人人安全员人人都是通风员人人班组长宣传手册.docx

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人人安全员人人都是通风员人人班组长宣传手册

“人人都是安全员”安全文化手册

1理念理解

“人人都是安全员”的理念的提出，将每一个员工都纳入到了安全管理中，调动了所有员工的力量，各尽其责，分头把关，实施全员全过程抓安全管理格局，从而实现安全工作事事有人抓，处处有人管，保证安全工作万无一失。

只要是员工就是安全员，就得明确安全岗位职责；就得掌握安全岗位技能；就得达到懂安全基础知识、就得为矿井安全做贡献。

可见“人人都是安全员”的理念切中了煤矿安全工作的要害，抓住了煤矿安全工作的主要方面。

从而为进一步强化全体干部职工安全责任，养成职工“上标准岗、干标准活”良好安全行为，切实提高全体干部职工安全生产自主管理的意识、能力打开了新局面。

2岗位标准

（1）依照<煤矿安全规程>等制度检查进下安全生产状况。

（2）安全员应根据作业现场的具体情况，监督并协助当班的班长抓好安全工作，严格按照规程和措施进行安全生产。

（3）对现场的“三违”现象要及时制止，责令其现场整改，杜绝“三违”现象的发生。

（4）对现场出现的隐患问题要积极组织人员进行处理并及时向安全技术科值班领导汇报，并上报矿安全指挥中心。

（5）如遇到危及井下工人人身安全的险情时，安全员应当立即组织人员安全撤离。

（6）安全员必须持证上岗。

3安全管理方法

3.1岗位就近管理

岗位就近管理概括起来就是“想，看，干，管”，将“人人都是安全员”工作引深到岗位，落实到现场。

“想”：

就是员工上岗前要想自己的“一通三防”岗位责任，明确自己要“看”什么、“干”什么、“管”什么。

“看”：

就是上岗后按要求对自己分管范围的通风系统、“一通三防”安全设施、仪器仪表、工作环境进行详细的安全检查。

“干”：

进入工作地点后，对“看”出来的“一通三防”问题和隐患进行记录、处理、汇报。

制止自己管辖范围内的“一通三防”违章行为。

“管”：

就是要履行岗位职责，既要对工作现场的自身安全负责，又要保障通风系统、“一通三防”安全设施、仪器仪表、工作环境以及他人的安全。

3.2手指口述

手指口述是一种通过心（脑）、眼、口、手的指向性集中联动而强制注意的操作方法。

手指口述是提升岗位作业质量，提高职工个人自主保安能力，确保安全生产的重要手段之一，也是岗位作业文明行为养成重要的基本内容，是行为养成职业化升级的重要途径，是有效地提高全体员工现代文明素养职业化升级的重要途径.通过对作业现场的每一道关键工序、每一处关键部位、每一个环节进行确认，实现现场程序程序化、工序更替确认化，强化对现场危险源的管理，从而形成一种习惯，达到现场安全管理的目的。

4.煤矿瓦斯防治基本知识

4.1.瓦斯爆炸的条件

瓦斯爆炸应当具备三个条件：

1、瓦斯浓度在爆炸界限内，一般为5%—16%。

2、混合气体中氧气的浓度不低于12%。

3、有足够能量的点火火源。

4.2井下瓦斯防治工作主要可归纳为“十不要”“八注意”，具体如下：

“十不要”

1、不要随便开关局扇，以免造成瓦斯积聚。

2、不要随便敞开风门，以免风流短路，造成工作地点无风。

3、不要堵塞风筒、风道，不让风筒脱落。

4、不要让局扇吸循环风。

5、不要擅自改变风筒、风障、风墙、风窗等通风设施的位置和正常风流方向。

6、不要用扩散通风方式采煤、掘进。

7、不要在未检查瓦斯的情况下盲目作业，或者超限作业。

8、不要在无措施的情况下进入无风区。

9、不要携带烟火下井，不带电作业，不放糊炮。

10、不要在回风流、无风或微风地点检修电气设备。

“八注意”

