溪洛渡机电安装与调试工程测量大纲.docx
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溪洛渡机电安装与调试工程测量大纲
溪洛渡右岸电站
机电设备安装与调试工程测量大纲
批准：
审查：
校核：
编写：
中国水利水电第八工程局有限公司科研设计院溪洛渡项目部
二00九年十二月四日
目录
1.工程概况1
2、测量依据的技术标准1
3、技术精度要求2
4．安装专用控制网、安装轴线点及高程基准的测设2
5、安装点的放样及检核4
6、常用测量放样方法5
6.1、精密全站仪坐标法5
6.2、精密极坐标法6
6.3、直角坐标法7
6.4正倒镜（视准线）投点法7
6.5、施工测量放样流程图8
7、人员、仪器设备、应用软件配置9
8、测量放样点及资料移交10
9、验收测量及资料移交10
10、测量资料及文件管理10
11、质量保证措施11
11.1施工控制网质量保证措施11
11.2、施工放样质量保证措施11
12、安全保证措施11
13、附件12
溪洛渡右岸电站
机电设备安装与调试工程测量大纲
1.工程概况
溪洛渡水电站位于四川省雷波县与云南省永善县接壤的金沙江溪洛渡峡谷中，下游距宜宾市184km（河道里程），左岸距四川省雷波县城约15km，右距云南省永善县城约8km。
由拦河大坝、泄洪建筑物、引水发电建筑物等组成。
工程以发电为主，兼有防洪、拦沙和改善下游航道等综合效益。
溪洛渡水电站由水工建筑物、左岸电站和右岸电站组成，左、右岸电站站厂房均为地下式厂房，分设在左、右岸山体内，左、右岸电站各装下9台单机容量为700MW的水轮发电机组。
引水发电建筑物由电站进水口、压力钢管、主厂房、主变室、尾水调压室、尾水洞及出口，通风洞、出线竖井、地面出线场、及地下厂房防渗排水系统等建筑物组成。
引水系统采用“单机单管”供水方式，地下主副厂房，主变室、尾水调压室、尾水调压室三大洞室平行排列，尾水系统采用“三机（机组）一室（调压室）一洞（尾水洞）”的布置格局。
500KVGIS设在地下主变洞内，出线场高在右岸地面870.00m高程。
右岸电站机电设备安装与调试工程测量工作主要包括：
测量控制网的复核，施工测量控制网的建立，基础环安装、座环安装、蜗壳安装、机坑里衬安装、接力器基础安装测量控制、放样、验收和竣工测量以及基坑中心线、高程测定、定子、底环定位测量放样、验收和副厂房，开关站、母线室附属设备的定位测量放样、验收等等。
机电安装与调试工程单件设备体积大、重量大，不易被移动，安装调整难度大且安装精度要求高，地下厂房通风条件差，多层作业多，造成测量通视条件差，关键设备部件难以保证测量精度，测量点位标志也难以保护好。
为有效保证各设备部件的安装精度、保障机电安装工程的顺利进行，特制定该测量方案。
2、测量依据的技术标准
根据机电设备安装与调试工程技术文件要求，满足本标段质量的施工测量要求，项目部测量队施工测量依据如下技术标准：
1、《水利水电工程施工测量规范》（DL/T5173-2003）
2、《水利水电工程测量规范》（DLJ202-81）
3、《国家一、二等水准测量规范》（GB12897-91）
4、《国家三角测量规范》（GB/T17942-2000）
5、《中短程光电测距规范》（ZBA76002-87）
6、《测绘技术设计书编写规定》（ZBA7500l-89）
7、《测绘技术总结编写规定》（CH100l-91）
8、本合同工程有关技术质量标准及技术设计要求。
3、技术精度要求
根据《水利水电工程施工测量规范》（DL/T5173-2003）要求，金属结构与机电设备安装轴线与高程放样点技术要求测量限差见下表01。
表01金属结构与机电设备安装轴线与高程放样点精度要求
安装测量项目
限差mm
平面
垂直度
高程
水平度
压力钢管
始装节管口中心定位
±5
±5
与蜗壳、伸缩节有连接的管口中心定位
