7给排水及暖卫工程施工方案.docx
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7给排水及暖卫工程施工方案
鄂尔多斯市天骄北住宅小区6#楼
给排水及暖卫工程专项施工方案
包头市一建筑五公司
二00六年五月
施工组织设计(方案)报审表
工程名称:
鄂尔多斯市天骄北住宅小区6#楼编号:
致:
内蒙古广晟建设监理有限责任公司(监理单位)
我方已根据施工合同的有关规定完成了鄂尔多斯市天骄北住宅小区6#楼给排水及暖卫工程施工组织设计(方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。
附:
施工组织设计(方案)
承包单位(章):
包头市一建筑五公司
项目经理:
日期:
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师:
日期:
总监理工程师审核意见:
项目监理机构:
总监理工程师:
日期:
1
施工组织设计(或方案)审批表
建设单位
鄂尔多斯市巨力实业投资有限责任公司
工程名称
鄂尔多斯市天骄北住宅小区6#楼
监理单位
内蒙古广晟建设监理有限责任公司
施工组织设计(方案)名称
给排水及暖卫工程施工方案
施工单位
包头市一建筑五公司
申报日期
施审
工核
单意
位见
企业技术部门
专业技术人员签字:
企业安全部门
专业人员签字:
年月日
监审
理核
单意
位见
专业监理工程师签字:
年月日
审
核
意
见
企业技术负责人
签字(盖章)
年月日
总监理工程师
签字(盖章)
年月日
建位
设意
单见
项目负责人签字(盖章)年月日
2
施工方案
工程名称:
鄂尔多斯市天骄北住宅小区6#楼
分部工程名称:
给排水及暖卫工程专项施工方案
工程地址:
鄂尔多斯市
编制人:
审核部门负责人:
施工单位:
包头市一建筑五公司
建设单位:
鄂尔多斯市巨力实业投资有限责任公司
设计单位:
内蒙古致力建筑设计有限责任公司
监理单位:
内蒙古广晟建设监理有限责任公司
二00六年五月
3
一、施工准备
(一)作业条件
(1)、室内给水管道安装
1、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。
2、暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。
3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。
4、立管安装宜在主体结构完成后进行。
高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入进行。
每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防附落措施。
5、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。
(2)、室内排水管道安装
UPVC埋设管道,应开挖沟槽,沟槽要平直,必须有坡度,沟底夯实。
地下铸铁排水管道的铺设必须在基础达到或接近±0.00标高,房心回填到管底或稍高的高度,房心内沿管线位置无堆积物,且管线穿过建筑基础处,已按设计要求预留管洞。
暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地平线应弹好,粗装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物
4
(3)、室内采暖管道安装工程
1、干管安装:
位于地沟内的干管,应把地沟内杂物清理干净,安装好托吊、卡架,未盖沟盖板前安装。
位于楼板正及顶层的干管,应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。
2、立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
3、支管安装必须在墙面抹灰后进行。
二、材料要求
1、采暖管材:
碳素钢管、无缝钢管。
管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
2、管件:
无偏扣、方扣、乱扣、断丝,不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。
3、阀门:
铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。
有出厂合格证,安装前应进行强度、严密性试验,主控阀门100%试验,其它阀门抽检10%,若有不合格,则抽查20%,还有不合格,则逐个检验。
4、其它材料:
型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。
选用时应符合设计要求。
5、排水硬质聚氯乙烯(UPVC)管材,管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品。
管道规格尺寸应与卫生洁具连接适宜,并有产品合格证及说明书。
管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚度均匀,色泽一致。
直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩、光滑,无毛刺。
承口应有稍度,
5
并与插口配套。
6、铸铁排水管道及管件规格品种应符合设计要求。
灰口铸铁的管壁应厚度均匀,内外光滑整洁,无浮沙、包沙、粘沙、更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩,法兰接口平正光洁严密,地漏和返水弯的扣距必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
青麻、油麻要整齐,不允许有腐朽现象。
沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。
水泥一般采用强度等级32.5的普通水泥,必须有出厂合格证或复试证明。
