土地平整施工总结.docx

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土地平整施工总结

施工管理工作报告

工程概况

．工程位置

伊犁河谷土地开发整理重大工程巩留县团结灌区二期（五片区）土地开发整理项目（一标段），位于伊犁哈萨克自治州巩留县良种队。

地理坐标东经：

°´＂°´＂，北纬：

°´＂°´＂。

．工程内容

投标工程量：

东风渠；东风一支渠；改建斗渠；农渠；排水渠道；管涵座；盖板涵座；农桥座；东风渠分水闸座；支渠节制分水闸座；斗渠节制分水闸座；斗渠分水闸座；新建田间道，改建田间道；防护林工程工程量株；

完成工程量：

土地平整方量³，东风渠，东风一支渠，改建斗渠，农渠，排水渠道，管涵座，盖板涵座，农桥座，东风渠分水闸座，支渠节制分水闸座，斗渠节制分水闸座，斗渠分水闸座，新建田间道，改建田间道，防护林工程工程量株。

．技术指标

土地平整：

放坡坡度不大于度。

灌溉渠道：

东风渠及东风一支渠采用现浇砼浇筑，斗渠采用预制砼渠板，素土回填压实度大于，砂砾石垫层相对密度为大于，压实度大于。

建筑物：

闸门、盖板涵、农桥挡土墙采用现浇砼浇筑；管涵挡土墙采用砼现浇筑；台帽采用现浇砼浇筑；盖板采用现浇砼浇筑；铺装层采用现浇砼浇筑；渡槽台基采用现浇砼浇筑；台身采用现浇砼浇筑；砂砾石垫层相对密度为大于，压实度大于。

田间道路：

原基、素土压实度大于；砂砾石路面压实度大于；横坡坡度，边坡坡度为：

。

工程投标

．投标过程

招标开始后,我公司在年月日购买了伊犁河谷土地开发整理重大工程巩留县团结灌区二期（五片区）土地开发整理项目（一标段）工程招标文件，并组织了由公司领导挂帅的投标办公室,抽调了一批富有经验的人员,专门从事标书编制工作。

参加人员认真研读和理解招标文件中的《投标须知》、《合同条款》《技术条款》和图纸，积极参加招标单位召开的标前会，进行现场考察，调查建筑材料的来源及供应价格。

根据招标文件的要求，结合我单位施工经验，编制了投标文件，完全响应招标书中各条款要求，并在年月日递交了投标文件。

通过开标评标年月日通知我公司中标伊犁河谷土地开发整理重大工程巩留县团结灌区二期（五片区）土地开发整理项目（一标段）工程，并于年月日与业主签订施工合同。

．投标书编制原则

2.2.1标书的编制依据

（）《土地开发整理项目资金管理暂行办法》（财政部、国土资源部国土资发[]号文）。

（）《土地开发整理项目规划设计规范》（）。

（）《土地开发整理项目预算定额标准》（财政部、国土资源部财建[５]１６９号文）。

（）《土地开发整理项目预算编制暂行规定（试行）》。

（）《土地开发整理项目预算定额（试行）》

（）《土地开发整理项目施工机械台班费定额（试行）》

（７）伊犁河谷土地开发整理重大工程巩留县团结灌区整理项目施工图、说明及单体设计图。

（８）补充定额参照及水利部相关定额编制。

（９）投标人企业定额

2.2.2施工组织设计的编制原则

（）满足业主对工期、质量要求及安全生产、文明施工的原则。

（）满足与业主、监理工程师、设计代表及有关单位协调施工的原则。

（）采用先进的施工工艺、施工技术、制定科学的施工方案的原则。

2.2.3施工组织设计编制的依据

（）业主提供的招标文件、图纸、技术文件及现场踏堪资料。

（）与工程有关的国家及行业技术规范、规程、标准。

（）与工程有关的法律、法规。

（）我公司技术水平、丰富的施工经验和施工能力、施工管理水平以及质量保证体系。

施工总布置、总进度和完成的主要工程量

施工总体布置

3.1.1布置的原则

（）场地布置在有限条件下，本着有利于生产、方便生活、集中管理的原则设置。

（）本着节约用地、因地制宜、充分利用地形，结合场内交通线路，方便施工、经济合理的原则布置。

（）施工布置做到既能充分发挥施工设备的效能，又能满足总进度和施工强度的要求。

（）设置有效的排水系统，满足场地排水要求。

3.1.2施工供水及供电

（）施工供水

生产用水量大，在拌和站边设置一集中供水箱，利用附近沟塘较为清洁水源作为生产用水。

生活用水可取用自来水或从当地老百姓的生活井中取用。

（）施工供电

本工程用电主要为满足砂浆和混凝土拌和用电及日常生活用电。

在有电源的地方，通过协商生产用电可直接接入乡镇生产生活用电电网；考虑到工程地点分散的特殊性，在乡镇电网不易接入的塘口，采用自行配备的一台柴油发电机组作为生产电源。