（1）停风地点，恢复送风前，要先检查瓦斯，发现瓦斯积聚应当按规程采取措施，有控制的排放瓦斯。

且送风时不要同时送采掘作业地点机械设备的电。

（2）局扇风筒要维护好，不要有破口和拐死弯。

（3）排放瓦斯时，瓦斯检查员应当在场，要注意检查瓦斯，撤出回风流中的人员并切断回风流中的一切电源。

（4）放炮时，要注意执行“一炮三检”制度，即，每次放炮都要在装药前、放炮前和放炮后检查瓦斯。

（5）需要改变井下风流方向时，要注意测定风量，检查瓦斯，待风流稳定、瓦斯不超限后才可安排工作。

（6）掘进时，要注意不留盲峒，暂时停工的盲峒不要停风，长期停工的盲峒要打好栏杆，并设置警标或密闭填充。

（7）探放水时，要注意检查瓦斯，不超限后才准作业。

（8）要注意识别突出预兆，遇到媒体变软、变冷、放糊炮、瓦斯浓度忽高忽低等情况时，要立即停电撤人并报告。

5煤矿防治水基本知识

5.1矿井防治水的十六字方针是“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”，五项综合治理措施是，“防、堵、疏、排、截”，综合探测手段是“物探先行、钻探验证、化探跟进”。

5.2常见的透水预兆:

5.2.1一般预兆：

（1）煤层变潮湿、松软；煤帮出现滴水、淋水现象，且淋水由小变大；有时煤帮出现铁锈色水迹。

（2）工作面气温降低，或出现雾气或硫化氢气味（即臭鸡蛋味）。

（3）有时可听到水的“滋滋“声。

5.2.2工作面底板灰岩含水层突水预兆。

（1）工作面压力增大，底板鼓起，鼓起量有时可达到500mm以上。

（2）工作面底板产生裂隙，并逐渐增大。

（3）沿裂隙或煤帮向外渗水，随着裂隙的增大，水量增大，当底板渗水量增大到一定程度时，煤帮渗水可能停止，此时水色时清时浊，底板活动时水变浑浊，底板稳定时水色变清。

（4）底板破裂时。

沿裂缝有高压水喷出，并伴有“滋滋“声或刺耳水声。

（5）底板发生“底爆”，伴有巨响，地下水大量涌出，水色呈乳白或黄色。

5.2.3松散孔隙含水层突水预兆。

（1）突水部位发潮、滴水、且滴水现象逐渐增大，仔细观察发现水中有少量细砂。

（2）发生局部冒顶，水量突增并出现流沙，流沙呈间歇性，水色时清时浊，总的趋势是水量、流沙增加，直至流沙大量涌出。

（3）顶板发生溃顶、溃沙，这种现场可能影响到地表，致使地表出现塌陷坑。

6煤矿预防火灾基本知识

　6.1矿井火灾分类

　6.1.1外因火灾

　　外因火灾是指由外来热源，如放炮、瓦斯煤尘爆炸、机电设备不良、机械磨擦、电流短路、焊接火花等原因造成的火灾，同时也包括内因火灾处理不当而诱发的外因火灾。

6.1.2内因（自燃）火灾

　　自燃火灾是指煤炭自身的吸氧、氧化、发热、热量逐渐积聚达到着火温度而形成火灾。

6.2煤炭发火的阶段

煤炭并不是一暴露于空气中就自燃着火的，一般需要经过潜伏期、自热期和自燃期三个阶段。

（1）低温氧化阶段

　　特征：

煤的重量略有增加，增加的重量等于吸附氧的重量，煤的化学性质变得活泼，煤的着火温度降低。

（2）自热阶段

　　特征：

煤温升高；流经火源后的空气氧含量减少；空气湿度增大，形成雾气，在支架及巷道壁上凝有水珠；空气中CO、CO2含量显著增加。

　　（3）自燃阶段

　　产生大量的C和碳氢化合物；空气和煤岩温度显著升高；火源出现火焰；巷道中出现烟雾及特殊的火灾气味。

6.3井下火灾的发生条件

必须具有可燃物、引火源和燃烧所需的空气等三个条件。

6.4矿井火灾的特点及危害

（1）井下火灾发生在有限的空间内，特别是煤炭的自燃往往发生在采空区或煤柱里，燃烧过程缓慢，没有较大的火焰，外部征兆不明显，难以觉察。

火灾延续时间长，几个月，几年甚至几十年之久，灭火工作困难，易造成巨大的资源损失。

（2）火灾发生时，产生大量的有害气体弥漫井下，严重威胁矿工的生命安全。

（3）在有瓦斯煤炭爆炸危险的矿井中，矿井火灾可能引起瓦斯煤尘爆炸事故，从而会扩大灾情。

（4）产生火风压，改变井下风流流向。

（5）产生再生火源。

炽热含挥发性气体的烟流与相近巷道新鲜风流交汇后燃烧，使火源下风侧可能出现若干再生火源。

6.5矿井内因火灾的特点

矿井内因火灾有预兆，可防性强；火源隐蔽；有一个或长或短的发展过程；燃烧持续时间长。

内因火灾的发生，往往伴有一个蕴育的过程，根据预兆能够早期予以发现。

但火源隐蔽，经常发生在人们难以进入的采空区或煤柱内，要想准确地找到火源确非易事。

因此，难以扑灭，以致火灾可以持续数月、数年、甚至数十年之久。

有时燃烧的范围逐渐蔓延扩大，烧毁大量煤炭，冻结大量资源。

7顶板防治基本知识

7.1煤层的顶底板

位于煤层上面或下面的岩层分别称为煤层的顶底板。

7.2顶板事故的概念

煤矿顶板事故是指由于顶板冒落造成人员伤亡、设备财产损失，是煤矿较为严重事故之一。

加强顶板管理，消除顶板事故隐患，避免人员伤亡和财产损失，是顶板安全管理工作的根本。

7.3老顶初次来压

初次放顶后，随着工作面的推进，工作面老顶岩层垮度和面积不断增加，岩层荷载加重超过其极限时，老顶则会产生弯曲、下沉、断裂垮落，这是工作面回采后老顶第一次大规模来压。