7、镀锌给水管及管件质量标准应执行GB/T3091。
其规格种类应符合设计要求,管内外镀锌均匀,无锈蚀,无毛刺。
管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
将几个相同直径的管件串起来,盾是否乱扣、偏扣、角度不准,然后试压。
8、消火栓系统管材按设计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
9、消火栓箱体的规格型号应符合设计图纸要求,箱体表面平整、光洁,无锈蚀、划伤,箱门开启灵活。
箱体方正,箱内配件齐全。
栓阀外形规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好。
10、水表的规格应符合设计图纸要求,其中每户使用DN15水表。
热水系统选取用符合温度要求的热水表。
表壳铸造规矩,无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,铅封完整。
11、阀门的规格型号应符合设计要求,热水系统阀门符合温度要求。
6
阀体铸造规矩,表面光洁,无裂纹,开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,干管上的阀门全部试压检验,一般阀门抽查10%。
若有不合格的,则抽查20%,还有不合格的,则逐个检验。
12、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。
以上产品都应有合格证,其中消火栓应有消防管理部门认定证明,水表应有计量检测单位证明。
三、质量要求
1、主控项目
1、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。
2、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
3、生活给水系统管道在交付使用前必须冲冼和消毒,并经有关部门取样检查,符合国家《生活饮水用水标准》方可使用。
4、室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。
埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。
5、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
6、⑴生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或下表生活污水铸铁管道的坡度的规定
7
项次
管径(mm)
标准坡度(‰)
最小坡度(‰)
1
50
35
25
2
75
25
15
3
100
20
12
4
125
15
10
5
150
10
7
6
200
8
5
⑵生活污水塑料管道的坡度必须符合设计要求或下表的规定
生活污水塑料管道的坡度
项次
管径(mm)
标准坡度(‰)
最小坡度(‰)
1
50
25
12
2
75
15
8
3
110
12
6
4
125
10
5
5
160
7
4
7、排水塑料管必须按设计要求位置装设伸缩节。
如设计无要求时,伸缩节间距不得大于4m。
高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。
8、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通天率必须达到100%。
9、管道安装坡度,当设计未注明时,应符合下列:
8
⑴气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道,坡度应为3‰,不得小于2‰;
⑵气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道,坡度不应小于5‰;
⑶散热器支管的坡度应为1%,坡向应利于排气和泄气。
10、采暖系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验。
试验压力应符合设计要求。
当设计未注明时,应符合下列规定:
⑴蒸汽、热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。
⑵高温热水采暖系统,试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。
⑶使用塑料管及复合管的热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。
11、⑴系统试压合格后,应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。
⑵系统冲洗完毕应充水、加热,进行试运行和调试。
12、⑴补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要求。
⑵方形补偿器制作时,应用整根无缝钢管煨制,如需要接口,其接口应设在垂直臂的中间位置,且接口必须焊接。
⑶方形补偿器应水平安装,并与管道的坡度一致;如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。
13、⑴平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计
9
要求。
安装完后应根据系统平衡要求进行调试并作出标志。
⑵蒸汽减压阀和管道及设备上安全阀的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。
安装完毕后应根据系统工作压力进行调试,并做出标志。
四、一般项目
1、采暖热量表、疏水器、除污器、过滤器及阀门的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。
2、钢管管道焊口尺寸的允许偏差应符合下表的规定:
钢管管道焊口允偏差
项次
项目
允许偏差
1
焊口平直度
管壁厚10mm以内
管壁厚1/4
2
焊缝加强面
高度
+1mm
宽度
深度