生活照明和办公用电直接从租用的居民家中接入。

3.1.3生活设施的布置

生活办公设施：

经现场勘测与了解，并根据本工程施工现场实际情况，采用租赁民房方式解决生活办公设施。

配电房、水泥库、钢筋棚、值班室等临时设施设在施工现场。

3.1.4施工通讯

现场移动及联通信号都很好，可以通过手机通讯，另外各施工管理人员配置对讲机联系。

.5交通

临时施工便道使用乡村原有的田间道路。

.6原材料

砂石料由巩峰砂石料场购进，水泥由南岗水泥厂购进，钢筋由新疆八一钢铁厂购进。

后附施工场地总布置图

施工总进度

3.2.1施工进度

伊犁河谷土地开发整理重大工程巩留县团结灌区二期（五片区）土地开发整理项目（一标段）工程施工任务重、难度大，在进度计划编制中结合施工部位多、施工项目多、相对独立性强的情况，采用多部位平行作业，抢部位、抢工期，确保按期完成施工任务。

为确保按期保质完成施工任务，项目部一是通过加大人力、物资、设备投入；二是根据工程进度的实际情况，及时调整施工进度计划，根据施工进度计划，合理安排人员、设备、材料进行施工，确保工程总进度计划满足合同要求；三是加强内部管理，在施工加强与业主、设计、监理的联系，随时反应、解决施工中遇到的各种问题，并结合加固工程的复杂性，及时调整和优化施工方案，为加快施工进度和确保施工质量提供技术上的支持。

、排水工程：

年4月3日—年10月8日

、改建斗渠：

年6月8日—2011年5月26日

、东风渠：

年7月0日—2011年5月25日

、东风一支渠：

年6月9日—2011年7月1日

、农渠：

2010年6月18日—2010年8月7日

、建筑物：

年6月1日—年7月14日

、田间道路：

年7月4日—年7月29日

、防护林：

年4月4日—年月日

、土地平整：

年5月6日—年7月28日

后附施工总进度表

3.2.2资金保证

项目部做到工程资金专款专用，加大节约力度，严格财务器材管理，防止不必要的浪费；同时总公司安排一定数量的工程应急资金，在业主资金不能及时到位时，保证施工正常进行。

工程完成情况

3.3.1主要工程量

序号

工程项目名称

单位

投标工程量

完成工程量

土地平整

土地平整

农田水利

东风渠长

．

．

东风一支渠

．

．

改建斗渠长

新建农渠长

排水渠道

管涵

座

盖板涵

座

农桥

座

东风渠分水闸

座

支渠节制分水闸

座

斗渠节制分水闸

座

斗渠分水闸

座

钢渡槽

座

圆管涵

座

田间道

新建田间路长

改建田间路

防护林工程

苗木栽植

棵

林床平整

设备费

闸门

扇

3.3.2工期提前或推迟的原因

（）因工程设计变更较多，变更工程量较大，导致工期推迟；

（）因月月为农田灌溉期间无法正常施工、当地主要原材料供应不足及地方矛盾多等因素影响，工程被迫推迟施工；

主要施工方法

工程主要分为土地平整工程，农田水利工程、田间道路工程及防护林工程。

其中农田水利工程包括东风渠、支渠、斗渠、农渠、排水沟、管涵、盖板涵、农桥、闸门、渡槽等。

．土地平整

本工程区域内的地面高差不太大，整平采用推土机将高处土方就近推至低处，使场地平整，推土采用推土机推土与型铲车。

本项目土地平整主要为耕地的平整，根据设计要求按照农田田块放正，便于农业机械化耕作的农艺要求进行土地平整，每一格田划分为大小×，四周需做田埂。

田面按设计高程测量施工，应便于土方量少、排水顺畅；土地平整田面高差控制在±，耕作层在20cm以上。

4.1.1土地平整施工流程

施工准备→按设计图纸布置→分格田块高程测量放样→田间施工便道布置→机械进场→沿渠道流向机械剥离表土耕作→在格田内集中堆放耕土层→平整格田→表土耕作层加覆→复核平整后的格田高程（若新造田块缺少覆耕作土，则翻松30cm处理）→交工验收。

