闭式水系统作业程序.docx
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闭式水系统作业程序
CX〖08〗-JF15-QJ13-3
黑龙江华电佳木斯发电有限公司
2×300MW供热扩建工程#15机组
闭式水系统调试作业程序
黑龙江惠泽电力科技有限公司
二○〇八年六月
黑龙江华电佳木斯发电有限公司
2×300MW供热扩建工程#15机组
闭式水系统调试作业程序
批准:
审核:
编写:
黑龙江惠泽电力科技有限公司
二○〇八年六月
佳发扩建工程#15机组闭式水系统调试前检查清单
类别
检查内容
要求
结果
主
设
备
所有设备铭牌的安置
正确
设备的紧固螺栓
固定
电机风扇盖
固定
所有轴承润滑油
按制造厂要求注入
设备中心及联轴器螺栓
中心符合限值、螺栓固定
手动旋转转子
旋转容易且无异常声音
电机单转试验
运行良好,参数正常
管
道
阀
门
管道
按图纸安装正确
进口管道的滤网
已安装
管道法兰螺栓
完全紧固
所有管道的安装方式
不受热膨胀的影响
阀门安装
可安全操作
管道的隔离
已完成
阀门单体调试
完成,开、关动作正常
电
气
设备电源线
按图纸正确接线、布置合理
接地线
正确固定
导管的支撑
分布合理
控制线的安装
按图纸安装且完成顺序检查
是否会因为异热造成损坏
否
导线铭牌
可靠固定
电机绝缘
电阻测量符合要求
有关试验
结束,记录完整
佳发扩建工程#15机组闭式水系统调试前检查清单(续)
类别
检查内容
要求
结果
仪
控
所有的仪控设备安置
在固定的位置
仪控设备规格
按仪控设备清单使用
仪控设备是否损坏
否
每个仪控设备
经过试验、完成设置且开始记录
仪表管布置
布置及倾斜度合适、管内无疏水
仪表管支撑
支撑合理且无振动影响
测量管及空气管
可靠连接无泄漏
仪控设备铭牌
可靠固定
仪表外壳接地
可靠
流量计测量管的方向
正确
综
合
确定设备安全范围
已确定
设备周围的照明及清扫
已完成
操作台
已准备
围栏
已完成
孔洞
已封堵
设备周围的安全绳
已布置
灭火器
已放置
向有关人员通告试验操作范围、危险区范围
已通告
试验的通讯及紧急设备,如电气电源
已准备
防火隔离
已准备
安装调试交接验收签证
已完成
分系统调试申请单
工程名称:
黑龙江华电佳木斯发电有限公司2×300MW供热扩建工程表号:
D-1
机组编号:
15机组编号:
[机]字[003]号
序号
项目
1
主要试运设备名称:
闭式水泵、闭式冷却水系统管路阀门
2
静态验收情况:
验收组(签名):
年月日
3
本系统联锁保护试验确认单(见连锁保护试验单)
4
调试范围(见调试方案)
5
计划调试时间:
年月日———年月日
6
调试方式:
系统设备启停操作以CRT为主,就地为辅;联锁试验时模拟信号尽可能从一次元件发;调试工作按《调试方案》实施。
7
调试分工:
单体调试由安装单位负责,调试单位参加;分系统调试由调试单位负责,安装单位配合,电厂负责操作;系统调试应在试运行组的统一指挥下进行,由调试专业组负责实施,汽机专业牵头,电气、热控及其它有关专业配合。
8
质量验收标准:
《火电工程调整试运质量检验及评定标准》、《电力建设施工及验收技术规范》、《火电机组移交生产达标考核评定办法(试行稿)》、其它有关部颁标准。
9
分系统调试负责人(签名):
年月日
10
生产单位(签名):
年月日
11
监理单位(签名):
年月日
12
试运组审批(签名):
年月日
13
其它:
申请单位:
黑龙江惠泽电力科技有限公司
佳发扩建工程#15机组分系统调试操作卡
系统或设备名称
闭式水系统
调试目的及指标
目的:
确认闭式水泵、系统管道及辅助设备安装正确无误,设备运行性能良好,控制系统工作正常,系统能满足机组整套启动需要;
指标:
满足部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准(2001年版)》及基建“双达标”有关指标要求。
系统简要说明
闭式循环冷却水系统为一些对水质要求较高的辅机提供冷却用水,主要有凝结水泵轴承冷却器、电动给水泵前置泵机械密封及轴承冷却、汽动给水泵前置泵机械密封及轴封冷却、汽泵机械密封及轴封冷却、电泵机械密封及轴封冷却、EH油冷却器、热网疏水泵轴承冷却和锅炉间闭式冷却水等。