初次来压时煤壁距开切眼煤壁的距离，称为初次来压步距，一般为20～30m。

7.4工作面周期来压

初次来压后，工作面继续推进，老顶沿梁周期性下沉折断，工作面周期性地出现顶板下沉加快，煤壁片帮严重，支柱受力增大，顶板台阶下沉等老顶来压现象，称为工作面周期来压。

周期来压步距，一般为初次来压的1/4～1/2。

（本地区8～12m）

7.5冒顶事故的预兆

1、发出响声（岩层下沉断裂，支架发出响声）；

2、掉碴；

3、片帮；

4、顶板出现离层；

5、漏顶，形成棚顶托空；（顶空）

6、顶板淋水增加。

7.6顶板管理措施

进行顶板观测，搞清本地区初次来压和周期来压步距，在来压前加大支护密度，提高支柱初撑力；

来压前，沿放顶线间隔支设木垛（5～8m）或增设一梁三柱戗棚和抬棚；

来压期间，应适当缩小控顶距，减少老顶对工作面的影响；

实现正规循环作业，加快工作面推进度，保持煤壁完整性；

落煤后及时支护，有片帮危险时；

坚硬直接顶，必须实行强制放顶，减轻老顶来压对工作面的冲击力；

当工作面有来压征兆时，必须立即撤出工作面所有人员。

7.7顶板事故的应急处理与救援

井下发生顶板事故，事故单位应及时上报和通知有关人员（领导小组），了解查询有关情况，作出分析判断，下达或传达有关决定和命令。

1、及时汇报调度室，调度室及时通知领导小组有关人员。

2、了解查询

（1）事故时间、地点、范围；

（2）是否堵人、埋人及遇险人数；

（3）事故点通风、瓦斯、涌水情况；

（4）冒顶地点支架等现场情况；

（5）现场采取措施情况。

3、分析判断

（1）遇险人数，冒顶影响范围继续扩大；

（2）是否可能造成风路堵塞，瓦斯、水和其他有害气体聚集；

（3）分析被堵空间，判断遇险人员生存条件；

（4）是否采用直接通过冒顶区域等方法救人。

4、下达决定和命令

8煤尘灾害防治基本知识

8.1煤尘

在煤矿生产过程中，伴随煤和岩石破碎而产生的煤、岩石及其他矿物的细微颗粒称为矿尘，一般分为煤尘和岩尘。

煤尘是指粒径小于1mm的煤炭颗粒，它含有较多的以固定炭为主的可燃物质。

8.2煤尘爆炸的条件

同时具备以下四个条件就可能发生煤尘爆炸

1）绝大多数煤尘本身具有爆炸性。

2）悬浮煤尘的浓度达到一定值。

当具有爆炸性的煤尘悬浮在空气中的浓度达到一定值45-2000g/m3时可能发生爆炸。

3）有点燃引爆煤尘的高温热源。

煤尘爆炸的点火温度一般为610-1015℃。

井下能引起煤尘爆炸的高温热源主要有：

爆破时的火焰、电气火花、摩擦火花、撞击火花、架线机车及电缆破坏产生的电弧、瓦斯燃烧或爆炸、惊吓火灾等。

4）空气中的氧气浓度不低于18%。

8.3煤尘爆炸的危害

煤尘爆炸给矿井安全和人体生命健康带来的危害主要有以下三种：

（1）爆炸产生高温、火焰。

（2）爆炸形成高压、冲击波。

（3）爆炸生成有毒有害气体。

8.4预防煤尘爆炸和爆炸传播的主要措施

预防煤尘爆炸和爆炸传播的主要措施有，降尘措施、防止煤尘被引爆的措施和隔爆措施

8.5降尘措施

1煤层注水。

通过钻孔将压力水注入煤层裂隙和孔隙之中，使煤体湿润，开采时就能减少煤尘的产生量。

2水炮泥。

放炮作业使用水炮泥封堵炮眼，借助放炮时爆破冲击力使水散成雾状，从而湿润煤粒，达到降尘的目的。

3湿式打眼。

在用煤电钻钻孔时，不断将压力水注入孔底，使煤尘变成煤浆流出，抑制煤尘的生成与飞扬。

4喷雾洒水。

在集中产尘点安设喷雾洒水装置，包括放炮喷雾、转载喷雾洒水、采掘机内外喷雾、转载洒水；冲洗煤壁、风流净化水幕等，从而使已经产生的煤尘迅速沉降，减少煤尘飞扬的数量与时间。

