锅炉钢架吊装方案.docx
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锅炉钢架吊装方案
目录
一、工程概况2
二、主要编写依据2
三、施工准备3
施工机具配备3
劳动力组织3
四、施工前应具备的条件3
五、主要施工方案及措施4
1.钢架吊装顺序4
2.施工技术措施5
3.吊装工艺6
六、安全防护方案及个人防护措施7
七、文明施工及成品防护措施8
八、重大危险因素辨识与控制8
附件一：
锅炉钢架侧视图11
附件二：
钢丝绳拉力对照表12
附件三：
220汽车吊工况表13
附件四：
75t汽车吊工况表14
一、工程概况
首创西华环境能源生活垃圾焚烧发电项目全厂安装工程，位于河南省周口市西华县干校路首创环境，工程总建设规模为日处理城市生活垃圾600t/d（2×300t/d）配套1×12MW汽轮发电机组及其配套设施安装施工工程。
二、主要编写依据
1、无锡华光锅炉厂提供的《锅炉说明书》
2、无锡华光锅炉厂提供的《锅炉安装说明书》
3、无锡华光锅炉厂提供的有关图纸
4、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95
5、《火力发电焊接技术规程》DL/T869-2012
6、《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组篇）DL/T5210-2009
7、锅炉机组钢架安装工艺标准QJ/ZA05.10-03-2007
8、锅炉吊装工艺标准QJ/ZA05.10-05-2007
三、施工准备
施工机具配备
序号
机械名称
数量
1
220T汽车式起重机
1辆
2
75T汽车式起重机
1辆
3
30m钢制梯
5张
4
电焊机
20台
5
手拉链条葫芦（3T）
2只
6
手拉链条葫芦（2T）
2只
7
手拉链条葫芦（1T）
4只
11
其它手工工器具
若干
劳动力组织
序号
人员工种
人员数量
1
铆工
5
2
焊工
6
3
起重工
3
4
电工
1
5
司索工
1
四、施工前应具备的条件
1、对场地及道路要求
1.1施工吊装现场必须夯实，大型设备进出自如。
1.2场区内道路无障碍物，若有应马上清理。
1.3施工临时用电、用水线路全部符合吊车进场和吊装要求，以防吊装损坏，不符合要求者一律清理。
2、对被吊装物要求
2.1被吊装物全部检验合格，施工管理手续交接完成。
2.2组合件组合完成。
2.3凡刚度不够的地方全部加固完成。
2.4对就位基础的要求
2.5钢架基础已检查、划线，基础处理完成并符合要求。
3、对作业环境的要求
3.1雨天、风力大于6级均不得吊装。
3.2吊装期间周围无较大噪音。
3.3吊装工作范围内无闲杂人员和无关工作设备、机具。
3.4特殊工种上岗前进行培训。
3.5施工前应对所有施工人员进行安全交底和技术交底。
五、主要施工方案及措施
1.钢架吊装顺序
1.1钢架采用组合法安装，分11片组对吊装就位。
吊装顺序如下所示：
钢架组合→吊装施工准备（1、吊车2、场地3、工机具）→K6左K6右组合件→K5左下K5右下组合件→K6K5下部柱之间横梁连接→K6K5上部柱之间横梁连接→K4左下K4右下组合件→K5K4下部柱之间横梁连接→K5K4上部柱之间横梁连接→K3左上K3右上组合件→K4K3下部柱之间横梁连接→K4K3上部柱之间横梁连接→K2左上K2右上组合件→K3K2下部柱之间横梁连接→K3K2上部柱之间横梁连接→炉顶板梁吊装安装→钢架整体找正→平台扶梯安装
1.2缓装件：
炉左侧横梁全部缓装，为以后汽包吊装、受热面吊装创造条件。
1.3钢架各组合件重量
序号
名称
单位
重量
1
K6左K6右组合件
片
13.8t
2
K2左下K2右下组合件
片
19.1t
3
K3左下K3右下组合件
片
22.7t
4
K2左上K2右上组合件
片
11t
5
K3左上K3右上组合件
片
14.9t
6
K4左下K4右下组合件
片
22.4t
7
K4左上K4右上组合件
片
14.9t
8
K5左K5右组合件
片
8.9t
9
K6左K6右组合件
片
22.7t
