高速过滤器间脚手架专项方案.docx
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高速过滤器间脚手架专项方案
鲁宝钢管搬迁和产品结构调整工程三标段
高速过滤器间脚手架
专项施工方案
中冶成工上海五冶烟台宝钢钢管工程项目经理部
2008年10月
第一章编制依据
第一节编制依据
1）中冶京城工程技术有限公司设计蓝图
2）中冶成工上海五冶建设有限公司建设工程施工安全技术操作规程
3）国家现行的规范和标准。
4）《建设工程安全生产管理条列》
5）建设部建质[2004]213号《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的通知
6）宝钢股份工程管理的相关管理文件和制度。
7）使用标准
a）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
b）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ/130-2001
c）《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程》DG/TJ08-016-2004
d）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
e）《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5306-85
f）《宝钢建设工程标准化工地建设管理办法》GFZ14019
第二章作业概况及特点
第一节工程简介
该工程为烟台宝钢钢管有限公司高等级油（气）管及锅炉管生产线工程三标段范围内的新建工程，高速过滤间建筑高度13.2m，屋面结构层顶高度12.5m，属单层钢筋混凝土框架结构厂房，总长度35.75m，宽27m，平面呈矩形，建筑面积965.25㎡。
沿建筑物外围轴线设240厚砖墙，设构造柱。
在▽5.100标高处设有圈梁，▽2.700、▽7.700标高处设过梁。
梁、柱主筋均为HRB335，基础混凝土为C30，其余梁、板、柱等主体结构混凝土为C25，最大柱断面为500×500mm，最大框架梁断面为300×900mm，板厚为120mm。
在室内屋顶主次梁上设有悬挂式圆环形运输设备轨道。
具体见下图：
第二节周边环境
高速过滤器间北距钢管南路16m，南距公辅南路21m，西距循环水泵房16m，东距制氮车间15m，具体见下图：
第三节工程特点
该工程的脚手架搭设高度达14m，模板支撑架高度最高达12.38m，模板作业为超高建筑作业，属于建设部[2004]213号文规定的：
危险性较大，需编制安全专项施工方案的范畴，其框架柱（最大断面为500mm×500mm）高度达11.6m，分两次浇筑混凝土。
女儿墙高700mm，为混凝土现浇结构。
该工程轴线以内为满堂脚手架，以外为双排落地外脚手架工程，模板支撑架工程是我们重点控制工程。
第三章安全管理目标及组织体系
1安全管理目标
无工亡事故；
无重伤事故；
无恶性险肇事故；
千人负伤率：
不超过1.5‰；
2安全保证体系要素及职能分配表
安全保证体系要素及职能分配表
安全保证体系要素
项目经理
项目副经理
项目工程师
项目安全经理
职能组
施工技术
施工质量
安全保卫
材料供应
计划经营
策划
安全目标
★
●
●
●
▲
▲
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▲
▲
危险源与不利环境因素识别评价和控制
★
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适用法律、法规和规范
★
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▲
施工现场安全生产保证计划
★
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实施
组织机构与职责权限
★
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安全教育和培训
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文件控制
