金属屋面工程施工方案.docx
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金属屋面工程施工方案
长白山温泉馆金属屋面系统
施
工
组
织
设
计
编制日期：
2018年7月5日
第一章施工总体部署、现场总平面布置
1.1.1工程概况
1.1.1.1总体概况
工程名称
长白山温泉会馆铝镁锰金属屋面系统
施工单位
建设地点
吉林省长白山市
结构形式
主体钢结构。
建筑层数
一层
金属屋面工程主要构造有：
a、屋面板采用：
1.0mm厚PVDF铝镁锰合金板（65/430）b、防水层：
jw0.49mm防水透气层
c、保温层：
75mm+75mm容重为120kg憎水岩棉（错缝铺设）
d、支撑层：
3.0mm衬檩+几字型檩托
e、隔汽层：
jw0.3mmPE隔汽膜
f、内层板：
0.4mm宝钢板（10/905）
1.1.1.2金属屋面系统概况
1、金属屋面板
概述
本金属屋面系统采用直立锁边暗扣式板型。
铝合金牌号AA3004，厚度1.0mm，预涂氟碳烤漆涂层（PVDF），板肋高度65mm，在安装时采用专用的锁边机锁边或解除锁边。
名称
图例
屋面标准构造节点效果图
1.1.2工程实施目标
类别
目标内容
工期目标
2018年7月30日开工，2018年10月20日竣工，
总工期80日历天。
质量目标
合格，并全力配合总包及业主单位的各项创杯要求。
安全生产
目标
（1）伤亡指标：
杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大机械设备损毁事故，杜绝交通、中暑、中毒事故。
（2）现场达标：
施工现场按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99评价为优良标准。
文明施工
目标
（1）确保成为长白山地区安全文明工地。
（2）禁止一切干扰安全运营的施工行为。
绿色施工
目标
在工程建设过程中，通过科学管理和技术进步，最大限度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动，实现四节一环保（节能、节地、节水、节材和环境保护）。
科技进步
目标
在工程建设过程中，坚持科学技术是第一生产力，积极推广采用先进合理的技术措施和现代化管理手段，提高质量，缩短工期，圆满完成工程施工任务。
服务与工程回访目标
在工程建设过程中，信守合同，接受发包方、监理和质量监督站的监督检查，优质、积极、主动、高效地为业主服务。
工程竣工交付使用后，定期主动到建设单位进行回访，以用户满意为原则，履行施工合同的约定和《工程质量保修书》中的承诺。
1.2工程承包范围与施工界面划分
1.2.1工程承包范围
根据招标人提供的图纸及招标文件说明，工程承包范围为金属屋面工程，具体如下：
（1）屋面工程的深化设计：
在招标单位提供图纸的基础上，按照原设计方案图纸进行相关的深化设计工作。
（2）金属屋面的供应、制作及安装
（3）屋面檐口的制作及安装
（4）屋面封檐板系统
（5）其它必要的辅助工作。
屋面工程部分包含的配件、连接、动力、运输等均属于承包范围之内。
1.2.2施工界面划分
与土建及钢结构安装的界面
（1）金属屋面施工充分利用总承包为施工提供的脚手架及垂直运输设备，并按要求在使用前办理相关手续。
（2）制订屋面系统产品保护措施，并配合总承包做好总体协调管理。
与机电安装的界面
金属屋面系统配合弱电、灯光、音响、空调、消防、供电、装饰等专业的施工。
1.3施工总体部署
1.3.1施工部署原则与总体思路
1、部署原则
根据工期及各专业施工交叉作业的协调配合要求，本金属屋面工程的施工部署原则为：
工序安排上统筹考虑、合理搭接；
资源保证上进行优化、均衡配置；
工艺选择上先进可行、经济适用；
施工管理上全面协调、周密服务。
2、总体思路
