无损检测施工技术方案.docx

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无损检测施工技术方案

1、总则General

上海赛科90万吨／年乙烯工程属中外合资的大型项目，由于工期要求紧，参战单位多，现场安全、质量要求严格，为保证工程安全、高效、高质量交工特编制此无损检测施工技术方案。

ShanghaiSECCO900ktayethyleneprojectisalargejointventureprojectwithashortconstructionperiodandlotofconstructioninstitutesaswellasthestrictrequirementsofsitesafetyandquality.WemakethisMethodStatementforNDTwithintentiontoensuretheturnoverintermsofsafety,highefficiencyandhighquality.

1．1编制依据Basis

《压力容器无损检测》（JB4730－94）

（JB4730－94）

《无损探伤和检测实施管理办法》（SECCO）

（SECCO）

《辐射安全》（SECCO）

（SECCO）

《射线检测安全防护管理制度》（SECCO）

（SECCO）

《压力容器无损检测工艺规程》（中石化十公司）

（CompanyNo.10ofSINOPEC）

《压力管道无损检测工艺规范》（中石化十公司）

（CompanyNo.10ofSINOPEC）

《压力容器质保手册》《压力管道质保手册》（中石化十公司）

（CompanyNo.10ofSINOPEC）

1．2无损检测人员要求RequirementsforNDTCrew

无损检测人员应按照《锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则》进行考核，取得资格证书，方能承担与资格证书的种类和技术等级相适应的无损检测工作，现场检测必须由Ⅰ级或Ⅰ级以上人员担任，无证人员不得上岗，检验报告填写与签发必须由Ⅱ级或Ⅱ级以上人员担任。

NDTcrewcouldassumethecorrespondingNDTjobonlyaftertheyhavebeenassessedandissuedthecertificatesaccordingtoandonlythegradeⅠorabovepersonscanshoulderthesiteinspectionwhichunauthorizedpersonsareforbidden.ThetestreportshallbefilledandissuedonlybypersonswhoaregradeⅡorabove.

射线检测工作人员必须取得《射线工作人员证》方能上岗，检测作业时严禁个人单独上岗，射线检测工作人员在作业时必须穿戴防护用品和随身携带个人剂量仪。

TheraytestpersonnelcouldstarthisworkonlyafterhewascertificatedandwearPPEwithhisindividualmeterisamust.Workbyhimselfisforbidden.

1．3无损检测质量控制程序NDTQualityControlprocedure

无损检测质量控制程序见表1

NDTQualityControlProcedure:

Seefigure1

质量控制经理QCManager

探伤责任工程师

NDTPrincipalEngineer

RT拍片

RTFilm

UT调整仪器

UTAdjustInstrumentation

MT配磁悬液

MTMagneticLiquid

PT预清洗

PTPre-clean

暗室处理

DarkroomTreatment

校准灵敏度

StandardSensitivity

准备工作

Preparation

施渗透液

ApplyPenetrant

底片不符

合标准要

求、影响

评定或有

初评

PrimaryAssessment

初探

PrimaryTest

实施磁探

ApplyMT

清洗

Clean

疑问重拍

Refilmif

thefilm

doesn’tc-

复评

ResumeAssessment

复探

ResumeTest

观察分析

Observe&Analyze

显象

Fluorex

omplywi-

ththestandardandaffectstheassessment

orexists

出具探伤报告

ProduceTestReport

观察痕迹

ObservetheMark

some

questions

审核报告

CheckReport

甲方验收

AcceptancebyClient

表1

1．4无损检测设备NDTEquipment

射线检验采用理学2505、3005，丹东2505、3005，东芝2705型X光机。

超声波检验采用QKS－958型超声波探伤仪，磁粉检验采用CJE－2A型磁粉探伤仪，渗透检验采用DPT－5型渗透探伤剂。

LIXUE2505、3005,DANDONG2505、3005andTOSHIBA2705X-raymachineshallbeusedforRT,QKS－958ultrasonicinspectionunitforUT,CJE－2AmagneticinspectionunitforMTandDPT－5penetrateinspectionunitforPT.

2、无损检测工艺NDTProcess

2．1渗透检测工艺

PTProcess

2.1.1渗透探伤采用溶剂去除型着色法探伤，使用溶剂去除型渗透液。

渗透剂、显象剂、清洗剂型号采用DPT－5。

对比试块为镀铬试块。

PTadoptsdyeingtestmethodwithdissolventpenetrantwipingthesolventoffandthetypeofpenetrant,developerandcleanerisDPT－5withthechrome-platingtestblockasthecontrasttestblock.

2.1.2渗透探伤前需应对表面及附近25mm范围内进行打磨处理，不得有污垢、铁锈、锈蚀、焊渣、氧化皮、毛刺及保护层等妨碍显示的杂物。

Polishthesurfaceaswellasthearearangedin25mmbeforePTtillthereisnosundriesdisturbingvisibilityintermsofdirt,rust,weldingslag,oxsideskin,burrandprotectivelayersetcremained.