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安全物质采购和进场验收
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施工过程控制
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事故的应急救援
★
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检查
和
改进
安全检查
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★
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纠正措施和预防措施
★
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●
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●
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内部审核
★
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安全评估
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★
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●
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安全记录
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★
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▲
●
▲
▲
注：
★－主管领导 ●－主管部门（人） ▲－相关部门（人）
3项目管理组织机构
施工作业层
4危险源辨识及安全技术要求
危险源的辨识及安全技术要求一览表
序号
危险源
重要程度
控制措施及技术要求
1
高空施工人员坠落
重大
1）对登高施工人员进行安全技术交底，每天进行班前教育，未经教育严禁登高。
2）安全员坚守现场，随时检查，发现有安全带未戴好、安全帽未戴好、身体不适者、未有上岗证者、高空作业嬉戏打闹者等一切违规行为立即停止整改。
3）施工作业人员一律沿通道上下，不得沿着立杆与栏杆攀登。
施工人员上下的通道应设有防滑设施。
4）临边洞口设防护措施
（1）楼板面的洞口，可用竹、木等作盖板，盖住洞口。
盖板须能保持四周搁置均衡并有固定其位置的措施。
（2）短边边长为50-150cm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网络，并在其上满铺竹篱笆和脚手板。
（3）边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下设安全平网。
（4）施工层临边应设置安全防护设施。
（5）每层框架梁施工时，平台板模板还没有形成，框架梁两边的临边拉上钢丝绳，施工人员让安全带挂在钢丝绳上。
2
高空坠物伤人
重大
1）施工区域内设警戒线，无关人员不得入内。
2）地面工作人员必须戴好安全帽，高空作业人员不用的工具必须放入工具包内。
3）吊脚手架材料时必须专业指挥人员指挥及绑扎
4）即时更换破旧的安全网及竹篱笆
5）严禁在脚手架上超载堆放物料，以确保脚手架安全。
6）在搭拆脚手架时，如果安全笆、杆件等尚未扣绑扎牢固，或已拆开绑扣，均不得中途停止作业。
7）吊运模板、钢管要由专人捆扎牢固，由专人指挥，吊运扣件、卡扣等要配有吊装箱。
8）不得在脚手上、通道口、临边等处堆放模板。
3
外脚手架及模板支撑架坍塌
重大
1）进入现场的钢管、扣件要求租赁单位提供生产厂的合格证，构件使用时发现有破损的一定要剔除，严禁使用在工程上。
2）施工前由工程技术人员编制专项脚手架方案，报专家组及监理、业主审批，实施中严格按施工方案要求搭设，未经有关技术人员认可不能任意修改施工方案。