本工程按照施工工序和插入施工的时间分成五个施工阶段：
（1）深化设计阶段；
（2）材料采购阶段；
（3）现场施工准备阶段；
（4）金属屋面系统施工阶段；
（5）清理、退场交工阶段
每个阶段的施工内容相对独立，人、机、料、环境等要素的配置也相对独立，从管理上讲，需要专业分工协调、统筹安排，保证施工节奏的连续性，以此实现工程目标。
施工部署的总体思路如下：
序号
施工阶段
总体思路
1
深化设计
阶段
（1）深化设计中充分考虑制作工艺和安装工艺要求，将相关临时措施、安装等内容一同在深化设计图纸中体现。
2
材料采购
阶段
（1）制作与安装密切沟通，按照构件安装的总体顺序安排材料采购及加工；
（2）根据提前一周列出的构件进场计划，采取公路运输进行配套供应。
3
现场施工准备阶段
（1）工人生活区、现场临时仓库的协调；
（2）屋面板压板设备支撑架搭设，设备进场调试；
（3）施工场地、道路准备。
4
金属屋面系统施工阶段
（1）提前做好技术、物资、设备等相关准备工作；
（2）按照中间屋面到四周屋面的顺序进行屋面施工；
（3）根据与主钢结构的施工界面划分，先分段进行次檩条、檐口龙骨的安装、；
（4）屋面各组成系统施工顺序：
天沟系统→金属屋面板系统
（5）标准节点时间施工顺序：
依次进行龙骨、L75铝合金固定座（带隔热垫）、1.0mm厚65/430型氟碳喷涂铝镁锰合金直立锁边板。
5
屋面清理、子分部工程验收退场阶段
（1）施工完成后，对金属屋面板保护膜、胶缝、天沟等进行全面清洗、保洁，为子分部工程的验收做好准备；
（2）提交子分部工程验收申请报告及相关资料，进行工程验收，并对不合格部位进行整改，完成后退场。
1.3.2施工管理架构
本工程采用项目法施工，以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素，运用科学的管理手段，采用拟定的一系列先进施工工艺，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个第一流的要求建设葫芦岛兴城市市委党校文体楼金属屋面系统工程。
1、施工管理架构组成
该项目管理团队设4个重要岗位：
项目经理1名、技术负责人1名、生产经理1名、安全员1名。
1.3.3金属屋面安装方案
将屋面板压型机放置在平整、开阔的地面上进行屋面板的制作。
待压制一定数量的屋面板后，采用塔吊或吊机将金属屋面板吊升至施工作业面，进行安装。
对于屋面板制作完成后，吊升至施工作业面，为本工程的重点、难点。
a、优点：
（1）地面制作，施工安全性大大提高。
本方案加工设备布置在地面，加工设备稳定，避免了高空制作，大大增加了工人作业的安全感，可以大大减少由于高空作业带来的大量危险源。
如：
物体打击、机械伤害、起重伤害、高处坠落等。
（2）运输时间比较短。
金属屋面板在地面制作完成后，直接用大型吊机将屋面板运至安装作业面，大大地缩短了屋面板从制作到安装之间的运输时间。
b、缺点：
（1）对场地的平整度及建筑物四周的施工空间要求较高。
1.4现场总平面布置
1.4.1施工平面布置
1、布置原则
金属屋面施工平面布置的主要原则是确保金属屋面板足够的堆放位置、压板平台的安装位置、屋面施工路线及通道有效覆盖范围。
1.4.2施工临时用电布置
1、临时用电规划
本工程用电高峰期将出现在檩条安装、焊接以及铝合金屋面板现场加工制作阶段,施工用电主要是生产机械和照明等。
金属屋面板施工时，主要是焊接用电和制作铝合金屋面板用电。
生活区用电与现场错开，仅办公区需与现场同步使用，故施工高峰期需如下机械设备同时使用：
序号
名称
规格
额定功率（KW）
台数
制造年份
备注
1
交直流电焊机
ZX-400
32
4
2015
自有
2
直立锁边金属屋面压型成型机
R-65/430
8
1
2015
自有
施工用电由总承包分配的供电变压器配电柜，自行驳接临时用电线路，并负责维护正常使用。
