自动人行道维保方案.docx

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自动人行道维保方案

自动扶梯、人行道的维保方案

工程名称：

工程地点：

维保单位：

编制：

审核：

批准：

为配合电梯保养有序进行，特制定以下施工方案：

编制依据

1.GB7588-2003电梯制造与安装安全规范

2.GB50310-2002电梯工程施工质量验收规范

3.GB/T10059-1997电梯试验方法

4.GB/T10058-1997电梯技术条件

5.特种设备安全监察条例

6.电梯监督检验规程

7.GB10060-1993电梯安装验收规范

8.JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规

一、工程概况：

单位名称：

工程名称：

工程地址：

联系地址：

联系电话：

传真：

邮政编码：

扶梯、人行道规格型号：

序号

产品名称

产品型号

梯级宽度

水平梯级

倾斜角度

提升高度

额定速度

单位

数量

台

合计

总台数：

台。

2、劳动力组织:

1、我公司维保队于年月号进入现场保养，施工人员名。

姓名

职务

身份证号码

电梯操作上岗证号

2、我公司项目经理，将尽力配合维保项目部一切工作，指挥一切修理程序，文明施工，保障工程质量工程进度有效实施，确保各项工作达标进行。

3、设备、工具和检测装置的配备

主要施工检验机械设备、仪器：

电锤、电焊机、手动葫芦、数字万用表、兆欧表、塞尺、温湿度表、角磨机、液压千斤顶、磁力线坠，常用工具一批。

工具设备均保证有效可靠。

施工设备表

名称

型号规格

状态

电锤

GBH2S

有效

电焊机

BX6-160

有效

手动葫芦

HSZ

有效

兆欧表

ZC25B-3

有效

数字万用表

DM6266

有效

角磨机

HSB-100N

有效

液压千斤顶

3.2T

有效

水平尺

0-500MM

有效

磁力线坠

HDXC-I

有效

温湿度表

WSB-A6

有效

四、安全措施

A现场管理、服务形象和作业安全

现场管理:

1、作业人员应接受电梯维修保养的安全教育，并填写安全教育表。

2、施工现场的安全值日员按规定进行安全纪录。

3、进入现场保养人员，必须经过劳动部门培训考核，颁发特种作业上岗证，才能持证上岗；

4、电梯旁贴上施工安全标志；

5、电梯上与下机坑要有设备防护栏以及消防措施；

6、进入施工现场必须戴好安全帽、工作鞋及其它保护用品；

7、施工用电应安装漏电保护器，施工采用安全照明；

8、电动工具应检查后方可使用，以防漏电事故发生；

9、严禁酒后作业、冒险作业、野蛮作业；

10、现场设备以及保养工具应严加看

B、服务形象：

1、严格执行我公司工程部对外服务形象的五个统一，即：

“服装统一、胸卡统一、安全帽统一、安全鞋统一、工具统一”，行为上应做到五个不，即：

“不吃用户一顿饭、不受用户一份礼、不向用户提一个条件、不与用户争一句话、不给用户添一点麻烦。

”