3）每层脚手架搭设完毕由项目部组织相关部门组织验收并报监理验收，合格后挂牌方可使用。
4）柱模板、楼板模板支撑架在浇筑砼前由项目部组织相关部门验收并报监理验收，验收合格方可进行砼浇筑。
5）脚手架及模板支撑架的地基一定要有足够的承载力，本工程的脚手架及模板支撑架均应落在结实稳定的木垫板面上。
4
机械伤害
重大
1）用来吊运材料的汽车吊司机和专业指挥人员必须经有关部门培训合格，持证上岗。
2）汽车吊司机要与现场指挥人员配合好；同时司机对任何人发出的紧急停止信号，均应服从。
5
施工区域火灾
重大
1）施工现场禁止吸烟，动火必须办理动火证。
2）动火时要配备相应的消防设施并设动火监视人。
在易燃物（如竹篱笆处、运转的设备处）动火要有覆盖措施。
6
模板坠落伤人
重大
1）班前做好技术交底，严格执行安全技术交底，人不能站在拆除模板的正下方。
2）拆模时禁止交叉作业，为了避免钢模太重不容易控制，平台板的模板一律采用木模。
3）禁止采取先拆除支撑，然后大面积撬落的方法拆除模板。
模板拆除必须经有关技术人员同意，需办理模板拆除令。
8
各级电箱有漏电起火的危险存在
一般
电器设备进场必须坚持确认制度，保证电器设备的完好状态，班前班后确认检查，定期维护，每日点检
9
电焊、气焊操作有起火的危险存在
一般
严格动火证制度，加强监控，地面水电焊操作应远离易燃物品，高空水电焊操作地面应设专人监护，配备灭火器材
10
工具棚存在零星油漆、氧气、乙炔等化危品有易燃易爆危险存在
一般
按危险化学品管理办法执行，专人负责管理，定期检查，配备足够消防器材，远离火种
11
场内供电电源和临时电线路的设置不符合规定的安全要求存在触电危险
一般
临时电源和临时电线路设施实行检查验收制度，并加强日常巡检，并定期进行维护
12
施工现场四周无可靠封闭围护设施，非施工人员出入自由存在物体打击、触电等危险
一般
高空作业地面设警戒区域，设专人监控、并有明显的警示标识
施工现场四周设置封闭围护设施，所有无关人员禁止入内
13
高空作业铺设单跳，未按要求满铺或设双跳板存
一般
必须满铺跳板，并设置踢脚板，安全栏杆及外挂安全网
第四章主要施工方法和安全措施
第一节主要施工方法
1垂直运输
根据本工程现场实际情况及建筑物高度，选择T20汽车吊作为屋面钢筋的临时垂直运输工具。
其他材料及小型设备均通过安全斜道人工运输。
2外脚手架搭设
2.1脚手架搭设的工艺流程
定位、铺设木垫板
原土夯实
场地平整
立柱安装
纵向扫地杆
小横杆
防护栏杆
剪刀撑
大横杆
报监、验收
扎密目安全网
2.2外脚手架搭设要点
先立立杆，每排立杆宜先立两头，再立中间，互相看齐后，再立中间部分的各立杆。
在距底座150mm处设置纵向扫地杆，连接立杆下端，防止立柱底端在纵向发生位移；在纵向扫地杆上设置横向扫地杆，连接立杆下端，防止立杆底端在横向发生位移。
靠近立杆的小横杆应紧固于立杆上，小横杆与立杆的联接处，小横杆伸出10cm以上，要求长度统一，达到标化要求。
在布置小横杆时，沿高度方向在立杆两侧交替布置。
沿脚手架纵向两端和转角处，整个立面设剪刀撑，由扫地杆标高处循环连续设置剪刀撑到顶。
斜边与地面成45°夹角。
脚手架各排横向满铺脚手片，用18号铅丝在脚手片的四角同大横杆扎牢；脚手片交接处平整、牢固、无探头跳板。
搭设立杆注意事项：
a）立柱的接头不得在同一步架、同一跨度间高度内，至少应错开50cm以上。
b）架体搭设两步后，及时加装斜拉钢管，并预紧
搭设水平横杆应注意事项：
a）同上步架内大横杆必须四周交圈，用直角扣件与外、内角柱固定好。
b）脚手架的小横杆沿杆一端外伸100mm。
c）大小横杆的接点不得在同上步架或同一跨间内，并要求上下错开连接。
大横杆应安放在立杆的内侧，各杆件用扣件互相连接伸出的端头，均应大于100mm，
2.3脚手架布置
脚手架双排脚手架，搭设高度为14.0米。
搭设尺寸为：
立杆的纵距1.20米，立杆的横距1.00米，横杆的步距1.80米。
外脚手架立面图
2.4连墙杆要求
采用的钢管类型为
48×3.5，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距3.60米。
连墙杆除与梁连接外还需与框架柱连接。
连墙杆与柱和脚手管组成的联合体相连
