011落地双排架技术交底.docx

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011落地双排架技术交底

一、施工准备

1、材料准备：

a．钢管杆件：

钢管杆件采用Φ48mm，壁厚3.5mm。

b．扣件：

扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准GB15831《钢管脚手架扣件》中的规定；脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65NM时，不得发生破坏，进场后必须进行复测，合格后方可使用。

c．脚手板：

脚手板采用50mm厚木板（松木）架板。

。

d．防护立网采用阻燃绿色密目安全网，水平网采用大眼网，防护网必须有产品合格证。

2、人员配备。

搭设脚手架专业施工人员应持国家有关部门颁发的《特种作业上岗操作证》及防护用具应配备齐全，佩戴的安全带符合标准。

3、技术准备。

脚手架施工前，必须有脚手架安装平面图、立面图、剖面图。

二、脚手架施工工艺

地脚手架搭设工艺流程：

基础承载验收，材料准备定位，设置通长脚手板

纵向扫地杆立杆小横杆大横杆剪刀撑连墙杆（加固）铺脚手板绑防护栏杆绑扎安全网验收，投入使用

立杆：

采用单立管纵距1.5m，排距0.8m，里排立杆距建筑结构边线为0.50m，相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相邻的大横杆的距离不应小于0.5m，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧。

横杆：

步距h=1.5m，大横杆在立杆内侧，小横杆在大横杆的上面，间距0.9m。

剪刀撑：

剪刀撑按4跨布置。

斜杆与地面的夹角为45～60度。

，剪刀撑宜搭接方式接长，其两端用旋转扣件与脚手架的立杆或相交处小横杆的伸出端扣紧，且在中间增加2～4个扣节点，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；同一架高，剪刀撑交叉点应布置在同一标高。

脚手架的纵向传力结构架构件限制不能形成封闭形时，其两端必须设置横向斜撑，由底至顶呈之字型连续布置，采用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

双排架落地立杆应立在50×250×4000通板上。

护栏：

在铺脚手板的操作层上设一道挡脚板，挡脚板高度为180mm。

四、脚手架搭设方法

4.1脚手板的铺设

A．作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150mm。

单元板尺寸满足：

厚度不小于5cm，两端设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。

B．自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔一步满铺一层脚手板。

C．作业层端部脚手扳探头长度应取150mm，其板长两端均应与支撑杆可靠固定。

D．脚手板对接平铺时，接头处必须设两根小横杆，脚手板外伸长应取130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。

E．脚手板搭接铺设时，端头的搭接长度应不小于200mm，接头处必须在小横杆上。

F．脚手板应在下列部位给予固定：

脚手板的两端和拐角处；

沿板长方向间隔2000mm；

坡道和平台的两端；

其他可能发生滑动和翘起的部位。

4.2立、横杆的技术要求

A．横向水平杆（小横杆）伸出纵向水平杆（大横杆）外的长度100mm，以防止小横杆从大横杆上滑脱。

B．脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底上皮200㎜处的立杆上。

横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

C．相邻的两根立杆接头应错开500mm，不得在同一步架内。

立杆下设纵、横向扫地杆。

D．立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆接头不能设在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头错开距离不宜小于0.5m；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100㎜。

。

E．顶端宜高出三层顶板上皮1.2m。

F．大横杆在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，与立杆交接处用直角扣件扣紧。

接长采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置：

两根相邻大横杆的接头不宜设置在同步或同跨内，此外，接头在水平方向相互错开的距离不应小于0.5m；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

G．大横杆步距为1.5m。

小横杆设在大横杆与立杆的交点处，与大横杆垂直，且在大横杆上面。

H．用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。

I．主节点处必须设置一根小横杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。

主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150㎜。

作业层上非主节点处的小横杆，宜根据支撑脚手扳的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。

4.3保护棚

入口处及施工外用电梯设安全通道搭设保护棚，保护棚上满铺双层脚手板，两层脚手板相隔500mm，并在入口处明显位置挂安全警示标识。

配电箱、木工加工场、钢筋加工场等都必须设置保护棚，保护棚上满铺双层脚手板，两层脚手板相隔500mm，并悬挂防止物体打击安全警示牌。

4.4外脚手架的防护

A．地面2m以上铺设脚手板的作业层都要在脚手架外立杆的内侧绑两道牢固的护身栏杆和挡脚板。

B．设两道护身栏杆离脚手架的高度分别为1.2m、0.6m，紧贴外立杆内侧安设两道水平钢管。

C．挡脚板宽度180mm。

D．架体超过施工操作层1.2m高，加防护栏杆。

E．密目式安全网应紧随架体搭设高度满挂，使用的密目式安全网须是建设部认证产品。

F．脚手架的外表面满挂安全网，在作业层的脚手板下板平挂安全网，第一步架应满铺脚手板，每隔一层加设一层水平安全网。

G．当风力大于六级时，工人不得在架子上进行施工操作。

4.5连墙杆的搭设

A．连墙杆布置为两步三跨设置。

竖向间距为脚手架步高的2倍。

横向间距选用立杆纵距的3倍，结构施工阶段不能保证二步三跨时每处连墙件按承受30㎡考虑，连墙件两步三跨设置，且连墙件间距不大于6m；连墙件在柱子竖向每层等间距设置2道；外立面挂密目网全封闭，操作层满铺木脚手板。

