框架剪力墙结构筏板基础模板专项施工方案.docx

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框架剪力墙结构筏板基础模板专项施工方案

模板施工方案

第一节编制依据

《建筑结构荷载规范》GB50009-2012中国建筑工业出版社；

《混凝土结构设计规范》GB50010-2010中国建筑工业出版社；

《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；

《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011中国建筑工业出版社。

第二节工程概况

一、3#楼建筑面积为㎡，二、4#为㎡，地上11层，地下1层，建筑檐高为楼建筑面积本工程是XX县林业局苗圃场危旧房改造项目主体为框架剪力墙结构，筏板基础。

由XX县林业局兴修，由XX景怡建筑安装工程有限公司承建，由XX方圆建筑设计有限公司。

第三节模板方案选择

本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以几点：

1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全靠得住，造价经济合理。

2、在规定的条件下和规定的利用期限内，能够充分知足预期的安全性和耐久性。

3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

4、结构选型时，力求做到受力明确，构造办法到位，起落搭拆方便，便于检查验收；

5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必需符合JCJ59-99检查标准要求，要符合市文明标化工地的有关标准。

6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情形，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下5种模板及其支架方案：

墙模板，梁模板（扣件钢管架，200*700、240*600），柱模板（550*600），板模板（扣件钢管架）。

第四节材料选择

按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板知足强度、刚度和稳固性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。

墙模板

采用15mm厚竹胶合板，木方作楞，配套穿墙螺栓M14利用。

竖向内楞采用50×100木方，水平采用φ48×双钢管拉结穿墙螺栓。

地下室外墙和人防墙采用止水螺栓，内墙采用普通可回收螺栓。

梁模板（扣件钢管架，200*700，240*600）

面板采用15mm胶合面板现场拼制，50×100木方加固，固定方式步步紧及钢管支撑。

梁底采用三层梁顺横顺扣件承重，第一层采用2根50*100木方，第二层采用φ48×钢管间距500。

承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×钢管。

第五节模板安装

1、模板安装的一般要求

竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处置完毕后预备模板安装。

安装墙模前，要清除杂物，焊接地位筋

2、±0．000以下模板安装要求

（1）底板模板安装顺序及技术要点

垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全数采用砖模，沿底板边线外延60mm砌筑240mm厚砖墙，高度二底板厚+450mm，在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙，砂浆采用1：

3水泥砂浆，上面450nnn部份砌筑临时性保护墙，用混合砂浆砌筑，砖墙内侧抹20mm厚1：

3水泥砂浆。

积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。

模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，避免浇筑混凝土时模板上浮。

（2）墙体模板安装顺序及技术要点

①模板安装顺序

模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模

②技术要点

安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。

为避免墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象，墙模安装前，在底板上按照放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。

（3）梁模板安装顺序及技术要点

①模板安装顺序

搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪力撑）→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎粱钢筋→安装垫块→梁双侧模板→调整模板

②技术要点

按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱2‰），并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。

（4）柱模板安装顺序及技术要点

①模板安装顺序

搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安没支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板

②技术要点

板块与板块竖向接缝处置，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。

3、±以上模板安装要求

（1）墙体模板安装顺序及技术要点

①模板安装顺序

模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模

②技术要点

筒体模板支模均为双面支模，采用对拉螺栓固定，螺栓孔采用锥形堵头避免漏浆。

（2）梁、板模板安装顺序及技术要点

①模板安装顺序

模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模

②技术要点

安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。

为避免墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象，墙模安装前，在底板上按照放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。

（3）梁模板安装顺序及技术要点

①模板安装顺序

搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪力撑）→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁双侧模板→调整模板

②技术要点

按设计要求起拱（跨度大于4m日寸，起拱％），并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包仆侧模。

（4）柱模板安装顺序及技术要点

①模板安装顺序

搭没脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安设支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板

②技术要点

板块与板块竖向接缝处置，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。

4、模板组拼

模板组装要严格依照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以维持模板的整体性。

拼装的精度要求如下：

1、两块模板之间拼缝≤1

2、相邻模板之间高低差≤1

3、模板平整度≤2

4、模板平面尺寸误差±3

5、模板定位

当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有必然强度（≥），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。