10
K7左K7右组合件
片
23.4t
11
K8左K8右组合件
片
17.5t
2.施工技术措施
2.1在土建基础交接后，对基础进行标高、轴线以及与钢架底板立柱焊接钢的置尺寸进行复测，并进行整个基础划线。
执行规范《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组篇）DL/T5210.2-2009
2.2用钢结构支墩，在平台的支墩上铺φ219钢管作为钢架组合架，组合架宽度为15米长度为35米以能摆放一拼钢架为准。
2.3在钢架组合的同时，应同时对锅炉基础划线找平和垫铁按锅炉基础负荷图所示
载荷经计算配制，具体配制为：
每一基础上布置两组通长垫铁，每块垫铁尺寸为
150×80mm。
垫铁厚度应根据基础凿平后的实际标高配制。
2.4炉架地面组合时，应注意同时将各层平台托架同时组合，组合完成即可进行吊装作业。
钢架吊装采用220T汽车式起重机起吊，采用一对Ф32mm钢丝绳为吊绳，下部用75T汽车吊起吊，采用一对Ф32mm钢丝绳为副钩吊绳。
开始时两台吊车同时慢慢提升，当组件离地面超过300mm时，75T汽车起重机起吊停止上升（注意钢架地脚保持悬空状态即可），然后220T汽车式起重机继续提升，直到组件呈垂直状态，将75T汽车吊脱钩，然后220T汽车式起重机慢慢起吊到标准高度后，慢慢摆杆将钢架吊到基础位置，慢慢放下，迅速带好揽风绳。
调整好位置后和四周钢筋焊接。
钢架就位后迅速带好揽风绳。
调整好位置后和四周钢筋焊接。
2.5当组件吊装就位后应及时拉设缆风绳，缆风绳的锚点需牢固，4个锚点均采用地埋拖拉坑固定，因该缆风绳必须等两片钢架校正后才能松开，各缆风绳用葫芦带紧，使其受力一致，并保持组件垂直后方可松开主吊钩头。
2.6炉架吊装应成对进行，在吊装完K6左K6右组合件后，及时吊装K5左下K5右下组合件，然后将两组件之间用联系梁加以连接，使其形成稳定的井字结构，再吊装剩余钢架组件。
钢架吊装并找正完成，即可进行炉顶的吊装工作。
2.7重新复测钢结构的几何尺寸,符合要求后进行钢结构焊接.焊接时要严格遵守焊接顺序和焊接工艺,要求从上到下间隔焊接,同一根横梁两端同时焊接,对称焊缝要求对焊.
3.吊装工艺
钢丝绳选择：
按最重件23.4t计算，共4股绳受力，每股绳受力5.85t。
钢丝绳夹角与受力大小之间关系式
其中T为钢丝绳拉力θ为捆绑绳与吊垂线间的夹角（取60°）
N为钢丝绳股数Q为吊装设备的重量
计算可得T＝5.85t
T＝50d²/n
n――钢丝绳的安全系数（缆风绳n＝5、吊挂捆绑n＝8）
d――钢丝绳的直径
计算可得d＝30.59mm
根据计算可知，现场钢架吊装钢丝绳须选用Ф32钢丝绳两对（履带吊一对、汽车吊一对），卡环选用10t以上两对。
吊装锅炉钢架时，220T汽车式起重机放置锅炉右侧，经查吊车工况表得知，吊车满足要求。
六、安全防护方案及个人防护措施
1、认真贯彻执行“安全第一，预防为主”等国家有关的主要施工，劳动保护方针政策；
2、要把人身安全放在首位，提高全体职工对搞好人身安全重要性的认识，加强各级安全教育，开好班前安全例会
3、施工人员进入现场，必须戴安全帽，严禁穿高跟鞋、塑料底鞋。
4、脚手架必须绑牢，跳板放置平稳，两头固定。
不准在探头板上站立作业。
5、患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病或当天情绪、身体不佳者，严禁高空作业，遇有恶劣天气（六级以上风）禁止高空吊装作业。
6、高空用物料、机具要放稳、放平。
工具、小零件装入工具袋内，不许随意乱放。
7、经梯上空时，梯子必须放稳，角度适宜，必要时要有专人扶梯，不许手持电焊把等重物攀登。
8、吊装区域设置警戒线，非工作人员不得入内
9、超重的绳索具应牢固可靠，有专人指挥，严禁高空抛掷传递物件。
10、大型起重机械进入施工现场前，应做好必要的准备工作，包括对现场的场地平整，电、水、路的通畅及辅助设施如路基、轨道、基础等符合标准。
安装前，应对安装基础、轨道等外部条件验收合格方可安装，并保持起重机在停置或运转状态下与周围建筑物与固定设备间保持一定间距。