同时配备足够功率的发电机，以备临时停电时正常使用。
1.4.3平面布置管理
1、平面布置管理的原则
为了保证施工区域整洁、有序、塑造良好的工程建设形象，保证工程按照施工进度计划有条不紊的组织开展，对现场平面的使用必须进行统一管理。
由项目生产经理负责组织、协调，并由计划管理协调部具体实施，根据进度计划安排施工内容的动态管理。
为充分保障阶段性施工计划和总进度计划的顺利实施，我司将根据总承包的施工平面布置，对其进行科学、合理的管理。
2、平面布置管理的思路
统一布局
项目部严格按照各阶段施工总平面图进行临设、施工机械布置。
统一调度
在施工过程中,根据不同施工阶段的需要,项目部统一协调、调度、布置施工场地。
根据国家颁布的建筑工程安全操作规程和兴城市的有关规定，完善该项目的各项规章制度，保证施工现场井然有序、有条不紊。
（1）平面用电管理的措施
为确保安全用电，首先进行事前控制。
在预测工程用电高峰后，准确测算用电负荷，合理配置临时用电设备，对已经编制好的用电方案进行优化。
在不影响施工进度的前提下，尽量避免多台大型设备的同时使用。
（2）施工用地管理的措施
本工程场地较为宽阔，但专业分包较多，布置堆放场地时尽量不要影响后期的工艺施工。
在施工的不同阶段，将实行不同的施工区域管理方法。
在金属屋面施工阶段，要服从总承包单位对施工区域的统一管理。
1.5金属屋面系统采用的新技术、新工艺、新材料
1.5.1本工程金属屋面系统其最突出的特点及简介
1、屋面板点支撑结构；
2、R钝角高肋板型；
3、独特的直立相互锁式咬合搭接方式；
4、屋面板具有可焊性；
5、屋面板通长无搭接；
6、无螺丝穿透屋面；
7、各种板型满足建筑设计造型要求；
8、有保温、吸音功能；
9、各种屋面檐口设计安装非常容易方便
成熟的屋面特点使其金属屋面在自然气候中正负30℃以上极大温差下的热胀冷缩钢性延伸率问题。
在建筑大面积轻体金属屋面体系方面，各公司、各生产厂家在研制方面，无不以此为首要解决问题。
在温度温差极大变化下，屋面板纵向可在结构固定支架上像抽屉在路轨上轻松滑动一样，可以位移。
横向在每块板压制的小肋上拱起，每件板横向膨胀被两边高起且坚硬的高肋阻断，而不会波及毗邻的屋面板。
本系统另一大特点是采用铝合金板材料做屋面主材，且是性能独特的铝、锰、镁合金板，重量轻、硬度大、有柔性、耐腐蚀，采用1.0mm厚度，50年以上也不会锈蚀，长年也不用维修保养，铝、锰、镁合金板又有可焊接的特点，方便解决防漏的特点。
我公司采用A3004标准的铝镁锰板作为本次投标使用的屋面材料是世界上大多数公共建筑所采用的金属屋面首选的屋面材料，包括中国近些年已建好的十几个机场航站楼及正在建的温泉会馆，还有已建成的几百个体育场馆、会展中心、大会堂、大剧院等等均是A3004标号的铝合金材料。
1.5.2屋面系统材料选用
1、铝镁锰屋面板的要求
该铝镁锰金属屋面板需满足以下要求：
1）、金属板面应为同一厂家产品，采用同品牌及配比的油漆，保证产品外观色泽一致，色差在视觉可以接受的范围。
2）、压型板的基材应具有强度，材质及涂层的检验报告。
3）、附件产品提供生产国国家标准或企业内部标准及检验报告。
（不得低于中国现行标准）。
铝镁锰屋面板化学成份为：
镁约0.5-3%，锌约0.1-0.2%，锰约1.0-0.3%，其余为Al等；直立锁边屋面板，氟碳预辊涂烤漆面，预辊涂二辊二烤及以上，淡银金属色（具体颜色以色板为准）。
免维护使用年限应达到50年。
2、硅胶
1）、在用密封胶时，一定要严格遵守材料制造商关于产品使用及接缝尺寸限制的书面说明。
第二章各部分构件和节段的主要施工方案
2.1各部分构件和和节段的主要施工方法
2.1.1金属屋面系统施工方案
1、铝合金固定座安装（关键工序）
铝合金固定座即直立锁边屋面系统的支撑固定座。