±10
±10
其他管口中心定位
±15
±15
平面闸门
主、反轨定位
±2
±2
底坎±2
侧轨定位
±3
±2
弧形门、人字门
弧形门定位
±2
±2
底坎±2
人字门定位
±2
±2
±3
水轮发电机
座环安装中心定位
±3
±3
±0.2
基坑里衬安装、蜗壳安装中心定位
±10
±5
±0.3
注1：
测量限差均相对安装轴线和高程基点而言；
注2：
当工程要求高于本表时应遵守有关技术规定。
4．安装专用控制网、安装轴线点及高程基准的测设
4.1设置的专用控制网（安装轴线）和高程基准点采用埋设稳定的测量标志，其平面点一般采用埋设钢板刻十字或“样冲”孔，高程点采用水准标志。
该控制网点一经确定，便作为整个施工安装过程中的基本轴线和高程基准。
轴线的平面基点采用测设法将设计坐标精确标定于预埋测量标志上，高程基点采用等级水准测量的方法进行。
4.2在安装项目较多且各安装结构单元之间相对精度要求高的部位，则布设安装的专用控制网；对其它相对独立的结构单元则布设安装轴线的方法。
4.3地下厂房金属结构与机电安装的专用控制网或安装轴线点及高程基准均由以监理工程师提供的经过复核的等级控制点进行加密测设，其相对于临近等级控制点的点位（平面和高程）限差为±10mm。
4.4、加密布设的施工测量控制网，在观测实施前制定详细的测量技术方案，安装专用控制网内及安装轴线点间相对点位限差不超过±2mm，高程基点间的高差测量限差不超过±2mm，观测过程中严格按有关规范和技术标准进行测量作业。
4.5安装专用控制网或安装轴线随着安装部位逐渐形成及时分层布设，在测设之前对起算点的稳定性进行检测，并根据安装测量的精度要求进行精度估算，确定布设方案。
4.6对于每一个独立的安装单元，其安装轴线点不少于3个，高程基准点不少于2个。
4.7专用安装测量平面控制网测量使用高精度全站仪结合棱镜基座施测，同时辅以经纬仪和经检验的长钢尺量距的方法，钢尺量距结果须经过尺长、温度、倾斜等改正。
对于超过钢尺整尺段长度而又无法分段丈量水平距离，则采用高精度全站仪用“差分法”进行测量。
4.8高程测量按照《国家一、二等水准测量规范》（GB/T12897－2006）和《工程测量规范》的相关规定，二等水准测量的主要技术标准应符合表02的规定。
水准测量作业的主要技术要求应符合表03的规定。
观测的读数限差应符合表04规定。
表02水准测量主要技术标准
等级
每千米偶然
中误差（mm）
每千米全
中误差（mm）
水准仪
等级
水准尺
往返较差或附合、
环线闭合差（mm）
二等
1
2
DS1
因瓦
4
注：
L为往返测段、附合或环线的水准路线长度，单位为km。
表03水准测量作业的主要技术要求
等级
水准尺类型
水准仪等级
视距（m）
前后视距差（m）
任一测站前后视距差累积（m）
视线高度（m）
二等
因瓦
DS1
DS05
≥3且≤50
≤1.0
≤3.0
下丝读数≥0.3
表04水准测量观测限差（mm）
等级
基、辅分划读数差
基、辅分划所测高差之差／两次读数所测高差之差（数字）
检测间歇点高差之差
二等
0.4
0.6
1.0
二等水准测量应进行测段往返观测。
测站观测宜采用下列观测顺序：
往测：
奇数站采用“后－前－前－后”，偶数站采用“前－后－后－前”。
返测：
奇数站采用“前－后－后－前”，偶数站采用“后－前－前－后”。
由往测转向返测时，两根标尺应互换位置。
4.8加密控制网的成果应进行验算和平差计算。
平差计算选用可靠的、经过验算无误和鉴定的计算软件进行，拟选用武汉测绘科技大学编制的科傻平差软件（已经过鉴定）。
4.9、安装过程中，妥善保护好安装轴线及高程基点。
如因不慎被毁，应利用剩余的轴线及高程基点进行恢复。
重新恢复的安装轴线及高程基点必须进行多方校核，达到已有控制点的精度等级。
5、安装点的放样及检核
5.1、安装点的细部放样以安装轴线和高程基点为基准，组成相对严密的局部控制系统。