2、平时要努力创造充满活力的操作现场和家庭生活，使得在作业时能安全地劳动。

3、避免熬夜和暴饮暴食，注意修养，保持良好的工作状态。

4、各作业的相关人员应互帮互助，谦虚礼让，礼貌用语。

5、夏天炎热，作业时严禁赤身，卷起袖口等，以免造成危险。

6、搞好作业现场、办公室及周围的环境卫生，注意文明生产。

7、注意并遵守客户制定的有关制度，尊重客户。

8、借东西要还，损坏东西要赔偿。

C、现场作业安全：

1、安全管理：

2、现场措施：

●作业人员必须严格遵守各项安全操作规范。

●作业开始前，就作业内容进行布置。

在作业中则应根据现场实际情况挂上相应的指示牌。

●现场特殊工种的作业必须由受过专业培训的人员操作。

●在作业前，必须仔细检查机械器具、工具、保护用具、安全装置和工程中使用的材料等。

作业完毕应做好纪录。

●作业中应穿戴规定的劳防用品，并根据作业情况的需要合理使用口罩或其他保护器具。

●现场应配备一定量的消防器材。

●作业中要相互注意、关心，发现有不安全行为时，应立即指出并督促其改正。

●在作业时应根据现场指挥人员的指示进行，不应根据自身的判断或第三者的言行进行作业。

●进行作业前，应先检查所有的安全设施后再进行。

●进行作业时要采取防止进入措施，或派出监督人员，以防止对第三者的危害。

●在作业过程中的部件运输和临时保管应注意不给业主和第三者带来麻烦。

●安全区域内应挂上“除有关人员，禁止入内”的标记。

●高度或深度超过1.5米，必须使用梯子。

即使在1.5米以下，但认为有危险时，也应使用梯子。

严禁跳下梯子。

●在作业时，脚跟及身体重心必须稳定，并应充分注意不可打滑。

●手拿工具、部件等时，不应上下梯子、舷梯。

●对工具、机械保护器具应进行定期检查，并应在每次使用前后再次仔细检查有无异常。

●应正确使用工具，借用的工具应仔细检查后在确保安全的情况下使用。

●在使用磨削砂轮前，应试机1分钟以上方可使用。

●严禁使用磨削砂轮的侧面。

●作业时，除应注意不要让工具、部件等落下外，还应采取对物体落下危险的预防措施。

●施工中为了防止坠物，应在工作场地有可能受到坠物危险的空间架设防护网。

●施工中为了防止坠落，必须安装规定的安全栅栏等。

●所有运转操作应由现场负责人任命的人员予以实行。

●在接通、切断开关或上升、下降运转及进行停止等指示时，必须使用规范用语及动作，待对方重复后方可进行操作。

●发生紧急事件，负责人应立即赶到现场指挥。

3、明火防范：

●动用明火前应事先与客户和现场管理方取得联系，提出动火申请并在得到许可后，应准备灭火器在相应场所进行施工。

●在作业前，应清除作业场地周围的可燃物品。

●动火作业应在离开现场前一小时结束，结束后应进行确认。

离开现场时应再一次确认有无火灾的危险。

（房间隔离板、保护板等）

●使用电焊机、砂轮、高速切割机、气体焊接机等设备的时候，应事前检查有无引火物，同时应设有防止火星飞溅的板和防止火星下落的接火盆或桶。

●作业前应检查工作区域内有无烟火报警装置和烟火喷淋，作业时应加以注意。

●在进行油漆作业时应注意通风良好，禁止动火作业。

●仓库和休息室均需放置两个以上的消防器材。

消防器材应定期检查完好程度，不合格者应立即更换。

放置的消防器材应在便于拿取的地方并应有明显的标志。

●不得在进行焊接、气割作业的下方作业。

4、用电规范：

●作业用电源应使用指定电源，不应随意使用周围的其他电源或插座。

●在作业时，应充分应用在作业现场的照明装置。

没有设备时，应以移动灯来照明作业场地，以进行作业。

●作业灯应带有漏电保护装置及保护罩。

●作业灯、电灯开关箱的连接应使用橡皮绝缘软线。

●软线类联接部分应用扎带牢靠的扎住。

●电源开关接通或切断应在现场负责人发出信号并进行确认后进行。

●带电作业原则上不准进行，但是在不得已时，必须佩带安全防护用具，设立监护人后再进行。

●作业必须使用规定的移动开关，使用电动器具时，必须装漏电保护器及可靠接地。

●焊接接地线应可靠连结在指定的接线板上。

●连结端子应牢固、不松动。

●橡皮绝缘线接头必须采用焊接连结。

5、易燃、易爆物品管理：

●氧气、乙炔等危险性气体不准擅自处理，应严格遵守有关操作规定，放在规定的地方，特别要小心不能让容器倒下撞击，在其附近不应放置可燃物体，并采取防止倒下的措施，同时必须做好空罐和满罐的标记。