铝固定座是将屋面风载传递到附加檩的受力配件，它的安装直接影响到屋面板的抗风性能；铝合金固定座的安装误差还会影响到面板的纵向自由伸缩。
铝合金固定座图
铝合金固定座安装主要有以下几个施工步骤：
a.放线
用经纬仪将轴线引测到檩条上，作为铝合金固定座安装的纵向控制线。
第一列铝合金固定座位置要多次复核，以后的铝合金固定座位置用特殊标尺确定。
铝合金固定座沿板长方向的位置只要保证在檩条顶面中心，铝合金固定座的数量多少决定着屋面板的抗风能力，所以铝合金固定座沿板长方向的排数严格按图纸设计。
b.螺钉固定
本工程铝合金固定座用自攻自钻螺丝固定，将铝合金固定座对准其安装位置，然后用手电钻进行自钻固定，为保证固定座的均匀受力，采用两侧对称方式固定，首先固定一侧螺钉，在固定另一侧螺钉前，调整固定座的角度及位置，待检查无偏差后进行固定。
c.复查铝合金固定座位置
用目测的方法检查每一列铝合金固定座是否在一条直线上，如发现有较大偏差的铝合金固定座，在屋面板安装前一定要纠正，直至满足板材安装的要求。
铝合金固定座如出现较大偏差，屋面板安装锁边后，会影响屋面板的自由伸缩，严重时板肋将在温度反复作用下磨穿。
2、直立锁边屋面板安装
a.放线
在铝合金固定座安装质量得到严格控制的条件下，只需放设面板端定位线，一般以面板出天沟的距离为控制线，板伸入天沟的长度以略大于设计为宜，以便于剪裁。
施工人员搬运屋面板
b.就位
施工人员将板抬到安装位置，就位时先对板端控制线，然后将搭接边用力压入前一块板的搭接边。
检查搭接边是否能够紧密接合，如不能对应，找出问题，及时处理。
施工人员安装金属屋面板
c.锁边
面板位置调整好后，安装端部面板下的泡沫塑料封条，然后进行锁边。
要求锁过的边应连续、平整，不能出现扭曲和裂口。
在锁边机工作进行的过程中，其前方1m范围内必须用力使搭接边接合紧密。
对本工程而言，锁边的质量关键在于在锁边过程中是否用强力使搭接边紧密接合。
当天就位的面板必须完成锁边，保证夜晚来风时板不会被吹坏或刮走。
锁边用的电动咬边机
d.板的端部修剪
修剪檐口和天沟处的板边，修剪后应保证屋面板伸入天沟的长度与设计的尺寸一致，这样可以有效防止雨水在风的作用下不会吹入屋面夹层中。
e.折边
折边的原则为水流入天沟处折边向下，否则折边向上。
折边时不可用力过猛，应均匀用力，折边的角度应保持一致。
f.打胶
这里的打胶是指屋面板与泛水板接口处的密封胶。
打胶前要清理接口处泛水上的灰尘和其它污物及水份，用易挥发的有机溶剂清洗打胶部位，并在要打胶的区域两侧适当位置贴上胶带，对于有夹角的部位，胶打完后用直径适合的圆头物体将胶刮一遍，使胶变得更均匀、密实和美观。
最后将胶带撕去。
g.收边泛水安装。
泛水分为两种，一种是压在屋面板下面的，称为底泛水；一种是压在屋面板上面的，称为面泛水。
天沟两侧的泛水为底泛水，必须在屋面板安装前安装。
底泛水的搭接长度、铆钉数量和位置严格按设计施工。
泛水搭接前先用干布擦拭泛水搭接处，目的是除去水和灰尘，保证硅胶的可靠粘接。
要求打出的硅胶均匀、连续，厚度合适。
面泛水安装
屋面四周的收边泛水均为面泛水，其施工方法与底泛水相同，但要在面泛水安装的同时安装泡沫塑料封条。
要求封条不能歪斜，与屋面板和泛水接合紧密，这样才能防止风将雨水吹进板内
施工后的金属屋面
第三章金属屋面各部分构件加工及制造
3.1铝镁锰屋面板的现场加工
3.1.1铝镁锰合金防水屋面板的介绍
板型防水优势：
直立锁边系统采用专门的锁边机械将屋面板与支架连接成为一个防水及抗风的整体，又无需用螺钉穿透屋面板，且在温度变化下整个屋面板系统可通过特制的连接支座使屋面板自由滑动、伸缩避免了由于温度变化屋面板伸缩引起的扣盖咬合缝发生错位，而产生屋面渗漏的现象,减小屋面板变形对屋面结构的附加力。
系统的性能基于独特的“拉链”技术–既确保了锁边处的防水功能，又可以让屋面自然透气。
直立锁边锁合示意
屋面板系统除上述先进的板型设计外还具有非常完善的配件系统来保证屋面的优秀的的性能。
