级模具设计与制造专业人才培养方案.docx
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级模具设计与制造专业人才培养方案
2010级模具设计与制造专业人才培养方案
一、招生对象与学制
招生对象：
高中毕业生（含中职毕业生）
学制：
三年
学习形式：
全日制
Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse
二、职业与岗位分析
（一）行业现状与前景分析
进入新世纪以来，我国模具销售额以年平均20%左右的速度增长，2006年模具销售额达到720亿元人民币，居日本、美国之后第三位；模具出口突破了10亿美元。
我国模具生产厂、点达到了约3万家，从业人员近100万人。
这些都说明我国模具工业有了相当的规模。
但是，我国现在每年还要从境外进口20多亿美元的模具，这些大都是国内尚不能生产的高中档模具。
国内中高档模具的自配率只占50%左右；大型、精密、复杂、长寿命等技术含量较高的模具只占到模具总量的30%左右。
我国模具行业全员劳动生产率还较低，平均只有15万元/人·年左右；我国模具商品化率还只有50%多（发达国家达70%以上）；模具标准件使用覆盖率也较低，只有50%左右；模具生产专业化水平还较低。
这些都说明我国的模具工业还不够强大，我国还不是模具强国。
二是模具产品水平有了很大提高，但差距还很大。
近些年来，中国模具的设计和制造水平有了很大提高，CAD/CAE/CAM等计算机辅助技术、高速加工技术、热流道技术、气辅技术、逆向工程等新技术得到广泛应用。
现在，中国已能生产精度达到2微米的多工位级进模，寿命可达3亿冲次以上。
个别企业生产的多工位级进模已可在2000次/分的高速冲床上使用，精度可达1微米。
在大型塑料模具方面，中国已能生产43英寸大屏幕彩电和65英寸背投式电视的塑壳模具、10公斤大容量洗衣机全套塑料件模具以及汽车保险杠、整体仪表板等塑料模具等。
在精密塑料模具方面，中国已能生产照相机和手机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具及精度达5微米的7800腔塑封模具等。
在大型精密复杂压铸模方面，国内已能生产自动扶梯整体踏板压铸模、汽车后桥齿轮箱压铸模以及汽车发动机壳体的铸造模具等。
在汽车覆盖件模具方面，国内已能生产中档新型轿车的覆盖件模具。
子午线轮胎活络模具、铝合金和塑料门窗异型材挤出成形模、精铸或树脂快速成形拉延模等，也已达到相当高的水平，制造出来的模具可与进口模具媲美。
我国生产的最大模具单套重量已超过100吨。
但是，我国模具的制造从总体上看，产品还只是以中低档为主，中高档模具很多还要依赖进口；企业虽然重视推广应用新技术，但这些新技术应用的水平。
三是模具骨干企业队伍已经形成，但还不够壮大。
经过十多年的快速发展，我国模具企业骨干队伍已经形成。
它们一般都有较好的生产装备，生产都达到了一定的规模，技术水平较高，产品水平也达到了一定的高度，而且产品有了自己的特点。
在各个模具行业骨干企业队伍中也涌现出了本行业的龙头企业。
2006年中国模具工业协会对各行业的50家模具企业授予第一批“重点骨干模具企业”称号。
中国模具骨干企业队伍目前还在成长之中，各方面都有待进一步提高，技术待进步，管理待加强，产品有待更加适应市场的需求。
这就是我国模具工业发展的简要状况。
当前，我国制造业的快速发展，特别是受汽车制造业发展的拉动，国内模具市场不断扩大；跨国集团到我国进行模具国际采购不断增加，而且国际上将模具制造逐渐向我国转移的趋势十分明显。
由此展望未来，中国模具工业将会有一个持续快速发展的机遇期。
我们要很好地把握住这个机遇期，使我国模具工业有一个很大的提高。
面对这种形势，中国模具行业当前的任务是：
推进改革，调整结构，开拓市场，苦练内功，提升水平，上新台阶。
