一通三防安全知识1.docx

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一通三防安全知识1

煤矿“一通三防”安全知识

一、矿井通风、瓦斯防治

1、什么叫“一通三防”

答：

“一通”指矿井通风;“三防”指防治瓦斯、防治煤尘、防治矿井火灾。

2、矿井反风有哪几种方式？

答：

矿井反风主要有全矿性反风、区域性反风和局部反风三种方式。

3、矿井通风的基本任务是什么？

答：

矿井通风的基本任务有三个：

向井下工作场所连续不断地供给足够的新鲜空气；供给井下人员呼吸所需的氧气。

将冲淡有害气体和矿尘后的空气排出地面，保证井下空气质量并使矿尘浓度限制在规定的安全范围内。

调节井下巷道和工作场所的气候条件，满足井下规定的风速、温度和湿度的要求，创造良好的作业环境

4、什么叫乏风风流？

答：

矿井空气流经采掘工作面和井下硐室后，成分与地面空气的成分相比差别较大的风流叫乏风风流。

5、《规程》对掘进工作面和机电设备硐室的空气温度是怎样规定的？

答：

《规程》规定：

生产矿井采掘工作面的空气温度不得超过26摄氏度；机电设备硐室的空气温度不得超过30摄氏度；当空气温度超过时，必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并给予高温保健待遇。

采掘工作面的空气温度超过30摄氏度；机电设备硐室的空气温度超过34摄氏度时，必须停止作业。

6、地面空气的主要成分有哪些？

答：

地面空气主要由氧气、氮气、二氧化碳及其它惰性气体和水蒸气组成。

7、矿内空气中有毒有害气体有那些？

答：

矿内有毒有害气体主要有：

一氧化碳，二氧化碳、硫化氢、二氧化硫，二氧化氮、氨气和甲烷等。

8、什么叫矿井瓦斯相对涌出量？

答：

矿井瓦斯相对涌出量指的是矿井在正常生产条件下，平均日产1T煤所涌出的瓦斯量。

9、什么叫循环风？

答：

循环风指局部通风机的回风，部分或全部再进入同一部局部通风机的进风风流中。

10、循环风有什么危害？

答：

掘进工作面的乏风反复返回掘进工作面，有毒有害气体和粉尘浓度会越来越大，不仅使作业环境越来越恶化，更严重的是，由于风流中瓦斯浓度不断增加，当其进入局部通风机时，极易引起瓦斯爆炸事故。