配件
应用示意
防冷凝塑料支座垫
发泡乳胶屋面端头密封件
铝合金脊位密封板
发泡乳胶密封件
本工程屋面板采用直立锁边固定方式，铝合金固定座仅限制屋面板在板宽方向和上下方向的移动，并不限制屋面板沿板长方向的自由度，因此屋面板在温度变化时能够在固定座上自由滑动伸缩，不会产生温度应力，这样便有效解决了其他板型难以克服的温度变形问题，保证了屋面板各项性能的可靠性。
屋面板伸缩示意图
竖向变形：
如下图所示，金属面板的固定座和下部的钢承重板跟随主体结构上下运动，而板面的折边可以吸收大量的形变。
而沿板纵向，防水板细长，而且铝合金材质刚度不大，变形能力好，更有足够的挠度可吸收竖向形变。
3.1.2加工场地及人员安排
屋面板成型机1台，方木垫块等。
加工场地要求有停放设备压型机及板材（铝卷）的存放空间场地：
长10.5m×7.8m=81.9㎡；成品板场地二块（根据现场场地情况及屋面板的长度情况决定场地大小。
）。
现场存放卷材（铝卷）应注意的地方：
*地面平整清洁
*卷材放于木板之上
*如叠放，不能超过两卷
*卷材必须保护好，防止雨水和潮气
制作人员：
压型机操作手1名、辅助操作手1名，抬板工人若干（人数根据现场工作量及板的长度决定）。
3.1.3屋面板制作设备
本工程屋面板的制作设备，将采用屋面板成型设备进行现场加工制作。
直立缝咬合屋面板的专门的金属屋面板加工设备，设置于一个12′标准集装箱内。
本系统屋面板加工设备是可移动的，可将板块的加工设备安排到屋面水平高度进行加工，可在施工现场完成板块加工，从而大大降低运输成本和难度。
一套屋面板压型机的（单班8小时）日生产能力为1500平方米。
可同步生产常规的直板及弯弧板。
3.1.4整个板材加工的工艺及质量控制
1、加工方案的确定及原材料的检测
在施工前按施工组织设计及业主、监理单位对屋面板加工、检测要求编制细化板材加工方案，并经业主审准。
2、屋面板尺寸的确定
屋面板的长度的准确是屋面板制作成败的关键。
屋面板应在钢结构偏差（可能存在）调整后的尺寸的基础上通过三维建模，得出每块板材的加工尺寸。
屋面板在正式安装以前，可在部分已安装钢结构进行试拼装，并进行验收，认可后方可大批量制作。
3、首块板材的确认
在板材箱式压型机进行后进行设备的调试，并进行首件产品的加工，经调试并对外形尺寸、压型后的涂装质量等情况自检合格后的板材作为首件产品上报业主、监理检验认可，并作加工中的质量标准的一部分。
4、制作注意事项：
根据机器操作人员的指导，现场要确保清除出板方向的障碍。
出板时间由操作人员和现场负责人员协商安排。
对于所需生产的尺寸，不能随便改动，如需改动，需现场负责人员出示相关的正式文本文件。
如室外温度低于5摄氏度，卷材至少要加温两天后才可以进行压型加工，防止变形。
5、板材的编号
屋面板在深化设计时根据板材所在安装位置进行编号，加工时用记号笔在每块板材的两端进行板材编号记录，以便加快安装进度。
6、板材的堆放
对于工程一小部分较短板材，在集中加工后进行临时堆放，以便及时将压型机投入另一工程。
在堆放过程中应有足够的支撑，同时堆放高度不宜过高，以防止板材的变形，并有一定的防雨措施及排水坡度。
7、面板的加工要求
为保证屋面板的质量，要求对生产出的屋面板板宽和大小肋进行严格检查，如发现不合格的屋面板，不能使用于本工程。
面板加工宽度允许误差：
±1.0mm；
压板机就位调试，试生产上料出板；
面板大小肋高度允许误差:
±1.0mm；
调试、试生产面板大小肋卷边直径允许误差:
±0.5mm；
第四章施工进度计划及工期保证措施
4.1进度计划编制总体思路
1、合理安排关键线路上的工作及各关键工序间的搭接。
2、合理安排非关键线路上工作的插入时间。
3、充分考虑必要的技术间歇时间。
4、充分考虑铝镁锰合金板的采购、制作、供货周期。
