最新版污水处理工程深基坑支护施工方案.docx

最新版污水处理工程深基坑支护施工方案.docx

《最新版污水处理工程深基坑支护施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《最新版污水处理工程深基坑支护施工方案.docx（8页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

最新版污水处理工程深基坑支护施工方案

污水处理工程深基坑支护

施工方案

目录

一、编制说明及编制依据1

二、方案编制基本要求3

三、基坑工程简介5

四、工字钢支护施工概况7

五、工字钢施工要求9

六、工字钢施工顺序11

七、施工工艺13

八、施工安全21

一、编制说明及编制依据

编制依据主要应列出编制施工组织设计时依据的工程设计资料、合同承诺以及法律法规等，可参考以下罗列条目：

✧与基坑相关的工程施工图。

✧基坑支护设计方案。

✧工程地质勘探报告、地形图和工程测量控制网。

说明工程地质勘探报告、地形图和工程测量控制网的名称、报告编号、报告日期。

✧承包单位年度施工计划对本工程质量和安全文明控制的目标要求。

✧承包单位年度施工计划对本工程开竣工的时间要求。

✧合同文件。

✧法律、法规、技术规范文件。

✧工程所涉及的国家、行业、地方主要法律、法规、技术规范、规程和企业技术标准及质量、环境、职业安全健康管理体系文件。

✧其他有关文件（工程有关的国家批准的基本建设计划文件，建设地区主管部门的批文，施工单位上级下达的施工任务书等）。

二、方案编制基本要求

✧施工组织设计编制由项目经理牵头，项目技术主管组织编写，并在项目部相关岗位进行会签。

✧施工组织设计是对基坑支护施工的全面策划，各项指标和技术措施必须满足合同的要求，保证工程各项目标的最终实现。

✧必须严格遵守国家工程建设的法律、法规、方针、政策、技术规范规程以及公司各项有关规章制度，科学合理地组织施工。

✧施工组织设计应采用合理的施工程序和施工工艺，优先考虑应用成熟先进的施工技术和管理方法，推广行之有效的科技成果，科学确定施工方案，提高管理水平，提高劳动生产率，确保安全施工，保证工程质量，注意环境保护。

✧运用现代建筑管理原理，积极采用信息化管理技术、流水施工方法和网络计划技术等，做到有节奏、均衡和连续地施工。

✧充分利用施工机械和设备，提高施工机械化、自动化程度，改善劳动条件，提高劳动生产率。

✧提高建筑工业化程度，科学安排雨、台、夏等季节性施工，确保全年均衡性、连续性施工。

✧确保安全生产和文明施工，做好环境和建筑物保护，防止建筑振动、噪声、粉尘和垃圾污染。

✧编制内容力求：

重点突出，表述准确，取值有据，图文并茂。

✧施工组织设计应按规定程序编制、审批，并应在工程开工之前完成。

施工组织设计在贯彻执行过程中应实施动态管理，根据情况变化及时调整、报审。

✧项目经理部是施工组织设计（专项方案）的实施主体，应严格按照施工组织设计要求的内容组织进行施工，不得随意更改。

三、基坑工程简介

该工程为**集团末端污水治理工程，其中提升泵站（460）垫层标高-8米，原地貌深度约为7.5米，结构尺寸13m×9.2m；事故调解池（462）垫层标高-5.4米，原地貌标高约为4.9米，结构尺寸45.1m×2.1m；二沉池（472）垫层标高-5.27m（部分），结构尺寸44.35m×15.2m，原地貌深度约为4.77m。

为保证基础结构稳定和安全，在提升泵（460）及事故调节池（462）南侧及二沉池（472）北侧均采用56a型6米长工字钢支护。

其中事故调节池（462）和提升泵（460）北侧3米左右（以事故调节池为界）有三条管线需要保护。

土方开挖整体开挖至标高-3米，其中控制分析控制室（492）-2.6m和二沉池（472）-2.5m控制土方开挖位置，以防超挖。

开挖至-3m后，进行二次放坡，事故调节池（462）和二沉池（472）按1：

0.75放坡；提升泵按1：

1二次放坡，开挖至基础（预留30cm，采用人工清理）。

管线保护措施：

根据图纸定位三条管线位置，土方挖至管上口，减少原管线内部压力，延管线侧边一排施工打工字钢支护。

四、工字钢支护施工概况

基坑开挖采用56a型6.0米长工字钢支护，延提升泵、事故调解池南侧和二沉池北侧（放坡线位置）每隔50cm施打工字钢且每边延出构筑物5米（提升泵往东侧伸出8米）,工字钢之间采用钢管连接。

工字钢用升降机就位后采用履带式液压挖土机锤机施打，施大深度垫层下3米。

施打前熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线，并测量出老管线标高，挖出管上余土以便减少管上部压力。

