发电机高压试验标准作业指导书.docx
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发电机高压试验标准作业指导书
发电机高压试验作业指导书
编写：
年月日
审核：
年月日
批准：
年月日
作业负责人：
作业时间：
年月日分至年月日分
小浪底水力发电厂发电维护分厂
1试验前准备
1.1准备工作安排
√
序号
内容
标准
责任人
备注
1
查阅设备缺陷记录；调查周围设备带电及安全情况；根据设备状况、检修计划等确定作业项目
明确检修重点，
明确周围设备带电情况
2
开工前1天，准备好施工所需仪器仪表、工器具、相关材料、相关图纸及相关技术资料
仪器仪表、工器具应试验合格，满足本次施工的要求，
材料应齐全，图纸及资料应符合现场实际情况
3
开工前1天，根据本次作业内容和人员状态确定好作业负责人和作业班成员，并组织学习本指导书
要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度
要求、作业标准及安全注意事项
4
开工前1天，工作票签发人按照停电计划内容签发工作票、并送至作业许可部门
工作票内容详细正确、安全措施具体完善
1.2作业人员要求和到位人员监督
1.2.1人员要求
√
序号
内容
责任人
备注
1
现场工作人员的身体状况、精神状态良好
2
特殊工种（吊车司机、起重工、电焊工、电工）必须持有效证件上岗
3
所有作业人员必须具备必要的电气知识，基本掌握本专业作业技能及《电业安全工作规程》的相关知识，并经《电业安全工作规程》考试合格
4
作业负责人必须是经厂安监考试合格批准
1.2.2到位人员监督项目
√
序号
监督项目
1
监督检修作业人员是否履行职责，协调各工作人员之间的工作
2
检查工作票填写是否正确、有无漏项
3
检查现场安全措施是否正确、齐全，危险点是否有人把关
4
检查作业班人员精神状态是否良好
5
监督作业负责人是否履行职责
6
检查重点作业项目是否有人把关
7
检查工器具、材料、资料是否齐全
1.3工器具、仪器
√
序号
名称
规格
单位
准备数量
备注
1
活扳手
M6、M12
个
2
2
接地线
裸线
根
10
3
绝缘操作垫
60mmX60mm
块
1
4
试验接线
3W耐压等级试验线
试验连接线
根
15
5
温湿度计
个
1
6
试验记录本
本
1
7
试验仪器
1.MOM600导电电阻测试仪
2.万用表
3.D52-W低功率因数瓦特表
4.直流高压发生器（5W）
5.GDZRC-50A变压器直流电阻测试仪
6.0.5级VA表2快
7.0.5级mA,mV表个1块
8.YDJK-10/6试验变压器
9.调压器
11
1.4危险点分析及防范措施
√
序号
危险点分析
由作业人员采取的措施
1
有触电伤人的危险
1.1作业前应仔细核对安全措施是否正确、完备。
1.2在检修设备周围安全范围内装设全封闭遮栏。
2
有误操作其他设备的危险。
2.1作业前应仔细核对设备名称和编号。
3
有走错间隔的危险。
3.1作业前应仔细核对工作地点。
4
有高空坠落的危险。
4.1使用梯子应有专人扶持或绑牢。
在高空作业系好安全带。
5
有高压试验人员有触电的危险。
5.1试验前应检查仪器是否正常，接线是否正确.
5.2拆接试验线前应对地放电充分，防止剩余电荷或感应电伤人.