4.1.2测量放样

施工测量放线的任务就是把设计图纸上的布置尺寸放到地面上，即根据工程的图示坐标和标高用测量仪器确定在实地的平面位置和所处高程。

根据设计单位提供的坐标控制点及水准测量点，定出平整开挖区域和填筑区域，根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算，制定合理的土方调度方案。

如存在较大差错时，应邀请建设单位及设计单位进行协调，研究解决方案，如有较大变更设计，应按国土资源厅规定的变更程序进行变更。

高程复核完后，应对该田块底层基础进行检查，看田块耕作层底下是否为砂漏地或淤泥，如是应及早进行协调，保证施工机械及人员的安全和耕作侧防渗能力。

在测量中做到熟识施工图纸，掌握设计意图，严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。

选用高精度的先进仪器，所有测量仪器在使用前均按有关规定检验、校正，保证测量仪器精确度。

做到“勤”、“精”、“复”。

“勤”即勤测，每一道工序开始时都要施测，认为必要时可重测或加密施测。

“精”，施测要精确，技术要熟练，设计和规范的要求要精通，施测的方法要先进，措施要可靠。

“复”即所有施工测量工作必须做到有放必复，各项工作分别由专人负责，并应对测量标志定期进行复测，测量内业工作应有专人进行校核，确保测量准确无误。

所有外业测量资料，都应有记录，测量完成一段时间后，由监理工程师复核并签字认可。

测量人员组成：

测量放样，是工程施工质量达到预期效果的重要环节，为此，成立专门测量放样小组，由具有理论与实际工作经验的测量工程师担任组长，并配备有实际经验的测量员组成，在整个施工过程中，进行测量放样和测设复测。

4.1.3格田土方平整施工

根据图纸，本工程区域内的地面高差不大，推平采用推土机将较高处土方就近推至低处，使场地平整，推土采用推土机推土。

土地测量定位放线工作完成后，应进行场地清理，场地清理主要清除工程区内树木、树桩树根、杂草、垃圾、废碴以及监理工程师认为的其它有碍物。

然后进行表土清除、堆放工作，将含有细根须、草木植物、覆盖草等的表层有机质土壤要及时开挖运至监理指定地点。

场地清理及表土清除都采用推土机推土，推距80m。

考虑平整区域内的土方平衡，在推土机推土前，对开挖区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣等有碍物利用机械结合人工彻底清除，然后先把表层原田面耕作土25cm用推土机分两层推土剥离后，堆放在格田内，暴雨时需用塑料布遮盖，避免暴雨淋刷使土壤大量流失。