凡有人员通行可能的间距不得小于1米。
11、施工机械和电气设备不得超负荷运转，各种电动机具必须按规定接零接地，要防雨防潮，下班时拉闸。
12、各工种交叉作业相互配合，上、下、左、右注意关照。
13、施工现场的材料，放工用具、机具等应放在指定地点，要排放整齐。
机具要经常擦洗，保持整洁。
施工中的垃圾应经常清除。
道路要畅通，做到工完料尽场地清，做到文明施工。
14、施工现场应配备灭火器，施工人员懂得灭火常识。
15、现场设专人看护，防止物品、机具的丢失。
夜间施工要做好照明工作。
16、所有施工人员必须听从领导的指挥，加强组织性和劳动纪律，严禁酒后上岗，不得擅自离岗，认真坚守工作岗位。
17、严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JG46-88。
18、所有用电设备必须装设漏电保护器。
19、用电设备必须实行一机一闸制，严禁一闸控制两台及多台用电设备。
20、采用TN-S接地系统，并重复接地。
七、文明施工及成品防护措施
1、项目所属各单位应强化责任区的管理，遵循“谁施工谁负责”的原则，每个施工区域、施工点、作业面做到“工作过程后随手清”。
2、到货设备包装箱不得随便乱扔，要集中堆放,加强防护。
3、现场所用切割废料不得随处乱扔，要有指定堆放地点。
4、进入现场的交通工具和各类车辆、机具应按要求停放。
5、现场运输设备过程中不得损坏周围环境，要保护好已完成的土建工程。
6、在涂漆过程中，废旧油筒和废弃油漆不得乱扔，要按指定地点放置。
7、保护施工现场的安全、消防、文明施工设施，严禁乱拆乱动。
各类标志齐全、完好。
8、各类皮带线（电焊皮带、氧乙炔皮带）拉设应在符合安全要求下，遵循平直、整齐的原则，实行定向管理，如必须穿越道路，需采取必要的防护措施
八、重大危险因素辨识与控制
序号
作业活动
危险因素
可能导致的事故
重大危险因素
控制措施
责任人
启动/关闭
时间
1
高处作业
安全带不合格
高处坠落
是
安排专人对工器具进行检查、检验，做好记录和合格标示，施工中随时注意检查
班组长
工作开始至结束
爬梯不合格
高处坠落
脚手架搭设不合格
高处坠落
安全网不合格拉设不符合要求
高处坠落
安全带使用不当
高处坠落
施工人员持证上岗，施工前进行交底、培训，熟悉安全措施和施工流程，准备好小件物品集中存放箱，安全人员监督到位
爬梯使用不当
起重伤害物体打击
钢架湿滑
高处坠落
施工前认真检查现场，按安规要求设置安全设施和警示标志，明确专人负责监护
未拉设安全网和水平安全绳
高处坠落
高处临空面无防护
物体打击
未设置安全自锁器、差速器
高处坠落
下方未设警示标志
物体打击
未设专人监护、外人误入
物体打击
2
施工用电
电源线裸露
触电伤人
是
接头绝缘，加漏电保护器，由专人接线
电工
工作开始至结束
3
气焊、气割
氧、乙炔漏气
火花飞溅
烧伤烫伤
火灾
是
使用前仔细检查氧、乙炔管，防止漏气
使用前检查周围环境无易燃易爆品
班组长
工作开始至结束
4
设备运输
设备滑落
砸伤碰伤
是
设备运输时用倒链绳索将车封好，绳索与构件棱角接触加保护垫
班组长
工作开始至结束
5
脚手架搭设
脚手架不合格
高空坠落
是
脚手架经验收合格挂牌后方可使用
班组长
工作开始至结束
6
夜间施工
照明不足
碰伤
高空坠落
设专职人员值夜班，保证夜间照明充足
电工
工作开始至结束
7
起吊设备
吊装钢丝绳不合格
安全系数不够
砸伤碰伤
对构件尺寸、重量预先进行计算，选择相应的吊装机械和工器具
技术员
班组长
工作开始至结束
倒链不合格
起重量不够
吊装机械不合格
起重量不够
机械指挥不当
施工人员持证上岗，施工前进行交底、培训，熟悉安全措施和施工流程，准备好小件物品集中存放箱，安全人员监督到位
吊点选择不当
吊物捆绑不牢
班组长
工作开始至结束
钢丝绳无防割防护
附件一：
锅炉钢架侧视图
附件二：
钢丝绳拉力对照表
附件三：
220T汽车吊工况表
附件七：
75t汽车吊工况表
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