11、什么叫专用回风巷？

答：

在采区巷道中，专门用于回风，不得用于运料、安设电气设备的巷道。

在煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出区，专用回风巷内不得行人。

12、《规程》规定局部通风机至少每几天进行一次甲烷风电闭锁试验？

答：

10天

13、井下常见的通风设施有那些？

答：

常见的通风设施有风门，挡风墙，风桥，调节风窗，风帘等

14、什么叫矿井瓦斯？

答：

矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体。

有时单独指甲烷。

15、瓦斯在煤岩体中有几种存在状态？

答：

其存在状态有两种：

一是游离状态，二是吸附状态。

16、什么是瓦斯含量？

答：

瓦斯含量是指煤层或岩层在自然条件下，单位重量或单位体积所含有的瓦斯量。

17、《煤矿安全规程》对矿内有毒有害气体的最高浓度是怎样规定的？

答：

《煤矿安全规程》规定，井下空气中有毒有害气体的最高允许浓度为：

一氧化碳0.0024％、硫化氢0.00066％、二氧化硫0.0005％、二氧化氮0.00025％，氨气0.004％。

18、什么叫瓦斯涌出？

瓦斯涌出有哪两种形式

答：

由受采动影响的煤层、岩层以及由采落的煤、矸石向井下空间均匀地放出瓦斯的现象，这种现象叫瓦斯涌出。

瓦斯涌出形式有普通涌出和特殊涌出两种。

19、《规程》对井下机电设备硐室扩散通风是如何规定的？

答：

《规程》规定：

井下机电设备硐室应当设在进风风流中；该硐室采用扩散通风的，其深度不得超过6米，入口宽度不得小于1.5米，并且无瓦斯涌出。

20、瓦斯爆炸的基本条件是什么？

答：

瓦斯爆炸必须具备三个基本条件，缺一不可。

（1）瓦斯浓度：

5～16％

（2）高温火源：

引爆火源温度为650～750摄氏度（3）空气中氧气浓度不得低于12％

21、什么叫串联通风？

它有什么危害？

答：

井下用风地点的回风再次进入其他用风地点的通风方式，称为串联通风。

串联通风的危害是：

（1）被串联的采掘工作面或硐室中的空气质量无法保证，有毒有害气体和粉尘浓度会增大，恶化了作业环境，增加了灾害危险程度；

（2）前一个采掘工作面或硐室一旦发生灾害，将会影响或波及被串联的采掘工作面或硐室，扩大了灾害范围。

22、井下设置测风站有什么要求？

答：

测风站必须设在直线巷道内。

测风站长度不小于4米。

测风站前后10—15米无拐弯，且断面没有变化。

测风站不得设在风流汇合处附近，站内不得有障碍物。

23、生产矿井中井下那些地点容易经常积聚瓦斯？

答：

采煤工作面上隅角，顶板冒落的空洞内，独头掘进工作面的巷道隅角，风速较低的巷道顶板附近，停风的盲巷中，采煤工作面的采空区边界处，采掘机械切割部分周围。

24、什么叫空、漏、假检？

答：

一是瓦检员没有上岗，空班、迟到或早退；二是没按分工区域和规定次数进行巡回检查，未能及时发现瓦斯隐患；三是根本没有进行实地检查而填写假记录、汇报假情况，弄虚作假。

25、什么叫“一炮三检”？

答：

“一炮三检”是指放炮作业装药前，放炮前，放炮后必须分别检查风流瓦斯，当放炮地点附近20米以内瓦斯浓度达到1％时，严禁装药放炮

26、什么是“三人连锁放炮制”？

答：

“三人连锁放炮制”是指：

放炮前，放炮工将“警戒牌”交给生产班长，由生产班长派人警戒，并检查顶板与支护情况；然后生产班长将自己携带的“放炮命令牌”交给瓦斯检查工，瓦斯检查工检查瓦斯，煤尘合格后，将自己携带的“放炮牌”交给放炮工，放炮工发出放炮口哨进行放炮。

放炮后三牌各归原主。

27、局部通风风筒的连接和吊挂有那些要求？

答：

风筒连接牢靠，接头严密、无漏风、无破口（末端20m除外）。

无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉。

风筒吊挂平直，逢环必挂，铁风筒每节至少吊挂两点。

28、什么是矿井主要风巷？

答：

矿井总进风巷、总回风巷、主要进风巷和主要回风巷，通称为矿井主要风巷。

29、矿井瓦斯的来源有那些？

答：

从瓦斯涌出的区域分布状况来看，井下瓦斯涌出的来源可分为：

掘进区，即煤、半煤岩和岩石巷道掘进时，从巷壁和落煤中涌出的瓦斯；回采区，即采煤工作面煤壁，巷壁和落煤中涌出的瓦斯；采空区，即采空区的顶，底板和浮煤中涌出的瓦斯。

上述三部分瓦斯构成了矿井瓦斯涌出量（不包括抽放量）

30、《规程》对局部通风机进行自动切换试验是如何规定的？

答：

每天应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查。

31、什么是瓦斯检查“三对口”？

其内容是什么？

答：

瓦斯检查“三对口”指的是瓦斯检查工在检查瓦斯中，必须做到井下检查地点的记录牌，检查手册和地面的瓦斯台帐三者上面填记的有关情况和数据要完全一致。

”三对口“的主要内容包括：

（1）检查地点和检查人员姓名。

（2）检查日期，班次及每次检查的具体时间。

（3）检查结果。

瓦斯浓度，二氧化碳浓度以及本区域按要求需要检查的其他内容。

32、《煤矿重大安全生产隐患认定办法（试行）》中“瓦斯超限作业”，具体指哪些情形？

答：

（一）瓦斯检查员配备数量不足的；

（二）不按规定检查瓦斯，存在漏检、假检的；

（三）井下瓦斯超限后不采取措施继续作业的。

33、《煤矿重大安全生产隐患认定办法（试行）》中“通风系统不完善、不可靠”，是指哪些情形？

答：

（一）矿井总风量不足的；

（二）主井、回风井同时出煤的；

（三）没有备用主要通风机或者两台主要通风机能力不匹配的;

