建筑工程施工主要工序样本.docx

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建筑工程施工主要工序样本

核心工序及施工办法

一、测量放线

二、基坑（槽）土石方开挖

三、地基验槽

四、模板制安

五、钢筋绑扎

六、砼浇筑

七、屋面找平层

八、厨厕防水

九、管线预埋

十、防雷设施

十一、钢材焊接

一、测量放线

1．1目：

为使测量放线质量符合设计规定和施工规范。

1．2合用范畴：

公司所有建筑工程项目测量放线。

1．3职责：

计量员或施工员负责测量放线，主管施工员（或技术负责人）、施工员负责技术交底、施工过程质量控制和验收组织工作；质安员负责施工过程质量检查监督、施工安全工作。

1．4工作程序

1．4．1施工前计量员或施工员按照设计图纸规定和建设单位提供已有基准点进行测量放线。

1．4．2测量完毕后，施工员及时组织质安员、计量员、工程监理等关于人员进行验收，验收合格后，进行下一道工序施工。

1．5有关文献

1．5．1GB50026—93《工程测量规范》

1．6注意事项

1．6．1测量工作基本原则：

从整体还也许局部，先控制后细部。

1．6．2在测量工作前，应对水准仪、经纬仪等仪器设备进行检查校正。

1．6．3仪器应安顿在稳固平整地面上，以减少仪器下沉和滑动。

1．6．4每次仪器读数前，一定要使气泡居中，读数后还应检查气泡与否居中。

1．6．5读数要精确，记录员要复述，以便核对。

记录要整洁、清晰。

记录有误不准擦去或涂改，应划去重写。

1．6．6仪器一定要维护好，不能让雨淋或烈日暴晒，应撑伞遮挡。

1．6．7测量成果必要进行复核。

1．6．8丈量时，前、后尺手拉力要均匀、拉平、拉稳。

1．6．9施工测量控制网建立；工业与民用建筑物放线、找平；建筑物沉降与变形观测等均应符合设计和施工规范规定。

1．6．10要采用办法保护好测量基准点和核心定位点。

二、基坑（槽）土石开挖

2．1目：

为使基坑（槽）土石方开挖质量符合设计和施工规范规定。

2．2合用范畴：

公司所有建筑工程基坑（槽）土石方开挖项目。

2．3职责：

计量员或施工员负责测量放线、标高控制，主管施工员（或技术负责人）、施工员负责组织施工、技术交底、施工过程质量控制和施工后验收组织工作；质安员负责施工过程质量检查监督、施工安全工作。

材料员负责所有合格施工材料采购，设备员负责现场设备管理。

2．4工作程序

2．4．1施工前计量员或施工员放好线、定好标高后，施工员、质安员向施工班组长进行技术、安全交底，在技术安全交底卡上签名。

2．4．2班组长从仓管员处领到所有合格施工材料及必要施工设备后，按照设计图纸和技术交底规定带领工人进行施工操作。

2．4．3质安员在施工过程中随时进行抽检，一旦发既有不合格地方做好记录后，及时告知班组长纠正。

2．4．4施工结束后，施工员及时组织质安员，班组长进行验收，验收合格后，进入下一道工序施工。

2．5有关文献

2．5．1GBJ201—83《土方与爆破工程施工及验收规范》。

2．6注意事项

2．6．1依照地质报告、设计图纸和施工组织设计拟定与否放坡，由坡顶有无静、动荷载拟定边坡坡度，由计量员和施工员放线拟定开挖范畴。

2．6．2开挖应持续进行，施工过程中应做好防水办法，防止地面水流入坑、沟内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。

2．6．3采用机械开挖时，可在基底标高以上预留一层用人清理。

2．6．4当土质不均匀且地下水位高于基坑（槽）底面标高进度，其挖方边坡必要加支撑，应随挖随加支撑。

2．6．5在挖方边坡上侧堆土或材料以及移动施工机械时，应与挖方边沿保持一下距离，以保证边坡和直立壁稳定。

当土质良好时，堆土或材料应距挖方边沿0.8m以外，其高度不适当超过1.5m。

2．6．6合理拟定开挖顺序和分层开挖深度，当接近地下水位时，应先完毕标高最低处挖方，以便在该处集中排水。

2．6．7密切注意开挖施工安全，防止边坡塌方伤人。

三、地基验槽

3．1目：

为使地基质量符合设计和施工规范规定。

3．2合用范畴：

公司所有建筑工程地基验槽项目。

3．3职责：

计量员或施工员负责施工前放线，施工员负责组织施工、质量技术交底和施工后验收组织工作质安员负责施工过程中质量检查监督、施工安全；材料员负责所有合格施工材料采购，设备员负责现场设备管理。