2.5稳定措施
a）每个立面满设剪刀撑和地面成45-60度角。
b）根据脚手架的搭设方案及时安放剪刀撑，搭接接长，搭接长度≮1200mm，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于200mm。
3脚手架拆除
a）编制拆除方案，报监理审批确认后方可拆除。
b）拆除外脚手架前应进行安全技术交底，参加搭、拆脚手架的工作人员必须按安全要求，戴好安全帽、系好安全带、穿好防滑鞋。
c）拆除脚手架，应设置警戒区，并应派专人负责警戒。
d）拆除脚手架前，应将脚手架的遗留材料、杂物等清除干净。
按自上而下，先搭后拆，后搭先拆的顺序进行。
拆除顺序：
挡脚板
栏杆
安全网
脚手片
剪刀撑
纵杆
立柱
小横杆
大横杆
e）不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。
做到一步一清，一杆一清。
剪刀撑应先拆除中间后再拆两个扣。
拆立杆时应先抱住立杆再拆开最后两个扣。
所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降。
所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
f）所有的脚手片，应自外向里竖立搬运，以防脚手片和垃圾物从高处坠落伤人。
g）拆除后的各构配件应分段往下吊运，严禁随意抛扔。
运至地面的构、配件应按要求及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时堆码存放，置于干燥通风处，防止生锈、腐蚀。
h）拆除过程中应听从专人指挥，不准中途换人，迫不得已中途换人时，应对调换人员进行详细的交底后，方可进入现场从事拆除工作。
拆除脚手架下班时，不应留下隐患部位。
4模板体系
4.1模板材料选用
本工程柱、梁、板全部采用木模，在施工前必须做好模板配置工作，并使配置的模板外观效果好。
所有的模板在使用前必须进行修整并刷好脱模剂。
板模的支撑系统采用扣件式钢管（φ48×3.5）。
4.2模板安装
4.2.1.柱模支设
由于该工程独立柱均为超高柱，为了保证混凝土浇筑质量，分两次浇筑，第一次浇筑至5.80m，第二次浇筑到顶。
柱箍采用φ48×3.5mm短钢管，纵向＠300。
柱模板施工时在柱周围搭井字脚手架，柱模板与井字架用横杆连为整体以保证柱模板的稳定性。
井字架沿柱子高度方向5.80m设一处操作平台。
操作平台上满铺木跳板。
4.2.2.梁板模板支设
为了保证板模板拆除的安全，梁、板模板均采用大木模板。
梁、板模板支设的施工顺序：
复核梁底标高校准轴线位置→搭设模板支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑）→铺设梁底模，→绑扎梁钢筋→安装、固定梁侧模板→铺设顶板模板。
（2）梁模支架立柱纵向间距为600mm，横向≯900mm。
900m高的大梁中间沿纵向设一排立柱。
（3）梁模的横楞间距为300mm。
（4）板模板的支撑架设满堂支撑，立柱间距为900mm。
（5）梁口与柱头模板的连接平整。
（6）梁模应按设计或规范要求起拱。
设计无具体要求时，起拱高度按跨长的1/1000起拱。
梁、板模板支设图
4.3模板拆除
1）拆除模板，应在与结构同条件养护的试块达到下表规定强度，方可拆除。
拆模强度参考表
项次
结构类型
结构跨度（m）
按设计标号的百分率比
1
板和块
≤2
>2,≤8
≥50
≥75
8
≥100
2
梁
≤8
≥75
>8
≥100
3
悬臂梁
悬臂板
≥100
2）模板拆除的顺序，应遵循“先支后拆，先非承重部位后承重部位和自上而下”的原则。
3）先拆除柱箍、柱侧模，然后梁侧模、板底模，最后拆除梁底模
第二节主要安全措施
1安全管理措施
1.1安全管理程序
每层脚手架及模板支撑系统验收、报监
1.2施工现场安全作业条件
（1）施工现场悬挂安全警示牌和危险源告知牌，提示个施工作业人员，使每个施工人员时时刻刻铭记安全第一。
安全警示牌
危险源告知牌
（2）从业人员必须经过安全教育，考试合格方可上岗作业。
（3）架工、木工必须经过工种技术培训，达到规定的技术等级。
（4）作业前进行专项施工方案交底和班前技术交底。