●要经常检查气体有无泄漏和容器有无破损。

●易燃物品不准使用易损瓶。

●使用明火的汽油、香蕉水等易燃易爆物品时，应接受消防负责人指示，采取防火措施。

作业后应收拾干净，做到“落手清”。

6、发生异常和灾害时应遵守的事项：

●在施工现场等发生下列灾害事态时，请首先与就近人作第一汇报联系。

在迅速采取随机应变措施的同时，请再与现场相关人员通报和向公司汇报：

Ø有可能发生死亡事故时。

Ø发生工伤时。

Ø发生灾害意外事故或有发生可能时。

Ø给第三者带来伤害时。

●保护好现场，并记录何时、何地、谁及怎样发生的。

●救出灾害人，保护第三者的人身财产，不要任意判断和随意治疗，在采取应急措施的同时不管受伤程度大小，请一定接受医院的治疗。

●给第三者带来伤害时，要向第三者道歉的同时问清受害者的姓名和住址。

●及时做好记录以备查询。

7、电源开关箱：

●进行修理时，切断电源开关箱。

箱体上锁或挂上禁止使用的牌子。

●除专用配电箱之外，要写明送电方向。

●移动式可搬式电动机械器具，一定要使用漏电切断装置。

●开关箱使用时的注意事项

●装上符合标准的保险丝.。

●合理整齐地布线，不要随意拖拉。

●防止小螺丝的脱落和不拧紧。

●开关箱不要随意挪开和敞开。

●不要跨着接线。

●电动机械器具等电源要设接地线。

（接地线为绿线或黄绿线。

）

●电动式机械器具原则为一台配一只漏电切断装置（漏电保护器），一台电源设备拖动几台电动机械器具时的注意事项：

Ø一台设备的短路会使整个电源停止。

Ø重要设备由于突然地停电，有时会引发大事故。

Ø保护装置与额定量应相符，感度良好，准确动作。

●漏电保护装置要进行规定的检查，并做好检查纪录。

●现场使用的插头与插座必须完好无损。

8、绝缘线的保护：

●绝缘线应是完全包覆状态（无损伤的绝缘线）。

●不要使用老化的线和塑料线等。

●用带缠传部和连接部等要经常检查修补。

●不要把临时线和移动电线设在通道上使用。

●对水等导电性高的液体和在湿润场所使用的移动电线和连接器具等要采取有效的材料（耐绝缘，耐折弯的防水连接器具等）。

●在有条件的时候电线要架空行走。

●携带型电灯灯头的露出部分要做成手不容易碰着的结构，材料应使用不容易破损或不易变形的材料。

●对线路中使用的开关作业时上锁或标出禁止通电所指事项要设监护人。

●电气器具的检查，开始使用前，对当时使用的移动型或可搬型电动机械器具，电动机，变压器和交流弧焊机，焊接焊条钳，防止触电用漏电保护器，移动电线及附属与移动电线的连接器具等都要检查，发现异常时，要马上修补或更换。