（四）违反规定串联通风的；

（五）没有按正规设计形成通风系统的；

（六）采掘工作面等主要用风地点风量不足的；

（七）采区进（回）风巷未贯穿整个采区，或者虽贯穿整个采区但一段进风、一段回风的；

（八）风门、风桥、密闭等通风设施构筑质量不符合标准、设置不能满足通风安全需要的；

（九）煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进工作面未装备甲烷风电闭锁装置或者甲烷断电仪和风电闭锁装置的。

33、通风质量标准化标准对构筑永久风门（调节风窗、密闭）有那些规定？

答：

（1）墙体用不燃材料建筑，厚度不小于0.5m,严密不漏风。

（2）墙体平整，无裂缝、重缝和空隙。

⑶墙体周边掏槽，要见硬邦、硬顶，要与煤岩接实，四周要有不少于0.1m的裙边。

⑷设施周围5m内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。

⑸密闭内有水的设反水池或反水管；自然发火煤层的采空区密闭要设观测孔、措施孔，孔口封堵严密。

密闭前无瓦斯积聚，要设栅栏、警标、说明牌板和检查箱（入、排风之间的挡风墙除外）。

（6）风门一组至少两道，能自动关闭，要装有闭锁装置。

门框要包边沿口，有垫衬，四周接触严密，门扇平整不漏风，调节风窗的调节位置设在门墙上方，并能调节。

34、通风质量标准化标准对构筑永久风桥有那些规定？

答：

（1）用不燃性材料建筑。

（2）桥面平整不漏风。

（3）风桥前后各5m范围内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。

（4）风桥通风断面不小于原巷道断面的五分之四，成流线型，坡度小于30°。

（5）风桥两端接口严密，四周见实帮、实底，要填实、结实。

（6）风桥上下不准设风门。

35、矿井主要通风机有哪些主要参数？

答：

主要参数有风量、全风压、功率、效率、转速。

36、瓦斯爆炸的危害有那些？

答：

瓦斯爆炸的危害主要表现在以下三个方面：

（1）爆炸产生高温。

高温不仅会烧伤人员，烧毁设备、材料和煤炭资源；还可能引燃易燃材料和煤尘，引起井下火灾和煤尘爆炸事故，扩大灾情。

（2）爆炸产生高压。

爆炸产生的高压将形成强大的冲击波，冲击波损坏设备，推倒支架，使巷道顶板坍塌，通风系统和通风设施遭到破坏，同时造成人员伤亡，将使矿井遭受严重破坏。

（3）爆炸产生大量有毒有害气体。

瓦斯爆炸不仅使氧气浓度大大降低，还会产生大量的有毒有害气体，会使人员中毒，窒息死亡。

37、怎样处理巷道冒落空洞中局部积聚的瓦斯？

答：

通常采用以下几种方法：

风障排除法。

在高顶空间下方，向着巷道风流方向设置倾斜的风障，风障上端插入空洞内，把巷道一部分风流引到高冒处，以吹散积聚的瓦斯。

充填排除法。

在巷道棚梁上铺设一定厚度的木板或水泥板，在上面填满黄土、沙子或注入化学材料，从而将积聚的瓦斯排出。

风筒分风排除法。

巷内若有风筒，可在冒顶处的风筒上加“三通”，向冒顶空洞内送风，以排出积聚的瓦斯。

压风排除法。

在有风管通过的巷道，可在压风管路上接出分支，并在支管上设若干个喷嘴，利用压风将积聚的瓦斯排除。

38、矿井主要通风机停止运转时，受停风影响的地点应采取什么措施？

答：

主要通风机停止运转时，受停风影响的地点必须立即停止工作，切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，由值班矿长迅速决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。