按照轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500控制线，以便于墙、梁模板的安装和校正。

当墙混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm标高控制线，并按照该500mm线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。

第一按照楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道墙、柱轴线，按照轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线和外侧控制线，施工前三线必需到位，以便于模板的安装和校正。

6、模板的支设

模板支设前用空压机将楼面清理干净。

不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。

所有内侧模板必需刷油性脱模剂。

7、墙体模板

竹胶合板利用前模板表面清理，涂刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。

竖向内背楞采用60×80木方间距250mm，水平采用φ48×双钢管@450拉结穿墙螺栓。

地下室外墙用M12对拉螺栓带止水片，端头带小木块限位片，以防地下水沿对拉螺栓渗入墙内。

最下面三道对拉螺栓双侧加双螺母。

内墙采用普通可回收穿墙螺栓。

做法详见计算书。

8、柱模板

采用15mm竹胶合板模板在施工现场组拼，竖向内楞采用每侧4根60×80木方，柱箍采用2根φ48×钢管加固间距600mm，采用可回收M12对拉螺栓进行加固（地下室外柱采用止水螺栓）。

边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。

斜向支撑，柱与柱之间采用拉通线检查验收。

柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。

9、梁模板支撑

梁模板（扣件钢管架，200*700、240*600）

1、面板采用15mm胶合面板现场拼制，60×80木方加固，固定方式步步紧及钢管支撑。

梁底采用三层梁顺横顺扣件承重，第一层采用2根60*80木方，第二层采用φ48×钢管间距500。

2、梁模板施工时注意以下几点：

（1）横板支撑钢管必需在楼面弹线上垫木方；

（2）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上基层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；

（3）按照梁跨度，决定顶板模板起拱大小：

＜4不考虑起拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6的起拱15mm；

（4）梁侧设置斜向支撑，采用钢管+U型托，对称斜向加固（尽可能取45°）

第六节模板拆除

1、模板拆除按照现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。

2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。

在拆除侧模时，混凝土强度要达到（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。

混凝土的底模，其混凝土强度必需符合下表规定后方可拆除。

3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。

（1）墙模板拆除

墙模板在混凝土强度达到，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内墙，先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板，先模板后角模。

拆墙模板时，第一拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。

不得在墙上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。

门窗洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除，先松动周围固定用的角钢，再将各面模板轻轻振出拆除，严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板，以避免拆除时洞口的阳角被损坏，跨度大于1m的洞口拆模后要加设临时支撑。

（2）楼板模板拆除

楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。

拆除板模板时要保留板的养护支撑。

4、模板拆除吊至寄存地址时，模板维持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。

支模前刷脱模剂。

模板有损坏的地方及时进行修理，以保证利用质量。

5、模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，避免粘结灰浆。

第七节模板技术办法

1、进场模板质量标准

模板要求：

（1）技术性能必需符合相关质量标准（通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来查验）。

（2）外观质量检查标准（通过观察查验）

任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。

不得有板边缺损、起毛。

每平方米单板脱胶不大于。

每平方米污染面积不大于

（3）规格尺寸标准

厚度检测方式：

用钢卷尺在距板边20mm处，长短边别离测3点、1点，取8点平均值；各测点与平均值差为误差。

长、宽检测方式：

用钢卷尺在距板边100mm处别离测量每张板长、宽各2点，取平均值。

对角线差检测方式：

用钢卷尺测量两对角线之差。

翘曲度检测方式：

用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。

2、模板安装质量要求

必需符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）及相关规范要求。

即"模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳固性，能靠得住地经受浇筑混凝土的重量、侧压力和施工荷载"。

（1）主控项目

1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，基层楼板应具有经受上层荷载的承载能力，或加设支架；上基层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

检查数量：

全数检查。

查验方式：

对照模板设计文件和施工技术方案观察。

2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

检查数量：

全数检查。

查验方式：

观察。

（2）一般项目

1）模板安装应知足下列要求：

模板的接缝不该漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不该有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；

检查数量：

全数检查。

查验方式：

观察。

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