建筑施工组织课程设计任务书时标网络计划图实用文档.docx
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建筑施工组织课程设计任务书时标网络计划图实用文档
建筑施工组织课程设计任务书（时标网络计划图）
建筑施工课程实训任务书
1、设计题目:
工程施工进度计划课程设计。
某
2、设计资料：
2（1工程概况
某工程建筑面积5000平方米，基础类型为现浇钢筋混凝土片筏基础,主体
为五层全现浇钢筋混凝土框架结构，内外墙陶粒混凝土砌块，铝合金门窗，镶砖
地面，铝合金龙骨吊顶、面层装饰石膏板，内墙面抹灰刷内墙涂料,室外装修白
色瓷砖。
屋面为水泥珍珠岩保温层，SBS柔性卷材防水。
2（2工期目标
要求3月1日开工，11月1日竣工，总工期8个月。
（每月按25天计算）
基础工程:
50天
主体结构：
95天
屋面工程:
25天
装修工程:
30天
（3施工段及施工过程：
2
2（3（1基础工程
根据施工现场允许的工作面考虑最小劳动组合的要求，划分2个施工段组织流水施工;施工内容划分为6个施工过程：
土方开挖、基础垫层、基础钢筋、基础模板、基础混凝土、基础回填土。
各施工过程的工程量、时间定额、劳动力安排如下表：
工程量序号分部分项工程名称时间定额工人人数数量单位
31土方开挖6000立方米0.008（工日），m8
32基础垫层300立方米0.5（工日）,m253基础钢筋100吨2（工日），t20
24基础模板1040平方米0.5（工日），m37
35基础混凝土800立方米0。
8（工日）,m40
36基础回填土1500立方米0.2（工日）,m30
注：
基础垫层及基础混凝土施工完成后应适当的留设混凝土养护技术间歇时间。
2（3（2主体结构
主体结构施工主要考虑三个分项工程：
柱绑扎钢筋支模板、梁板支模绑扎钢筋、梁扳柱浇筑混凝土，砌填充墙等主体施工完毕开始砌筑。
根据层间关系现场考虑划分3个施工段组织流水施工。
计算每层主要分项工程工程量，套用施工定额计算劳动量。
根据现场施工作业劳动面、监理要求的主体施工工期，确定施工人数.劳动量及劳动力安排如下:
序号分部分项工程名称劳动量（工日）工人人数1柱绑扎钢筋支模板360302梁板支模、绑扎钢筋600503梁扳柱混凝土浇筑480404砌填充墙7525
注：
各层间混凝土浇筑完成后养护应留设适当的技术间歇时间。
2（3（3屋面工程
初步计算工程量和劳动量,分2段组织组织流水施工，分4个施工过程:
保温层、找平层施工、防水层施工、保护层施工。
劳动量及劳动力安排如下：
序号分部分项工程名称劳动量（工日）工人人数1保温层200252找平层施工240303防水层施工160204保护层施工12015注：
找平层施工施工完成后应适当留设技术间歇时间.
2（3（4装饰工程
装饰施工主要包括室内装修和室外装修，室内装修分为:
楼地面、门窗安装、室内抹灰、吊顶工程、室内刷白，每一结构层为一施工层，按施工层划分为五个施工段，室外工程由室外抹灰、镶砖、散水，室外抹灰工程于室内工程装修平行进行。
劳动量及劳动力安排如下:
序号分部分项工程名称劳动量（工日）工人人数
1楼地面施工50020
2室内抹灰施工70020
3门窗安装15010
4吊顶施工40016
5室外抹灰镶砖60020
6散水及其他工程10010
7扫尾2010
3（设计任务与内容:
3（1计算各施工过程的流水节拍，绘制各个施工的横道图。
3（2编写施工进度计划，分别以无时标网络图和时标网络图的形式绘制施工进度计划图。
（在计算书上计算基础工程的时间参数）
4（成果要求:
4（1编写设计说明书一份:
各时间参数的计算；施工进度计划编制过程.4（2施工进度计划图和网络图。
5（时间安排:
课程设计总时间一周
计算书的编写两天
编写施工进度计划图两天
修改整理设计说明书一天
广东建设职业技术学院
二0一一年六月一二日
矿井通风与安全
课程设计
设计人：
周桐
学号:
040213200253
指导老师：
郭金明
前言
《矿井通风》设计是学完《矿井通风》课程后进行,是学生理论联系实际的重要实践教学环节，是对学生进行的一次综合性专业设计训练。
通过课程设计使学生获得以下几个方面能力,为毕业设计打下基础.