5、充分考虑安装前的准备工作，尤其是屋面板制作平台的设计与安装，以及对被支撑结构的加固等。
4.2工期应急措施
4.2.1应急措施的启动
当某一阶段工期目标由于以下因素滞后3天以上，或者按照现有的施工进度，节点工期目标很有可能滞后时，项目将及时启动工期控制应急措施，最大限度满足总工期及节点工期的要求。
紧急处理措施启动的诱因主要包括：
资源短缺超过项目预计储备（劳动力短缺、机械设备的损坏和材料物资短缺或不能按期到达现场）、突发因素（台风、流行性疾病和长时间停水停电等）和施工过程中遇到的各种障碍。
4.2.2应急响应
一、进度计划的动态调整
在计划执行过程中，由于资源、技术、环境和不可抗力等因素的影响，造成实际进度滞后，需要及时启动紧急处理措施。
对进度计划进行动态调整，并采取相应的措施来进行管理，以此保证节点工期目标的顺利实现。
二、调配各种资源
在紧急情况下，为满足进度的需要，项目部紧急调配人、机、料等各种资源。
1、劳动力的调配
做好充足的场外劳动力储备。
一旦现有劳动力出现严重短缺时，项目部及时与场外的储备劳动力签定劳动合同，使其能迅速进场。
2、机械设备的调配
加强对机械设备的日常检查和维护，建立机械设备台帐，并对设备易损件做一定数量的储备。
项目部提前与大型机械设备厂家及设备租赁商签定合作协议，优先考虑本工程机械设备的需要。
现有的机械设备一旦损坏，一时难以维修时，项目部及时与大型机械设备厂家及设备租赁商签定机械购买或租赁合同，确保机械设备尽快进场。
3、技术准备
当需要采取进度应急措施时，技术管理部将从施工工艺的选择、施工组织、工序搭接等技术角度对施工方法进行调整。
编制应急状态下合理可行的施工技术方案，并对工人进行技术交底，为应急状态下的施工提供技术支持。
4、资金准备
资金是应急措施启动的重要保障之一。
在本工程中，项目资金务必做到专款专用，并全方位调集资金，确保项目应急状态下的资金按时到位。
第五章确保工程质量的技术组织措施
根据我司以往的承接的大型工程经验以及社会各界对我司业绩的评价，我们将继续秉承我司的以往的优良传统：
建一个工程，树一座丰碑。
针对兴城市委党校金属屋面工程，我们将为此制定一套质量保证措施，确保本工程高质量按时竣工。
5.1质量目标
通过精心施工、严格管理，确保工程质量，一次合格率100%，钢结构工程质量一次性验收合格。
5.2质量保证体系
施工质量保证体系，是指为保证建筑产品能满足工程设计和有关规范规定的质量要求。
严格、明确的质量保证体系，是公司发展生存的根本，我公司在自身发展过程中，始终坚持质量是企业的生命，建立了质量目标制和质量问题一票否决制，贯彻质量“四不”的规定，即不合格的原材料不投产，不合格的构件不交付安装，不合格的工序不进入下一道工序，不合格的工程不交工验收。
做到制作优质产品，安装优良工程，为业主提供优质服务。
公司通过了ISO9001质量体系认证。
我们将严格按照ISO9001质量体系要求有效运行，促进工程施工项目的全面规范管理，狠抓与质量体系相关工作，将ISO9001质量体系要素形成本工程项目的质量体系，达到提高工程质量和服务质量的目的，实现我方预定的质量目标：
优良。
确保质量体系在本工程施工项目中有效运行。
5.2.1建立健全以总工程师为首的质量管理体系
通过公司质检部对厂内加工生产和现场质量检查，贯彻工程项目经理负责制，形成公司、项目部、施工队三级管理系统，形成一个由公司经理、项目部到施工队的垂直管理系统。
5.2.2严格贯彻执行各项质量管理制度
规范各部门各岗位的质量活动。
为了规范现场管理，制订了施工现场管理规定及安装队奖罚制度。
5.3保证工程质量的主要措施
严格明确的质量方针是企业生产发展的根本，公司始终视产品质量为企业的生命，坚持“质量第一”的方针，对工程负责，对用户负责。
工程质量等
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