（5）现场的作业环境及安全设施符合安全施工规定要求。
（6）戴好安全帽，扣好帽带，挂好安全带，正确使用劳动保护用品。
（7）经医生检查认为不适宜高处作业的人员，不得进行高处作业。
1.3现场管理措施
（1）建立每天巡检制，周联合检查制。
即每天由专职安全员对施工现场进行巡检，发现安全隐患和违反施工方案要求的责令作业班组及时整改，并留下记录。
每周由项目经理组织项目安全经理、专业公司项目经理、专业公司项目总工、专业公司专职安全员对施工现场进行安全联合大检查。
（2）严格脚手架施工方案技术交底制度。
（3）验收
a）分步每层验收，填写《验收表》（安－2），“悬挂脚手架验收合格”标识牌。
b）结构施工转入装饰阶段，必须履行再次验收手续。
c）脚手架未经验收或验收不合格，不得使用。
d）每层楼板浇筑砼前，由项目总工组织项目相关人员对模板支撑体系进行验收，验收合格后报监理验收和合格后，由项目总工下达砼浇筑令方可进行砼浇筑。
（4）上料平台不能与外脚手架相连应与脚手架分离。
（5）不得利用脚手架作模板支撑使用或固定泵送砼输送管。
不得利用模板支撑架搭设脚手架。
（6）严禁在脚手架上超载堆物。
及时清除架网上杂物。
（7）严禁擅自拆除脚手架拉结、栏杆、各种受力杆件、扣件和安全网等。
确因施工原因需拆除部分拉结点，必须填写《申请表》（安－7），经批准并采取相应措施后方可拆除。
（8）不得解除密目网采用斜拉、斜吊的方式从脚手架上进料。
2安全施工技术措施
2.1构件的要求
2.1.1.钢管
（1）质量符合国家标准<直缝电焊管>（GB/T13793）或（低压流体输送用焊接（GB/T3092），钢号：
Q235-A级钢
（2）禁止使用：
严重锈蚀、弯曲变形、有裂纹、无出厂合格证和生产许可证或无检测合格证明的管材
2.1.2.扣件
符合国家标准（钢管脚手架扣件）（GB15831）。
（2）禁止使用：
脆裂、变形、滑丝、无出厂合格证和生产许可证或无检测合格证证明扣件。
（3）在螺栓拧紧扭矩达到65N.m时，不应发生破坏，新旧扣件均应进行防锈处理
2.1.3.脚手板笆
（1）竹篱笆：
整齐完好，不准使用枯脆、单径、破损、散边的竹片底笆。
（2）木脚手板
厚度：
≮15mm；宽度：
b≮20cm/块；禁止使用腐朽、有裂纹、毛面和受污染的脚手板。
2.1.4.密目网
（1）网质符合GB16909-97标准
（2）禁止采购和使用无生产许可证、无出厂合格证、无检测合格报告的“三无”劣质密目网
3安全防护
3.1.1.防护栏杆
（1）高度：
第二步起每步必须在1.2m和0.6m高处，分别设二道外防护栏杆。
顶步应在1.3m、0.9m、0.4m高处，分别设三道防护栏杆，高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。
（2）内栏杆：
脚手架内侧位于垂直洞口段，坠落高度≥2m时，应设上、下两道内防护内栏杆，并随脚手架同步搭设，高度同外栏杆。
（3）接长：
对接接长。
（弧面、转角处和靠近转角处的末根栏杆除外）。
（4）高出作业面：
脚手架栏杆必须始终高出作业面1－1.2m以上。
（5）设置：
与竹笆铺设同步设置。
第2步以上不应出现脚手板篱笆无防护栏和安全网的现象。
（6）封端：
脚手架端部设二道栏杆封头。
3.1.2.立网
（1）全数张挂密目网。
（2）密目网应张设在脚手架外立杆内侧。
（3）密目网下边与大横杆、网与网相互间应环环绑扎，不留缝隙
（4）禁止使用破损、肮脏、有碍工地形象的安全网
（5）一经张挂不得随意拆除密目网
3.1.3.挡脚板
（1）作业层连续设20cm高挡脚板，并不少于3步。
（2）外走道从上到下连续设挡脚板。
（3）表漆：
黄黑相间色。
3.1.4.接地
（1）R≤4Ω。
（2）脚手架每转角一组（二根），并联作电气连接。
（3）Φ48×3.5钢管，L＝1.5m打入土层。
外露长度≮10cm。
（4）分别在导线电气连接点处的钢管上焊M12螺杆，用于连接接地线。
不得将导线压接在扣件螺栓上。
（5）接地线为10mm2多股铜导线。
亦可用Φ10钢筋或－40×4扁铁作接地线
（6）有电阻测验记录。
3.1.5.水平隔离
（1）当立杆与建筑物墙面间距离大于15cm以上时，应设水平隔离。
（2）隔离方法：
在小横杆悬挑的部位，通长绑扣两根纵向杆件，再铺上条型竹篱笆或条型安全网。