1、进一步巩固和加深我们所学矿井通风理论知识，培养我们设计计算、工程绘图、计算机应用、文献查阅、运用标准与规范、报告撰写等基本技能。
2、培养学生实践动手能力及独立分析和解决工程实际的能力。
3、培养学生创新意识、严肃认真的治学态度和理论联系实际的工作作风.
依照老师精心设计的题目，按照大纲的要求进行,要求我们在规定的时间内独立完成计算，绘图及编写说明书等全部工作.
设计中要求严格遵守和认真贯彻《煤炭工业设计政策》、《煤矿安全规程》、《煤矿工业矿井设计规范》以及国家制定的其它有关煤炭工业的方针政策，设计力争做到分析论证清楚，论据确凿，并积极采用切实可行的先进技术，力争使自己的设计达到较高水平，但由于本人水平有限，难免有疏漏和错误之处，敬请老师指正。
（一）矿井基本概况
1、煤层地质概况单一煤层，倾角25°，煤层厚4m，相对瓦斯涌出量为13m3/t,煤尘有爆炸危险。
2、井田范围设计第一水平深度240m,走向长度7200m，双翼开采，每翼长3600m。
3、矿井生产任务设计年产量为0.6Mt，矿井第一水平服务年限为23a。
4、矿井开拓与开采用竖井主要石门开拓,在底板开围岩平巷，其开拓系统如图1—1所示。
拟采用两翼对角式通风，在7、8两采区中央上部边界开回风井，其采区划分见图1—2。
采区巷道布置见图1—3。
全矿井有2个采区同时生产，分上、下分层开采，共有4个采煤工作面,1个备用工作面。
为准备采煤有4条煤巷掘进,采用4台局部通风机通风,不与采煤工作面串联。
井下同时工作的最多人数为380人。
回采工作面最多人数为38人，温度t=20℃，瓦斯绝对涌出量为3。
2m3/min，放炮破煤，一次爆破最大炸药量为2。
4kg.有1个大型火药库，独立回风.
附表1-1井巷尺寸及其支护情况
区段
井巷名称
井巷特征及支护情况
巷长
m
断面积
m2
1～2
副井
两个罐笼，有梯子间,风井直径D=5m
240
2～3
主要运输石门
三心拱，混凝土碹，壁面抹浆
120
9.5
3~4
主要运输石门
三心拱，混凝土碹，壁面抹浆
80
9.5
4~5
主要运输巷
三心拱，混凝土碹，壁面抹浆
450
7.0
5～6
运输机上山
梯形水泥棚
135
7.0
6~7
运输机上山
梯形水泥棚
135
7.0
7～8
运输机顺槽
梯形木支架d=22cm，Δ=2
420
4.8
8~9
联络眼
梯形木支架d=18cm，Δ=4
30
4。
0
9～10
上分层顺槽
梯形木支架d=22cm,Δ=2
80
4.8
10～11
采煤工作面
采高2m控顶距2～4m，单体液压,机采
110
6。
0
11~12
上分层顺槽
梯形木支架d=22cm,Δ=2
80
4。
8
12～13
联络眼
梯形木支架d=18cm，Δ=4
30
4。
0
13～14
回风顺槽
梯形木支架d=22cm，Δ=2
420
4。
8
14～15
回风石门
梯形水泥棚
30
7。
5
15～16
主要回风道
三心拱,混凝土碹，壁面抹浆
2700
7。
5
16~17
回风井
混凝土碹（不平滑）,风井直径D=4m
70
（二）拟定矿井通风系统
矿井开拓采用立井开拓方式，矿井通风采用两翼对角式通风方式。
矿井主要进风井为位于井田中央的副井，矿井主要回风井位于第七采区和第八采区的上部边界。
矿井主要通风机采用抽出式通风方式。
大巷位置位于负240米处石门揭煤地带的岩石巷道中。
在第一采区有一个备用工作面，一个采煤工作面，两个掘进工作面,在第二采区有两个采煤工作面，两个掘进工作面所以矿井总共有4个采煤工作面，4个掘进工作面.回采工作的采煤方法采用单一走向长壁采煤法，采煤工作面推进方向采用后退式.
（三）矿井总风量计算与分配
一、矿井需风量计算原则
（1）矿井需风量应按照“由里往外"的计算原则，由采、掘工作面、硐室和其他用风地点的实际最大需风量总和，再考虑一定的备用风量系数后,计算出矿井总风量.