2.1.3渗透探伤前应对受检表面进行预清洗。

Pre-cleanthetestedsurfacebeforePT

2.1.4喷洒渗透剂时喷嘴距离受检表面宜为300-400mm，渗透剂要完全润湿被检表面，在15－50℃的温度下，渗透时间不得少于10分钟，并在整个渗透过程中始终保持润湿。

Thesuitabledistancebetweenthenozzleandthetestedsurfaceshouldbe300-400mmwhenspayingpenetrantalsothetestedfurnaceshouldbewettedcompletely.Under15-50℃environment,thepenetratingtimeshouldnolessthan10minutesandkeepmoistduringthewholepenetratingperiod.

2.1.5去除多余渗透液时，应先用不脱毛的布擦掉多余渗透液，然后再用蘸有清洗剂的布向同一方向擦拭，直到把多余渗透液全部去出，但应注意不要清洗过度，同时也应防止清洗不足，清洗时不得用清洗剂直接喷洒在被检工件表面。

Thesuperabundancepenetrantshouldbewipedoffwithaclothnodepilationbeforeremoved,thencleanalongthesamedirectionwithaclothdippingcleanertillallthesuperabundancepenetrantisremovedoff.Avoidtheexcessofcleaningaswellasthelackandforbidspayingthecleanerdirectlyontothesurfaceoftestedworkpiece.

2.1.6施加显象剂前应充分摇动显象剂，喷洒显象剂时，喷嘴距离被检表面宜为300－400mm，喷洒方向与被检表面夹角为30－40度，显象剂喷洒应薄而均匀。

结果的观察应在被检表面光照度大于500lx的条件下进行。

观察结束后应清除剩余显象剂以防腐蚀工件。

Shakethedevelopersufficientlybeforeapplyandthesuitabledistancebetweenthetestedsurfaceandthenozzleis300-400mm,theangleofthespayingdirectionandthetestedsurfaceis30-40degreealsothedevelopershouldbespayedthinandevenly.Observationshouldbedoneundertheconditionsoftestedsurfaceilluminationmorethan500lxandthedevelopershouldberemovedimmediatelyafterthatlesttheworkpieceerode.

2.1.7被检工件不允许有任何裂纹、白点、任何横向缺陷、任何长度大于1.5mm的线性缺陷、单个尺寸大于或等于4mm的圆形缺陷显示，在35mm×100mm范围内缺陷累积长度小于0.5mm，如发现超标缺陷时应做好记录，并清除缺陷，用上述方法进行复验。

Thereshouldnotbeanydefaultremainedontheworkpieceintermsofflaw,pointdefaults,transversedefaults,lineardefaultsmorethan1.5mminlength,circulardefaultswiththesinglesize>=4mmandtheaccumulateddefaultslengthrangedin35mm×100mmshouldlessthan0.5mm.Anyexcessofthedefaultsshouldberecorded,cleanedandretestedintermsofabovementioned.

2.1.8验收标准JB4730－94Ⅰ级合格。

AcceptanceStandardJB4730－94GradeⅠQualified

2.1.9操作时要严禁火种和采取必要的通风措施，渗透探伤的材料应防止日晒、烘烤。

’ProhibitthekindlingandadoptnecessaryventilatingmeasureandthematerialsforPTshouldbekeptawayfromsunshiningandfiring.

2．2磁粉检测工艺MTProcess

2.2.1一般要求Genaral

磁粉探伤仪和磁粉材料性质、质量应符合JB4730－94标准要求，被检工件表面应清洁、干燥、没有油污、铁锈、泥沙、氧化皮、棉纤维、涂层、焊剂和焊接飞溅物。

ThepropertyandqualityofMTinstrumentandmagneticmaterialsshoulduptothestandardofJB4730－94alsothetestedworkpiecesurfaceshouldbecleanandoutofsmear,rust,mud&sand,oxideskin,cottonfibre,coat,solderaswelltheweldingslagetc.

2.2.2磁悬液配制ConfectMagnetismLiquid

磁悬液由黑磁膏、水、分散剂配制，每挤出100mm长磁膏加入1000ml水，磁悬液浓度为10～20g／l，并加入一定数量的分散剂，若悬浮液薄层是连续并复盖试件的全部，则认为存在足够的分散剂，否则应继续加入分散剂。

TheMagnetismliquidshallbeconfectedfromtheblackmagnetismpaste,wateranddispersantwitheach100mmpasteinlengthadding1000mlwaterresultingintheliquid10～20g／linthickness,thenaddcertaindispersanttilltheliquidlaminaiscontinuousandcoveralltheworkpieceonlythisthedispersantcanbedeemedassufficient,contrarily,addmore.