5清扫积尘。

沉落在巷道中的煤尘要定期清扫，以免其变成浮尘，为煤尘爆炸提供物质基础。

8.6防止煤尘被引爆的措施

防止煤尘引爆就是防止点燃煤尘的高温热源出现，因此要严格管理和限制生产中可能出现的火源、热源。

8.7隔爆措施

在可能发生煤尘爆炸地点的通道上，预先设置岩粉棚、水棚、水槽或粉袋、自动式隔爆棚、隔爆水幕及撤布岩粉袋等。

一旦发生煤尘爆炸，利用煤尘爆炸产生冲击波使其自然动作将消焰剂、岩粉、水等，弥撒于巷道空间，阻隔或熄灭爆炸火焰的传播，实现隔绝煤尘连续爆炸的目的。

9现场排查

9.1综采工作面安全检查手册

1）安全员上班前到综采队参加班前会，了解本班所下达的生产任务。

2）进入井下要进行现场交接班，了解上一班的生产情况。

3）对途经的巷道要检查顶板压力是否增大，底板是否鼓起。

4）检查回风巷粉尘情况，如果积尘严重要及时冲洗。

5）上下顺槽的巷道内是否有积水、杂物、浮煤和活矸，材料设备是否码放整齐，并有标志牌。

6）回风巷内是否安设有防尘水幕装置，并能正常使用。

7）巷道内机电设备是否上架，电缆是否悬挂整齐。

8）顺槽中横跨带式输送机时是否有人行过桥。

9）安全出口是否畅通，超前支护是否按照作业规程规定20米范围内进行了支护，巷道高度是否不低于1.8米，支护单体柱是否接顶打实并有护绳，π型梁是否按规定打设一梁三柱。

10）上隅角瓦斯传感器位置吊挂是否合理，采空区是否跟至切顶处。

11）安装的导风帘吊挂是否为45°斜角。

12）检查支架间是否有浮煤，支架是否有串液、漏液现象，移完架后，操作手柄是否打到零位，并关闭截止阀。

13）检查采煤机喷雾是否畅通、正常，底板是否割的平整。

14）采煤机开机前，检查机载瓦检仪是否正常，瓦斯浓度是否在规定范围内方可开机。

15）采煤机停机后，机头离合器、电气隔离开关是否打在断开位置，供水管路是否完全关闭。

16）工作面生产设备

（1）液压泵站。

检查泵体是否安放平稳、运行可靠；浓度要控制在3%-5%的规定范围内，监测工具是否齐全有效。

（2）输送机和转载机。

操作系统是否齐全灵敏可靠，行人过桥等安全措施是否齐全有效，挡煤板、电缆架有无严重变形；机头、机尾有无杂物；注油嘴是否完好、畅通。

（3）带式输送机。

检查四保护两装置是否完好（堆煤保护、急停保护、过速保护、温度保护、洒水装置、防跑偏断带装置），监测监控系统是否运行正常。

（4）六大系统（监测监控、人员定位、通讯联络、紧急避险、压风自救、供水施救）。

检查各系统是否齐全有效、是否正常运行。

（5）电缆。

检查电缆敷设有无“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”和严重护套损伤现象；检查是否有失爆、不完好现象；动力电缆和控制电缆是否应有标志牌将有关事项表示清楚。