（2）按该用风地点同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3。
（3）按该用风地点风流中的瓦斯、二氧化碳和其他有害气体浓度、风速以及温度等都符合《规程》的有关规定分别计算,取其最大值。
二、矿井需风量的计算方法
矿井需风量按以下方法计算,并取其中最大值。
（1）按进下同时工作的最多人数计算
Q矿=4NK
=4×380×1。
15
=1748m3/min
式中Q矿——矿井总需风量，m3/min
N—-井下同时工作的最多人数，人;
4-—矿井通风系数，包括矿井内部漏风和分配不均等因素.采用压入式和中央并列式通风时,可取1.20~1。
25；采用对角式或区域式通风时，可取1.10~1.15.上述备用系数在矿井产量T≧0.90Mt/a时取大值。
（2）按采煤、掘进、硐室等处实际需风量计算
采煤工作面需风量计算
采煤工作面的需风量应按下列因素分别计算，并取其中最大值。
1、按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算：
Q采=100Q瓦K瓦
=100×3.2×1。
6
=512m3/min
式中Q采——采煤工作需要风量，m3/min;
Q瓦-—采煤工作面瓦斯（二氧化碳）绝对涌出量,m3/min;
K瓦——采煤工作面因瓦斯（二氧化碳）涌出量不均匀的备用风量系数，即该工作面炮采工作面可取1。
4~2。
0;水采工作面可取2。
0~3。
0。
生产矿井可根据各个工作面正常生产条件时，至少进行五昼夜的观测，得出五个比值，取其最大值。
2、按工作面进风流温度计算;采煤工作面应有良好的气候条件，其进风流温度可根据风流温度预测方法进行计算。
其气温与风速应符合表1的要求
表3-1采煤工作面空气温度与风速对应表
采煤工作面进风流气温/℃
采煤工作面风速/（m/s）
＜15
15～18
18~20
20～23
23～26
0.3～0。
5
0.5~0。
8
0.8～1.0
1.0～1.5
1.5~1。
8
采煤工作面的需风量按下式计算：
Q采=60v采S采K采，m3/min
=60×1.0×6×1
=360m3/min
式中v采——采煤工作面适宜风速，m/s
S采——采煤工作面平均有效断面积，㎡，按最大和最小控顶有效断面积的平均值计算；
K采-—采煤工作面长度风最系数，按表2先取
表3-2采煤工作面长度风量系数表
采煤工作面长度/m
工作面长度风量系数
﹤50
50~80
80~120
120~150
150~180
﹥180
0。
8
0.9
1.0
1。
1
1。
2
1。
30～1。
40
3、按炸药使用量计算：
Q采=25A采，m3/min
=25×2。
4
=60m3/min
式中25-—每使用1kg炸药的供风量，m3/min
A采-—采煤工作面一次爆破使用的最大炸药量，kg
4、按工作人员数量计算:
Q采=4n采,m3/min
=4×38=152m3/min
式中4-—每人每分钟供给的最低风量,m3/min
n采—-采煤工作面同时工作的最多人数,人。
5、按风速验算：
按最低风速验算各个采煤工作面的最小风量：
Q采≧60×0.25S采，m3/min
=60×0。
25×6
=90m3/min
按最高风速验算各个采煤工作面的最大风量:
Q采≦60×4S采,m3/min
=60×4×6
=1440m3/min
掘进工作面需风量计算
煤巷、半煤岩巷和岩巷掘进工作面的需风量,应按下列因素分别计算，取其最大值.
