外墙空调防护工程施工建筑施工设计方案及对策.docx

外墙空调防护工程施工建筑施工设计方案及对策.docx

《外墙空调防护工程施工建筑施工设计方案及对策.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《外墙空调防护工程施工建筑施工设计方案及对策.docx（25页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

外墙空调防护工程施工建筑施工设计方案及对策

外墙空调防护工程

施工组织设计

编制人：

审核人：

审批人：

**********集团XX

编制时间：

2016年04月23日

第一章编制的依据2

第二章工程概况…………………………………………2

第三章施工安排…………………………………………3

第四章施工准备与资源配置方案………………………6

第五章施工方案及工艺要求……………………………7

第六章平安保证措施和质量保证措施…………………32

第一章编制的依据

〔一〕编制依据

1、本工程的招标文件及答疑纪要。

2、本工程的施工图纸及工程量清单。

3、图纸会审记录。

4、现行的市政道路施工规和检验评定标准。

〔二〕编制原那么

1、平安、质量第一的原那么

在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力，确保平安的原那么确定施工方案。

2、优质高效原那么

加强领导、强化管理、优质高效。

在施工中强化标准管理，加强部核算管理，降低工程本钱，提高经济效益。

3、方案优化的原那么

方案的编制科学组织，合理安排，对关键工序进展多种施工方案的综合比选。

4、确保工期的原那么

根据招标文件对本工程的工期的要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排进度，实行网络控制，搞好各工序穿插施工，实施进度监控，特别要抓住重点控制工程，确保实现工期目标，满足业主要求。

严格控制施工在质量。

5、科学配置的原那么

根据本工程的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织上，施工要素实行科学配置，选派有施工经历的管理人员，组织专业化的施工队伍，投入高效先进的施工设备。

〔三〕本工程采用的技术规

本工程将严格按照现行施工技术规及验收规进展施工：

（1）"铝合金建筑型材第一局部：

基材"﹙GB5237.1-2008﹚

（2）"铝合金建筑型材第五局部：

氟碳漆喷涂型材"﹙GB5237.1-2008﹚

（3）"施工现场临时用电平安技术规"﹙JGJ46—2005﹚

（4）"钢构造工程施工及验收规"〔JGJ102-2003〕

（5）"工程测量规"〔GB50026-93〕

（6）"给水排水管道工程施工及验收规"GB50268-2008

〔7〕"建筑装饰装修工程质量验收规"GB50201-2011

〔8〕"建筑施工扣件式钢管脚手架平安施工技术规"JGJI30-2001

〔9〕"建筑施工高处作业平安技术规"JGJ80-91

〔10〕本工程承包合同文件、设计图纸、现行及地方有关的市政施工规、验收标准等规性文件。

第二章工程概况

一、概述

工程名称：

外墙空调防护工程

施工面积:

铝单板232㎡；铝合金格栅94㎡

工程地点：

******

建立单位：

市****

承包单位：

市*******XX

监理单位：

******监理XX

质量标准：

合格工程

施工工期：

120天

二、建筑概况

外墙空调防护工程位于*******1#楼南面2至4层走廊外墙上，防护格栅底部采用50*50*4mm镀锌钢方通为骨架，包封4.0mm厚铝单板，喷涂银白色氟碳漆，面积232㎡；上部格栅采用铝合金方通40*40*1.5mm制作，通过构件固定在底部钢方通及外墙体，面积94㎡。