9.2掘进工作面安全巡查手册

1、安全员上班前到掘进队参加班前会，了解本班所下达的生产任务。

2、进入井下要进行现场交接班，了解上一班的生产情况。

3、对途经的巷道要检查顶板压力是否增大，底板是否鼓起。

4、车场材料、工具摆放整齐，挂牌管理，标志准确。

5、是否按照新质量标准化规定工作面悬挂有相关牌板。

6，带式输送机应具备堆煤保护、急停保护、过速保护和温度保护、洒水装置及防跑偏断带装置。

输送带完好无损伤，上下托辊齐全转动灵活。

刮板输送机做到刮板无歪斜和无缺螺丝，机尾有压柱。

7、巷道内无杂物、无淤泥、无积水。

8、检查巷道粉尘情况，如果积尘严重要及时冲洗。

9、检查风筒是否逢环比挂，不漏风。

10、局部通风机是否实现“三专两闭锁”，并灵敏可靠，双风机双电源能自动切换，并有试验记录。

11、检查瓦斯探头安装的位置符合规程要求，瓦斯浓度是否在规定范围内，各传感器是否灵敏可靠。

12、检查是否安装净化水幕，是否起到雾化效果。

13、进入工作面检查风筒是否到位，风量是否配比合理。

14、机电设备管理

（1）、巷道内是否有失爆、不完好电气设备。

（2）、电缆是否吊挂整齐，符合作业规程规定。

（3）、机电设备定期检查维护，达到完好标准，各保护齐全有效。

（4）、机电设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架。

15、顶板管理

（1）、掘进工作面控顶距离符合作业规程规定。

（2）、严禁空顶作业，临时支护前探梁是否到位。

（3）、架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10m内是否采取加固措施。

（4）、掘进巷道内无空帮、空顶现象。

16、锚杆眼布置和深度符合要求，托板齐全，螺丝紧固，并用力矩扳手拧紧螺帽。

锚杆外露部分不大于10-40mm，螺帽必须满扣拧紧。

锚杆拉拨试验初锚力和锚固力符合《煤矿安全规程》要求。

锚索打设是否符合作业规程要求，外露长度是否在150mm-250mm范围内。

17、架棚质量要合格，棚梁平齐，刹顶、刹帮严紧，无空帮空顶现象。

棚子梁腿结构严实，无吊口（唇）抚肩、后空、后硬现象，棚腿插角合格，迎山有力，无歪斜现象。

18、掘进机

（1）、掘进机照明良好，各操作手柄和按钮灵活可靠，信号是否齐全有效，司机和副司机必须持证上岗。

（2）、掘进机送电开机前是否检查机载瓦检仪的瓦斯浓度是否有超限现象，在发出信号前，确认机器前后是否有人，喷雾是否运行正常。

机器后退或调整位置必须先发信号，做到一人作业、一人监控，活动范围内撤出所有人员才可移动机器并且要操作平稳、速度适中。

（3）、停机前先后退切割头，切割头落地后关机，关机后要断开电源和磁力启动器的隔离开关。

（4）、切割头和切割臂不得用做托举棚梁等。

（5）、检查修理掘进机时，必须断开电源和启动器的隔离开关，防止误操作伤人。

人人都是通风员安全文化手册

1国家安全生产监督管理总局令 

第58号 

《煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定》已经2013年1月15日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过，现予公布，自公布之日起施行。