5.3试验仪器的金属外壳可靠接地，仪器操作人员必须站在绝缘垫上操作。
6
高压试验有设备损坏的危险。
6.1高压试验应做好防止设备损坏的措施，轻拉、轻放、防止颠簸、接线拆线方式正确。
1.5安全注意事项
√
序号
内容
1
确认检修设备四周已装设围栏并挂“止步，高压危险”标示牌，并且围栏正确合适
2
全体工作人员必须正确、合理使用劳保用品，按要求着装，不允许带与工作无关物品
3
检查确认现场安全措施与工作票所列安全措施一致
4
指挥及监护人员应是专业培训合格人员，工作人员的任务、分工明确
5
设立现场工器具管理专职人员，做好发放及回收清点工作，并作记录
6
工作结束前，将设备恢复至工作许可时状态
7
一般废弃物应放在设定的垃圾箱内，不得随便乱扔，做到工完场清
1.6人员分工：
√
序号
作业项目
责任人
作业人员签名
1
设备清扫、检查、缺陷处理
2
试验
3
试验配合
4
安全监护
5
材料、资料及工器具管理
1.7召开班前会
班前会
参加人员：
会议要求：
工作前向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项，全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容，并在到位人员签字栏上分别签名
会议内容：
记录人：
日期：
2现场试验准备阶段
1
办理工作许可手续
办理工作票，在现场工作许可人向工作负责人交代工作票及安全措施，工作负责人负责检查安全措施。
2
列队宣读工作票
工作负责人交代工作票内容及危点，经作业班人员确认后在工作票上签字。
3
核对设备名称及作业范围
开始作业。
4
布置现场安全措施
试验人员在工作地点装设遮拦或围栏，遮拦或围栏与试验设备高压部分应有足够的安全距离，向外悬挂“止步，高压危险！
”标示牌。
5
摆放仪器及试验接线
试验人员在适当位置按一定顺序摆放仪器，仪器摆放整齐合理，试验线连接牢固可靠、正确无误。
6
接试验电源
电源位置由工作负责人或运行人员制定，用万用表或低压验电笔验电，接试验电源时不少于两人。
7
检查仪表及试验接线
认真检查试验接线、表计倍率、两成、调压器零位及仪表的开始状态，均正确无误，通知所有人员开始试验。
3现场试验阶段
试验项目
试验标准
试验步骤
1
电机定子绕组绝缘电阻和吸收比、极化指数测量
1）绝缘电阻值自行规定。
若在相近试验条件（温度、湿度）下，绝缘电阻值降低到历年正常值的1/3以下时，应查明原因
2）各相或各分支绝缘电阻值的差值不应大于最小值的100%
3）吸收比或极化指数：
环氧粉云母绝缘吸收比不应小于1.6或极化指数不应小于2.0
1、测量发电机定子绝缘电阻、吸收比极化指数可以和定子直流耐压泄露电流一起做，接线方式一样，分别将定子三相汇流排上下短接，（中性点同样短接），将非被试的其他两相短接接地，中性点也相应的短接接地（测试相中性点短接即可）。
2、采用2500V档位对三相分别进行测量，测量完一相后对其进行充分放电后在测量另外两相，放电时注意对中性点消弧线圈侧的母线也进行放电，拆除时应注意先拆除发电机侧，后拆除中性点测，先拆除导体端地线，后拆除接地端地线。
记录好堂内温度及试验结果（见附表1）
3、试验接线图：
2
定子绕组直流耐压及泄漏电流测量
大修前：
运行20年及以下者：
2.5UN
小修时和大修后：
2.0UN
1、试验应逐相分别进行，非试验相及试具外壳应可靠，接地、转子线圈亦应短路接地。
2、发电机在耐压范围内所带电流互感器、耐压前应先将其二次线圈短路接地。
3、按图连接好试验仪器，先空加至试验电压，察看仪器回路有无异常情况，使用仪器设备时，应先将高压旋钮回零位，再启动高压回路开始升压；升压时，试验电压应分阶段进行（0.5uo、1.0uo、1.5uo、2.0uo、2.5uo、3.0uo等），在每一阶电压下各停留1分钟，读取直流漏泄电流值。
在额定试验电压下也应停留1分钟，读取1分钟最终直流泄漏电流值。
4、试验时三相开压速度应严格一致，以免造成过大的试验误差。
5、测量线圈直流泄漏电流值时，同一电压下三相一般应在同一倍率开关下读取泄漏电流值。
6、当试验电源不稳定时，应更换电源或使用稳压器稳压。
7、发电机每相线圈加压至额定电压，读取数据后降压，断开电源并将接地线挂在高压端。
8、测量过程中，应密切监视被试设备，试验回路及有关表计，若有击穿，闪络等异常现象发生，应马上降压，断开电源，并查明原因，详细记录，妥善处理后继续测量。
正确测量后记录结果（附表2）。
9、放电时必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
10、试验电源与试验设备应有明显的断开点。
11、试验接线图：
3
定子绕组直流电阻测量
与历年值比较变化不得大于1%
各分支或各相间差不得大于最小值的2%
1、定子绕组直流电阻应在冷态下进行，按照试验接线图接线，将设备的接地端接地。