考虑到工字钢较长，在施打中，工字钢容易向一边倾斜，由于倾斜误差积累不易纠正，难以控制工字钢的平直度，所以工字钢施工采用逐根打入法。

逐根打入法可以确保工字钢不发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。

施工时，将1根工字钢插入导架内，用缆风绳固定确保不摇摆，然后再施打。

五、工字钢施工要求

（1）工字钢的设置位置要符合设计要求，便于挡土墙基础施工，即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。

（2）基坑护壁工字钢的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准工字钢的利用和支撑设置。

（3）整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。

六、工字钢施工顺序

（1）工字钢位置的定位放线

（2）挖沟槽

（3）安装导梁

（4）施打工字钢

（5）拆除导梁

（6）清理锚杆处标高的土方

（7）挖土

（8）挡土墙基础、墙身施工

（9）回填石屑

（10）拔除工字钢

七、施工工艺

7.1、打桩机械选择

工字钢可采用锤击打入法、振动打入法、静力压入法及振动锤击打入法等施打方法，本段挡土墙施工考虑工程地质，现场作业环境，工字钢形式、重量、长度、总数量等具体条件，选用振动锤击打入法进行施打。

7.2、工字钢的检验及矫正

用于基坑支护的成品工字钢均为新品，可按出厂标准进行检验；重复使用的工字钢使用前，应对外观质量进行检验，包括长度、宽度、厚度、高度等是否符合设计要求，有无表面缺陷，端头矩形比，垂直度和锁口形状等。

7.3、施打围檩支架（导向架）的设置

为保证工字钢沉入的垂直度及施打工字钢墙面的平整度，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架，亦称“施工围檩”。

围檩支架由围檩及围檩桩组成。

围檩可以双面布置，也可以单面布置一般下层围檩可设在离地约500mm处，双面围檩之间的净距应比插入工字钢宽度放大8-10mm。

围檩支架一般用型钢组成，如H型钢、工字钢、槽钢等，围檩入土深度一般为6-8m，间距2-3m，根据围檩截面大小而定，围檩之间用连接板焊接。

安装导架时应注意以下几点：

1）采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。

2）导梁的高度要适宜，要有利于控制工字钢的施工高度和提高施工工效。

3）导梁不能随着工字钢的打设而产生下沉和变形。

4）导梁的位置应尽量垂直，并不能与工字钢碰撞。

4）工字钢的吊装、堆放

7.4、工字钢堆放

工字钢堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。

堆放时应注意：

1）堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；

2）工字钢要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；

3）工字钢应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3-4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。

7.5、工字钢施打

工字钢施工关系到基坑支护和安全，是本工程施工最关键的工序之一，在施工中要注意以下施工有关要求：

1）全段采用56a型6.0米长工字钢支护。

工字钢采用履带式挖土机（带震动锤机）施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。

2）打桩前，对工字钢逐根检查，剔除变形严重的工字钢，不合格者待修整后才可使用。

3）打桩前，在工字钢的头部涂油脂，以方便打入拔出。

4）在插打过程中随时测量监控每块工字钢的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。

5）工字钢施打采用逐根打入法施工。

打入时能够确保工字钢不发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。

施工时，将1根工字钢插入导架内，用两根缆风绳固定好，防止工字钢摇摆，确保与回流线距离不小于2米，然后再施打。

将工字钢打至设计标高或一定深度，并严格控制垂直度，用电焊固定在围檩上。

施打顺序对工字钢垂直度、位移、轴线方向的伸缩、基坑墙的凹凸及施打效率有直接影响，按先后顺序施打。

施工中根据具体情况变化施打顺序，采用一种或多种施打顺序，逐步将工字钢打至设计标高，一次打入的深度一般为0．5-3．0米。

6）密扣且保证开挖后入土不小于2米，保证工字钢顺利合拢；特别是工作井的四个角均要使用工字钢施打使之合拢。

7）打入工字钢后，每天派专人进行检查工字钢。

7.6、工字钢的拔除

基坑回填后，要拔除工字钢，以便重复使用。

拔除工字钢前，应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。

否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给己施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。

设法减少拔桩带土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。

1）拔桩方法

本工程拔桩采用振动锤拔桩：

利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏工字钢周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。

2）拔桩时应注意事项

 ①拔桩起点和顺序：

对封闭式工字钢支护结构，拔桩起点应离开角桩5根以上。

可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。

拔桩的顺序最好与打桩时相反。

 ②振打与振拔：

拔桩时，可先用振动锤将工字钢接口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。

对较难拔除的工字钢可先用柴油锤将桩振下100－300mm，再与振动锤交替振打、振拔。

有时，为及时回填拔桩后的土孔，当把工字钢拔至比基础底板略高时暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。

 ③起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。

 ④供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1．2-2.0倍。

 ⑤对引拔阻力较大的工字钢，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续不超过1．5h。

7.7、工字钢土孔处理

工字钢拔除后留下的土孔应及时回填处理，特别是周围有建筑物、构筑物或地下管线的场合，尤其应注意及时回填，否则往往会引起周围土体位移及沉降，并由此造成临近建筑物等的破坏。