国家安全监管总局局长 杨栋梁 

2013年1月24日 

1.1煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定 

一、必须证照齐全，严禁无证照或者证照失效非法生产。

二、必须在批准区域正规开采，严禁超层越界或者巷道式采煤、空顶作业。

 三、必须确保通风系统可靠，严禁无风、微风、循环风冒险作业。

 四、必须做到瓦斯抽采达标，防突措施到位，监控系统有效，瓦斯超限立即撤人，严禁违规作业。

五、必须落实井下探放水规定，严禁开采防隔水煤柱。

六、必须保证井下机电和所有提升设备完好，严禁非阻燃、非防爆设备违规入井。

七、必须坚持矿领导下井带班，确保员工培训合格、持证上岗，

2通风员岗位职责

1、认真执行安全第一的生产方针，严格遵守煤矿“三大规程”和各项安全技术措施，严格执行本工种操作规程。

2、熟悉井下现场，掌握局部通风质量标准化和局部通风安全知识，负责管辖范围内的局部通风工作。

3、负责局部通风机的安装、回收及日常管理工作，负责风筒回收工作。

4、运送局部通风机、风筒时，要严格按章作业，持证上岗；吊挂安装局部通风机、风筒，要做好自保互保。

5、负责班内局部通风机的运行，发现停风立即向矿井调度室汇报，并协助瓦斯检查员做好排放瓦斯和恢复通风安全工作。

6、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态；发生事故时，要立即上报组织抢救。

7、严格遵守矿井及通风队各项管理制度，参加各种安全活动，工作尽职尽责，杜绝“三违”，配合班长抓好安全工作。

3人人都是通风员应知应会

1、矿井通风的基本任务是：

①向井下工作场所连续不断地供给适宜的新鲜空气；

②把有毒、有害气体和矿尘稀释到安全浓度以下，并排除矿井之外；

③提供适宜的气候条件，创造良好的生产环境，以保障职工的身体健康和生命安全及机械设备正常运转，进而提高劳动生产率。

2、什么叫循环风？

答：

循环风指局部通风机的回风，部分或全部再进入同一部局部通风机的进风风流中。

3、井下常见的通风设施有那些？

答：

常见的通风设施有风门，挡风墙，风桥，调节风窗，风帘等。

4、什么是矿井通风系统？

答：

矿井通风系统是指矿井通风方法，通风方式及通风网路的总称。

5、矿井通风的基本任务是什么？

答：

矿井通风的基本任务有三个：

向井下工作场所连续不断地供给足够的新鲜空气；供给井下人员呼吸所需的氧气。

将冲淡有害气体和矿尘后的空气排出地面，保证井下空气质量并使矿尘浓度限制在规定的安全范围内。

6、什么叫通风设施？

答：

为保证风流沿着需要的方向和路线流动，在井下某些巷道中设置的一些用于控制风流、引导风流、割断风流的构筑物，这些构筑物就叫通风设施

7、矿井主要通风机停止运转时，受停风影响的地点应采取什么措施？

答：

主要通风机停止运转时，受停风影响的地点必须立即停止工作，切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，由值班矿长迅速决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。

8、什么叫局部通风？

答：

利用局部通风机或主要通风机产生的风压对局部地点进行通风的方法。

9、瓦斯治理十二字方针：

先抽后采、监测监控、以风定产。

10、瓦斯治理十六字工作体系：

通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位。

11、临时停工的地点不得停风，否则必须做到切断电源设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入并向矿调度所报告。

12、瓦斯爆炸的三个必备条件是：

瓦斯浓度达到5-16%,引火温度650-7500C，氧浓度不低于12%。

13、《煤矿重大安全生产隐患认定办法（试行）》中“瓦斯超限作业”，具体指哪些情形？

答：

（一）瓦斯检查员配备数量不足的；

（二）不按规定检查瓦斯，存在漏检、假检的；（三）井下瓦斯超限后不采取措施继续作业的。

14、矿井瓦斯的来源有那些？

答：

从瓦斯涌出的区域分布状况来看，井下瓦斯涌出的来源可分为：

掘进区，即煤、半煤岩和岩石巷道掘进时，从巷壁和落煤中涌出的瓦斯；回采区，即采煤工作面煤壁，巷壁和落煤中涌出的瓦斯；采空区，即采空区的顶，底板和浮煤中涌出的瓦斯。

15、瓦斯爆炸的危害有那些？

答：

①产生高温、高压冲击波不仅烧伤人员和烧坏设备，而且能推倒支架使矿井遭受严重破坏，同时引起井下火灾和煤尘爆炸事故扩大灾情；②产生大量CO等有害气体，会使人员中毒死亡。

16、防止瓦斯爆炸事故范围扩大的主要措施有哪些?

答：

⑴采区、工作面有独立通风系统，实行分区通风。

⑵通风系统力求简单，可靠。

⑶装有主要通风机的出风井口，必须安装防爆门。

⑷矿井主要通风机必须装有反风装置。

⑸矿井两翼、相邻的采区、相邻的煤层和采掘工作面之间都设置隔爆设施。

⑹编制周密的矿井灾害预防及处理计划。

17、什么叫甲烷传感器？

答：

煤矿安全监控系统中连续监测矿井环境气体中及抽放管道内甲烷浓度的装置，叫甲烷传感器。

它一般具有声光报警功能。

19、烷传感器应设置在什么位置？

答：

甲烷传感器应垂直悬挂，距顶板不得大于300mm，距巷道侧壁不得小于200mm，安装在无淋水、支护良好、使用维护方便的位置。

18、瓦斯抽放站如何设置甲烷传感器？

答：

瓦斯抽放泵站必须设置甲烷传感器，抽放泵输入管路中必须设置甲烷传感器。

利用瓦斯时，还