2.2.3灵敏度要求SensitiveRequirement

应使用A型灵敏度试片在每次探伤前及探伤结束后时进行校验，必须注意测量灵敏度时试片有槽一侧应紧贴被检表面。

CheckoutbeforeandaftereachtestwithtypeAsensitivitytestpieceandnoticethatthesulcatesideshouldclingtothetestedsurfacewhenmeasuringthesensitivity.

2.2.4操作Operation

采用交流AC电磁electromagnetism轭yoke连续consecutive磁化magnetization法，探头应紧贴被检工件表面，在施加磁化电流的同时施加磁悬液，通电时间为1－3S，为保证磁化效果应反复磁化两次。

两次磁化方向应相互垂直，为保证检测结果的准确性，磁极间距应为200mm，交流电磁轭的提升力要达到44N，检测区域控制在两级连线两侧各50mm范围内，磁化区域应保证至少25mm的重叠。

结果观察应在被检工件表面的光照度不小于500lx的条件下进行，当不能判断显示的真伪时应进行重新检验或使用其它检测方法进行校验。

检测过程中若发现操作失误或灵敏度不合要求，应对原检测部位进行重新检测。

TakethemethodofconsecutivemagnetizationbyACelectromagnetismyokeandthedetectorshouldclingtothetestedworkpiecesurface,applythemagnetismliquidwhilstapplyingthemagnetizationcurrentwiththeelectrifyingtimeis1－3Sandperformthemagnetizationtwiceinordertoensurethebestresult.Thedirectionsoftwomagnetizationsshouldbeverticaltoeachother,andthedistanceofthemagneticpolaris200mm.theliftingstrengthshouldupto44Nandthetestingareaisinside50mmeachsidewith25mmoverlapatleast.Theresultobservationshouldbedoneundertheconditionsoftestedsurfaceilluminationmorethan500lxandrecheckortaketheothercheckoutmethodifyoucouldnottelltrueorfalse.Ifthereissomeerroroperationorthesensitivityisnotincompliancewiththerequirement,rechecktheoriginalpart.

2.2.5评定Assessment

不允许有任何裂纹、白点、任何横向缺陷、任何长度大于1.5mm的线性缺陷、单个尺寸大于或等于4mm的圆形缺陷显示，在35mm×100mm范围内缺陷累积长度小于0.5mm，如发现超标缺陷时应做好记录，并清除缺陷，用上述方法进行复验。

Thereshouldnotbeanydefaultremainedontheworkpieceintermsofflaw,whitepoint,transversedefaults,lineardefaultsmorethan1.5mminlength,circulardefaultswiththesinglesize>=4mmandtheaccumulateddefaultslengthrangedin35mm×100mmshouldlessthan0.5mm.Anyexcessofthedefaultsshouldberecorded,cleanedandretestedintermsofabovementioned.

2．3射线检测工艺RTProcess

2.3.1一般要求General

焊缝及热影响区的表面质量应经外观检查合格，表面的不规则状态在底片上的影像应不掩盖焊缝中的缺陷或与之相混淆，否则应进行修补。

Thesurfacequalityofweldandtheheat-affectedareashouldbequalifiedbyappearancetestandthereflectiononthefilmofirregularsurfaceshouldnotcoverthedefaultinweldorconfoundeachother,otherwise,remedy.

2.3.2透照方法TransilluminationMethod

2.3.2.1双壁单影法Double-wallSingle-shadowMethod

X射线拍片时，在满足几何不清晰度的条件下，管径D≥200mm时采用X射线机紧贴管壁垂直法拍片。

WhentakephotosbyX-rayandtheconditionisuptothegeometricindistinctnessrequirement,theX-raymachineshouldclingtothepipewallandtakephotoverticallywhilethepipediameterD≥200mm.

γ源拍片时，在满足几何不清晰度的条件下，采用γ源紧贴管壁的方法拍片。

Whentakephotosbyγsourceandtheconditionisuptothegeometricindistinctnessrequirement,theγsourceshouldclingtothepipewalltotakephotos.

2.3.2.2双影双壁法Double-shadowDouble-wallMethod

D≤89mm管道焊缝必须采用X射线或者硒-75γ射线双壁双影透照，每道焊缝相隔90度拍2张片子，橢圆开口间距应控制在3－10mm之间；Φ≤76管道焊口，如果因障碍限制不能实现双壁双影透照时，可采用垂直透照，透照次数不得小于2次。

但双壁双影透照法和垂直透照法焦距必须满足几何不清晰度的要求。

ThetransilluminationmethodtakenfortheD≤89mmpipeweldshouldbeDouble-shadowDouble-wallmethodusingX-rayorselenium-75γray.Everyweldshouldbetaken2photosforeach90degreeandtheovalopendistance