钢管脚手架作业指导书.docx
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钢管脚手架作业指导书
钢管脚手架作业指导书
㈠构配件材料要求：
⒈架杆采用外径48㎜壁厚3.5㎜钢管，立杆、大横杆、斜杆的钢管，长度采用6.5M杆，立杆采用[10连梁做底座，钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或，《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢筋，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235A级钢的规定，钢管的最大质量不应大于25㎏。
⒉钢筋的尺寸和表面应符合下列要求：
⑴新钢管：
外径允许偏差为±0.5㎜；
⑵旧钢管：
使用时检查有无严重鳞皮锈，检查锈蚀深度时应先除锈皮，再量深度，深度≤0.50㎜。
⑶钢管的端弯曲在1.5M长范围内允许偏差△≤5㎜（即3/1000）；
⑷水平杆、斜杆为非受压杆件，允许偏差△﹤4.5/1000、以6.5M计△≤30㎜。
⒊扣件：
扣件要有出厂合格证，直角、回转、对接扣要光滑无裂缝，螺丝无锈蚀和滑丝，弯曲及损伤件严禁使用，扣件材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定,扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N．M时不得发生破坏。
⒋脚手板
①采用钢跳板，每块质量不宜大于30㎏。
②脚手板应有防滑措施，材质符合《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
③脚手板的板面任一角的扭曲挠起偏差△≤5㎜。
⒌连墙件：
应符合《碳素结构钢》（GB/700）中Q235-A级钢的规定。
⒍安全网片采用2000目，且有安全站认可出厂合格证及实验证明方可使用，现场用规格1500×6000。
㈡主要机具：
板手、钢杆、滑轮、棕麻绳，φ6钢丝绳及安全带等。
㈢作业条件：
⒈架子工进场后必须先接受安全教育→熟悉图纸→接受交底。
⒉本建筑为一字型6层以上为双塔。
轴线⑴-⑾轴=80.10M；A-F轴=33.9M，地下负一层至5层为框支剪力墙结构，六层采用钢筋砼剪力墙结构外，其它承重墙均为配筋砼小砌块剪力墙结构，建筑物地基周围为Ⅱ类土，七层以上挑台位于窗口处留设。
AB栋外型构造示意图
1-5层A栋1-5层
6-18层6-18层层5
⒊现场准备：
⑴把合格的扣件，脚手杆及脚手板运至现场，分别挂牌堆放整齐，堆放场地不得有集水。
⑵清除脚手架搭设范围内的障碍物，检查地环。
⑶配好安全带，准备好安全网，配齐防滑鞋。
⑷悬挑槽钢每面设置3个观察点，标高为4.2M处。
⑸单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底。
㈣操作工艺
⒈一般要求
本工程采用从二层以上悬挑梁，悬挑架子选用[14a槽钢，悬挑梁尾端固定在钢筋砼楼板上，用Ф10或Ф12钢筋双环固定，另一端悬挑出楼板，悬挑梁设计按立杆间距1.35M布置，梁端焊接梁E10或[12作底座，脚手架立杆插入并焊接固定，使悬挑架本身形成一刚性框架：
（示意图㈠、图㈡）
⑴拉墙杆采用三步三跨与建筑结构物拉结以保证架体稳定。
⑵钢脚手板必须按照脚手架宽度满铺，板与板之间紧靠，脚手板平接与塔接应符合要求，板面应平稳，板与小横杆放置牢固，不允许出现探头板。
⑶悬挑脚手架上悬示警示牌2KN/㎡，不准放大量材料及过重设备，分散脚手架上的荷载，集中荷载不大于1.5KN，且严禁利用脚手架穿滑车做垂直运输。
⑷施工负责人必须组织作业人员进行交底，检查验收，要对检查情况整改，整改结果要填写记录，并有签字。
⑸本工程为多层悬挑梁上搭设的脚手架，必需用密目网封严。
⑹作业层下设一道硬防护层防止作业层人员及物体的坠落，每两层设置的水平防护网必须采用平网。
⑺作业层外侧应按临边防护要求，设置两道防护栏杆（600与1200处）和挡脚板，防止作业人员坠落和物料滚落。
密目网系绳周边每隔45CM系牢在脚手杆上。
⒉构造要求：
⑴尺寸
⑵纵向水平杆、横向水平杆、脚手板
1、纵向水平杆的构造要求：
（1）纵向水平杆设置在立杆内侧，长度大于3跨；
（2）纵向水平杆采用对接扣件连接，也可采用搭接；但在对接时两根杆相邻纵向水平杆接头时，不宜设置在同步或同跨内。
接头在水平方向错开的距离﹥500㎜，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距1/3，即：
450㎜，而在搭接纵向水平杆杆端的距离﹥100㎜，在使用钢脚手板时，纵向水平杆作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上，脚手架的水平杆及横杆允许挠度≤L/150。
（3）用一字型扣件连接纵向水平杆时，扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓向上，以防雨水进入，当用十字形扣件时，为保证安全开口不得朝下，在安装扣件时，必须将扣件放正后再拧紧螺栓，拧紧螺栓时，用力要适度，最大不得超过60N．M，以防螺丝光扣。
二横向水平杆的构造要求
（1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150㎜，在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于0.4d，本建筑a=300㎜。
（2）作业层上非主节点的横向水平杆，根据支承脚手板的需要等距离设置，最大间距小于纵距的L/2=675㎜。
（3）横杆应垂直于纵向水平杆，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。
2、钢脚手板的设置：
作业层脚手板应铺满，铺稳，不得滑动，板应设置在三根横向水平杆上，当板长小于2M时，可采用两根横向水平支撑，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。
也可采用对接平铺，现场采用搭接铺设，接头必须支撑在横向水平杆上，搭接长度为300㎜，伸出横向水平杆长度为150㎜。
⑶立杆：
（1）每根立杆必须设在底槽钢上，转角处设置双立杆；
（2）为防止架子外倾，立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，本栋为3步3跨连接一点；