39、局部通风机的“三专两闭锁”指什么？

答：

“三专”指专用开关、专用电缆、专用变压器；“两闭锁”指风电闭锁、瓦斯电闭锁。

40、《规程》对掘进中的岩巷风流风速是如何规定的？

掘进中的岩巷最低风速0.15m/s，最高4m/s。

41、专用排瓦斯巷的设置必须遵守哪些规定？

答：

（1）工作面风流控制必须可靠。

（2）专用排瓦斯巷必须在工作面进回风巷道系统之外另外布置，并编制专门设计和制定专项安全技术措施；严禁将工作面回风巷作为专用排瓦斯巷管理。

（3）专用排瓦斯巷回风流的瓦斯浓度不得超过2.5%，风速不得低于0.5m/s;专用排瓦斯巷进行巷道维修工作时，瓦斯浓度必须低于1.0%。

（4）专用排瓦斯巷及其辅助性巷道内不得进行生产作业和设置电气设备。

（5）专用排瓦斯巷内必须使用不燃性材料支护，并应当有防止产生静电、摩擦和撞击火花的安全措施。

（6）专用排瓦斯巷必须贯穿整个工作面推进长度且不得留有盲巷。

（7）专用排瓦斯巷内必须安设甲烷传感器，甲烷传感器应当悬挂在距专用排瓦斯巷回风口10~15米处，当甲烷浓度达到2.5%时，能发出报警信号并切断工作面电源，工作面必须停止工作，进行处理。

（8）专用排瓦斯巷禁止布置在易燃煤层中。

42、《规程》对巷道贯通有那些规定？

答：

（1）掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50米前，其他巷道在相距20米前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。

（2）贯通时，必须有专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。

掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦检员共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时，掘进的工作面方可爆破。

每次爆破前，2个工作面入口必须有专人警戒。

（3）贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。

间距小于20m的平行巷道的联络巷贯通，必须遵守上款各项规定。

43、掘进巷道经常在哪些地点积聚瓦斯?

掘进巷道经常发生瓦斯积聚的地点主要有以下几处：

（1）掘进巷道空洞中。

（2）掘进巷道顶板附近。

（3）回风巷道中。

（4）报废的风巷和采空区连接处。

（5）钻孔中和打钻时的孔口附近。

（6）掘进机切割煤体附近。

（7）刮板输送机的底槽中。

（8）通风能力不足的工作面迎头

44、通风质量标准化标准规定矿井主要通风机装置外部漏风几年至少测定一次，外部漏风率在无提升设备时不得超过多少，有提升设备时不得超过多少？

答：

外部漏风每年至少测定一次；5%；15%。

45、参加通风安全质量标准化考核评级的条件是什么？

答：

（1）通风系统合理可靠。

（2）矿井必须采用机械通风，安装2套同等能力的主要通风机装置和反风设施；有独立、完善的通风系统；矿井通风能力符合生产要求，无超出通风能力生产的现象。

每个生产矿井必须至少有2个能行人的、通达地面的安全出口。

（3）矿井必须每年进行1次瓦斯和二氧化碳涌出量鉴定工作

（4）高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯突出矿井，必须装备矿井监控系统，且系统运行正常。

46、矿井通风质量标准化标准对回风巷失修率和严重失修率是如何规定的？

答：

回风巷失修率不高于7%；严重失修率不高于3%。

主要进回风巷道实际断面不小于设计断面2/3。

47、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》对“矿井通风系统不完善、不可靠”的处理规定是什么？

答：

立即停止生产，排除隐患。

48、《规程》对串联通风是怎样规定的？

答：

同一采区内，同一煤层上下相连的2个同一风路中采煤工作面、采煤工作面与相连接的掘进工作面、相邻的2个掘进工作面，布置独立通风有困难时，在制定措施后，可采用串联通风，但串联通风的次数不得超过1次。

采区内为构成新区段通风系统的掘进巷道或采煤工作面遇地质构造而重新掘进的巷道，布置独立通风确有困难时，其回风可以串入采煤工作面，但必须制定安全措施，且串联通风的次数不得超过1次；构成独立通风系统后，必须立即改为独立通风。

以上规定的串联通风，必须在进入被串联工作面的风流中装设甲烷断电仪，且瓦斯和二氧化碳浓度都不超过0.5％，其他有害气体浓度都应符合《规程》第100条的规定。

开采有瓦斯喷出或有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的煤层时，严禁任何2个工作面之间串联通风。

49、局部通风机意外停风及恢复通风前必须遵守哪些规定？

答：

局部通风机进行通风的掘进工作面，不得停风。

因检修，停电、故障等原因停风时，必须将人员全部撤至全风压进风流处，并切断电源。

恢复通风前必须检查瓦斯。

只有在局部通风机及其开关附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。

50、矿井瓦斯等级是怎样划分的？

答：

矿井瓦斯等级，根据矿井瓦斯相对涌出量，矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为：

（1）低瓦斯矿井：

矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10立方米/吨，且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40立方米/分。

（2）高瓦斯矿井：

矿井相对瓦斯涌出量大于10立方米/吨或矿井绝对瓦斯涌出量大于40立方米/分。

（3）煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井。

51、局部通风机实行挂牌管理，管理牌板上应注明那些内容？

答：

注明局部通风机型号、功率、风筒长度、配风量、吸风量、出口风量、使用单位、使用地点、管理人姓名等内容。

52、排放瓦斯过程中，对排放风流中瓦斯浓度和停电撤人范围有哪些要求？

答：

排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5％，且采区回风系统内必须停电撤人，其他地点的停电撤人范围应在措施中明确规定。

53、《规程》对掘进巷道压入式局部通风机和启动装置的设置地点是如何规定的？

答：

压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10米.