3．4工作程序

3．4．1施工前计量员或施工员放好线、定好标高后，施工员、质安员向班组长进行技术、安全交底，在技术安全交底卡上签名。

3．4．2班组长从仓管员处领到所有合格施工材料及必要施工设备后，按照设计图纸和技术交底规定带领工人进行操作。

3．4．3质安员在施工过程中随时进行抽检，一旦发既有不合格地方做好记录后，及时告知班组长纠正。

3．4．4施工结束后，施工员及时组织质安员，班组长进行验收，验收合格并得到工程监理确认后，填写《地基验（槽）坑记录》，转入下一道工序。

3．5有关文献

3．5．1DBJ15—201—91《建筑地基基本施工及验收规程》（广东）

3．6注意事项

3．6．1基槽工程施工完毕后，施工员组织质安员、班组长会同建设单位、监理单位、设计单位等关于人员进行验收。

3．6．2所有地槽轴线偏移、深度、宽度、放坡或挡土板支撑、槽底垫层均需符合设计规定和施工规范。

3．6．3遇地基下卧层地质状况与设计不符或不以有满足设计功能规定期，填写设计变更申请表，报项目负责人审核后，报建设监理和设计单位代表，待批复后，按批复意见施工。

四、模板制作及安装

4．1目：

为使模板制作和安装质量符合设计和施工规范规定。

4．2合用范畴：

公司所有建筑工程模板制作和安装项目。

4．3职责：

计量员或施工员负责测量放线、标高控制，主管施工员（或技术负责人）、施工员负责组织施工、技术交底、施工过程质量控制和施工后验收组织工作；质安员负责过程质量检查监督、施工安全工作。