（3）立杆接头除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
对接搭接应符合下列规定：
对接——立杆上的对接扣件应交错布置：
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离﹥750㎜。
各接头中心至主节点的距离不应大于步距的L/3=500㎜。
顶层搭接——搭接长度大于1M，采用2个以上旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100㎜，立杆顶端宜高出女儿墙上皮1M，高出檐口上皮1.5M。
⑷连墙件：
序号
项目
允许偏差（MM）
检查方法
1
轴线位移
10
用经纬仪，水平仪复查或检查施工记录。
2
基础或楼面标高
±15
3
垂直度
每层
5
用吊线法检查
全高
10米以下
10
用经纬仪或吊尺检查
10米以上
20
4
表面平整
清水墙、柱
5
用2米靠尺检查
混水墙、柱
8
5
水平灰缝平直度
清水墙10米以内
7
用拉线和靠尺检查
混水墙10米以内
10
6
水平灰缝厚度（连续五皮砌块累计数）
±10
用尺检查
7
垂直灰缝宽度（连续五皮砌块累计数，包括凹面深度）
±15
8
门窗洞口宽度（后塞框）
±5
1、连墙件每三步三跨一点；
2、应靠近主节点设置，偏离不应大于300㎜；
3、采用刚性连墙件与建筑物联结，严禁使用只有抗拉的柔性连墙件；
4、连墙件中的连墙杆采用Ф48钢管呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，另一端与预埋地环连结；
5、架高超过40M且有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作业的连墙措施——四步四跨设一道下连墙件。
⑸门洞
（1）双排脚手架门洞宜采用上升斜杆，平行弦杆桁架结构形式，图附后，斜杆与地面的倾角应在45°～60°之间。
（2）双排脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定：
1、双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节点设置一根斜腹杆剖面（1-1、2-2、3-3剖面）；
2、斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150㎜；
3、斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接（但应符合前面搭接要求）；
4、门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于洞2步；
5、门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件（见附图），该扣件宜紧靠主节点处的扣件。
层数
砼小砌块
层数
砌筑砂浆
层数
灌芯砼
备注
7－14
MU20
7－12
M20
7－16
C40
15－18
MU15
13－18
M15
17－18
C30
⒍剪刀撑与横向斜撑：
（1）双排脚手架应设剪刀撑与横
（2）向斜撑；
（3）剪刀撑的设置应符合下列规定：
1．每道剪力墙跨越立杆的根数：
45°—7根；50°—6根；60°—5根
每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6M，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间。
2．本工程高度在24M，所以双排脚手架在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，选60°－5根。
3．剪刀撑斜杆宜采用搭接，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150㎜。
（4）横向斜撑的设置应符合下列规定：
1．横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150㎜；
2．开口处双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一组；
3．本工程属24M以上的封闭脚手架，除拐角设置横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道。
⒎斜道：
1、本工程采用“之”字型斜道，斜道宜附着外脚手架或建筑物设置，人行斜边宽度为1M，坡度宜采用1：
3，拐角处设平台，宽度为1.2M；
2、斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板，栏杆高度应为1.2M，档脚板高度为180㎜；
3、斜道的立杆，横杆间距与配合的脚手板相适度，立杆纵向间距1.35M，小横杆间距1.2M，小横杆置于斜面杆间距为0.8M，小横杆在拐角平台处应增加1根；
4、为确保斜道稳固，应设置剪刀撑，其位置在斜道两侧，及平台外围和端部且脚手架连墙杆每二步二跨设一道；
5、脚手板顺铺，接头采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处宜采用之角木填顺，人行斜道上应每隔250㎜设置一根防滑木条，木条厚度为30㎜。
⑻翻板：
应先把下层护身栏杆连好，翻板顺序应从里向外翻，当翻至最后一块时，操作人员系好安全带站在大横杆上，一手握住立杆，另一只手将板一端递给下边的操作人员，把脚手板铺稳，连接牢固。
㈤施工
塔设
⒈脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步；
⒉每搭完一步脚手架后，应按表一脚手架塔设允许偏差校正各杆件垂直度；
⒊底座应准确地放在定位线上，垫板为槽钢；
⒋立杆搭设应符合下列规定：
1、严禁混用Ф48、Ф51管；
2、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后方可根据情况拆除；
3、当搭至有连墙的构造点时，在搭设完该处的立杆，纵向水平杆，横向水平杆后，应立即设置连墙件。
⒌纵向水平杆搭设规定：
1、在封闭部分脚手架的同一步内，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定；
2、双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离为﹤100㎜。
⒍当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完毕后方可根据情况拆除；