54、采掘工作面的进风流中氧气和二氧化碳的浓度各有什么规定？

答：

《规程》规定，采掘工作面的进风流中氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%。

55、什么叫瓦斯积聚？

答：

体积大于0.5米3的空间内积存的瓦斯浓度大于2.0％时，叫瓦斯积聚。

56、《规程》规定：

严禁使用几台局部通风机同时向1个掘进工作面供风？

答：

3台以上（含3台）

57、采掘工作面瓦斯检查次数是如何规定的？

答：

低瓦斯矿井每班检查2次，其间隔时间3－5小时，高瓦斯矿井每班检查3次，其间隔时间2－3小时，瓦斯检查时间间隔要均衡。

58、防止瓦斯引燃的措施主要有哪些?

答：

⑴加强明火管理。

严禁携带烟草和点火物下井，井口房周围20米内禁止烟火和用火炉取暖。

井下禁止使用电炉和打开矿灯。

⑵严格执行装药放炮制度，使用煤矿许用炸药和电雷管。

⑶消除电气火花。

经常检查电气设备，杜绝失爆。

⑷防止机械摩擦火花，安设过热保护装置。

59、防止瓦斯爆炸事故范围扩大的主要措施有哪些?

答：

⑴采区、工作面有独立通风系统，实行分区通风。

⑵通风系统力求简单，可靠。

⑶装有主要通风机的出风井口，必须安装防爆门。

⑷矿井主要通风机必须装有反风装置。

⑸矿井两翼、相邻的采区、相邻的煤层和采掘工作面之间都设置隔爆设施。

⑹编制周密的矿井灾害预防及处理计划。

60、《规程》对运输机巷，采区进回风巷风流风速是如何规定的？

答：

运输机巷，采区进回风巷最低风速0.25m/s，最高6m/s。

61、矿井必须建立测风制度，每几天进行一次全面测风？

答：

10天

62、什么叫掘进工作面的风流？

答：

掘进工作面到风筒出风口这一段巷道中的风流。

二、仪器仪表、监测监控部分

1、便携式甲烷检测报警仪每隔几天必须使用校准气体和空气样，按产品说明书要求调校一次？

答：

7天。

2、井下监测分站应设置在什么位置？

答：

应设置在便于人员观察、调试、检验及支护良好，无滴水、无杂物的进风巷或硐室中，安装时应垫支架，或吊挂在巷道中，使其距巷道底板不小于300mm。

3、甲烷传感器应设置在什么位置？

答：

甲烷传感器应垂直悬挂，距顶板不得大于300mm，距巷道侧壁不得小于200mm，安装在无淋水、支护良好、使用维护方便的位置。

4、如何对安全监控系统设备进行巡检维护？

答：

井下安全检测工必须24小时值班。

每天由专职人员检查安全监控设备及电缆是否正常。

使用便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照，并将记录和检查结果报监测值班员；当两者读数误差大于允许误差时，先以读数较大者为依据，采取安全措施并必须在8小时内对2种设备调校完毕。