第三章施工安排

一、管理组织机构

为了确保工程进度、质量、平安，确保工程顺利进展，工程部组织了一批有实践经历、专业性强的队伍，建立以工程经理为首工程责任制度，做到责权明确，分工细致。

工程部管理组织机构：

二、工程目标

1、质量目标

对本工程实行全员全过程质量管理，建立健全自上而下的质量管理网络。

确保工程质量合格。

2、平安目标

杜绝重伤、死亡事故、重大设备事故。

轻伤率控制在2‰以。

3、施工组织方式及程序

本工程要求技术质量高，工期较紧，由经历丰富的施工队伍进展施工。

原有道路下面管线复杂，工期紧，场地小，现场与校方相互沟通，腾空现场位置，保证施工有序进展。

在现场有限的施工作业面的情况下，我们：

“先下后上〞的原那么进展安排工序施工。

三、进场后的管理措施

1、进场后，召集工地管理人员进展交底，例如：

工期要求、质量、平安、现场文明施工等，使所有工地人员对整个工程有一定认识。

2、施工调度包含人员〔工种〕、材料、机具的调度，根据施工进度及施工情况合理的科学的进展调度，防止出现施工混乱、施工连续，从而造成浪费和损失。

具体容：

〔1〕、工种调动，针对各工种施工特点和相关的联系，须使施工的进展具有均衡性和节奏性，消除停工、窝工现象。

〔2〕、材料调度，施工期间，管理者须对各种材料库存量登记清楚，并预计出未来数天对材料的需求量，及时予以调供，制止出现停工待料现象。

同时注意保持工地整洁，切勿使材料乱置于现场。

为防止影响施工，须控制材料进场时间。

对进场材料、设置工地材料库房进展保管，施工材料的发放以当天用料当天发放为根本原那么。

3、施工检查

施工管理中一个重要环节既是施工检查，分以下三个方面：

〔1〕、检查各阶段各工序在施工中是否符合装饰工程质量验收规要求，发现问题及时纠正，以免发生不可挽回的损失。

〔2〕、平安检查，严防施工场地发生火灾，在易燃场地烧焊时，应清净周围易燃物品。

施工现场制止吸烟。

吸烟到专设的吸烟室，并要施工人员养成吸烟后随手掐灭烟头方可离去的习惯。

〔3〕防止闲杂人员破坏，每日施工完毕，需将围挡门封闭，巡视工地，检查防措施。

所有人佩戴平安帽，临边工作人员佩戴平安带。

〔4〕、施工进度检查，重点检查关键工序的施工进度外，还要经常了解其它工序的进度，发现问题及时解决，防止出现非关键工序的阻滞，影响整个工程工期的现象。

根据进度检查结果，按实际施工进度状况不断地修正原网络表外，还须做出该工序的施工流程图，以便合理调动人力、物力进展施工。

4、清理现场

各道工序完成后，申请有关方检查验收，并清理干净墙面、地面，现场机具、余料撤场，交付校方使用。

第四章施工准备与资源配置方案

一、技术准备

图纸已通过会审与自审，假设存在问题及时解决，按施工要求做好技术交底工作。

二、物资准备

1、按材料方案时间进场，材料进场堆放有序。

2、周转材料、机械设备、机具提前准备，分期、分批进入现场。

三、现场准备

1、确定工人住宿、进出料的方式。

2、组织有关人员结合设计图纸，认真复核现场的情况。

四、劳动组织准备

1、根据已确定的施工组织设计，编制具体的用工方案，包括各工种、人数等的要求进场时间，依次组织安排人员做好进场准备方案。

2、对上岗人员进展业务考核，进展上岗前的平安文明生产、施工教育。

3、工程技术负责人对各班组长和工人进展技术、平安交底。

主要包括：

质量标准，进度方案，施工工艺标准，质量保证措施，平安技术措施以及验收规等。

第五章主要施工方案

一、外墙铝单板工程

铝单板工程我施工单位编制了施工流程及方案如下：

1、施工工艺流程

测量放线

金属骨架加工

金属骨架安装

钢构造刷防锈漆

隐蔽工程验收

铝单板外表清理

铝塑饰面板加工

铝塑饰面板安装

安装质量检查

灌注嵌缝硅胶

质量检查

幕墙外表清洗

工程验收

2、操作工艺

2.1施工准备

（1）设计图纸和现场实测尺寸，确定铝单板支撑骨架的安装位置。

（2）根据控制轴线，水平标高线，弹出铝单板安装的基准线〔包括纵横轴线和水准线〕。

（3）安装固定骨架的连接件。

骨架横竖杆件是通过连接件与构造固定的，而连接件与构造之间，通过焊接固定。

（4）固定骨架、安装骨架位置要准确，结合要结实。

