FX 001半导体电子冰箱总结.docx
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FX001半导体电子冰箱总结
佛山市顺德区富信制冷设备有限公司发布
半导体电子冰箱
1前言
本标准参照GB/T8059.1-1995《家用制冷器具冷藏箱》制定。
本标准的电气安全要求执行GB4706.13-1998《家用和类似用途电器的安全电冰箱、食品冷冻箱和制冰机的特殊要求》规定；电磁兼容要求执行GB4343.1《电磁兼容家用电器、电动工具和类似器具的要求第一部分：
发射》和GB17625.1《电磁兼容限值谐波电流发射限值（设备每相输入电流≤16A）》规定。
本标准起草单位：
佛山市顺德区富信制冷设备有限公司。
本标准主要起草人：
温耀生、叶海仁、李祥兴。
半导体电子冰箱
11 范围
本标准规定了半导体电子冰箱的术语和定义、分类与命名、正常工作条件和基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装、运输和贮存。
本标准适用于采用半导体芯片制冷的冰箱（以下简称“冰箱”）。
12 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T1019-1989家用电器包装通则
GB/T2423.1-2001电工电子产品环境试验第2部分：
试验方法试验A：
低温
GB/T2423.2-2001电工电子产品环境试验第2部分：
试验方法试验B：
高温
GB/T2423.3-1993电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：
恒定湿热试验方法
GB/T2423.17-1993电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：
盐雾试验方法
GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分：
按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T2829-2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）
GB4343.1电磁兼容家用电器、电动工具和类似器具的要求第1部分：
发射
GB4706.1-1998家用和类似用途电器的安全第一部分:
通用要求
GB4706.13-1998家用和类似用途电器的安全电冰箱、食品冷冻箱和制冰机的特殊要求
GB5296.2-1999消费品使用说明家用和类似用途电器的使用说明
GB/T6343-1995泡沫塑料和橡胶表观（体积）密度的测定
GB/T8059.1-1995家用制冷器具冷藏箱
GB17625.1电磁兼容限值谐波电流发射限值（设备每相输入电流≤16A）
13 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准：
13.1
半导体电子冰箱
一个利用温差电致冷原理，用消耗电能的手段，采用半导体芯片制冷，有适当容积和装置的绝热箱体。
13.2
温度回升时间
指在规定的试验条件下，当制冷系统运行中断时，冷藏室温度达到指定温度的瞬间与回升到预定温度的瞬间相差的时间即为温度回升时间，单位为分钟（min）。
13.3
容积
13.3.1
毛容积
冰箱门（或盖）关闭，内壁所包围的容积。
13.3.2
有效容积
从毛容积减去各部件所占的容积和那些认定不能用于储藏食品的空间后所剩余的容积为该间室的有效容积。
13.3.3
额定有效容积
铭牌所标示的有效容积。
13.4
搁架
搁板
搁架是具有一定机械强度，可以在其上面放置食品的构件。
搁架可以是固定的，也可以是活动的。
13.5
耗电量
冰箱在稳定运行状态下，运行24h的耗电量。
它是在环境温度为25℃时按7.7的方法进行的测量值。
14 分类与命名
14.1 分类
14.1.1 按箱体材质分为：
金属箱体、木质箱体和塑料箱体。
14.1.2 按用途分为：
车用型、通用型。
14.1.3 按容积分为：
5L、10L、15L、16L、22L、26L、35L、46L、48L、50L、65L。
1注：
容积可根据客户要求设计。
14.1.4 按供电电压分为：
DC：
12V，24V；AC：
110V，220V。
14.1.5 按散冷方式分为：
自然对流型、风冷型。
14.2 型号
按以下方法编制：
BC—□□/□□□□□/□
供电电压（12表示DC12V；24表示DC24V；110表示AC
110V；缺省表示AC220V。
）
开门方向（L表示左开门；R表示右开门。