5.2、方向线测设，要求后视距离大于前视距离，照准时采用细铅笔尖、大头针针尖或细垂球线作为照准目标，经纬仪或全站仪投点则采用正倒镜两次标定方向点取均值作为最后方向。
5.3测设方法一般采用直角坐标法以或极坐标法；测量距离30m内一般采用钢带尺量距，测量时每次读数估读到0.1mm。
钢卷尺量距结果中加入尺长、温度、倾斜、拉力、悬链等改正。
其技术要求符合表05的规定。
不便于用钢尺量距或距离超过30m时，容易设站的用全站仪“差分法”进行施测。
表05钢卷尺精密量距技术要求
丈量时拉力
温度读记
（℃）
边长丈量次数
同测次串尺
边长丈量较差
的相对中误差
读数次数
较差（mm）
与鉴定钢尺相同
1.0
2
2
1
1:
10000
5.4、安装点的细部高程放样根据金属结构和机电设备安装设计对高程的精度要求，采用满足精度要求的水准测量方法进行。
高精度的水平度测量应使用在底部装配有球形接触点的铟瓦水准尺或有毫米刻度的钢板尺，其中钢板尺为镶嵌在合金型材中，并装有水准器。
5.5、铅垂投点采用重锤投点或天顶仪、天底仪投点法。
其顶底点传递限差见表06。
表06顶底点传递限差
高度（m）
限差（mm）
少于20m
±1.0
20~40
±1.5
大于40m
±2.0
5.6每次放样完成后，及时对放样点之间的相对尺寸关系进行检核，并与前一次的放样点进行检核比对。
5.7检核时采用与放样不同的方法进行，其检核较差不超过相应放样限差的
倍。
5.8放样点标志采用刻针进行刻画，其标志误差不大于0.3mm。
6、常用测量放样方法
6．1、精密全站仪坐标法
1、在测站点安置全站仪，照准一已知后视点（用细铅笔尖或棱镜基座）设置方位角，并检测后视点坐标。
2、观测员测量放样点的坐标（用微型棱镜），根据测点和拟放样点坐标计算坐标偏差值并报给司镜员移动量。
3、司镜员根据报给的坐标移动量移动棱镜，直至满足少于10mm后用铅笔定点在稳固钢板上（该放样点处需埋设稳固样点钢板）。
4、然后固定微型棱镜（带支撑架，棱镜汽泡严格居中），在临时定点上。
5、重新后视并重现定向，采用正倒镜测量的方法对放样棱镜进行2测回以上测量取坐标均值，然后与理论设计坐标比较差值，在现场利用三角板在坐标方向上进行对应偏差正交量取，确认无误后在标志旁加注记。
6、重复5的过程，直至多测回坐标的平均值和理论设计值不大于2mm后定点。
7、作业结束后，观测员检查记录计算资料并签字。
8、测量放样负责人逐一将标注数据与记录结果比对，同时检查点位间的几何尺寸关系及有关结构边线的相对关系尺寸并记录，以验证标注数据和所放样点位无误。
9、现场向施工员进行放样交底工作；填写放样交样单并移交施工员签字确认。
10、精密测坐标法（极坐标法）精度评定公式：
：
测量点位中误差
：
测距中误差
：
测角中误差
：
对中误差
：
观测误差
在实际利用该方法放样时，根据控制点与放样点距离，所采用仪器设备的精度按10的精度估算公式进行精度估算，以确保所放样点满足所需的精度要求。
6.2、精密极坐标法
1、在测站点安置全站仪，照准一已知后视点（用细铅笔尖或棱镜基座）设置方位角，并检测后视点坐标。
2、根据测站点和拟放样点坐标反算出测站点至放样点的距离和方位角（或仪器自动计算）。
3、观测员转动仪器至第一个放样点的方位角（指挥司镜员移动棱镜至仪器视线方向上，测量平距D。
4、计算实测距离D与放样距离D°的差值：
ΔD=D-D°，指挥司镜员在视线上前进或后退ΔD。
5、重复过程7，直到ΔD少于10mm后用铅笔定点在稳固钢板上。
（该放样点处需埋设稳固样点钢板）。
6、再次检查仪器的方位角值，并重新设置后视方位角，然后固定微型棱镜（带支撑架，棱镜汽泡严格居中）在临时定点上。
采用正倒镜多测回测量该点的角度和平距和坐标，根据角度差和距离差在放样钢板上利用三角板进行归化量值。