2.2、钢骨架安装

1、根据铝单板规格要求，将横、竖框架龙骨的具体位置。

需用经纬仪控制校正，要求横平竖直。

2、竖向框架龙骨位置两侧，按中距450—500mm打入钢制膨胀螺栓将50x50x4mm镀锌钢方通固定其上，要求位置准确。

3、竖框架龙骨采用50x50x4mm热镀锌钢方通，竖向框架龙骨满焊固定于钢角码上。

横向框架龙骨L50x50x4mm镀锌钢方通固定于竖向龙骨上，板材横向尺寸大于1500mm时，按竖向框架龙骨固定方法固定，要求结合结实。

龙骨安装完毕后，应通知监理、建立单位进展隐蔽工程验收记录，验收合格前方可进入下道工序的施工。

2.3、铝单板连接及安装

2.3.1、铝单板安装

将加工好的铝单板板块安装，具体安装方法为：

用M6*25不锈钢螺栓将铝单板上的角铝固定在框架龙骨上，两块铝单板之间应留出15mm缝隙。

2.3.2耐候胶施注

〔1〕铝单板组件安装完毕后须用耐候密封胶嵌缝以保证铝单板的气密性和水密性。

〔2〕注胶前应检查所用胶的生产产家、生产日期、合格证、有效期等，并做好记录。

〔3〕施工前应对注胶区域进展清洁，应保证缝无水、油渍、灰尘等杂物；清洗时可用丙酮作清洗剂。

〔4〕铝单板的密封槽口底部应用聚乙烯发泡材料填塞。

〔6〕耐候硅酮密封胶的施工厚度应控制在3.5mm与4.5mm之间，施工宽度不应小于施工厚度的2倍，一般施工宽度为15MM。

〔7〕缝注胶应密实，胶缝应饱满、平直、光滑，不得有气泡等缺陷。

3、施工方法和考前须知

施工方法：

根据设计图纸，现场测量尺寸，由技术员现场亲自指导定位、放线，并复查放线，确保放线准确无误。

根据放线情况和图纸要求，各种类型钢方管进场后堆放在指定位置，并进展有效防护，方管安装前先进展打磨后进展防腐处理，待防腐到达设计要求并干后，用焊接的方式连结在一起。

手工电弧焊焊接工艺要点：

〔1〕为防止空气侵入焊接区域而引起焊缝金属产生裂纹或气孔，应采用短弧焊。

〔2〕热影响区域在高温停留时间不宜过长，以免晶粒粗大。

〔3〕当焊件的钢性增大时，焊件的裂纹倾向也随之增加，故焊接钢性大的焊件宜采取焊前预热和焊后消除应力的热处理措施。

〔4〕在低温条件下焊接时，应考虑采用缄性焊条，并建议对焊件进展预热。

4、铝塑板加工制作考前须知：

〔1〕铝塑板加工圆弧直角时，需保持铝质面材与夹芯聚乙烯一样的厚度。

〔2〕圆弧加工可使用电动刨沟机。

〔3〕弯曲时，不可作屡次反复弯曲。

〔4〕安装时，切勿用铁锤等硬物敲击。

〔5〕安装完毕，再撕下外表保护膜。

切勿用刷子、溶剂、强酸、强碱清洗。

①转角处理：

构造比拟简单的转角处理是，用一条厚度1.5mm的直角形铝合金板，用螺栓连接。

②边缘部位处理

墙面边缘部位的收口处理，是用铝塑板成形板将墙板端部及龙骨部位封住。

二、铝合金格栅工程

本工程铝合金格栅采用白色铝合金方通40*40*1.5mm制作

铝合金空调格栅安装方法：

1、基层处理

1〕预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。

埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件。

2〕安装格栅横杆支撑的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要求，凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进展修补，并待有一定强度后，方可进展立杆安装。

2、安装预埋件〔后加埋件〕

本工程预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定横支撑固定点的位置，然后在外墙混凝土梁上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。

拉杆与墙体面的连接也同样采取上述方法。

3、放线

由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在横杆安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接横杆的准确性，如有偏差，及时修正。