闭式循环冷却水水质为除盐水,其补水来自除盐水,系统中设置两台100%容量闭式循环冷却水泵、两台100%容量闭式循环水热交换器,一台运行,一台备用,同时设置一台5m3膨胀水箱。
调试所需仪表、设备、材料及记录
调试所需器具:
振动仪表、对讲机、听音棒、各种工具;
调试记录表:
《分系统验评表》、《联锁保护及报警试验记录单》、《分系统试运行记录表》。
设备保护限值
闭式水泵、电机轴瓦温度高
闭式水泵电机综合保护
调试开始前检查内容和条件
系统所有设备、管道安装结束,并经验收签证;热工仪表及电气设备安装、校验完毕;闭式水泵电机单转试验结束,运行状况良好;各阀门单体调试结束;泵和电机轴承已注入合格的润滑脂;调试资料、工具、仪表、记录表格已准备好;试运现场已清理干净,安全、照明和通讯措施已落实;热控、电气专业有关调试结束,配合机务调试人员到场。
联锁名称及内容
备泵自启动条件:
运行泵故障跳闸;
泵出口母管压力低;
运行泵跳闸条件:
运行泵进、出口电动门关闭;
闭式循环水膨胀水箱液位低Ⅱ;
调试操作步骤
1闭式水系统联锁保护及报警校验;
2系统水冲洗设备及管路检查确认;
3闭式水膨胀水箱补水至高水位;
4闭式水热交换器开式水侧正常投入;
4系统注水及放气;
5闭式水泵启动;
6闭式水泵8h连续试运行;
7系统动态调整及消缺;
8系统调试质量验评;
安全事故处理措施
调试全过程均应有各有关专业人员在场;调试过程中发生异常情况应立即紧急停泵,中止调试,并分析原因,提出解决措施;调试现场应严格执行《安规》及现场有关安全规定,确保现场工作安全、可靠地进行。
佳发扩建工程#15机组调试阀门传动试验记录
序
号
阀门名称
阀门编号
动作
灵活性
CRT显示
状态
开关时间
(s)
开
关
开
关
电动阀
1
闭式泵A入口电动门
15PCB02AA010
灵活
正确
正确
46
46
2
闭式泵B入口电动门
15PCB04AA010
灵活
正确
正确
47
48
3
闭式泵A出口电动门
15PCB03AA110
灵活
正确
正确
100
100
4
闭式泵B出口电动门
15PCB05AA110
灵活
正确
正确
95
95
调整门
1
闭式循环水冷却水补水调门
15PCB40AA210
灵活
正确
正确
47
22
2
EH油冷却器冷却水回水调门
15PCB03AA071
灵活
正确
正确
20
20
佳发扩建工程#15机组分系统调试I/O测点投入检查记录
序号
测点名称
KKS编号
投入情况
备注
温度测点
1
闭式泵A电机前轴承温度
15PCB02CT411
2
闭式泵A电机后轴承温度
15PCB02CT412
3
闭式泵B电机前轴承温度
15PCB04CT411
4
闭式泵B电机后轴承温度
15PCB04CT412
5
闭式循环水热交换器出口母管水温
15PCB10CT401
6
EH油冷却器冷却水出口水温度
15PCB03CT401
7
闭式泵出口水温
15PCB05CT401
8
闭式循环冷却水回水母管温度
15PCB50CT401
压力测点
1
闭式泵出口压力
15PCB05CP001
2
闭式循环水热交换器出口母管压力
15PCB10CP001
3
闭式循环冷却水回水母管压力
15PCB50CP001
其它测点
1
闭式膨胀水箱水位
15PCB01CL001
2
闭式泵A电机电流
15PAB02AP001XQ01
3
闭式泵B电机电流
15PAB04AP001XQ01
佳发扩建工程#15机组分系统试运行记录
#1闭式水泵日期:
20080718
名称
电机轴承温度1
电机轴承温度2
泵轴承
温度1
泵轴承
温度2
泵出口压力
电流
单位
时间
℃
℃
℃
℃
MPa
A
9:
00
30.3
23.3
30
28
0.81
146.1
10:
00
49.6
27.6
36
35
0.81
146.3
11:
00
53.4
29.1
45
43
0.80
146.5
12:
00
54.0
29.4
44
43
0.81
146.2
13:
00
54.6
29.7
45
43
0.81
146.2
14:
00
54.8
29.8
44
44
0.81
146.5
15:
00
54.9
29.3
45
44
0.81
146.4
16:
00
54.9
29.3
45
43
0.81
146.3
17:
00
54.9
29.3
45
44
0.802
146.3
名称
泵非驱动端振动
泵驱动端振动
电机轴承振动
⊥
-