）
颜色标识
结构标识
产品设计代号：
依次为A、B、C……
额定有效容积，单位为升（L）
产品代号
2注：
颜色标识和结构标识在装箱单的附件中说明。
1示例：
BC-20A/B1A1L/110表示第一代半导体电冰箱，其额定有效容积为20L，供电电压为AC110伏，结构为普通型，箱体为光面银白色，采用左开门方式。
15 正常工作条件和基本参数
15.1 正常工作条件
1——环境温度：
亚温带型（SN）为10℃～32℃，温带型（N）为16℃～32℃；
2——相对湿度：
不大于90％；
3——电源电压：
AC：
110V±11V，220V±22V；DC：
12V±0.6V，24V±1.2V；
4——电源频率（指交流电源）：
50Hz±1Hz、60Hz±1Hz；
5——大气压力：
86kPa～106kPa。
15.2 基本参数
见表1。
表1
项目
基本参数
额定工作电压，V
直流
12/24
交流
110/220
输入功率，W
直流
额定有效容积≥26L
55
额定有效容积＜26L
50
交流
额定有效容积≥26L
70
额定有效容积＜26L
60
额定耗电量，
kW·h/24h
额定有效容积≤35L
0.5
额定有效容积为40L～50L
0.6
额定有效容积为65L
0.8
制冷温差（稳定后），℃
额定有效容积≤50L
≥20
额定有效容积＞50L
≥18
16 要求
16.1 外观
16.1.1 外观不应有明显的缺陷，装饰性表面应平整光亮。
16.1.2 涂层表面应平整光亮、颜色均匀，不应有流疤、划痕、麻坑、皱纹、起泡、漏涂和沙粒等缺陷。
16.1.3 电镀件的装饰镀层应光滑细密、色泽均匀，不应有斑点、针孔、气泡和镀层剥落等缺陷。
16.1.4 塑料件表面应平整光滑、色泽均匀，不应有裂痕、气泡、明显缩孔和变形等缺陷。
16.1.5 产品标志应清晰、耐久、正确。
16.2 有效容积
按7.3进行测算，冰箱的有效容积测算值应不小于额定有效容积的95%。
16.3 制冷温差
在环境温度25℃时，冰箱空载测定，冷藏室内中心点温度与环境温度之差应符合表2要求。
表2
稳定工作时间，h
冰箱额定有效容积，L
温差，℃
2
50～65
≥18
＜50
≥20
3
50～65
≥20
＜50
≥22
16.4 冷藏温度
应符合表3的要求。
表3
环境温度，℃
冷藏温度范围，℃
25
5～18
32
8～18
16.5 输入功率
在环境温度为25℃时，冰箱输入功率按7.6测定应符合表1要求，偏差在±10％以内。
16.6 耗电量
在环境温度为25℃、冷藏温度为13℃时，按7.7测定，耗电量实测值应不大于额定值的115%。
16.7 温度回升时间
按7.8进行测定时，冷藏室温度回升时间应不小于60min。
16.8 气密性
按7.9进行测定时，试验纸片不应自由滑动。
16.9 门铰链和把手耐久性
应符合GB/T8059.1-1995中5.5.3的要求。
16.10 搁架和容器机械强度
应符合符合GB/T8059.1-1995中5.5.4的要求。
16.11 电镀件
应符合GB/T8059.1-1995中5.5.8的要求。
16.12 表面涂层
应符合GB/T8059.1-1995中5.5.9的要求。
16.13 内部材料气味性
冰箱内部材料按7.14进行测定时，其评定值（平均值）不大于1。
16.14 噪声
冰箱按7.15进行噪声测定时，其噪声声功级应不大于36dB（A）。
16.15 绝热材料
冰箱应有良好的绝热性能，绝热材料不应有明显的收缩变形，发泡密度为（30～35）㎏/m3。
16.16 环境适应性
16.16.1 高温适应性
在50℃±2℃的环境中储存24h后，工作性能应符合本标准6.3和6.4要求。
16.16.2 低温适应性
在-35℃±2℃的环境中储存24h后，工作性能应符合本标准6.3和6.4要求。
16.16.3 湿热适应性
在温度为40℃±2℃、相对湿度为93％±3％的环境中储存48h后，工作性能应符合本标准6.3和6.4要求。
16.17 电磁兼容
应符合GB4343.1和GB17625.1的规定。
16.18 安全要求
应符合GB4706.13-1998的规定。
17 试验方法
17.1 试验条件
17.1.1 试验室条件
除特别规定外，试验室应：
6——环境温度在10℃～43℃范围内可调；
7——相对湿度不大于90％；
8——大气压：
86kPa～106kPa；
9——空气流速不大于0.25m/s。
17.1.2 冰箱的放置
按GB/T8059.1-1995的6.1.1.4规定。
17.1.3 供电电源
10——交流电压：
110/220V，频率50Hz；
11——直流电压：
12/24V。
17.2 外观测定