（网眼≤2.5cm）。
（3）脚手架内侧与结构凹入部分形成的水平洞井，应每步均作隔离。
（4）水平隔离应及时设置到位。
保证作业人员可能的坠落高度≯2m。
3.1.6.进出口防护棚
（1）每一进出通道口上均搭社防护棚。
（2）搭设尺寸
A、棚净高≥3.5m；
B、宽度：
两侧大于通道口宽1.5m；
C、长度：
≮脚手架高相应坠落半径值；
D、满铺竹笆
（3）防护棚设为双层，双层间距≥8cm。
3.1.7.临边洞口防护
（1）楼梯口和梯段边，均安设临边防护栏杆，楼梯的正式栏杆安装好后才能拆除临时栏杆。
（2）在楼面上均设一钢上料平台，上料平台的外三边均安设临时栏杆，栏杆的下部还必须加设档脚板、档脚竹笆。
临时栏杆高度为1.2m，立柱与上料平台焊接。
（3）每层楼面的洞口均用钢跳板封盖严实。
3.1.8.模板系统
（1）模板安装
a）作业前应检查现场防护设施是否符合安全施工要求，不符合安全要求时应采取措施后方可开始作业。
b）作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，模板及支撑材质是否合格，
c）施工过程中，严格按施工方案施工。
严格控制施工荷载，泵送砼应分散给料，严禁集中一个部位放料。
d）在搭设模板支撑时每隔6m设置水平隔栅杆间距@≯40cm或张挂水平安全网。
e）遇恶劣天气，如降雨、大雾及六级以上大风等情况，应暂停高处作业；雨停止后要及时清除模板架及地面积水。
f）模板夜间施工，要有足够的照明措施。
g）支模过程中途停歇，应将已就为的模板或支撑件联结稳固，不得空架浮搁。
h）操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
i）二人抬运模版时要互相配合，协同工作。
传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
高处拆模时，应有专人指挥监护，并在下面标出工作区，用红白旗加以围栏，暂停人员过往。
j）不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
k）模板上有预留洞者，应在安装模板的同时将洞口防护好。
l）高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
（2）模板拆除
a）模板承重支架拆除必须有工程负责人的批准手续（拆模令）及同条件养护试块的混凝土的强度报告。
b）拆模的方法应按照后支先拆、先支后拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除顶板模板时，要注意模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部调落伤人。
已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。
c）拆除较大跨度梁下支柱时，应先从中跨开始，分别向两端拆除。
拆除多层楼板支柱时，应确认上部施工荷载不需要传递的情况下方可拆除下部支柱。
d）当水平支撑超过二道以上时，应先拆除二道以上水平支撑，最下一道横杆与立杆应同时拆除。
e）模板拆除应按规定逐次进行，不得采用大面积撬落方法。
拆除的模板、支撑、连接件应用槽滑下或用绳系下。
不得留有悬空模板。
f）拆模作业时必须设警戒区，严禁下方有人进入。
拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。
g）严禁用吊机直接吊除没有撬松动的模板，吊运模板时必须拴牢固。
h）拆模板时禁止使用50mm×100mm木材作脚手扳。
i）拆模板时，作业人员要站在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
j）拆模必须一次拆清，不得留下无支撑模板，拆下的模板要及时清理，堆放整齐。
混凝土楼板上的预留孔，应有防护措施，以免操作人员从孔中坠落。
第五章主要材料使用量
施工料一览表
序号
名称
数量
单位
使用部位
1
木模板
2000
m2
梁、柱、板模板
2
Φ48x
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