表土剥离后，再用平地机进行细平工作，局部高差较大处，由铲运机铲运土方回填，尽量做到挖填同时进行，格田平整后高程符合设计要求。

平整时应采取就近原则，挖取高于设计田面标高的土方回填至附近低于设计田面标高田块，开挖及回填时应保证表土回填前田块有足够的保水层。

防止表土层底部为漏水层，在施工时应注意田面高程的控制。

并按照设计要求用铲运机运土，推土机配合平整进行耕作层回覆，新造田表土翻松则用推土机的松土器进行耙松处理。

推土机推平后，辅以人工整平，以达到设计要求的平整度。

．渠道及渠系建筑物施工方法及技术措施

施工测量

根据业主提供的首级平面施工控制点和高程控制网，结合本工程施工测量的需要，在施工区域布设施工测量加密控制网。

控制网点布置在牢靠不易被破坏的地方，埋设钢筋砼标墩，顶部埋设强制对中不锈钢标盘，标墩建好稳定后即进行观测。

施工区原始地形测绘根据工程施工范围，在各项工程施工开工前按规范实测原始地形图，测绘比例尺选择为：

，测量前及时通知监理工程师，以便监理工程师安排旁站监督或其它检查方式。

原始地形图测绘完毕后及时报送监理工程师审查认可。

．．渠道砼板的施工方案

4.2.2砼预制块施工准备

对所选定的预制场进行表面清理，所占场地不得破坏现有林草植被。

将场地整平压实，然后用水泥砂浆打地坪，使其表面满足设计要求，并做好排水设施，保证制作构件不因砼浇筑和振捣引起沉陷变形。

模板采用定型模板，严格按照设计要求的尺寸定做。

4.2.2砼预制块制作

砼采用型拌和机进行拌制，砼拌和时，严格按照试验确定，并经监理工程师批准的配合比进行配料。

原材料称量及拌和严格按设计及规范要求进行。

手推车运输，用平板式振捣器振捣后收光。

等砼浇筑完毕后，适时进行洒水养护，连续养护时间不少于天。

预制块分批制作，每制作一批，标好浇筑日期，防止堆放混乱，经避免部分砼预制块强度未达到设计要求而进行运输、安装。

待砼预制块达到一定强度后，进行脱模、堆存，然后进行下一批砼块的制作。

预制混凝土的强度试块按每100m3试验一组，委托有资质的试验单位对试验资料进行成果分析，上报监理工程师和业主。

4.2.2砼预制块的运输

在砼预制块采用平板车及农用车运输，人工装、卸，搬运至作业面。

在砼预制块的装卸和运输过程中不得损坏边角部位。

4.2.2砼预制安装

在垫层通过整平、压实，经监理工程师验收合格后进行砼预制块施工。

首先进行测量放样、设置样杆，拉线定位，采用两根拉线确定砼块位置的办法，然后严格按照定位线摆放砼块，每砌完一层，立即拉好下一层的定位线。

砼预制块按从下往上的顺序砌筑，砌筑面应平整，咬合紧密，并用砂浆封填预制块间的缝隙。

砌完后，及时进行洒水养护。

4.2.2塑膜的施工注意事项

）工艺程序：

塑膜的采购→塑膜的加工→塑膜的拼接→塑膜的铺设

（）采用折叠装箱运输土工合格材料，不使用带钉子的木箱，以防运输途中受损。

在采购塑膜材料卷材时，按卷材下料长度留有适当余量。

（）土工合成材料以大片或卷材的货包，必须贴有标签，标明该膜的制造厂名称、制造号（或组装号）、安装号、类型、厚度、尺寸及重量。

并附有专门的装卸和使用说明书。

（）土工合成材料运输过程中和运抵工地后应妥为保存，避免日晒，防止黏结成块，并将其储存在不受损坏和方便取用的地方，尽量减少装卸次数。

）塑膜的焊接

（）塑膜的焊接方式或焊接长度满足施工图纸的要求。

（）塑膜的接头施工前先作工艺试验。

采用焊接方式，焊接后的抗拉强度、延伸率以及施工工艺等试验。

试验前，向监理人提交试验大纲，批准后才能进行试验。

试验完成后，将试验成果和报告送监理人审批，报告说明选定的施工工艺及相应的施工参数，经监理人审批后，才能进行施工。

（）焊接前对焊接面进行清扫，焊接面上不得有油污、灰尘。

阴雨天应在雨棚下作业，以保持焊接面干燥。

（）塑膜的焊接接头确保其具有可靠的防渗效果。

在涂胶时，必须使其均匀布满焊接面，不过厚、不漏涂。

在焊接过程中，焊接面不得承受任何拉力，严禁焊接面发生错动。

塑膜接缝图结强度不低于材的％。

）塑膜的铺设

（）塑膜铺设前，通过基础开挖的验收。

基础断面开挖尺寸，符合施工图纸规定。

渠坡清理完成后，按施工图要求铺填支持层。

（）铺设面上清除一切树根、杂草和尖石，保证垫层面平整，不允许出现凸出及凹陷的部位，并碾压密实。