目测进行。
17.3 有效容积测定
按GB/T8059.1-1995的附录B规定进行。
17.4 制冷温差测定
环境温度稳定在25℃,将温度计置于冷藏室的中间位置（如图1中T1位置）,空载接通电源,将温控器设定为“最低温度位置”,先测出环境温度,分别在冰箱稳定工作2h和3h后,记录温度计的显示值,计算该点与环境温度之差,即为制冷温差，然后与表2对比。
图1
17.5 冷藏温度测定
17.5.1 将温度计按冷藏室1/4、1/2、3/4位置布三处测温点（如图2中T2、T3、T4位置）。
图2
17.5.2 调节试验室温度至25℃，温控器设定为“最低温度位置”，连续通电3h，待系统运行稳定后，测定冷藏室内三点温度值，并求其平均值，同样方法进行三次，取最小值为冷藏温度。
17.5.3 调节试验室温度至32℃，按7.5.2方法进行测定。
17.6 输入功率测定
调节试验室温度至25℃，按制冷温差试验方法布点温度计，调节温控器的位置到温控范围的中间值，用功率表测量输入功率。
17.7 耗电量测定
按7.6方法测定功率后，计算24h耗电量。
17.8 温度回升时间测定
耗电量测定完毕后，调节温控器使冷藏室温度至8℃以下，稳定后切断电源，记录冷藏室温度达到8℃的瞬间的时间和回升到18℃的瞬间的时间，两者相差的时间即为温度回升时间。
17.9 门封气密性试验
按GB/T8059.1-1995的6.3.2规定进行。
试验纸片尺寸：
厚0.08mm、宽50mm、长100mm。
17.10 门铰链和把手耐久性试验
按GB/T8059.1-1995的6.3.3规定进行。
17.11 搁架和容器机械强度试验
按GB/T8059.1-1995的6.3.4规定进行。
17.12 电镀件盐雾试验
按GB/T2423.17-1993进行盐雾试验。
试验周期为24h。
试验前，电镀件表面应清洗除油，试验结束后，取出试样，用清水冲洗残留在表面的盐分，检查电镀件表面腐蚀情况是否符合6.11要求。
17.13 表面涂层湿热和附着力试验
分别按GB/T8059.1-1995的6.3.9和6.3.10规定进行。
17.14 内部材料气味性试验
按GB/T8059.1-1995的6.3.5规定进行。
17.15 噪声试验
按GB/T8059.1-1995的6.3.7.1规定进行。
17.16 绝热材料试验
观察绝热材料，并按GB/T6343-1995规定的方法测定发泡密度。
17.17 环境适应性试验
17.17.1 高温试验
按GB/T2423.2-2001规定进行。
17.17.2 低温试验
按GB/T2423.1-2001规定进行。
17.17.3 湿热试验
按GB/T2423.3-1993规定进行。
17.18 电磁兼容试验
按GB4343.1和GB17625.1规定进行。
17.19 安全试验
按GB4706.1-1998和GB4706.13-1998的相关规定进行。
18 检验规则
18.1 出厂检验
18.1.1 冰箱须经本公司质量检验部门检验合格后，并附有质量检验合格证、使用说明书、保修单及装箱清单方准出厂。
18.1.2 出厂检验方案见表4。
表4
序号
检验项目
本标准
GB4706.1-1998
GB4706.13-1998
不合格类
要求
试验方法
要求
试验方法
要求
试验方法
A
B
C
1
外观
6.1
视检
_
_
√
2
制冷温差
6.3
7.4
√
3
输入功率
6.5
7.6
√
4
泄漏电流
-
第13章
第13章
√
5
接地电阻
第27章
第27章
√
6
电气强度
第16章
第16章
√
7
使用说明书
9.2
_
_
√
8
冷藏温度
6.4
7.5
√
9
耗电量
6.6
7.7
√
10
温度回升时间
6.7
7.8
√
11
电镀件
6.11
7.12
√
12
表面涂层
6.12
7.13
√
13
噪声
6.14
7.15
√
14
防触电保护
-
第8章
√
15
电源线
-
第25章
√
18.1.3 表4中1～7项为全检项目，8～15项为抽检项目。
抽检项目的抽样方案按GB/T2828.1-2003进行，采用正常检验一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ，接收质量限（AQL）取值见表5。
表5
不合格分类
接受质量限（AQL）
A
0.010
B
2.5
C
4.0
18.1.4 经出厂检验合格后，凡合格的样品可作为合格品交付订货方。
18.2 型式检验
18.2.1 有下列情况之一，应进行型式检验：
12——新产品试制定型鉴定时；
13——正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