材料员负责所有合格施工材料采购，设备员负责现场设备管理。

4．4工作程序

4．4．1施工前计量员和施工员放好线、定好标高后，移送给班组长，施工员、质安员向班组长作技术、安全交底，在技术安全交底卡上签名。

4．4．2班组长从材料员处领到所有合格施工材料及施工机具后，按设计和技术交底组织施工。

4．4．3施工过程中，质安员随时进行检查，一旦发既有不合格地方，做好记录后，迅速告知施工班组长纠正和整治。

4．4．4施工完毕，施工员及时组织质安员、班组长进行验收。

验收合格后，进入下道工序施工。

4．5有关文献

4．5．1GB50204—92《混凝土构造工程施工及验收规范》

4．6注意事项

4．6．1模板应具备足够强度、刚度和稳定性，能可靠地承受砼浇筑时所产生垂直和水平荷载。

4．6．2模板制安必要保证工程构件各某些形状、几何尺寸和互相位置对的，接缝严密。

4．6．3竖向模板和支撑，当安装在基土上时，应加设垫块且基土应坚实，并有排水办法，模板及支撑在安装好后，必要设防倾暂时固定设施。

4．6．4现浇钢筋砼楼板、梁，当跨度不不大于等于4m，在设计无详细规定起供高度时，其起拱设计宜为跨长1/1000～3/1000。

4．6．5固定在模板上预埋件、预留孔（洞）不得漏掉，且应预埋牢固、位置精确。

4．6．6当砼强度达到设计规定后，施工班组在施工员和质安员指引下进行拆模。

4．6．7拆模时不得大面积撬落，以防伤人和损坏模板，拆下模板不得随意乱扔乱放，必要按指定位置堆放，并做到整洁、有序。

4．6．8重复使用模板，安装前必要清理干净，并涂抹隔离剂。

5．1目：

为使钢筋绑扎与安装质量符合设计规定和施工规范规定。

5．2合用范畴：

公司所有建筑工地钢筋绑扎与安装项目。

5．3职责：

主管施工员（或技术负责人）、施工员负责组织施工、技术交底、施工过程质量控制和施工后验收组织工作；质安员负责施工过程质量检查监督、施工安全工作。

材料员负责所有合格施工材料采购，设备员负责现场设备管理。

5．4工作程序

5．4．1施工前施工员、质安员向班组长进行技术、安全交底，在技术安全交底卡上签名。

5．4．2班组长从仓管员手中领取所有合格施工材料及必要工具、设备后，依照设计图纸和技术交底规定，带领工人进行施工操作。

5．4．3质安员在施工过程中随时检查，一旦发既有不合格和错误地方，做好记录后，迅速告知施工班组长纠正和整治。

5．4．4施工完毕，施工员及时组织质安员、班组长等关于人员验收，验收合格后，再告知建设、监理人员、设计人员等进行验收，并填写《隐蔽工程验收记录》。

5．5有关文献

5．5．1GBJ50204—92《混凝土构造工程施工及验收规范》

5．6注意事项

5．6．1钢筋级别、直径、数量、弯钩长度、下料长度均须符合设计规定和施工规范。

5．6．2箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。

5．6．3钢筋搭接长度、焊接头位置和数量应符合设计规定和规范。

5．6．4生锈钢筋须进行除锈解决：

油污等有害物不要沾上钢筋表面，以防钢筋腐蚀。

5．6．5板和墙钢筋网，除接近外围两行钢筋相交点所有绑扎牢外，中间某些交叉点可交叉绑扎，但必要保持受力钢筋不产生位移，双向受力钢筋必要所有绑扎。

六、砼浇筑

6．1目：

为使砼浇筑质量符合设计和施工规范规定。

6．2合用范畴：

公司所有建筑工程砼浇筑项目。

6．3职责：

主管施工员（或技术负责人）、施工员负责组织施工、技术交底、施工过程质量控制和施工后验收组织工作；质安员负责施工过程质量检查监督、施工安全工作。

材料员负责所有合格施工材料采购，设备员负责现场设备管理。

6．4工程程序

6．4．1施工前计量员或施工员定好标高，施工员、质安员向班组长和工人进行技术、安全交底，在技术安全交底卡上签名。

6．4．2班组长从仓管员处领取所有合格施工材料及必要设备后，按照设计图纸和技术交底规定，带领工人进行施工操作。

6．4．3质安员在施工过程中随时检查，一旦发既有不合格地方，做好记录后，迅速告知施工班组长纠正和整治。

6．4．4资料员在砼浇筑过程按关于规定留置砼抗压试件，并作好试件标记工作。

6．4．5施工结束后，施工员及时组织质安员、班组长等关于人员验收，验收合格后，进入下道工序施工。

6．5有关文献

6．5．1GBJ50204——92《混凝土构造工程施工及验收规范》

6．6注意事项

6．6．1严格按照配合比下料，控制好搅拌时间。

初次浇注砼前应做好度配工作。

6．6．2浇筑前，对模板内杂物和钢筋上油渍等应清理干净；对模板缝隙和孔洞应予堵严，并应浇水湿润，但不得有积水。

6．6．3捣砼此前，应在楼板、底板钢筋上放钢筋焊接小凳，然后在其上面铺以方木和模板，切忌直接在钢筋上搭灌溉道。

6．6．4在浇筑竖向构造砼前，应先在底部填以50～100毫米厚与砼内砂浆成分相似水泥砂浆；浇筑砼不得发生离析现象，当设计超过3米高时，应要用串筒、溜槽或振动溜管使砼下落。

6．6．5砼浇筑应每隔一定厚度进行振捣，大面积板块砼还需用平板振动器振捣，振捣后应做好表面平整工作。

6．6．6浇筑砼应边疆进行，当必要间歇时，其间歇时间应昼缩短，并应在前层砼初凝前，将次层砼浇筑完毕。

6．6．7施工缝设立应符合设计规定和施工规范。

七、屋面找平层

7．1目：

为使屋面找平层质量符合设计规定和施工规范。

7．2合用范畴：

公司所有建筑工程屋面找平层项目。

7．3职责：

主管施工员（或技术负责人）、施工员负责组织施工、技术交底、施工过程质量控制和施工后验收组织工作；质安员负责施工过程质量检查监督、施工安全工作。

材料员负责所有合格施工材料采购，设备员负责现场设备管理。

7．4工作程序

7．4．1施工前计量员或施工员做好放线、定下标高后，施工员、质安员向班组进行技、安全交底，在技术安全交底卡上签名。

7．4．2班组长从仓管员处领取所有合格施工材料及必要施工设备后，按照设计图纸和技术交底规定带领工人进行施工操作。

7．4．3质安员在施工过程中随时检查，一旦发既有不合格地方，做发记录后，进入下道工序施工。

7．4．4施工结束后，施工员及时组织质安员、班组长等关于人员验收，验收合格后，进入下道工序施工。

7．5有关文献

7．5．1GB50207—94《屋面工程技术规范》

7．6注意事项

7．6．1依照图纸规定拟定不泥砂浆找平层材料、厚度、坡度。

7．6．2无论是何种找平层，找平层与基层应粘结牢固、无松动、起壳现象，其表面应为平整麻面。

构造突出某些及转角处找应做成半径不不大于10厘米圆角或斜边长度为10～15厘米钝角坡度。

在天沟部位，找平层纵向坡度宜控制在0.5%～1%内，雨水口四周应做成半径约0.5米和坡度不不大于5%杯形洼坑。

7．6．3水泥沙浆找平层施工前应先对基层进行清扫，对屋面板等基层，铺浆前应洒水湿润，施工时宜一气呵成，程序应由远而近，由高到低，并随时用2米长铝合金尺找平，天沟某些可先用轻质砼放坡；找平层面积太大，可留分隔缝，但其位置应在屋架或承重墙处，缝高同找平层厚度，缝宽20毫米，小木条嵌缝，砂浆终凝前可将小木条取出。