企业不但要做大，更要做强，产品生产要更专、更精，企业管理要更加有效率。
数字化、信息化是装备制造业现代化的必由之路，也是现代模具制造业实现升级、提高的重要途径。
模具企业在自身发展的过程中已经逐渐体会到企业实现数字化、信息化制造的必要性、重要性和紧迫性。
现在，在模具行业中正在形成新一轮的企业信息化、数字化改造的热潮。
（二）人才需求预测分析
模具行业是制造业的基础，大至汽车、小至玩具，其制作均源于一系列大小模具。
从广州市劳动部门获悉，目前珠江三角洲地区的模具产业规模约占全国1/3左右，但模具工缺口已经超过10万。
模具工业是机械制造的主要产业之一，也是国家鼓励外商投资的一大产业。
随着入世后制造业中心向中国转移，模具产业有望迎来30%的增长。
制造企业已开始广泛使用先进的数控技术，而掌握数控技术的设计与加工人才奇缺，“月薪6000难聘数控技工”,“年薪16万招不到模具技工”成为全社会普遍关注的热点问题，据统计，目前我国数控机床的操作与编程人员短缺200多万。
数控人才与模具设计人才短缺已引起中央领导、教育部、劳动与社会保障部等政府部门的高度重视。
通过对珠江三角洲模具企业的实地走访和调研发现，这些企业的模具专业人员在技术人员中所占的比重较大，平均可达40%。
模具专业的学生在企业主要从事以下几方面的工作：
模具设计、数控编程、跟模工艺员、产品造型设计等工作。
调研中发现，很多企业的人事经理对模具设计人才和CNC数控加工人才表现出极大的热情。
他们表示会使用AUTOCAD、PRO/E等软件绘制模具图纸及加工图纸，有一定工作经验的模具设计人才；懂加工工艺，会使用MASTERCAM或UG编写刀路，并有一定的经验的CNC数控加工人才，是目前社会较缺乏、企业最急需的人才。
目前模具行业最紧缺的几种人才是：
具备产品开发素质的3D造型工程师；具备产品加工工艺素质的CAE分析工程师；具有一定理论知识的模具钳工、技师；数控加工中心的高级编程师、高级技师；熟悉模具制造工艺的设计工程师；此外还有塑料模、冲压模、压铸模、挤出模等领域的专才。
（三）就业范围与岗位分析
毕业生有着教宽的就业范围，简单分析如下：
1、数控设备操作工：
使用数控机床（普通数控机床、加工中心、电火花和线切割设备等）加工各类模具零件；使用塑料注射机、挤塑机等塑料加工机床加工各类塑料制品。
2、模具设计工艺员：
从事模具加工工艺和工艺装备的设计，现场设备和技术改造等工作。
3、CAD/CAM应用技术员：
从事CAD/CAM模具造型设计及数控加工自动编程，实现模具等复杂零件的工艺规划和加工。
4、检测维修员：
从事产品、设备及生产线的检测与维修等工作。
5、管理人员：
工段长层次的现场生产管理人员和技术干部，从事模具加工生产组织工作。
6、营销人员：
从事模具产品及装备的销售、报价和售后技术支持服务等工作。
三、专业培养目标
本专业培养热爱社会主义祖国，拥护党的基本路线，懂得马克思列宁主义、毛泽东思想和邓小平理论的基本原理，具有爱国主义、集体主义、社会主义思想和良好的思想品德；具备冲压模、塑料模及其产品的初步设计能力，熟悉模具加工工艺，具有一定模具装配、维修技能；具有创新精神，适应模具行业生产和管理第一线岗位的高等技术应用性专门人才。
本专业主要面向模具及其产品的设计、制造、工艺，冷冲压和塑料成型工艺制定及生产一线管理，冷冲压和塑料成型设备的安装、调试和维修岗位群。
学生毕业后可以在模具生产厂从事设计，生产工作，也可以到厂矿企业从事模具加工设备的操作、维护，模具修理；以及到大、中专院校、科研单位模具技术实验室从事技术管理工作。
四、人才培养规格要求与知识能力素质结构分析
（一）知识结构
1、掌握必备的文化基础知识；
2、掌握必需的机械技术基础知识；
4、掌握数控加工操作编程的基础知识；
5、掌握必需的模具设计与制造技术
6、掌握模具CAD/CAM技术
7、掌握必需的设备及机电控制技术知识
8、掌握一定的企业管理知识
（二）能力结构