1、按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算：
Q掘=100Q瓦K瓦
=100×1.2×2
=240m3/min
2、按炸药量使用最计算：
Q掘=25A掘,m3/min
=25×2。
4
=60m3/min
3、按局部通风机吸风量计算：
Q掘=Q通IK通，m3/min
=200×1×1.3
=260m3/min
式中Q通-—掘进工作面局部通风机额定风量（表3），
I——掘进工作面同时运转的局部通风机台数，台:
K通——防止局部通风机吸循球风的风量备用系数，一般取1.2~1。
3，进风巷中无瓦斯涌出时取1。
2,有瓦斯涌出时取1。
3。
表3—3局部通风机额定风量Q通
风机型号
额定风量/（m3/min）
JBT-51（5。
5KW）
JBT—52（11KW）
JBT—61（14KW）
JBT-62（28KW）
150
200
250
300
4、按工作人员数量计算:
Q掘=4n掘，m3/min
=4×15
=60m3/min
5、按风速进行验算；
岩巷掘进工作面的风量应满足：
60×0.15×S掘≦Q掘≦60×4×S掘
由上式得43.2m3/min≦Q掘≦1152m3/min
煤巷、半煤岩巷掘进工作面的风量应满足:
60×0.25×S掘≦Q掘≦60×4×S掘
=72m3/min≦Q掘≦1152m3/min
根据上面的计算掘进工作面的风量应取其最大值。
Q掘=260m3/min
72m3/min≦Q掘≦1152m3/min
所以，Q掘=260m3/min符合上述要求。
硐室需风量
各个独立通风的硐室供风量，应根据不同的硐室分别计算。
1、井下爆破材料库
按经验值计算，小型矿井一般80~100m3/min,大型矿井一般100~150m3/min。
2、充电硐室
通常充电硐室的供风量不得小于100m3/min。
3、机电硐室
采区小型机电硐室，可按经验值确定风量,一般为60～80m3/min.
表3-4机电硐室发热系数表
机电硐室名称
发热系数（）
空气压缩机房
水泵房
变电所、绞车房
0。
15~0.23
0.01～0。
04
0.02~0.04
4、其它巷道需风量计算
新建矿井,其他用风巷道的总风量难以计算时，也可按采煤，掘进,硐室的需风量总和的3%～5％估算。
5、矿井总风量计算；
=4066m3/min。
通过计算所得；矿井总风量为4066m3/min
矿进总风量的分配
（1）分配原则
矿井总风量确定后,分配到各用风地点的风量，应不得低于其计算的需风量；所有巷道都应分配一定的风量；分配后的风量,应保证井下各处瓦斯及有害气体浓度、风速等满足《规程》的各项要求.
（2）分配的方法
首先按照采区布置图,对各采煤、掘进工作面、独立回风硐室按其需风量配给风量，余下的风量按采区产量、采掘工作面数目、硐室数目等分配到各采区，再按一定比例分配到其它用风地点，用以维护巷道和保证行人安全.风量分配后，应对井下各通风巷道的风速进行验算，使其符合《规程》对风速的要求。
（四）矿井通风总阻力计算
一、矿井通风总阻力的计算原则
（1）如果矿井服务年限不长（10~20年），选择达到设计产量后通风容易和困难两个时期分别计算其通风阻力；若矿井服务年限较长（30～50年），只计算前15～25年通风容易和困难两个时期的通风阻力。
为此，必须先给出这两个时期的通风网络图。
（2）通风容易和通风困难两个时期总阻力的计算，应沿着这两个时期的最大通风阻力风路，分别计算各段井巷的通风阻力，然后累加起来，作为这两个时期的矿井通风总阻力.最大通风阻力风路可根据风量和巷道参数（断面积、长度等）直接判断确定，不能直接确定时，应选几条可能最大的路线进行计算比较。
（3）矿井通风总阻力不应超过2940Pa
（4）矿井井巷的局部阻力，新建矿井（包括扩建矿井独立通风的扩建区）宜按井巷摩擦阻力的10%计算；扩建矿井宜按井巷摩擦阻力的15%计算。
二、矿井通风总阻力的计算方法
沿矿井通风容易和困难两个时期通风阻力最大的风路（入不敷出风井口到风硐之前）,分别用下式计算各段井巷的磨擦阻力；
将各段井巷的磨擦阻力累加后并乘以考虑局部阻力的系数即为两个时期的井巷通风总阻力。
即
两个时期的摩擦阻力可按表4—1进行计算。
表4-1矿井通风（容易）时期井巷磨擦阻力计算表
节点序号
巷道名称
支护形式
α/（Ns2/m4）
L/m
U/m
S/m2
S3/m6
R/（Ns2/m8）
Q/（m3/s）
Q2/（m6/s2）
h摩/Pa
v/（m/s）
1
副井
两个罐笼，有梯子间，
0。
0037
240
15.7
19.625
7558。
38
0。
001844522
67.7667
4592。
33
8。
47
3.45
2
主要运输石门
三心拱,混凝土碹，壁面抹浆
0.0034
120
11.87
9。
5
857.38
0.005648557
64。
7667
4194。
73
23.69
6.82
3
主要运输石门
三心拱，混凝土碹,壁面抹浆
0。
0034
80
11。
87
9。
5
857.38
0.003765705
63.1
3981。
61
14。
99
6.64
4
主要运输巷
三心拱，混凝土碹,壁面抹浆