7、重复6项，直至角度差少于2秒，距离差少于2mm后定点。
8、测量并记录现场放样点的坐标和高程，与理论坐标比较检核。
确认无误后在标志旁加注记。
9、重复1～8的过程，放样出该测站上的所有待放样点。
10、作业结束后，观测员检查记录计算资料并签字。
11、测量放样负责人逐一将标注数据与记录结果比对，同时检查点位间的几何尺寸关系及与关结构边线的相对关系尺寸并记录，以验证标注数据和所放样点位无误。
12、现场向施工员进行放样交底；填写测量放样交样单并移交施工员签字确认。
在实际利用该方法放样时，根据控制点与放样点距离，所采用仪器设备的精度按10的精度估算公式进行精度估算，以确保所放样点满足所需的精度要求。
6.3、直角坐标法
施工场地上或施工断面上的一些主要结构特征点被测设出以后，且被测设出这些主要结构特征点形成了一个彼此垂直的轴线或建筑物的方格网，就根据已知的两条相互垂直的方向线进行施工。
直角坐标法便于计算，放样简单明了。
直角坐标法主要使用全站仪或经国家检测单位检测过的钢尺进行量测。
直角坐标法精度评定公式：
：
测量点位中误差
：
丈量相对误差
：
钢尺从控制点丈量至放样点的距离。
：
测角中误差
：
对中误差
在使用该放样方法前，针对放样点所需的精度要求及测站点到放样点的实际距离，依据以上公式进行精度估算，从而选择采用符合精度要求的仪器设备。
6.4正倒镜（视准线）投点法
1、对于有轴线控制点，且所需放样点位于该轴线上时，采用该放样方法。
对于放样点位于轴线控制点中间时，则采用视准线投点法放样，当放样点位于轴线控制点的延长线上时，则采用正倒镜投点法。
2、视准线法：
仪器设置一控制点、后视另一轴线控制，锁定水平装置，直接上下转动望远镜竖丝进行指挥移动，直至与竖丝重合，然后再倒镜复核。
3、正倒镜投点法：
仪器设置一控制点、后视另一轴线控制，锁定水平装置，纵横转动望远镜竖丝进行指挥移动，直至与竖丝重合，然后再倒镜重复进行，然后取正倒镜两次标点的中心为设计中心。
6.5、施工测量放样流程图
7、人员、仪器设备、应用软件配置
根据溪洛右岸电站机电设备安装与调试工程施工测量实际情况和有关要求，项目部测量队施工测量的管理人员及技术人员大部分参与过大中型水电站工程测量，具有类似金属结构及机电安装测量的工作经验。
其测量人员、设备、软件配置见表07、08、09。
序号
姓名
性别
年龄
职称
专业
学历
职务
1
沈绍罗
男
34
高级工程师
工程测量
本科
项目经理
2
瞿韶建
男
42
工程师（技师）
工程测量
大专
测量队队长
3
杨立波
男
38
工程师（技师）
工程测量
大专
测量队副队长
4
罗文标
男
34
助理工程师
工程测量
大专
测量队技术副队长
5
唐杰
男
32
助理工程师
工程测量
大专
班长
6
张城泉
男
27
助理工程师
工程测量
大专
班员
7
汤世海
男
22
技术员
工程测量
中专
班员
8
张会强
男
21
技术员
工程测量
中专
班员
表07测量人员配置表
表08主要仪器设备配置表
序号
名称
型号
标称精度
数量
备注
1
全站仪
TC2003
0.5″,1mm+1ppm
l台套
瑞士徕佧
2
全站仪
TCR1201R300
1″,2mm+2ppm
1台套
瑞士徕佧
3
水准仪
DNA03
0.3mm/km
1台套
瑞士徕佧
4
水准仪
NA2
0.3mm/km
1台套
瑞士威特
5
天顶仪
ZL
1/20万
1台套
瑞士威特
6
地底仪
NL
1/20万
1台套
瑞士威特
表09应用软件配置表
序号
名称
备注
1
科傻平差软件
武汉测绘大学
2
南方大比例尺数字化成图软件CASS7.1
南方测绘公司
8、测量放样点及资料移交
施工测量放样点放样完毕后，及时现场向作业队专职施工技术人员移交施工测量放样点，其移交程序如下：
1、作业队专职施工技术人员与测量队样点移交人员一同对现场的施工测量放样点进行检查。