应保证横柱构件全部座落在钢板上，并且四周能够焊接结实。

4、安装立杆

1〕安装立杆时，需双人配合，一个扶住铝合金立杆使其保持垂直，在用不锈钢自攻钉连接时不能晃动，另一人打入不锈钢自攻钉。

立杆、面杆、连接杆连接

2〕安装面杆时，靠墙时应先安装靠墙部位，把面杆插入预埋的钢角码中，并使其完全搁放的立杆顶上，错位距离应符合相关规。

放置完成后，安装需双人配合，一个扶住铝合金面杆使其保持水平，在用不锈钢自攻钉连接时不能晃动，另一人在面杆与立杆连接处置放角码并通过角码用不锈钢自攻钉连接面杆，使二者连接处一整体。

安装连接杆与安装靠墙面杆一样，但连接杆与面杆通过铝角码连接。

5、副框、小横杆安装

把组装好的副框和小横杆放到相应的面杆和立杆组成的框里，并用不锈钢自攻钉连接。

6、检查、调整、清洁、验收

全面检查格栅安装整体效果，以保证整体均匀、美观，有不满足要求需调整，直至满足相关要求为止。

清理施工现场，申请验收。

三、脚手架专项方案

本工程脚手架搭设高度13米，长26米，考虑到施工工期、质量、平安和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：

1、架体的构造设计，力求做到构造要平安可靠，造价经济合理。

2、在规定的条件下和规定的使用期限，能够充分满足预期的平安性和耐久性。

3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

4、构造选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；

5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。

6、结合以上脚手架设计原那么，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经历，决定采用落地式脚手架方案：

〔一〕脚手架材料选择

l、脚手架选用架设钢管外径48mm，壁厚3.5mm，钢材强度等级Q235-A，钢管外表应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。

脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关资质的试验单位，进展钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。

2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建立部"钢管脚手扣件标准"JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。

钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。

如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关资质的试验单位，进展扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求前方可在施工中使用。

3、脚手板、脚手片采用符合有关要求。

4、平安网采用密目式平安网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。

要求阻燃，使用的平安网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由市建筑平安监视管理部门发放的准用证。

5、连墙件采用钢管，其材质应符合现行标准"碳素钢构造"〔GB700-88〕中Q235A钢的要求。

〔二〕脚手架搭设流程及构造要求

落地脚手架搭设的工艺流程为：

场地平整、夯实→根底承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆〔搁栅〕→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎平安网。

根据构造要求在1#楼南面外墙尺量出、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。

在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体构造的连墙件可靠拉接前方可撤除。

当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立排，其余按以下构造要求搭设。

落地脚手架

1、立杆

（1）脚手架立杆纵距1.5m，横距1.05m，步距1.8m；连墙杆采用两步三跨连接：

里立杆距建筑物0.3m。

（2）脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交织布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨，以保证脚手架的整体性。

（3）立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。

（4）立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。

（5）立杆及纵横向水平杆构造要求：

2、大横杆、小横杆设置

（1）大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。

（2）外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间构造整体受力。

（3）大小横杆连接构造要求

3、剪刀撑

脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。

剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定。

剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。

每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度～60度之间。

多层脚手架剪刀撑布置

4、脚手板、脚手片的铺设要求

（1）脚手架里排立杆与构造层之间均应铺设木板：

板宽为200mm，里外立杆间应满铺脚手板，无探头板。

（2）满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。

（3）脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎结实，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。

5、防护栏杆

（1）脚手架外侧使用建立主管部门认证的合格绿色密目式平安网封闭，且将平安网固定在脚手架外立杆里侧。

（2）选用18铅丝挂平安网，要求严密、平整。

（3）脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。

（4）脚手架侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。

（5）脚手架上门洞、出入口构造示意图

6、连墙件

（1）脚手架与建筑物按按计算书中连墙件设计要求设置拉结点。

楼层高度超过4m，那么在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，那么按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。

（2）拉结点在转角围和顶部处加密，即在转角l米以围按垂直方向每3.6米设一拉结点。

（3）拉结点应保证结实，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。

（4）外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架平安可靠。

7、架体外封闭

1）脚手架外侧在立杆侧必须设经市建立主管部门认证的合格的密目式平安网,应用不少于18号铅丝挂严密.