1、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆，纵向和横向水平杆等同步搭设。
⒎扣件安装符合下列规定：
1、扣件规格必须与钢管外径（Ф48）相同；
2、螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.M，且不应大于65N．M；
3、在主节点处固定横向水平杆，纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件，旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150㎜，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100㎜；
4、栏杆和档脚板均应搭设在外立杆的内侧，上杆上皮高度1.2M，档脚板高度为180㎜，中栏杆应居中设置。
⒏脚手板铺设
1、脚手板探头应用直径3.2㎜的镀锌钢丝固定在支承杆件上；
2、拐角、斜道平台口处脚手板，应与横向水平杆可靠连结，防止滑动；
3、自顶层作业层的脚手板往下计，且每隔12M满铺一层脚手板。
拆除
⒈拆除脚手架前的准备工作：
1、应全面检查脚手架扣件连接，连墙、支撑体系等是否符合构造要求；
2、应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；
3、应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；
4、应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
⒉拆除脚手架时，应符合下列规定：
1、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业，后安装者先拆，先安装者后拆，同一部位拆除顺序是：
外网、拦杆脚手板、剪刀撑、小横杆、大横杆、立杆，最后拆除槽钢，拆除时应有专人指挥，上下呼应，动作协调，当拧开与另一人有关的扣件时，应提醒对方，以防安全事故发生。
2、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步应增设连墙件加固；
3、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5M）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；
4、当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，按一字型的规定设置连墙件和横向斜撑加固；
5、拆除的脚手架各部件应用滑轮或绳索运送，不得从高空抛掷，拆除过程中，不宜中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交待清楚；
6、将所拆下的脚手工具及时检查整修与保养，并按规格、类型分别堆放或运出现场，网片清理后归库。
㈥成品保护：
⒈对搭成的脚手架要经常检查各部件的连接是否牢固，有无移动和松动，并做核查记录报送安全员，每周一报。
⒉对大风、大雨或停工一个阶段后再使用脚手架要认真检查和维修。
⒊脚手架各杆件未经主管部门或搭设人员允许不得随意拆除或移动。
㈦安全注意事项：
⒈脚手架搭设人员必须经过按现行国家标准考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗，交由安全员保管复印件。
⒉搭设脚手架人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。
⒊脚手架的构配件质量与搭设质量由总包和工地负责人按规定进行检查和验收，合格后方可使用。
⒋作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载（2KN/㎡），不得将模板支架，缆风绳，泵送砼的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备，
⒌当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。
雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫尽积雪。
⒍脚手架的安全检查与维护要每半月一次，安全网应按有关规定搭设或拆除。
⒎脚手架的安全使用期间，严禁拆除下列杆件：
①主节点的纵、横向水平杆②连墙件
8、临街搭设的脚手架、外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
9在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
⒑工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施应按《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。
⒒搭拆脚手架时、地面应设围栏和警示标志、并派专人看守。
㈧外网挂置
2000目安全网满挂，每12m设定硬辅装，每6m设平网
㈨外挑梁及平台搭设：
外操作平台及外挑梁架设以每层地面地环作为拉结点，不得设置在脚手架等施工设备上。
⒈悬挑脚手架型钢：
①悬挑梁上用[10连梁作底座，结点采用焊接方式，悬挑梁用[14a槽钢；
②每隔1.35M，设置挑梁一道；
③作业层满铺钢跳板，下一层也作硬铺装；
④架作施工荷载为2KN／M2，标于架体上显著位置上；
⑤遇有阳台处挑梁加长2M，改为三地环。
⒉悬挑式平台主梁：
①平台两侧设置防护栏杆，两边、上杆距地1.2M，挡脚板180高，中杆在中间，栏杆用钢管脚手搭设、外挂密目网；
②平台支撑系统是独立的、采用[14b，两侧用Ф6钢丝绳斜拉，架体不得与架子架体连接；
③卸料平台要设置定型化，工具化防护门用Ф14钢筋焊接内开；
④平台铺板50mm木板，平台的施工荷载/2KN/㎡，冲击荷载1KN。
⑤卸料平台应有专人负责，风、雨、雪天禁止施工。
过后需检查。
⒊吊盘口搭设：
①塔盘口宽度1.5M，架体与外架体同时搭结，四角双立杆，且设置横向斜撑从底到顶，1.5M范围内每层设置2个拉墙杆件；
②洞口处按构造要求5a,门洞处处理，平台按悬挑式①③④⑤平台处理。
㈩质量标准：
脚手架搭设的技术要求，允许偏差一检验方法：
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