2、打开设备，选择档位20A电流档，按下测试按钮，结果出来后记录结果（附表3），按下复位按钮，对被试设备进行充分放电后，关闭设备，拆除试验接线。
3、试验接线图：
4
转子绕组绝缘电阻试验
绝缘电阻值在室温时一般不小于0.5MΩ
1、打开兆欧表，选择500V档位，从发电机层极性转换开关柜内测量转子绕组对地绝缘电阻，记录结果（见附表4）测量后充分放电，关掉设备。
2、试验接线图：
5
转子工频交流耐压
试验电压大于1000V，不得超过2000V。
选用2000V为宜。
1、
按照试验接线图接好试验接线，将转子铁芯接地，将试验操作台、变压器接地。
2、找出专人在转子四周看护，检查转子没有其他金属物连于它与铁心间。
3、通知看护人员在得知看护人员回应无人后，开始加压，通过电压表监视转子电压，缓步加至2000V，停留一分钟，注意转子现象及声音，试验结束后迅速将调压器将为零，检查转子，记录结果（见附表4）。
4、试验接线图：
6
转子绕组直流电阻
与初次（交接或大修）所测结果比较，其差别一般不超过2%
1、转子吊出后在冷态下测量（指测定转子滑环引入端整体直流电阻）。
2、打开试验设备，选择20A电流档位，按照试验接线图接好试验线，试验仪器接地。
按下测量按钮，等待测量结果，记录试验结果（见附表5）。
按下复位按钮，，通过仪器对转子进行充分放电后，关掉设备，断开电源。
3、试验接线图：
7
转子磁极接头电阻
不得大于5μΩ
1、测量转子磁极接头电阻时，可以用4个尖头螺丝刀缠绕在试验设备的相应2根电流、电压线上，测量磁极连接接头电阻时，分别将尖头螺丝刀打入相应位置（电压在外，电流在内），测量时迅速升流至100A，按下测试按钮，读出结果，迅速将为零。
记录结果（见附表5）。
2、试验接线图：
8
转子绕组的交流阻抗和功率损耗
阻抗和功率损耗值自行规定。
在相同试验条件下与历年数值比较，不应有显著变化
1、保证试验电源稳定可靠，试验操作台接地。
2、按照试验接线图接线，接通电源，打开操作台升压按钮，开始升压（升大至250V），记录此时的电流值，计算出试验结果（见附表6）。
3、再将电压将为200V（利于计算），读出相应的电流值、功率值（注意电流表和低功率瓦特表的档位）计算出转子的损耗。
（见附表6）
4、试验接线图：
转子绕组损耗接线图：
转子绕组阻抗接线图：
9
转子单个磁极交流阻抗
相同条件下，单个磁极交流组抗的差别不得超过5%
1、保证试验电源稳定可靠，试验操作台接地。
2、按照试验接线图接线，接通电源，打开操作台升压按钮，开始升流至3A（利于计算），记录此时每个磁极的电压值，计算出试验结果（见附表6）。
3、将电流降为零，断开电源，拆除试验线。
4、试验接线图：
4现场结束阶段
4.1试验工作结束阶段
1
拆除试验接线及试验电源
拆除所有阴试验而接的导线，不留任何物品。
2
清理试验现场
整理试验仪器及工具，并对现场进行清理。
3
对被试设备进行验收
工作负责人会同工作班成员检查验收现场恢复情况。
4
离开试验现场填写试验记录
工作班成员撤出现场，填写检修试验记录，试验负责人签字，并向运行值班及检修工作负责人交代试验结论。
5
作业结束
办理工作票终结手续。
4.2试验数据分析
4.2.1设备的铭牌标识
设备型号
SF300-56/13600
额定功率
300MW
相数
3
额定电压
18kV
额定转速
107.1r/min
功率因数
0.9
额定频率
50Hz
额定电流
10692A
额定励磁电压
400V
额定励磁电流
1904A
设备编号
号发电机
检修性质
级检修
安装地点
小浪底地下厂房
生产厂家
出厂编号
制造日期
4.2.2发电机试验记录表格
附表1
发电机定子绕组绝缘电阻和吸收比、极化指数测量
试验日期:
温度:
℃湿度:
%膛内湿度:
%试验记录：
上次测量结果：
相别
15″
（MΩ）
60″
（MΩ）
600″
（MΩ）
吸收比
极化指数
15″
（MΩ）
60″
（MΩ）
600″
（MΩ）
吸收比
极化指数
结论
A
B
C
试验设备：
AVOBM21兆欧表。
质量标准:
1、绝缘电阻值自行规定。
若在相近试验条件（温度、湿度）下，绝缘电阻值降低到历年正常值的1/3以下时，应查明原因
2、各相或各分支绝缘电阻值的差值不应大于最小值的100%
3、吸收比或极化指数：
环氧粉云母绝缘吸收比不应小于1.6或极化指数不应小于2.0
附表2
定子绕组直流耐压及泄漏电流测量
试验日期:
温度：
℃湿度:
%记录人员：
上次试验结果：
试验电压
相别
9kV
（1min）
18kV
（1min）
27kV
（1min）
36kV
（1min）
9kV
（1min）
18kV
（1min）
27kV
（1min）
36kV
（1min）
结论
A
μA
μA
μA
μA
μA
μA
μA
μA
B
μA
μA
μA
μA
μA
μA
μA
μA
C
μA
μA
μA
μA
μA
μA
μA
μA
使用仪器：
ZGS型直流高压发生器、秒表。
检修试验说明:
试验电压按每级0.5Un分阶段升高，每阶段停留1分钟。