⊙
⊥
-
⊙
⊥
-
⊙
单位
时间
μm
μm
μm
9:
00
27
27
22
20
27
26
23
24
25
10:
00
24
28
24
23
232
28
19
19
26
11:
00
26
28
21
21
29
28
19
20
21
12:
00
23
26
21
21
27
26
19
24
20
13:
00
23
26
21
21
27
26
19
24
20
14:
00
23
26
22
21
27
26
19
24
21
15:
00
24
26
22
21
28
26
19
24
21
16:
00
22
25
21
21
27
26
19
23
21
17:
00
22
25
21
21
27
26
19
23
21
调试单位:
生产单位:
佳发扩建工程#15机组分系统试运行记录
#2闭式水泵日期:
20080719
名称
电机轴承温度1
电机轴承温度2
泵轴承
温度1
泵轴承
温度2
泵出口压力
电流
单位
时间
℃
℃
℃
℃
MPa
A
9:
00
43.2
32.3
30.1
31
0.792
143.7
10:
00
42.6
32.1
30.3
31.1
0.791
143.7
11:
00
43.6
32.6
30.4
31.2
0.791
144.6
12:
00
43.4
32.5
30.3
31.2
0.791
144.1
13:
00
43.1
32.5
31.1
32.2
0.792
144.9
14:
00
43.2
32.8
31.3
32.2
0.792
143.9
15:
00
43.2
32.7
31.1
32.1
0.787
143.7
16:
00
43.7
32.8
31.0
32.1
0.791
143.9
17:
00
43.5
32.8
31.3
32.1
0.791
144.9
名称
泵非驱动端振动
泵驱动端振动
电机轴承振动
⊥
-
⊙
⊥
-
⊙
⊥
-
⊙
单位
时间
μm
μm
μm
9:
00
21
13
24
18
11
31
21
19
15
10:
00
22
13
25
18
12
31
21
19
15
11:
00
22
14
25
18
12
32
21
19
16
12:
00
22
14
24
19
11
30
21
19
15
13:
00
23
13
24
19
11
30
20
20
15
14:
00
22
14
25
18
12
31
21
19
16
15:
00
21
13
24
18
12
30
21
19
16
16:
00
22
14
24
19
12
31
21
19
16
17:
00
22
14
25
18
12
31
21
19
16
调试单位:
生产单位:
机组分系统试运签证验收卡
工程名称:
黑龙江华电佳木斯发电有限公司2×300MW供热扩建工程表号:
D-4
机组编号:
15机组编号:
[机]字[003]号
序号
验收内容
评价
备注
合格
不合格
1
闭式水系统设备及管路安装正确;
2
分系统调试前检查及签证完毕;
3
热工仪表校验及整定符合设计;
4
电动阀门就地及CRT开关试验正常,灵活无卡涩,试验记录完备;
5
系统联锁保护及报警试验正常,记录完
备,可正常投入;
6
闭式泵电机单转试验合格,记录完备,电流、线圈温度正常;
7
闭式泵带负荷、单系统试运行稳定正常,各轴承振动、温度正常,运行状况良好;
8
闭式水系统水循环正常;
9
临时系统已恢复;
10
分系统调试结束后,闭式水系统投运正常;
11
分系统调试质量验评合格。
评价:
闭式水系统已于2008年月日至2008年月日完成分部试运,并经按部颁《验标》验收,被评为优良()/合格(),已具备代保管条件,同意进入整套启动试运。
主要遗留问题和处理意见:
施工单位代表(签字)年月日
调试单位代表(签字)年月日
生产单位代表(签字)年月日
监理单位代表(签字)年月日
建设单位代表(签字)年月日
佳发扩建工程#15机组遗留问题处理结果
序号
主要遗留问题
处理时间
处理结果
验收人签字
调试方案(措施)技术交底签证
调试方案(措施)名称:
闭式水系统调试方案
时间:
地点:
交底人:
技术交底参加人签字单
序号
单位(部门)
姓名
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18