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塑料排水板施工技术交底

台州湾大桥及接线工程第TS11标段

塑料排水板施工技术交底

(一级)

中交第四公路工程局有限公司

台州湾大桥及接线工程第TS11标段项目经理部

二O一五年九月

 

塑料排水板施工技术交底

一、工程概况

本标段软基处理为塑料排水板处理方式的段落有12处,主要用于一般路段的地基处理,塑料排水板采用正三角形布设,采用可测深式塑料排水板。

本标段塑料排水板总根数为22223根,合计长度为533100m,平均深度为24m。

具体工程量见下表1。

表1塑料排水板工程数量表

序号

桩号段落

数量

备注

间距

(m)

深度

(m)

处理宽度(m)

根数(根)

长度

(m)

1

AK0+020-AK0+110

24

33

2382

57159

互通区

2

AK0+110-AK0+130

24

571

13696

3

AK0+180-AK0+200

24

693

16628

4

AK0+200-AK0+498

24

13224

317378

5

DK0+070-DK0+107

24

382

9162

6

DK0+107-DK0+127

23

261

6013

7

DK0+177-DK0+197

24

317

7604

8

DK0+197-DK0+298

24

1417

34017

9

DK0+298-DK0+318

24

351

8429

10

EK0+203-EK0+223

24

345

8291

11

EK0+223-EK0+330

24

1848

44358

12

EK0+330-EK0+350

1

24

432

10365

合计

22223

533100

二、施工准备

1、场地平整:

塑料排水板施工前先清除地表土,铺设碎石垫层;场地周围挖排水沟引水,保证作业区域场地无积水。

合理规划作业区,材料堆放场地要求平整坚实,不得产生不均匀沉陷。

2、材料、人员、机械设备、各种工具应提前进场准备好,完成临水、临电设施架设、便道铺设等工作。

3、准确放样出各个塑料排水板的位置,并做好标记。

4、根据施工图绘制排水板布置图并编号,根据布置图及现场实际情况,确定施工顺序。

5、塑料排水板施工前,完成对塑料排水板的技术指标检测,合格后,方可施工。

6、做好现场标识、标牌。

注明塑料排水板施工段落、开工日期、现场负责人等。

三、塑料排水板的材料要求

按设计,本工程采用SPB—C型原生塑料排水板。

排水板由芯板和滤膜组成,板芯材质采用全新聚乙烯或聚丙烯新料,滤膜采用粘合性涤纶无纺土工布。

塑料排水板技术指标要求见下表:

项目

单位

规格

备注

材料

芯板

聚乙烯或聚丙烯新料

滤膜

涤纶无纺土工布

复合体

厚度

mm

宽度

mm

100

抗拉强度

KN/10cm

延伸率10%时

纵向通水量

cm3/s

≥50

侧向压力350KPa

滤膜

纵向抗拉强度

干态

N/cm

≥30

延伸率10%时

湿态

N/cm

≥25

延伸率15%

水中浸泡24h

渗透系数

cm/s

≥5×10-3

水中浸泡24h

等效孔径

μm

<75

以O95计

四、塑料排水板施工工艺

1、一般路段:

测量放样→整平工作面→挖纵、横向排水沟→摊铺下层碎石垫层(30cm)→铺设复合土工布→布板位→打设塑料排水板→割断塑料排水板(露出地面50cm)→机具移位至下一位置→塑料排水板打设完成→摊铺上层碎石垫(20cm)→铺设土工格栅→填筑路基。

2、河沟或养殖塘段:

测量放样→临时围堰→抽干围堰内的水→清除沟底或塘底浮淤→分层填筑、碾压素土或石屑至要求的标高→摊铺下层碎石垫层(30cm)→铺设复合土工布→布桩位→打设塑料排水板→割断塑料排水板(露出地面50cm)→机具移位至下一位置→塑料排水板打设完成→摊铺上层碎石垫(20cm)→铺设土工格栅→填筑路基。

3、塑料排水板施工工艺流程图

五、塑排的施工步骤

施工前对照地质资料,在布置排水板的场地范围内做必要的触探(探孔)检查,以尽量避免施打排水板时碰到地下障碍物。

同时,做好排水板的技术性能检测,排水板厚度d≥,通水量≥50cm3/s,采用可测深式塑排板。

1、场地清路、平整:

塑料排水板施工前先清除地表土。

2、按图纸设计铺设30cm碎石垫层,报检,合格后进行下一步工序。

3、测量定位:

准确放样出各个塑料排水板的位置,并做好标记。

4、插板机就位、插板

排水板的施打过程采用定载振动压入的方法,一直打到设计要求的深度,不允许重锤夯击。

排水板在平面以正三角形布置。

平面布置图见下图。

注:

a为排水板间距、d为排水板厚度。

插板机就位后通过振动锤驱动套管对准插孔位下沉,排水板从套管内穿过与端头的锚靴相连,套管顶住锚靴将排水板插到设计入土深度,拔起套管后,锚靴连同排水板一起留在土中,然后剪断连续的露在垫层外的多余排水板。

5、铺设一层土工布

6、按图纸设计铺设20cm碎石垫层,报检,合格后进行下一步工序。

六、塑料排水板施工要求及注意事项

1、塑料排水板的施工要求

1)塑料排水板的质量,应符合图纸和本规范规定的要求。

施工之前应将塑料排水板堆放在现场,并加以覆盖,以防暴露在空气中老化。

2)施打过程中保持排水板垂直度,其垂直偏差按进入深度控制≤%。

3)排水板的平面位置应按设计要求的间距施打,一般位置偏差不超过5cm。

4)施工时应严格按照图纸指出的位置、深度和间距设置,一般位置偏差不超过5cm。

本工程设计间距为。

塑料排水板露出地面的长度应保证伸人砂垫层不小于50cm,使其与砂垫层贯通;并将其保护好,以防机械、车辆进出时受损,影响排水效果。

5)塑料排水板在插入地基的过程中,应保证板不扭曲,透水膜无破损和不被污染。

板的底部应有可靠的锚固措施,以免在抽出保护套管时将其带出。

6)塑料排水板不得搭接,保持排水板入土的连续性,发现断裂即重新施插。

7)施工中防止泥土等杂物进入套管内,一旦发现应及时清除。

打设形成的孔洞应用砂回填,不得用土块堵塞。

8)塑料排水板处理路段级配碎石垫层可掺配20%的中粗砂,以利于增强排水效果。

9)施插排上板达到设计入土深度后方能拔管,完成排水板的施插并切断后,露出地面的“板头”长度不小于50cm。

2、塑料排水板的施工注意事项

1)注意排水板的技术性能,按设计要求对每批进场的产品抽查检验合格后方可施工。

2)施工前对照地质资料,在布置排水板的场地范围内作必要的触探检查,以尽量避免施打排水板时碰到地下障碍物(探孔深度不要超过设计孔深60cm)。

3)当碰到地下障碍物而不能继续打进或令孔体倾斜(超过允许偏差),则应弃置该孔而拔管移位(相距45cm左右),重新施打排水板。

4)排水板施插过程,应注意是否在插入时真正送入土中,或在拔管(心轴)时,排水板回带上来。

注意卷筒内塑料板的耗用量(或用自动记录装置)。

施插排水板到达设计入土深度后方能拔管。

5)上拔插入杆时带出的淤泥,及时清理,不得弃于碎石垫层上,以免堵塞排水通道。

6)施工时应加强检查,保证板距、垂直度、板长、跟带长度等符合规范要求,否则应予以重打。

7)排水板在装运和储存期间,要包上厚保护层,在施工现场存放要注意防晒及泥浆、灰尘污染或其它物体的碰撞破坏。

8)施工时应逐桩做好施工记录。

3、塑料排水板的检测

1)塑料排水板的滤膜表面应有生产厂家的企业标志和产品编码,标识间距可为~,不得大于1m。

2)同批次生产的塑料排水板,每20万米检测一次。

小于20万米的按20万米计;不同批次生产的塑料排水板应分批次检测,同批次生产分批运输的也应分批次检测,塑料排水板的外观质量和性能指标应满足设计要求。

3)按随机抽样的原则,塑料排水板的测试项目和测试方法如下:

塑料排水板施工检查项目

序号

检查项目

允许偏差

检查方法和频率

1

板距(mm)

±150

抽查3%

2

板长

不小于设计值

抽查3%(图纸要求查施工记录)

3

竖直度(%)

1.5

查施工记录

七、土工格栅及碎石垫层施工

1、加筋材料要求

1)土工格栅工

①土工格栅采用高强涤纶经编织造及高聚物的涂层工艺,制成网格状的经编格栅。

纵向拉伸强度≥80KN/m,横向拉伸强度≥50KN/m,延伸率≤10%,幅边搭接时,搭接宽度大于30cm,并用塑料扣或小铁丝绑扎处理。

纵横向回折2m须与上层搭接。

②铺设准备工作

地基处理:

先对下层进行整平,要求平整度不大于15mm,压实度达到设计要求,表面严禁有大石块等坚硬凸出物。

铺设环境:

室外气温5°C以上,风力4级以下,无雨、雪。

(环境或特殊要求除外)。

③土工格栅铺设及注意事项

土工格栅铺设后应及时填筑填料,避免其受阳光长时间暴晒,间隔时间不应超过48h。

土工格栅上应采用轻型推土机或前置装载机上料,压实应采用轻型压实机具进行压实,一切车辆、施工机具只允许沿路线轴线方向行驶,以避免因车辆掉头引起铺设好的土工格栅发生卷曲,影响使用质量。

施工机械在覆盖填料的土工格栅上行驶时,其上填料覆盖厚度不应小于20cm。

在整平的下承层上全断面铺设时,不允许有褶皱,用人工拉紧,土工格栅应拉直平顺,紧贴下承层,将强度高的方向置于垂直于路堤轴线方向。

尽量减少土工格栅切割量和缝合量,避免浪费。

铺设土工材料的上承层土层表面应平整,严禁有块石等坚硬凸出物。

2)复合土工布施工

①复合土工布要求延伸率为15%时纵向拉伸强度≥60KN/m,横向拉伸强度≥45KN/m,顶破强度≥,幅边搭接时宽度大于30cm,并采用高强尼龙丝或涤纶丝缝接处理。

②土工布卷在安装展开前要避免受到损坏,堆放区场地不积水,堆高不超过四卷高度,并能看到卷的识别片。

土工布卷用不透明材料覆盖以防其受紫外线照射老化。

在储存过程,保持标签完整和资料完整。

③土工布铺设方法:

用人工滚铺,布面要平整,并适当留有变型余量。

土工布装搭接采用高强度尼龙丝缝合,土工布的缝合必须要连续进行。

在重叠之前,土工布边搭接重叠必须大于300mm。

最小缝针距离织边至少是25mm。

土工布摊铺时采用路基横向摊铺。

2、碎石垫层施工

1)材料要求

级配碎石由岩石或砾石轧制而成,应洁净、干燥,并具有足够的强度和耐磨耗性,其颗粒形状应具有棱角,不得掺有软质石和其它杂质。

最大粒径不大于53mm,塑性指数<6,集料压碎值≤26%。

2)施工工艺

施工放样→计算材料用量→备料及摊铺→碾压整型。

首先根据路基宽度放样两侧边线,根据路段宽度、厚度及预定的各段需要的集料数量,根据运输车辆的吨位,计算每车材料堆放距离。

用推土机将集料均匀摊铺在预定的宽度上。

最后用挖掘机配合人工将摊铺好的集料按照规定路拱进行整平,并用轻型压实机具碾压。

八、安全保证措施

1、施工现场四处张挂好醒目的安全标志、安全宣传牌,警示、提醒每个进入现场的施工人员注意安全。

2、桩机作业区域应平整,并设立警示标志,非工作人员未经批准不得入内。

在进行机械安装时,机架应垫平,保持稳定,不得产生位移或沉陷。

3、施工人员进入施工现场必须按要求配戴好安全帽。

特种设备、施工机械操作人员必须持证上岗。

4、电器设备的安装、拆卸、修理由电工专人负责。

5、对机械设备应经常进行安全检查,对破损部件应及时更换,确保安全。

施工设备停放地点应平整、夯实,并避开高压线。

6、机械不得在输电线路下工作,在输电线路一侧工作,不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全规程要求。

7、各施工车辆行驶过程中,严格注意交通安全,时刻保证车况良好,严禁驾驶人员疲劳驾驶。

8、施工前必须调查清除作业区域内地下管线及架空线路情况。

确认安全后,方可进行施工。

9、大雾及雨、雪天气和六级以上大风时,不得从事施工作业。

九、环保、文明施工

1、做好现场环境保护工作,垃圾、杂物等不得乱排乱放。

施工现场周围设置醒目的文明施工标语。

2、保证施工现场道路畅通,合理规划现场场地布置,材料、机械设备摆放有序。

3、施工前对地下管线进行探测,禁止野蛮施工。

4、位于村镇等人口稠密地区的施工点要防治噪音污染。

施工便道要经常洒水,防止车辆通过时尘土飞扬,施工废水要及时排除,不得流入农田河道。

5、强化环保管理,定期进行环保检查,并与地方政府的环保部门建立工作联系,接受社会及有关部门的监督。

6、加强工地现场防火意识教育,现场配备足够数量的防火设备,杜绝火患。

7、处理好当地关系,禁止偷拿、损坏当地村民的物品。

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