2、根据检查后现场所标识的测量放样点，一一清点移交作业队专职施工技术人员。
3、检查完毕后，测量人员根据现场放样的原始记录及时绘制放样交接单。
放样单经过内业班长和技术副队长校核和审核签字后移交安装项目部签字认可。
9、验收测量及资料移交
1、通过测量样点进行调整安装后的金属结构和机电设备需进行验收测量合格才能验收，整个验收过程邀请监理进行旁站。
2、验收测量的精度不低于相应结构的安装精度和放样精度，验收测量一般采用高精度全站仪（精密水准仪）配合微型棱镜（反射片）。
3、对超过规定安装偏差的部位进行及时安装调整，直至安装偏差满足规范要求。
4、根据验收测量原始记录，在室内绘制验收测量单，并经过内业班长和技术副队长校核和审核签字后提交监理工程师签字认可。
5、经过监理工程师签字后的验收资料1式3份，交安装项目部2份进行验收。
10、测量资料及文件管理
1、业主、设计、监理所分发的图纸、修改通知单、现场联系单由专职资料员统一管理，及时进行统一编号，归档保管；并由专职资料员及时报告主管测量技术的测量工程师，测量工程师根据现场情况，将业主、设计、监理所分发的图纸、修改通知单、现场联系单进行复印并分发给相关的测量班组和人员。
2、通过监理单位发布和自己加密的施工控制网基准点、基准线及水准点等测量成果，由专职资料员统一管理，及时进行统一编号，归档保管；复印并分发给相关的测量班组和人员。
3、后方内业技术人员处理的测量资料〔成果及计算资料〕，移交专职资料员进行归档保存，在计算机处理的资料同时提交电子版本；并注明所使用的软件及程序。
4、前方测量班组日常所测得的原始记录、放样资料、检测资料必须当日移交专职资料员进行归档保存。
5、手工资料经专职资料员录入计算机，标注手工原始资料的存档位置，并通过内业校核主管200%的校核和签字确认，并经测量专业工程师进行审批和签字确认，形成电子版本。
11、质量保证措施
11.1施工控制网质量保证措施
1、为了保证各级控制网能满足规范的精度要求，在建立前期，分别对平面和高程控制网进行技术设计，以保证其精度能达到预期的要求。
2、施工控制网所采用的观测仪器，均应符合规范规定的精度要求，使用前必须送计量授权的检定机构检定合格。
3、平面控制点均采用稳固的标志进行埋设，标志刻画误差少于0.3mm。
4、观测尽量选在洞室能见度较好的条件下进行。
测距作业使用的长钢尺、温度计、气压表等辅助工具应送当地计量部门检校合格后投入使用。
5、平差计算采用经过验证的严密平差程序进行，各项精度指标满足规范要求。
11.2、施工放样质量保证措施
1、现场使用的所有放样数据、放样图等，均实行一人独立计算和绘制，另一人独立进行检查校核的方法,严格把关，禁止使用未经校核的放样数据和放样图。
2、用于放样的仪器设备及放样工具定期进行检验校正、维护保养，确保仪器设备的良好状态。
3、不定期对放样所使用的测量控制点、基准线进行复测，确保控制点、基准线的准确有效。
4、实地所放样点采用直接或间接的检查方式，现场进行检查、核对，避免放样出现错误，确保样点正确。
12、安全保证措施
1、建立安全质量保证体系，制定安全生产责任制，对进场员工进行安全生产知识培训教育，做到人人懂安全、人人会安全。
2、按照国家劳动保护法的规定，定期发给在现场施工的工作人员必需的劳动保护用品，如安全帽、水鞋、雨衣、手套和安全带等，教育员工确使用防护用品。
3、进入施工现场必须戴好劳动防护用品,地下厂房作业穿戴反光背心。
4、配备兼职的安全人员，加强对危险作业的安全检查，纠正习惯性违章，做到“我不伤害自己，我不伤害别，我不被别人伤害”。
13、附件
1、测绘资质证书；
2、主要测绘人员资料；
3、测绘仪器设备鉴定证书资料；
以下无正文
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