煤矿安全监控系统的分站、传感器等装置在井下连续运行6—12个月，必须升井检修。

4、如何在掘进工作面设置甲烷传感器？

答：

煤巷、半煤巷和有瓦斯涌出岩巷的掘进工作面应在以下地点设置甲烷传感器，并实现瓦斯风电闭锁：

①在掘进工作面混合风流处，即距工作面迎头≤5m处

②在掘进工作面回风流中，即距采区回风上山10—15m处

③采用串联通风的掘进工作面，被串联工作面局部通风机前3—5m处。

5、掘进机必须设置什么监测仪器？

答：

必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。

6、在回风流中的机电设备硐室的进风侧必须设置什么传感器？

答：

甲烷传感器。

7、瓦斯抽放站如何设置甲烷传感器？

答：

瓦斯抽放泵站必须设置甲烷传感器，抽放泵输入管路中必须设置甲烷传感器。

利用瓦斯时，还应在输出管路中设置甲烷传感器。

8、每隔几天必须对甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能进行测试？

答：

7天。

9、自救器按其工作原理可分为几种？

答：

可分为过滤式自救器和隔离式自救器

三、防灭火

1、什么叫矿井火灾？

怎样分类的？

答：

矿井火灾是指发生在煤矿井下及地面井口附近、威胁到矿井安全生产和井下人员安全的火灾。

根据引燃的热源不同，矿井火灾可分为内因火灾和外因火灾。

2、矿井火灾发生的必要条件是什么？

答：

矿井火灾发生的必要条件是：

1）可燃物的存在；2）热源；3）空气的供给。

3．矿井火灾的危害有哪些？

答：

1）产生高温及有毒有害气体；2）引起瓦斯和煤尘爆炸；3）炽热的火烟流经不同标高的巷道而产生火风压造成井下风流紊乱；4）烧坏设备、支架和煤炭资源，造成停工停产

4、什么是内因火灾？

答：

内因火灾（也叫自然火灾）是煤炭在一定的条件和环境下自身的物理化学作用引起的火灾。

5、什么是外因火灾？

答：

外因火灾是由于外界引火源（如明火、电缆着火或爆破引燃等）而引起的火灾。

6、预防自然火灾有哪些措施？

答：

1）开采技术措施2）预防性灌浆3）均压防火4）阻化剂防火5）三相泡沫6）注氮气7）注复合胶体8）上下隅角封堵

7、矿井灭火有哪些方法？

答：

直接灭火法，间接灭火法，综合灭火法，

8、煤层自燃倾向性分哪几类？

答：

易自燃、自燃、不易自燃三类。

9、什么叫火风压？

答：

火风压是指，当井下发生火灾时，高温烟流经过有高差的井巷时产生的附加风压。

10、火风压有哪些危害？

答：

（1）可使矿井原有的通风系统遭到破坏。

（2）可使矿井风量增加或减少。

（3）可使局部区域风流逆转。

（4）可能造成人员伤亡。

（5）增加了灭火难度。

11、内因火灾经常发生在井下哪些地点？

答：

（1）采空区，特别是有大量遗煤而又未及时封闭或封闭不严时。

（2）巷道两侧受矿压破坏的煤柱。

（3）巷道中长期堆积的浮煤。

（4）巷道发生冒顶后的高冒处。

（5）与老窑连通处。

12、放顶煤开采易自燃和自燃的厚及特厚煤层为什么容易发生自然火灾？

答：

采用放顶煤开采厚及特厚煤层时，主要受以下因素影响，容易发生自然火灾：

（1）由于回采率低，采空区遗煤多，为自然发火提供了大量的可燃性碎煤。

（2）由于放顶煤开采造成工作面顶板活动加剧，顶板冒落带高度增大，采空区往往不能及时冒落严密，为采空区漏风提供了条件。

（3）放顶煤开采比其他采煤方法推进速度慢，不能使采空区氧化带自燃带很快甩到窒息带；同时，放顶煤开采采空区空间大，区内空气流动慢，为采空区氧化自燃提供了良好的蓄热环境。

所以，《规程》中规定，采用放顶煤采煤法开采易自燃和自燃的厚及特厚煤层时，必须编制防止采空区自然发火的设计。

13、什么叫预防性灌浆?

答：

预防性灌浆是指，将水和浆按适当比例，制成一定浓度的浆液，借助输浆管路送往可能发火的地点以防止自然火灾的发生。

14、预防性灌浆为什么能达到防灭火目的？

答：

预防性灌浆由于具有以下两方面的作用，所以能达到防灭火的目的。

（1）隔氧：

浆液被输送到目的地后，固体成分进行沉淀，充填于浮煤缝隙间，形成隔绝空气的包裹体，防止浮煤进一步氧化。

（2）散热：

浆液中的水分能够降低浮煤的温度，对已经氧化生热的浮煤起到降温冷却散热作用，抑制浮煤自热氧化过程的发展。

15、什么叫电气火灾？

答：

电气火灾是指，在井下用电时，由于电火花、电弧和高温的导电部分，引起煤炭、木料等可燃物燃烧而形成的火灾。