质量标准:
1、在规定的试验电压下，各相泄漏电流的差别不应大于最小值的100%；
2、最大泄漏电流在20μA以下者，相间差值与历次试验结果比较，不应有显著的变化；
3、泄漏电流不随时间的延长而增大。
附表3
定子绕组直流电阻测量
试验日期:
温度:
℃湿度:
%试验记录：
上次试验结果：
相别
分支位置
A
B
C
△%
A
B
C
△%
结论
上
mΩ
mΩ
mΩ
mΩ
mΩ
mΩ
下
mΩ
mΩ
mΩ
mΩ
mΩ
mΩ
总电阻（计算值）
mΩ
mΩ
mΩ
mΩ
mΩ
mΩ
测试设备：
GDZRC-50A变压器直流电阻测试仪。
检修试验说明:
在冷态下测量，绕组表面温度与周围空气温度之差不应大于±3℃。
质量标准:
1、三相绕组的相间最大值与最小值之差与最小值之比不得大于1%；
2、同一温度下，各相绕组与历年的相对变化大于1%时,应引起注意；
3、各分支或各相间差不得大于最小值的2%。
附表4
发电机转子绕组绝缘电阻及交流耐压试验
试验日期:
温度:
℃湿度:
%试验记录：
上次试验结果：
耐压前
试验电压
时间
耐压后
耐压前
试验电压
时间
耐压后
结论
MΩ
V
一分钟通过
MΩ
合格
试验设备：
AVOBM21兆欧表、YDJK-10/6试验变压器。
质量标准:
1、采用1000V兆欧表测量；
2、绝缘电阻一般在室温下不小于0.5MΩ。
附表5
发电机转子绕组磁极接头电阻及总电阻测量
试验日期:
温度:
℃湿度:
%试验记录：
上次测量结果：
磁极号
实测值（μΩ）
磁极号
实测值（μΩ）
磁极号
实测值（μΩ）
磁极号
实测值（μΩ）
结论
1-2
29-30
1-2
29-30
2-3
30-31
2-3
30-31
3-4
31-32
3-4
31-32
4-5
32-33
4-5
32-33
5-6
33-34
5-6
33-34
6-7
34-35
6-7
34-35
7-8
35-36
7-8
35-36
8-9
36-37
8-9
36-37
9-10
37-38
9-10
37-38
10-11
38-39
10-11
38-39
11-12
39-40
11-12
39-40
12-13
40-41
12-13
40-41
13-14
41-42
13-14
41-42
14-15
42-43
14-15
42-43
15-16
43-44
15-16
43-44
16-17
44-45
16-17
44-45
17-18
45-46
17-18
45-46
18-19
46-47
18-19
46-47
19-20
47-48
19-20
47-48
20-21
48-49
20-21
48-49
21-22
49-50
21-22
49-50
22-23
50-51
22-23
50-51
23-24
51-52
23-24
51-52
24-25
52-53
24-25
52-53
25-26
53-54
25-26
53-54
26-27
54-55
26-27
54-55
27-28
55-56
27-28
55-56
28-29
总电阻
mΩ
28-29
总电阻
mΩ
试验设备：
MOM600A微欧仪、GDZRC-50A变压器直流电阻测试仪。
质量标准:
1、转子磁极接头直流电阻不大于5μΩ；
2、换算至同一温度下与制造厂值比较,不得超过2%。
附表6
发电机转子绕组磁极交流阻抗测量
试验日期:
温度:
℃湿度:
%试验记录：
上次试验结果：
磁极号
电流A
电压V
阻抗Ω
磁极号
电流A
电压V
阻抗Ω
磁极号
电流A
电压V
阻抗Ω
磁极号
电流A
电压V
阻抗Ω
1
3
29
3
1
3
29
3
2
3
30
3
2
3
30
3
3
3
31
3
3
3
31
3
4
3
32
3
4
3
32
3
5
3
33
3
5
3
33
3
6
3
34
3
6
3
34
3
7
3
35
3
7
3
35
3
8
3
36
3
8
3
36
3
9
3
37
3
9
3
37
3
10
3
38
3
10
3
38
3
11
3
39
3
11
3
39
3
12
3
40
3
12
3
40
3
13
3
41
3
13
3
41
3
14
3
42
3
14
3
42
3
15
3
43
3
15
3
43
3
16
3
44
3
16
3
44
3
17
3
45
3
17
3
45
3
18
3
46
3
18
3
46
3
19
3
47
3
19
3
47
3
20
3
48
3
20
3
48
3
21
3
49
3
21
3
49
3
22
3
50
3
22
3
50
3
23
3
51
3
23
3
51
3
24
3
52
3
24
3
52
3
25
3
53
3
25
3
53
3
26
3
54
3
26
3
54
3
27
3
55
3
27
3
55
3
28
3
56
3
28
3
56
3
总阻抗
电流
3A
电压
V
阻抗
Ω
升级会员 