排除铺设工作范围内的所有积水。

（）塑膜的铺设应根据渠高和材料的受力方向、施工过程中的度汛要求以及尽量减少接缝的数量等因素确定，并符合施工图纸的要求。

土工合成材料的铺设应与渠体填筑同步。

（）位于中央防渗的塑膜，按“之”字形铺设，其具体折皱高度及折锼角度应满足施工图纸要求。

（）塑膜与基础及支持层之间应压平贴紧，避免架空，清除气泡，以保证安全。

渠道马道的部位易产生架空现象，必要时可在该处设水平缝。

（）在铺设过程中，工作人员不穿硬底皮鞋及带钉的鞋。

不直接在塑膜材料上卸放混凝土护坡块体，不用带尖的钢筋作撬动工具，严禁在塑膜上敲打石料和一切可能引起塑膜损坏的施工作业。

（）为防止大风吹损，在铺设期间所有的塑膜用沙袋或软性重物压住，直至保护层施工完为止。

当天铺设的塑膜在当天全部焊接完成。

（）采用现场焊接方式进行塑膜的拼接，保证有足够的搭接长度。

（）对施工过程中遭受破坏的塑膜，及时按监理人的指示进行修理，在修理塑膜前，将保护层破坏部位下不符合要求的料物清除干净，补充填入合格料物，并予整平。

对受损的塑膜，外铺一层合格的土工合成塑膜在破损部位之上，将两者进行拼接处理。

建筑物施工方法

本次施工建筑包括闸门、渡槽、桥涵施工。

4.3.1水闸的施工程序

土方开挖→戈壁垫层→齿墙砼浇筑→进水室底板→进水室边墙→

闸墩→钢闸门安装→扭面现浇

4.3.1土方开挖

建筑物土方开挖大范围用人工挖土进行开挖，一次性挖成形。

开

挖顺序为：

先深后浅，先整体后局面。

仪器操作配合人工开挖，保证原基础不被扰动，开挖的土方就近甩旁边。

齿墙土方人工开挖，挖出的土集中后挖机甩到上边。

4.3.1砂砾石垫层

整个水闸土方开挖完成后,根据不同部位分别填筑一层砂砾石

垫层。

砂砾石中不得含有大块胶结物体,植物根及易溶盐等物质。

运到现场后，用手推车运到基坑内，人工摊铺，分层洒水压实，采用振动平板夯实，夯实各种参数由现场实验室确定，夯实机顺水流方向压实，具体填筑与渠道回填方式相同。

4.3.1齿墙及底板砼的浇筑

进水齿墙与底板一起浇筑,依据设计图纸,进口段与出口段,闸

室段有伸缩缝和橡胶止水,进行分缝,分缝如图纸所示,施工中应严格按照施工部位分段浇筑。

砼浇筑前,先人工开挖齿墙,并在分缝处安装止水带；止水带应靠分缝模板固定，止水带的中间凸起部位卡在模板中间，安装位置必须准确。

分缝模板采用木模板，底板两侧处模板采用小钢模板，采用钢支撑。

浇筑时先齿墙后边墙，依次进行边墙及闸墩浇筑。

混凝土在现场

集中拌合,拌合采用0.4m3滚筒搅拌机。

拌合前,先进行各种原材料试验,并确定配合比。

拌合好的混凝土由0.3m3机动翻斗车运到浇筑现场。

人工摊铺,再插入式振捣棒进行振捣。

振捣时注意止水带下部一定要振实。

再用2m靠尺刮平,并用木抹收面,在初凝之前，用铁抹子压光,保证底板表面不产生裂缝。

4.3.1边墙砼浇筑

边墙两端与扭面连接处为重力式结构中部为梯形结构连墙内外侧直墙采用小钢模墩头圆弧采用木模全部内拉结构并用风绳加固保证模板稳定。

砼现场拌好后，由0.3m3机动翻斗车运至现场,人工铲入串筒中入仓。

砼分层浇筑,每层浇筑的高度0.5m。

底板及边墙同时浇筑，上升速度尽量保持一致。

（1）建筑物施工用模板，大面积砼采用组合式钢模，钢管或方木支

撑，所有模板的制作安装，必须准确平整，表面光洁，接缝严密，不漏浆。

有足够的强度，结构牢固不变形，能承受砼浇筑和捣固的侧压力与振动力，牢靠的维持砼的形状、尺寸和位置。

每块模板可以单独拆除，而不损伤砼。

（2）模板安装前必须按砼结构的施工详图测量放样，其允许偏差值

均不得大于规范的要求中模板允许偏差值。

建筑物分层施工时，须逐层加以校正，模板的上、下端和接头处不得有“错台”。

在所有使用的木模板内表面均铺贴塑料薄膜，钢模涂刷隔离剂。

模板拆除时整齐堆放，并尽量保持其完整性，以便周转使用。

模板拆除的时限，除符合施工图纸的规定外，还遵守下列规定：

不承重侧面模板的拆除，在砼强度达到起模时表面及棱角不因拆模而损伤时，可以拆除；在墩、墙、柱等部位,其强度不低于时，可以拆除；梁、板、拱的底模拆除时间，跨度小于等于米的，强度达到设计值的以上时，可以拆除；大于米跨度的，必须达到设计值才进行拆除。