9、特别提醒：

●安全帽、安全带使用前应仔细检查，确保安全。

●施工工具应认真检查是否有破损并仔细校验。

●如身体欠佳，应向负责人提出申请，请求休息。

●应经常注意头顶和脚下，保持正确的作业姿势。

●作业现场的照明要有足够的亮度，作业灯及其它插头、插座、保险丝等电器器具应使用正规物品。

五、维保施工工艺

1．维修保养通则

（1）．自动扶梯的维护保养必须由经专门培训并考核合格的专业人员进行；

（2）．保养：

周期为15天一次（也可根据实际情况临时增加次数）。

保养工作主要为：

a.紧固机件、电气元件；b.检查各机电零件的工作情况；c.对各需润滑部件进行加油；d.对扶梯各部件进行清洁；

（3）．每年三、六、九、十二月进行扶梯季度保养，内容为检修清洗更换零部件；

（4）．年度保养：

周期为每年一次。

年度保养的内容为检修清洗更换零部件；

2．维修保养安全措施

2.1．维修保养前，必须查阅自动扶梯急修记录本，了解自动扶梯运行情况和故障情况；

2.2．维修保养前，必须先在上、下各设置一个安全护栏和“正在维修，禁止使用”的标志牌或设置障碍物，栏杆及障碍物能醒目并有效地阻止人们进入现场；

2.3．维修保养时必要时可切断电源总开关，并在开关上挂上“正在维修，禁止合闸”的牌子；特别是梯路里有人时，必须切断电源总开关，建议在总开关的把手上装设一把挂锁；

2.4．将检修开关由“正常”转至“检修”状态；

2.5．如果检修的梯级已从扶梯上拆下，只允许用“检修盒”以检修速度操作扶梯点动，梯级上不准站人。

3．保养、维修要领与方法

3.1．保养、维修要领

（1）．清洁除尘：

保持设备、机器、电气、梯路、上下底坑的清洁。

（2）．检查调校：

针对发现的隐患和存在缺陷的不同情况，进行修复和校准零部件的精度或者更换磨损件。

（3）．润滑：

在做好清洁除垢等工作基础上，凡摩擦转动需要润滑的部位，都应充分地注入清洁合格型号的润滑油加以润滑。

3.2．保养、维修的方法主要有听、看、摸、嗅、查

（1）．听，“听诊”，听司机对设备运行情况的发映描述，有没有故障的先兆和隐患；听设备运行时所发出的声音，有没有不正常的噪声。

（2）．看，“望诊”，看司机运行记录，有没有引起可以注意的方面；观察设备运行时，是不是平稳正常。

（3）．摸，“触诊”，通过四肢接触的感觉，发现设备是否带病运行。

（4）．嗅：

“闻诊”，用鼻子辨别设备开机运行后有没有不正常的气味。

（5）．查，“动诊”，动手检查，运用一定的工具仪表器材检测设备的技术精度，断判设备是不是处于正常状态。

4．保养、维修内容

4.1．驱动装置

（1）．检查电动机的热敏电阻应正常，通风孔处不允许堵塞，应定期检查和清除电动机外壳上的灰尘和杂物，但不得用水龙头冲刷清洗电动机；

（2）．电动机每运行2500h（约0.5～1年）至少检查1次轴承温度，轴承允许温度不得超过95℃（温度计法）；如发现轴承有异常情况应立即关机查明情况，或更换同样型号的轴承；

（3）．如电机受潮，必须干燥处理，可采用烘干法或短路电流法，在干燥过程中，电机绕组温度应逐渐升高，并不超过145℃；用短路电流法干燥时电机处于短路状态，其输入电流为0.6～0.8倍额定电流值为宜，但严重受潮电机不宜用直流电干燥以免发生电解现象；