1、具有阅读、翻译专业英文资料和熟练应用计算机的能力；
2、具有初步的模具总体设计计算、结构设计和零件设计及加工制造能力；
3、分析、制定机械加工工艺和处理车间生产现场工艺技术问题的基本能力；
4、具有编制模具加工程序和操作数控加工设备的能力；
5、具有一定的语言文字表达能力和社会活动能力；
6、具有创新精神和立业创业能力。
（三）素质结构
1、思想品德素质：
坚持四项基本原则，拥护党和国家的路线方针政策；树立正确的世界观、价值观和人生观。
遵纪守法，爱岗敬业，具有良好的职业道德和团队精神。
2、职业素质：
具有较敏锐的观察能力和分析解决问题的能力；具有较强的判断和决策能力；有较强的人际关系协调能力和灵活的应变能力。
3、身心素质：
具有健康的体魄，较强的心理调节能力和良好的心理品质，具有与人合作的团队精神和积极向上的创新精神。
五、实现培养目标的途径说明
能力结构
能力要求
设置课程
基本素质能力
思想品德素质
具有一定政治理论水平和思想素质;
掌握并利用基础法律知识的能力
思想道德修养与法律基础;
毛泽东思想邓小平理论;
军事理论
职业道德素质
具备正确的健康职业价值观
职业道德教育;
就业形势讲座
文化体育素质
有健康的身体与心理
公共体育课;
大学生心理健康教育
外语应用能力
具备基础英语读、写的基本能力;
具备专业英语的基本阅读能力
公共英语
模具专业英语
计算机应用能力
具备Windows、Office的基本应用能力;
具备VisualBasic基本编程能力
计算机应用基础
VisualBasic
职业能力
机械技术基础知识
掌握机械专业公共基础课的相关知识
机械制图与CAD;
机械设计基础;
机械制造技术;
金属材料及热处理;
公差与技术测量
模具加工工艺知识
具备数控设备操作与数控编程的能力;
具备模具设计与制造工艺知识;
数控加工工艺与编程;
模具制造工艺学;
冲压工艺及模具设计;
塑料成型工艺及模具设计
设备机电控制技术知识
具备机设备的机械、电气、液压与气动控制与应用的能力
电工电子技术;
机床电气控制与PLC
专业软件应用能力
具备专业软件的造型进行模具设计的能力
模具CAD/CAM技术;
ProE模具设计
UGCAM数控加工
模具设计、加工制作能力
具备运用专业知识、操作数控设备加工制作产品的能力
钳工实训;
金属切削加工实训;
零件测绘;
模具制造综合实训
职业拓展能力
班组长管理能力
具备现场生产管理的基础知识
生产现场管理
企业文化和班组长管理
安全、质量、环境意识
具有安全生产的意识和必备的安全知识;
具有产品质量意识和质量控制的基本知识
安全生产和质量控制
六、主要专业课程介绍
（一）、理论教学课程
（1）机械制图与AutoCAD
掌握制图基本知识，技术制图与机械制图国家标准，点、直线、平面的投影，基本几何体的投影与图形，组合体的视图，机械零件常用的表达方法：
如视图、剖视图、断面图。
标准件和常用件的画法，复杂零件图，中等难度装配图。
通过本课程的学习，帮助学生掌握工程制图识图和应用目前流行的计算机辅助设计软件AutoCAD进行平面和三维图形的计算机辅助绘图。
（2）机械设计基础
掌握常用机构及机械零部件基本知识、设计方法，平面机构的运动简图，平面连杆机构，凸轮机构，齿轮传动机构，蜗轮蜗杆传动，链传动，带传动，轴及轴承，键销联接，螺纹联接。
（3）机械制造技术
掌握常用金属材料、刀具材料、刀具几何角度及金属切削基本知识，熟悉金属切削过程与切削用量的选择，常用金属切削加工方法及设备，机床的结构布局、成型运动、传动路线、典型机构的结构与调整方法。
熟悉车削加工与普通车床，铣削加工与万能铣床，其他加工方法及机床。
掌握工件的定位、夹紧原理：
工件的定位，“六点定位原理”，定位基准选择原则、工件的夹紧，熟悉典型机床专用夹具结构，专用夹具设计方法。
掌握机械加工工艺规程制订：
毛坯选择，零件工艺分析、工艺路线拟定，确定加工余量，填写工艺流程。
熟悉典型零件
升级会员 