7．6．4沥青砂浆找平层基层必要干燥，施工前先满涂冷底子油1～2道，干燥后即可铺沥青砂浆，砂浆虚铺厚度按1.3～1.4倍压实厚度幅度掌握。

分格缝普通设于屋架及承重墙处，间距3米左右，常温下沥青砂浆拌制温度为140～1700C，铺设温度为90～1200C，待砂浆铺于屋面并剖平后，应及时用火滚子进行滚压，直至表面平整、密实，无蜂窝和压痕为止，滚压后温度为600C，米滚子滚压不到地方，可用烙铁烫压，施工缝应留斜槎，继续施工时接触处刷热沥青一道，然后再铺沥青砂浆。

沥青砂浆铺设后，最佳在当天铺第一层油毡，以防雨水各露水侵入。

八、厨厕防水

8．1目：

为使厨厕防水质量符合设计规定和施工规范。

8．2合用范畴：

公司所有建筑工程厨厕防水项目。

8．3职责：

主管施工员（或技术负责人）、施工员负责组织施工、技术交底、施工过程质量控制和施工后验收组织工作；质安员负责施工过程质量检查监督、施工安全工作。

材料员负责所有合格施工材料采购，设备员负责现场设备管理。

8．4工作程序

8．4．1施工前计量员或施工员做好放线、标高工作后，施工员、质安员向班组进行技术、安全交底，在技术安全交底卡上签名。

8．4．2班组长从仓管员处领取所有合格施工材料及必要设备后，按照设计图纸和技术交底规定带领工人进行施工操作。

8．4．3质安员在施工过程中随时检查，一旦发既有不合格地方，做好记录后，迅速告知施工班组长纠正和整治。

8．4．4施工结束后，施工员及时组织质安员、班组长等关于人员验收，验收合格后，进入下一道工序施工。

8．5有关文献

8．5．1GB50209—95《建筑地面工程施工及验收规范》

8．6注意事项

8．6．1捣厨厕板砼前，在所有管道穿过板处对的位置预留洞口，大小位置与设计图纸相符。

8．6．2砼一次捣好，不得留置施工缝。

8．6．3捣砼和做面层，顺地漏方向找坡，坡度大小按图纸规定。

8．6．4穿过楼板管道在安装完毕后，要用防水砂浆将管四周缝隙塞密实。

九、管线预埋

9．1目：

为使管线预埋质量符合设计和施工规范规定。

9．2合用范畴：

公司所有建筑工程管线预埋项目。

9．3职责：

主管施工员（或技术负责人）、施工员负责组织施工、技术交底、施工过程质量控制各施工后验收组织工作；质安员负责施工过程质量检查监督、施工安全工作。

材料员负责所有合格施工材料采购，设备员负责现场设备管理。

9．4工作程序

9．4．1施工前计量员或施工员做好弹线、定位工作后，施工员、质安员向班组进行技术、安全交底，在技术安全交底卡上签名。

9．4．2班组长从仓管员处领取所有合格施工材料及必要设备后，按照设计图纸和技术交底规定带领工人进行施工操作。

9．4．3质安员在施工过程中随时检查，一旦发既有不合格地方，做好记录后，迅速告知施工班组长纠正和整治。

9．4．4施工结束后，施工员及时组织质安员、班组长等关于人员验收，验收合格后，再告知建设单位、监理单位，设计单位进行验收，并填写《隐蔽工程验收记录》。

9．5有关文献

9．5．1GBJ303—88《建筑电气安装工程质量检查评估原则》

9．6注意事项

9．6．1按设计规定防水砼施工之前，预埋好管道，并做好防水办法。

9．6．2穿过砼板、墙身、砼梁处管孔，在浇筑砼前先预埋好管线或预留洞口，管线安装完毕后，四周防水解决应符合施工规范规定。

9．6．3所有预埋管线，预留洞口位置要符合设计规定，同步预埋管线要牢固、可靠。

十、防雷设施

10．1目：

为使防雷设施质量符合设计和施工规范规定。

10．2合用范畴：

公司所有建筑工程防雷设施项目。

10．3职责：

主管施工员（或技术负责人）、施工员负责组织施工、技术交底、施工过程质量控制和施工后验收组织工作；质安员负责施工过程质量检查监督、施工安全工作。

材料员负责所有合格施工材料采购，设备员负责现场设备管理。

10．4工作程序

10．4．1施工前计量员或施工员做好弹线、定位工作后，施工员、质安员向班组进行技术、安全交底，在技术安全交底卡上签名。