（4）．曳引机运行是否平稳、有无异常噪声；

（5）．减速箱齿轮油检测，油少时，应加到油标；

（6）．主轴处有否漏油，漏油应调整和更换油封；

（7）．输出轴有否串动，有串动应调整；

（8）．联轴器尼龙销有否磨损、断裂,磨损断裂的需更换；

（9）．自动加油装置应正常，油杯、油路应畅通，若有堵塞现象需疏通，润滑油若缺少应补充；

（10）．主驱动链的张紧度应适当，如过松应调节,磨损断裂的需更换；

（11）.扶手驱动链的张紧度应适当，如过松应调节,磨损断裂的需更换；

（12）.驱动链尼龙滚轴磨损情况，磨损严重需更换。

4.2．制动器

（1）．闸瓦带和止动轮间隙应0.25--0.50mm若间隙过大，需调整到要求；

（2）．锁定螺钉有否锁紧,若松动了，需锁住；

（3）．适当调节制动弹簧确保制动力矩；

（4）．制动器的闸瓦带磨损度检查,磨损严重的应更换；

（5）．检查制动距离，扶梯停车时的制动距离为1--2个梯级的距离。

4.3．梯路

（1）．拆掉3个检修梯级空挡，做梯路的检查、维修、清洁工作；

（2）．检查路轨螺钉有否松动，松动的需调正拧紧；

（3）．主付路轨接缝应平正紧密，若突出不平，需调整；

（4）．转向壁处紧定螺钉有否松动，松动应拧紧；

（5）．检查梯级链条及张紧度,如过松应调节,磨损断裂的需更换；

（6）．主动链轮和被动轮的磨损；

（7）．检查梯级下陷保护装置，检查立杆的距离是否符合标准；

（8）．检查梯级二侧与挡轮间隙，防偏轮与梯级二侧面的距离必调整到规定距离；

（9）．梯路的清洁工作：

用棉布揩主副导轨，用铲刀刮铲清除主付路轨尘垢和硬垢附着物；导轨上应清洁、无油垢，梯级在导轨上运行时无噪声、无跳动；转向壁弯轨处应清除垃圾后涂一层润滑油。

4.4．梯级

（1）．拆掉3个检修梯级空挡，做梯级的检查、维修、清洁工作；

（2）．检查梯级边框螺钉有否松动，松动的要拧紧；边框有否破损、断裂，破损、断裂的要更换；

（3）．主、付橡胶轮保持完整；

（4）．梯级主副轮轴承处缺油时需加油润滑；

（5）．梯级表面不应破损，梯级的齿槽完整无损；

（6）．梯级的滑块厚度应符合标准；

（7）．梯级应固定良好，在运行方向和横向不应有过量的游动；

（8）．梯级出入梳齿板时能对准中心，梳齿啮入梯齿槽内深度符合标准；

（9）．连续两个梯级之间的间隙不应大于6mm；

（10）．梯级与裙板之间，每侧不应超过4mm，两侧间隙之和不应大于7mm；

（11）．在水平段内，两个相邻梯级的高度差应不大于4mm；

（12）.梯级的清洁工作：

梯级的踏板和圆弧板处无油垢、灰尘；剔除梯级主、付橡胶轮轮周上的附着物，梯级主副轮在导轨上运行时无噪声、无跳动。

4.5．扶手带、扶手带驱动部分

（1）．检查扶手带的出入口，观察扶手带上、下运行时，是否在护口中间；

（2）．检查扶手带的运行速度是否与梯级同步，扶手带运行速度与梯级或踏板运行速度偏差为0~+2%，不应有过度松驰；

（3）．扶手带与扶手导轨或支架之间应避免有夹住和刮手的可能性，扶手带开口处与导轨或支架之间的距离不应大于8mm；扶梯扶手带外缘与墙壁之间，或者与建筑物可能会有障碍的任意部位之间的水平距离必须不小于80mm。