4.3.2.农桥的施工方法

土方开挖—砂砾石—桥墩基础—桥墩—桥台—桥面板—桥台帽—桥面处理

（1）基础土方只需开挖两侧桥墩基槽，挖至设计高程后，先检测地

基承载力，如不能满足设计要求时，要及时通知监理和设计人员，提出处理方案。

（2）基槽验槽完毕后，即可进行砂砾石回填，每层回填厚度不宜超

过厘米，震动工具可采用平板震动夯，回填干容重不小于。

（）各部位模板安装时，都应具有足够的刚度，为保证轴线及断面尺寸，要求采用钢管支撑，钢筋对位，防止变形，移位。

安装桥面板、桥梁部位模板时，应根据设计要求或规范要求起拱，起拱高度按规定。

（）钢筋安装时应整体安装，与模板接触部位应安装砂浆保护垫块，

防止砼浇筑过程出现露筋现象。

（）砼搅拌应严格控制水灰比，运输过程要防止时间过长，产生离

析现象或干硬现象，砼入仓时应采用流槽或串槽，防止砼骨料分离。

（）混凝土浇筑完毕后，经过—天撤除模板，立即覆盖草帘进行

养护。

养护次数及间隔时间依据气候气温确定。

4.3.3.盖板涵施工方案

在基础开挖时采用挖掘机开挖，人工配合清理基坑，在地下水位高渗水严重地段采用抽水泵抽排水的措施以保证基坑开挖的质量及换点砂砾的压实，直到基础砼拆模为止。

4.3.3施工程序：

准备工作→上报开工报告→批准后，测量放线→挖基→换填砂砾及平整压实→放线支模→（模板检查合格，并报浇筑申请批准后浇筑砼、振实、收浆、拉毛→养护→质量检查→交验。

4.3.3墩、台身施工

）将加工好的钢筋运至工地现场绑扎，在配置第一层垂直筋时，应使其有不同的长度，以符合同一断面钢筋接头的有关规定。

随着绑扎高度，用圆钢管搭设绑扎脚手架，作好钢筋网片的支撑并系好保护层垫块。

）事先加工成钢筋网片，整体吊装焊接就位。

）端头模板要和墙面模板牢固连接，认真采取支撑、加固措施，防止跑模、漏浆。

）为保证模板的使用性能和吊装时不变形，模板有足够的强度，刚度和稳定性，事先进行认真的设计。

）统筹安排砼拌和站的位置，拌和站的拌和能力必须满足施工需要，原材料质量、砼施工配合比、坍落度必须符合设计要求。

）砼浇筑前将模板内杂物、己浇砼面上泥土清理干净，模板、钢筋检查合格后，方可进行砼的浇筑。

）砼水平运输视运距远近和方量大小选用手推车。

）砼应分层、整体、连续浇筑，逐层振捣密实。

）砼浇筑时随时检查模板、支撑无松动变形、预留孔、预埋支座钢板无移位，发现问题要及时采取措施。

）砼浇筑完成应适时覆盖洒水养生。

4.3.3台帽现场浇筑砼

施工程序

准备工作→上报监理工程师开工报告→支立模扳→安装绑扎钢筋→（监理工程师批准浇筑申请后）现浇砼、振捣、收浆、抹平→养护→拆模→养护→质量检查→交验。

4.3.3盖板现场浇筑砼

施工程序：

准备工作→上报监理工程师开工报告→支立模板→安装绑扎钢筋→（监理工程师批准浇筑申请后）现浇砼、振捣、收浆、抹平→养护→拆模→养护→质量检查→交验。

施工控制要点：

原材料质量、砼强度、标高、几何尺寸、轴线位置。

4.3.3桥面铺装

）施工注意事项

（）空心板与桥铺装砼的砼龄期施工间隔尽量缩短，避免两者之间产生过大的收缩差。

（）桥面铺装在全桥宽度进行铺装，为保证与其下面的砼构件紧密结合，对桥面铺装下面的砼进行，并用高压水冲洗干净。

）砼铺装层

（）砼在拌合站集中拌合，砼车运输，砼拌合要根据当时的气候、湿度等情况进行。

砼铺设要均匀，其高度略高于完成的桥面标高，并且振动器脉实以及整平板整平。

（）在修整之前清除表面的自由水，然后进行清平、收浆、覆盖、养护工作。

（）桥面面层施工前，视温度情况掌握刷毛时间，刷毛要均匀，厚度约-3mm，并将其刷毛面清扫干净，覆盖继续养护，在养护期砼未达到设计强度前严禁通行

）压实

应在接近最佳含水量状态下，分层填筑，分层压实。

每松铺厚度不超过20cm。

当采用小型夯实机具时，松铺厚度不应超过15cm。

应夯实到规定的要求为止。

.4管涵施工方案

.4．管涵施工工序

测量放线→基础开挖→基底检查→垫层铺设→涵管安装→浇筑混凝土→出入口砌体及铺砌→防护及涵背回填

.4．管涵施工要点

（）基坑开挖及处理