土孔回填材料常用砂子，也有采用双液注浆（水泥与水玻璃）或注入水泥砂浆。

回填方法可采用振动法、挤密法填入法及注入法等，回填时应做到密实并无漏填之处。

八、施工安全

8.1、坚持“安全第一，预防为主”的方针，确保施工安全和行车安全。

（1）安全培训

为了安全顺利的完成**集团污水治理改造任务，针对本次基坑支护任务，施工队伍及管理人员一进场即进行岗前培训，培训严格按照各项规定要求。

参加培训的人员包括现场施工负责人、安全、技术、质量负责人和专职安全员、防护员以及工班长、带班人员。

施工中的劳务人员培训工作由工段组织培训考核，培训合格后方可上岗。

（2）基础制定基坑开挖施工方案，确定基坑支护方式，防止边坡坍塌，影响行车安全。

（3）检查施工所需的材料、人员、机具、防护用品准备情况，关键机具设备必须有备用。

8.2、施工过程安全措施

（1）按规定设置驻站现场负责人、安全员，互相之间要随时保持联系并配齐通讯设备（含备用电池）。

（2）严格执行“不给点不准上线施工；给点不确认不准上线施工；给点没有进行安全防护不准上线施工的原则”；防止超前超量准备。

施工人员必须佩戴安全帽。

（3）作业地段两侧各处设置防护员。

（4）作业点出现影响既有管线行车安全的险情后，立即组织人员抢险并立即向行车部门报告，及时排险，确保厂区行车运营畅通。

（5）施工时，所有工具材料严禁靠近行车线，防止侵限。

使用后的旧料堆码整齐，以备回收。

8.3、安全措施

8.3.1、防设备、材料侵限措施

（1）各种材料机具物资，必须加强管理，严格掌握限界要求。

片石、枕木、石碴等材料要掌握坡度，堆码稳固，严防滑塌侵限。

数量较大的材料必须有加固措施，必要时派人看守。

（2）各类施工作业必须坚持“料具不侵限，人员不违章”的原则。

8.3.2、防接触网触电措施

（1）作业人员及其携带的物件与接触网带电部分的距离必须保持在2M以上，与回流线保持lm以上的距离，并应有接触网工监护。

（2）当接触网断电时，无论已断导线是否落在地上，严禁任何人接触。

当施工人员发现接触网断电时应立即通知附近的接触网工区或电力调度员，并按规定设置停车防护信号，加以防护，并在断电导线的10m半径范围以内禁止人员接近。

（3）电气化区段装卸作业应符合下列规定：

当平车装运钢轨、片石、混凝土枕（不超过2层），并使用不大于0.8m的短撬棍卸车时，可不停电作业，作业时使用的工具不得超过头部。

（4）距接触网带电部分5m以内的电缆金属结构均应接地。

对全悬浮的光、电缆在距接触网带电部分5m内施工时，金属部分应临时接地，施工作业结束后，应及时拆除临时接地。

（5）在带电区域附近作业时，作业人员与带电体的安全距离应满足下表的规定，当小于规定值时应停电作业。

在带电区域附近作业时的安全距离

电压等级（kV）

安全距离（m）

电压等级（kV）

安全距离（m）

≤10

0.7

154

2.0

20∽35

1.0

220

3.0

60∽110

1.5

330

4.0

（7）在裸露带电设备周围不得使用钢卷尺和皮尺进行测量工作

8.3.3、防挖断管线措施

（1）在既有线附近进行施工前，不论地面埋设标志桩，均要先与集团内部联系，共同确认地下隐蔽位置。

（2）严格管道制度。

进行地下管线探测，探沟深度2米，长度长于开挖面两端各1米；管线探测必须由安全员和集团项目负责人员到场监控指挥；必须全部探清地下管线，划定管线区域，在管线路经上撒上灰线，插小红旗。

并制定和落实严密的安全防护措施，认真进行安全技术交底。

（3）监视与抢修制度：

施工时，按设计要求及有关安全规则规定对既有设施进行防护，并经常监视既有设备，发现异状必须停工加固处理，确认对营业线设备无影响后，方能继续施工。

一旦发生损坏，应及时组织抢修，尽快恢复。

若项目部不具备抢修能力，由项目部负责人与集团事先共同协商修复事宜。

（4）严格营业线动用施工机械设备管理制度。

健全挖掘机等设备在既有线使用派工制度，在没有接到施工负责人通知的情况下不准作业。

（5）班前预想制度。

每天根据当天作业内容、具体事项进行技术交底、安全注意事项交底，强调安全施工注意事项。

（6）对职工、民工进行安全培训上岗制度。

尤其是既有线施工方保护方面的安全培训工作。

提高认识，增强安全意识。

（7）通知配合单位制度：

要24小时前书面通知到配合单位，配合单位监护人员不到位严禁施工。