2）脚手架的架体里立杆距墙净距超过20cm时必须铺设站人片,站人片设置平整结实.

3）脚手架施工层里立杆与建筑物之间应进展封闭,施工层以下每隔3步以及底部应用密目网或其它措施封闭.

4）脚手架外侧自第二步起必须设置1.2m高同材质的防护栏杆和30cm高踢脚杆.顶排防护杆不得少于2道,高度分别为0.9m和1.3m。

脚手架侧当遇大开间、门窗洞等形成临边时,在脚手架侧设1.2m防护栏杆和30Cm高踢脚杆。

〔三〕脚手架的检查与验收

1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进展检查，经检查合格前方可交付使用。

2、高度在20m及20m以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术平安人员进展检查验收。

高度大于20m的脚手架，应由上一级技术负责人随工程进展分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进展检查验收。

3、验收时应具备以下文件：

（1）脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；

（2）脚手架工程的施工记录及质量检查记录；

（3）脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录，

（4）脚手架工程的施工验收报告。

4、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进展现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。

（1）构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；

（2）平安网的挂及扶手的设置是否齐全；

（3）根底是否平整坚实、支垫是否符合规定；

（4）连墙件的数量、位置和设置是否符合要求；

（5）垂直度及水平度是否合格。

〔四〕脚手架搭设平安技术措施

1、技术保障措施

（1）架子搭设完毕，用合格密目平安网铺围护于架子的外围及底部。

（2）钢管与扣件进场前应经过检查挑选（选择标准应符合规JGJ130-200第3条），所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。

每个螺栓的预紧力在40N·m～65N·m之间。

（3）架子搭设到10m高度时由架子搭设人员进展自检；架子搭设完毕后由搭设会同施工单位、监理单位和质检单位对整个脚手架进展验收检查，验收合格前方可投入使用。

（4）该脚手架作为建筑物装饰作业时，平安防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。

（5）脚手架的平安性是由架子的整体性和架子构造完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子构造或在架子上擅自撤除与搭设脚手架各构件。

其中在脚手架使用期间，以下杆件严禁撤除：

主节点处横、纵向水平杆，连墙件。

2、质量保障措施

（1）操作人员作业前必须进展岗位技术培训与平安教育。

（2）技术人员在脚手架搭设、撤除前必须给作业人员下达平安技术交底，并传达至所有操作人员。

（3）脚手架必须严格依据本"施工方案"进展搭设；搭设时，技术人员必须在现场监视搭设情况，保证搭设质量到达设计要求。

（4）脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进展验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。

3、平安保障措施

（1）操作人员必须持有登高作业操作证，方可上岗。

（2）架子在搭设（拆卸）过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身平安，高空作业需穿防滑鞋，佩戴平安帽、平安带，未佩戴平安防护用品不得上架子。

（3）在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身平安（尤其是在卸料平台上的工作人员）；不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意撤除平安防护装置。

（4）雨、雪、雾及六级以上大风等天气，严禁进展脚手架搭设、撤除工作。

（5）应设平安员负责对脚手架进展经常检查和保修。

A在以下情况下，必须对脚手架进展检查：

a在六级以上大风和大雨后

b停用超过二个月，复工前。

B检查保修工程：

a各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合"施工方案"的要求；

b扣件螺丝是否松动；

c平安防护措施是否符合要求。

（6）在脚手架上进展电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护,平安员巡视检查。

（7）脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。

（8）搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和戒备标志，严禁非操作人员入。

〔五〕考前须知

1、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。

2、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的平安距离，并做好可靠的平安接地处理。

3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以到达巩固稳定，确保施工平安。

4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，制止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。

5、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用平安帽、平安带、穿防滑鞋。

6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载、外传递平衡。

7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。

8、构造外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经工程部平安员验收合格前方可使用。

任何班组长和个人，未经同意不得任意撤除脚手