10．4．2班组长从仓管员处领取所有合格施工材料及必要设备后，依照设计图纸和技术交底规定带领工人进行施工操作。

10．4．3质安员在施工过程中严格控制质量，一旦发既有不合格地方，做好记录后，及时告知施工班组长纠正和整治。

10．4．4施工结束后，施工员及时组织质安员、班组长等关于人员进订验收，验收合格后，再告知甲方监理人员、设计人员进行验收，并填写《隐蔽工程验收记录》。

10．5有关文献

10．5．1GBJ303—88《建筑电气安装工程质量检查评估原则》

10．6注意事项

10．6．1避雷针（网）及其支持件安装必要位置对的，固定牢固，防腐良好；针体垂直，避雷网规格尺寸和弯曲半径对的；避雷针及支持件制作质量符合设计规定，设有标志灯避电灯，灯具完整、显示清晰。

10．6．2接地（接零）线敷设应平直、牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完整；焊接连接焊缝平整、饱满；焊缝长度符合施工规范规定；螺栓连接紧密、牢固，有防松办法。

10．6．3防雷接地引下线保护管固定牢固，断线卡设立便于检测，接触面镀锌或镀锡完整，螺栓等结实件齐全。

10．6．4接地体安装位置对的，连接牢固，埋设深度距地面不不大于0.6m。

10．6．5接至电设备、器具和可拆卸其她非带电金属部件接地（接零）分支线，必要直接与接地干线相连，禁止串联连接，按地装置电阻必要符合设计规定。

十一、钢材焊接

11．1目：

为使钢筋焊接质量符合设计规定和施工规范。

11．2合用范畴：

公司所有建筑工程钢筋焊接项目。

11．3职责：

主管施工员（或技术负责人）、施工员负责组织施工、技术交底、施工过程质量控制和施工后验收组织工作；质安员负责施工过程质量检查监督、施工安全工作。

材料员负责所有合格施工材料采购，设备员负责现场设备管理。

11．4工作程序

11．4．1施工前施工员、质安员向施工班组进行技术、安全交底，在技术安全交底卡上签名。

11．4．2班组长从仓管员处领取所有合格施工材料及必要设备后，带领工人进行施工操作。

11．4．3质安员在施工过程中，如发既有不合格地方，做好记录后，迅速告知施工班组长纠正和整治。

11．4．4施工结束后，施工员及时组织质安员、班组长等关于人员验收，验收合格后，再进入下道工序施工。

11．5有关文献

11．5．1JGJ18—96《钢筋焊接及验收规范》

11．6注意事项

11．6．1钢筋焊接前，应依照设计规定，拟定采用焊接办法，并经试焊合格后方可施焊。

11．6．2焊工必要有上岗证，并在规定范畴内进行焊接操作。

11．6．3热轧钢筋对接焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊或气压焊；钢筋骨架和钢筋网片叉焊接宜采用电阻点焊；钢筋与钢板T型连接，宜采用电弧电焊。

11．6．4冷轧钢筋闪光对焊或电弧焊，应在冷拉迈进行，冷拔低碳钢丝接头，不得焊接。

11．6．5当受力钢筋采用焊接接头时，设立在同一物件内焊接接头应互相错开。

在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d35倍且不不大于500mm区段内同一根钢筋不得有两个接头在该区段内有接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率应符合施工规范规定。

11．6．6焊接接头不适当位于构件最大弯矩处，距钢筋弯折处不应不大于钢筋直径10倍。

11．6．7在直接承受中级、重级工作制吊车构件中，受力钢筋不得采用绑扎接头（且不适当用焊接接头，除端头锚固外），不得在钢筋上焊有任何附件。

11．6．8轴心受拉和小偏心受拉构件中钢筋接头均应焊接，普通砼中直径不不大于22mm钢筋和轻骨料砼中直径不不大于20mmⅠ级钢筋及直径25mmⅡ级钢筋接头.

11．6．9钢筋焊接接头形式，焊接工艺和质量，应符合国家现行原则《钢筋焊接及验收规程》关于规定。