0.0034
450
10.19
7
343
0。
045453936
37.7001
1421.30
64。
60
5。
39
5
运输机上山
梯形水泥棚
0.01
135
11.01
7
343
0。
043333819
37。
7001
1421。
30
61。
59
5。
39
6
运输机上山
梯形水泥棚
0.012
135
11。
01
7
343
0.052000583
29。
0335
842。
94
43。
83
4.15
7
运输机顺槽
梯形木支架d=22cm，△=2
0。
0119
420
9.11
4。
8
110.59
0。
411716973
20.5002
420。
26
173.03
4。
27
8
联络眼
梯形木支架d=18cm，△=4
0。
0158
30
8.32
4
64
0。
06162
10.2501
105。
06
6.47
2。
56
9
上分层顺槽
梯形木支架d=22cm，△=2
0。
0119
80
9.11
4.8
110。
59
0.07842228
10。
2501
105.06
8.24
2。
14
10
采煤工作面
采高难度2m控顶距2—4m，单体液压,机采
0。
047
110
9。
55
6
216
0.228581019
10.2501
105。
06
24。
02
1.71
11
上分层顺槽
梯形木支架d=22cm，△=2
0.0119
80
9.11
4。
8
110。
59
0.07842228
10.2501
105。
06
8.24
2。
14
12
联络眼
梯形木支架d=18cm,△=4
0。
0158
30
8.32
4
64
0.06162
10。
2501
105.06
6。
47
2.56
13
回风顺槽
梯形木支架d=22cm,△=2
0.0119
420
9。
11
4.8
110.59
0.411716973
20.5002
420。
26
173。
03
4.27
14
回风石门
梯形水泥棚
0。
01
30
11。
39
7。
5
421.88
0。
00809946
42。
3668
1794.95
14.54
5.65
15
主要回风道
三心拱，混凝土碹，壁面抹浆
0。
0035
2700
10.54
7。
5
421.88
0。
236093202
42.3668
1794.95
423.77
5。
65
16
回风井
混凝土碹（不平滑）,风井直径d=4m
0。
0039
70
12。
56
12.56
1981。
39
0。
001730543
42.3668
1794。
95
3.11
3。
37
17
单翼总风阻
1058.10
18
矿井总风阻
2116.20
（1）计算矿井通风容易时期的通风总阻力
表4—2矿井通风（困难）时期井巷磨擦阻力计算表
节点序号
巷道名称
支护形式
α/（Ns2/m4）
L/m
U/m
S/m2
S3/m6
R/（Ns2/m8）
Q/（m3/s）
Q2/（m6/s2）
h摩/Pa
v/（m/s）
1
副井
两个罐笼,有梯子间，
0.0037
240
15。
7
19.625
7558.38
0。
0018
67。
7667
4592.33
8。
47
3。
45
2
主要运输石门
三心拱,混凝土碹,壁面抹浆
0.0034
120
11.87
9。
5
857.38
0.0056
64。
7667
4194。
73
23.69
6。
82
3
主要运输石门
三心拱,混凝土碹，壁面抹浆
0。
0034
80
11。
87
9.5
857.38
0。
0038
63。
1
3981。
61
14.99
6。
64
4
主要运输巷
三心拱，混凝土碹，壁面抹浆
0。
0034
3150
10.19
7
343
0.3182
37.7001
1421。
30
452。
22
5。
39
5
运输机上山
梯形水泥棚
0。
01
135
11.01
7
343
0.0433
37.7001
1421。
30
61.59
5。
39
6
运输机上山
梯形水泥棚
0.012
135
11.01
7
343
0.0520
29。
0335
842.94
43.83
4.15
7
运输机顺槽
梯形木支架d=22cm，△=2
0。
0119
420
9。
11
4.8
110.59
0。
4117
20.5002
420。
26
173。
03
4.27
8
联络眼
梯形木支架d=18cm，△=4
0.0158
30
8。
32
4
64
0。
0616
10。
2501
105。
06
6.47
2.56
9
上分层顺槽
梯形木支架d=22cm，△=2
0。
0119
80
9.11
4.8
110。
59
0。
0784
10。
2501
105.06
8。
24
2。
14
10
采煤工作面
采高难度2m控顶距2—4m，单体液压,机采
0。
047
110
9.55
6
216
0。
2286
10。
2501
105.06
24.02
1。
71
11
上分层顺槽
梯形木支架d=22cm,△=2
0.011
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