14——正常生产时，每年至少一次；
15——停产半年以上，恢复生产时；
16——出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
17——国家质量监督机构或客户提出要求时。
18.2.2 型式检验项目及不合格分类见表6。
表6
检验项目
要求
试验方法
不合格类
A
B
C
外观
6.1
视检
√
有效容积
6.2
7.3
√
制冷温差
6.3
7.4
√
冷藏温度
6.4
7.5
√
输入功率
6.5
7.6
√
耗电量
6.6
7.7
√
温度回升时间
6.7
7.8
√
气密性
6.8
7.9
√
门铰链和把手耐久性
6.9
7.10
√
搁架和容器机械强度
6.10
7.11
√
电镀件
6.11
7.12
√
表面涂层
6.12
7.13
√
内部材料气味性
6.13
7.14
√
噪声
6.14
7.15
√
绝热材料
6.15
7.16
√
环境适应性
6.16
7.17
√
电磁兼容
6.17
7.18
√
安全要求
6.18
7.19
√
包装
9.3
GB/T1019-1989
√
18.2.3 表6中安全要求项目为GB4706.13-1998的规定检验项目，具体见表7。
表7
项目
试验方法
4706．1-1998
4706．13-1998
分类
第6章
第6章
标志
第7章
第7章
防触电保护
第8章
第8章
输入功率和电流
第10章
第10章
发热
-
第11章
工作温度下电气绝缘和泄漏电流
-
第13章
无线电和电视干扰的抑制
-
第14章
防水
-
第15章
绝缘电阻和电气强度
-
第16章
过载保护
第17章
-
非正常工作
-
第19章
稳定性和机械危险
-
第20章
机械强度
-
第21章
结构
-
第22章
内部布线
第23章
-
元件
-
第24章
表7（续）
项目
试验方法
4706．1-1998
4706．13-1998
电源连接及外部软线
-
第25章
外导线的接线端子
第26章
第26章
接地措施
第27章
第27章
螺钉和连接
第28章
第28章
爬电距离、电气间隙
第29章
第29章
耐热、耐燃和耐漏电起痕
-
第30章
防锈
-
第31章
18.2.4 型式检验中安全要求项目属致命缺陷，应100%合格，若出现一项不合格，即判该次型式检验不合格。
检验抽样按GB/T2829-2002规定进行，采用判别水平I的一次抽样方案，样本大小和不合格质量水平按表8规定。
表8
判别水平
抽样方案
样本大小
不合格质量水平（RQL）
A类
RQL=30
B类
RQL=65
C类
RQL=100
Ac
Re
Ac
Re
Ac
Re
I
一次
n=3
0
1
1
2
2
3
18.2.5 型式检验的样本应从出厂检验合格的成品中随机抽取。
19 标志、使用说明书、包装、运输和贮存
19.1 标志
19.1.1 每台冰箱在适当和明显的位置处应有耐久性的铭牌和电路图，铭牌上应清晰地标出以下的内容：
18——产品牌号、名称、型号；
19——气候类型和防触电类型；
20——总有效容积：
单位升（L）；
21——额定电压：
单位伏（V）；
22——额定频率（适用交流工作电源）：
单位赫兹（Hz）；
23——输入总功率：
单位瓦（W），照明部分功率应标出；
24——耗电量：
单位千瓦时每24小时（kW·h/24h）；
25——制造厂名称；
26——制造日期和编号；
27——重量,单位千克（㎏）。
19.1.2 每个包装箱外表应用不褪色颜料清晰标明：
28——制造厂全名；
29——产品名称、型号；
30——产品执行标准；
31——牌号及商标；
32——产品颜色；
33——净重，单位千克（㎏），毛重，单位千克（㎏）；
34——包装箱外形尺寸：
长×宽×高，单位毫米（mm）；
35——符合GB/T191规定的“易碎物品”、“怕雨”、“向上”和堆码层数极限标志。
19.2 使用说明书
应符合GB5296.2-1999要求。
19.3 包装
应按GB/T1019-1989要求的防潮包装、流通条件I的防震包装试验进行包装设计和定型（或根据客户的特殊要求包装）；并按流通条件I进行振动实验，其结果应符合GB/T1019-1989的规定。
包装箱内应附有下列随机文件：
36——使用说明书；
37——装箱单（含附件、配件）；
38——检验合格证；
39——产品保修单。
19.4 运输和贮存
产品可用海、陆、空运输工具运输。
在运输和贮存中应不受到摔撞、过度倾斜、暴晒和雨雪淋袭。
贮存应在干燥和通风场所，不得与有腐蚀性物品和气体共存，并注意防火。
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