（4）．检查扶手带的表面和里面有无明显伤痕和摩擦迹象；

（5）．检查扶手带转向端滑轮群，必须运转自如、平稳、无噪声；

（6）．检查扶手带摩擦轮，磨损严重、脱胶等应更换；

（7）．扶手驱动装置驱动轮处的上、下导向压滚轮所处位置应在扶手带内缘口的正中位置，若紧靠一边应作调整，压滚轮磨损严重、多角形、脱胶等应更换；

（8）．扶手驱动力张紧调整装置、防偏轮、托辊、防偏导板螺钉有否松动，位置是否正中，若有松动、位移应作调校和拧紧；

（9）．扶手驱动力张紧调整装置弹簧压力是否适度，不适度应作调整；

（10）．扶手带张紧调整装置弹簧压力是否适度，不适度应作调整；

（11）．扶手带驱动链松紧度应适度，过紧过松应作调整，磨损断裂的需更换；

（12）．扶手带驱动链应清除油垢，用刷帚蘸润滑油刷2～3遍；

（13）．扶手带表里的清洁工作；

（14）．扶手支架清洁无污，无垃圾、无油垢、无积尘。

4.6．梳齿板

（1）．梳齿板不应破损，梳齿与梯级啮合应良好，啮合深度不应小于6mm，梯级或踏板表面至梳齿槽根部和垂直距离应不大于4mm；

（2）．梳齿变形应矫正，每块断齿应更换，有异物嵌入应剔除。

4.7．电气及安全保护装置

（1）．检查电气控制操纵系统接线端子有否松动，松动了应拧紧；线路清晰、捆扎牢固，无断线、脱线、脱皮，没有与运行、旋转部件发生摩擦现象；

（2）．导体之间和导体对地之间的绝缘电阻必须大于1000Ω/V，并且其值不小于：

a.动力电路和电气安全电路：

0.5MΩ；b.其它电路（控制、照明、信号等）：

0.25MΩ；

（3）．安全控制装置的位置，有否松动和位移，松动位移了，应调整拧紧，其动作要保证灵敏可靠；每只安全开关必须性能可靠，灵敏，开关自如，开关与档块的距离符合要求；

（4）．梯级链断链开关应有效，梯级链断链开关距离档块的上下间隙尺寸各为2㎜；

（5）．超速保护开关应有效；

（6）．扶手带入口保护开关应有效；

（7）．梳齿板安全开关应有效，开关打板与开关触头间隙为0.5～2mm，因异物的作用对梳齿板轧紧力增至980N时，安全开关应动作；

（8）．主驱动链断链保护开关应有效；

（9）．非操作逆转保护开关应有效；

（10）．梯级上跳开关应有效；

（11）．断错相保护器应有效；

（12）．短路和过载保护装置应有效；

（13）．裙板安全开关应有效，位置应设置在上下前沿板往里约400mm左右两边围裙板的后面，裙板与开关触头间隙为0.5mm；

（14）．梯级下陷保护开关应有效，梯级下陷保护开关立杆与梯级的固定连杆之间间隙为2--3㎜；

（15）．扶手带断带安全开关应有效；

（16）．上下急停开关急停开关有效；

（17）．上下钥匙开关钥匙开关的方向与运行方向一致；

（18）．检修开关使用时必须能与钥匙开关互锁；

（19）．检修盒及上下检修插座有效。

4.8．照明系统

（1）．检查照明控制回路，开关应有效，接线端子松动了应拧紧；

（2）．检查照明灯，灯管、灯泡罩壳无破损现象；

（3）．检查扶手照明及梯级间隙照明，灯管、灯泡罩壳无破损现象。

4.9．护壁板、内外盖板、围裙板

（1）．两护壁板之间的缝隙不应大于4mm，其边缘应是圆角或倒角；当采用玻璃时应是单层的防碎安全玻璃，其厚度不小于6mm；

（2）．上、下端部安全标签完整无损；

（3）．内外盖板接缝平整，没有间隙，盖板接缝处无明显台阶，固定螺丝应完整、牢固；

（4）．围裙板的安装应光滑平整，不应有孔，嵌条等，其接头应是对接，接缝应平整，并应有足够的刚度，固定螺丝应完整、牢固；

（5）．围裙板、护壁板光洁明亮，可用洗洁精喷后用干布擦净。

4.10．上、下机房

（1）．上、下机房不得放置与自动扶梯无关的物品，应保持清洁，无碎屑、无油；

（2）．上、下机房、盖板、前沿板槽沟内均清洁无油垢；

（3）．清除上、下机房内部件的油垢、尘埃。

4.11．润滑油的补充与更换

（1）．减速箱的润滑油液面检查，油少时，应加到油标，润滑油油质恶化时应更换；

（2）．加油装置的检查，自动加油装置应正常，油杯、油路应畅通，若有堵塞现象需疏通，润滑油若缺少应补充；

（3）．梯级链、驱动链、扶手驱动链的润滑油补充，所有传动链的销轴和滚珠部位均保持有适当润滑油；

（4）．梯级滑块与围裙板之间的润滑，梯级滑块与围裙板无摩擦噪声，有黄油润滑；

（5）．所有转动、活动部位、易锈部位应注油，转动、活动部位如制动臂、销轴、螺钉部位均无生锈、干枯缺油现象；

（6）．所加的润滑油标号准确、油质优良、油量合适。

5、高度和维修保养的注意事项

1、不能带负荷起动扶梯

2、不论打开上下前沿盖板的时间长短，都必须竖立修理牌或围栅

3、每次调校及检查工作必须使用检修按钮匣，清理梯级杂物及凹坑内的砂石，检查电源进线并确保地线有效，开检修试验扶梯上行下行方向是否正确，制动器是否工作。

（二）检查调整的基本工作程序

序号

项目

简图

工艺指导

1.

移开前沿盖板

用特制把手插入小孔内，将前洞盖板拉起，如有需要（如拆除梯级或修理梳齿开关），则将另一盖板拉高后抽出。

2.

拆除

梯级

用检修按钮将扶梯开动直至检修梯级副轮在导轨缺口处便可将该梯级拆除，再顺序拆除下面两个梯级。

拆除方法：

拆除前在梯级主轴上划上位置记号：

（1）松掉夹头螺钉，将固定夹及轴套朝梯级链方向敲出；

（2）将梯级向后倾斜拉起使其离开主轴，并把梯级轮从缺口处取出，于是整个梯级就拆下了。

3.

内外盖板拆除

（1）内盖板拆除，将内盖板外端小心提起并向后拉出夹紧型条，如要拆除其它盖板，可左右移至裙板缺口处，向后拉出。

（2）外盖板拆除，由于有橡皮夹紧条，将盖板小心提起并向后拉出夹紧型

4.

梯级链张力

在扶梯下端检查梯级链张力，如张力正确，弹簧长充为X，下表为张力正确的弹簧长度。

提升高度H＜4m

X=135mm

4

X=130mm

H>6m

X=125mm

检查梯级是否直线进行梳齿，否则可稍微压紧或放松其中一边弹簧，直至大部梯级均成直线。

在运行时，检查涨紧轮处是否有轻微移动，有则属正常，没有，则需清理涨紧轮处污渍或砂石，并加上润滑油。

如左图所示

6、施工计划与进度

序号

项目

所需时间

备注

序号

项目

所需时间

备注

1

驱动装置

7