚。
快提停稳时方可拉料进料。
并且随时将防护门关好。
5）、砌砍砖时应面向内打，且勿向外，以防坠物伤人。
6）、砌砖时应搭设双排脚手架，且脚手架上所放砌块不得超过2层，脚手架必须按要求设置抛撑。
7）、施工时在烟道口必须做好隔离，防止坠物伤人。
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