B．连墙杆必须从底部第一根大横杆处开始设置，沿整片脚手架均匀布置。

连墙件应靠近主接点设置，偏离主接点的距离不应大于300mm。

C．在脚手架周边的端头（包括顶端）以及转角处，要加密连墙杆。

D．连墙杆在门窗洞口处，可以用添加附加短钢管的办法来实现连结。

E．施工过程中当个别连墙杆被拆除难于补上时，必须采取有效的加强措施。

如附近添设一个临时的连墙杆，限制施工荷载或加强横向刚度等。

F．最下面一个拉结点距地面不宜大于500mm，以保证脚手架的稳定。

G．必须采用可承受拉力和压力的构造，本工程采用架管作为连墙件

H地下室部分脚手架按连墙件位置与墙体及护壁支撑牢固。

4.6构造要求

A．立杆与大横杆采用直角扣件连接，里排立杆距结构外皮0.5m。

B．立柱顶端高出三层顶板上皮高度1.2m。

C．纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱的内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧。

D．每主节点处必须设置一根横向水平杆，杆偏离主节点的距离不大于150mm，靠墙一侧的伸长度不大于500mm；无法满足本条规定时必须搭设固定桁架以利于外脚手架固定。

E．同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件固定。

F．用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。

G．连墙件采用直径48钢管用扣件扣在门窗洞口上，连墙件与脚手架连接采用两个扣件，连墙件垂直间距为3.6m，横向间距4.5m；在有连墙件的步架平面内，要设置水平斜拉杆，以加强脚手架横向刚度。

H．连墙件靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；脚手架与主体结构连墙件必须从底部第一根纵向水平杆处开始设置，与墙面垂直，不许倾斜。

4.7拆除脚手架严禁上下分层同时拆除，必须做到一步一清、一杆一清。

拆立杆时要先抱住立杆再拆开最后两个扣。

拆除大横杆、斜撑时要先拆中间扣件，然后托住中间再解端头扣，所有连墙杆必须随脚手架同步下降拆除，严禁先拆整层连强件，再拆脚手架，必要时应加固后再拆除，必须始终保持脚手架整体稳定性。

4.8脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法见下表

项次

项目

技术

要求

允许偏差（mm）

示意图

检查方法及工具

1

垫板

平实、

不晃动

2

立杆垂直度度

垂直度偏差

Hmax=20m

Hmax=40m

H/200

H/400

±100

吊线、卷尺或经纬仪

搭设中垂直度

偏差的高度

不同设计高度允许偏差△（mm）

吊线、卷尺或经纬仪

40m

20m

H=2m

±7

±7

H=10m

±25

±50

H=20m

±50

±100

H=30m

±100

3

间距

步距偏差

±20

钢板尺

柱距偏差

±50

排距偏差

±20

4

纵向平杆

高差

一根杆两端

±20

水平仪或水准尺

同跨中内外纵向水平杆高差

±10

5

横向平杆外伸长度偏差

外伸500

≤50

6

扣件安装

主节点处各扣件

距端点间距离

a≤150mm

钢卷尺

同步立杆上两个

相邻对接扣件高差

≤500

立杆上对接扣件

距主节点距离

≤h/3

纵向水平立杆的接头距主节点的距离

≤L/3

7

扣件螺栓的拧紧力矩

40—65N.m

扭力扳手

8

剪刀撑斜杆与地面夹角

45°—60°

伸长

9

脚手板外伸长度

对接

100

卷尺

搭接

a≥100

卷尺

五、安全安全保证措施

5.1、材质及其使用的安全技术措施

扣件的紧固程度应保持在40～50N.m，并不大于65N.m，对拉扣件的抗拉承载力为3KN。

十字卡扣和转向卡扣抗滑承载力不小于6KN。

各杆件端头伸出扣件盖板边沿的长度不应小于100；钢管有严重锈蚀、压扁、裂缝的不得使用；禁止使用有脆裂、变形、滑丝的扣件。

5.2、脚手架搭设的安全技术措施

搭设在混凝土顶板上的必须保证混凝土强度等级得到设计强度的80%以上。

搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业，当解开与另一人有关的扣件是必须先告诉对方，并达到允许，以防坠落伤人。

连墙杆必须与脚手架同步搭设，最高不超过一层结构高度，确保搭设过程安全，未搭设完成的脚手架必须在每天收工前作好拉接，确保脚手架始终处于稳定状态。

在搭设过程中项目部安全员、技术员、分包方安全员必须定时检查，每两步进行一次验收，达到施工要求再进行上层搭设。

5.3、脚手架上的施工安全技术措施

严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆放，施工荷载保证在设计要求范围内，保证大安全储备。

结构施工禁止多层同时作业，各作业平台设置可靠防护栏杆，确保施工通道顺畅。

定期检查脚手架，大风、雨、雪天过后及时进行检查，发现问题和隐患，及时处理，在施工作业前恢复到坚固稳定，对私自拆除脚手架配件的一经发现罚款500～3000元，造成严重损失的要依法追究行事责任。

5.4、脚手架拆除安全技术措施

拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订作业计划，报请批准，进行技术交底然后进行拆除工作，并拆除脚手架工作范围一切障碍物。

拆除圈立施工作业区，周围搭设防护栏杆，竖立警戒标志，地面设置专人指挥，禁止非作业人员通行。

拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的架子管和卡扣是必须通知对方，以防坠落伤人，在拆架过程中不得中途换人，如必须换人必须将拆除情况交代清楚方可离开。

每天收工前必须将一切不稳定材料清理干净，不得留下隐患部位。

拆除时架子管和卡扣必须分离，不准架子管和卡扣或双杆相连送到地面，所有脚手板拆除必须自外向里竖立搬运，防止脚手板和垃圾从高处坠落伤人，拆下的架子管必须卸到相应楼层，卡扣装到小推车通过室外电梯运到地面或装入敞口砂浆料斗运到使用处。