小于0.5mm
3
咬边
长度
连续长度
25mm
总长度(两侧)
小于焊缝长度的10%
3.采暖系统入口装置及分户热计量系统入户装置,应符合设计要求。
安装位置应便于检修、维护和观察。
4.⑴散热器支管长度超过1.5m时,应在支管上安装管卡。
⑵上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接,蒸汔干管变径应底平
偏心连接。
10
⑶在管道干管上焊接垂直或水平分支管道时,干管开孔所产生的钢渣及管壁等废弃物不得残留管内,且分支管道在焊接时不得插入干管内。
⑷膨胀水箱的膨胀管及循环管上不得安装阀门。
⑸当采暖热媒为110~130℃的高温水时,管道可拆卸件应使用法兰,不得使用长丝和活接头。
法兰垫料应使用耐热橡胶板。
⑹采暖管道安装的允许偏差应符合下表的规定
采暖管道安装的允许偏差
项次
项目
允许偏差
1
横管道纵、横方向弯曲(mm)
每1m
管径≤100mm
1
管径>100mm
1.5
全长(25m以上)
管径≤100mm
≯13
管径>100mm
≯25
2
立管垂直度(mm)
每1m
2
全长(5m以上)
≯10
3
弯
管
椭圆率Dmax
管径≤100mm
10%
管径>100mm
8%
折皱不平度(mm)
管径≤100mm
4
管径>100mm
5
注:
Dmax,Dmin分别为管子最大外径及最小外径。
5、给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。
室内给水与排水管
道平行敷设时,两管间的最小水平净距不得小于0.5m;交叉铺设时,垂直
11
净距不得小于0.15m。
给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在排水管的下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管径的3倍。
7、管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求:
(1)焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定,焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过渡。
(2)焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
(3)给水水平管道应有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。
(4)管道的支、吊架安装应平整牢固,其间距应符合下表1、表2、表3的规定。
8、在生活污水管道上设置的检查口或清扫口,当设计无要求时应符合下列规定:
⑴在立管上应每隔一层设置一个检查口,但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。
如为两层建筑时,可仅在底层设置立管检查口;如有乙字弯管时,则在该层乙字弯管的上部设置检查口。
检查口中心高度距操作地面一般为1m,允许偏差±20mm;检查口的朝向应便于检修。
暗装立管,在检查口处应安装检修门。
⑵在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。
当污水管在楼板下悬吊敷设时,可将清扫口设在上一层楼地面上,污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm;
若污水管起点设置堵头代替清扫口时,与墙面距离不得小于400mm。
12
⑶在转角小于135°的污水横管上,应设置检查口或清扫口。
⑷污水横管的直线管段,应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。
⑸埋在地下或地板下的排水管道的检查口,应设在检查井内。
井底表面标高与检查口的法兰相平,井底表面应有5%坡度,坡向检查口。
9、金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定的承重结构上。
固定件间距:
横管不大于2m;立管不大于3m。
楼层高度小于或等于4m,立管可安装1个固定件。
立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。
10、排水塑料管道支、吊架间距符合下表的规定排水塑料管道支吊架最大间距(单位:
m)
管径(mm)
50
75
110
125
160
立管
1.2
1.5
2.0
2.0
2.0
横管
0.5
0.75
1.10
1.30
1.6
11、排水通气管不得与风道或烟道连接,且应符合下列规定:
⑴通气管应高出屋面300mm,但必须最大积雪厚度。
⑵在通气管出口4m以内有门、窗时,通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。
⑶在经常有人停留的平屋顶上,通气管应高出屋面2m,并应根据防雷要求设置防雷装置。
1.通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须下返时,应采用45°三通
和45°弯头连接,并应在垂直管段顶部设置清扫口。
13
2.由室内通向室外排水检查井排水管,井内引入管应排出管或两管顶
相平,并有不小于90°的水流转角,如跌落差大于300mm可不受角度限制。
3.用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接,应
采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。
立管与排出管端部的连接,应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。
室内排水和雨水管道安装的允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
坐标
15
用水准仪(水平尺)、直尺、拉线和尺量检查
2
标高
±15
3
横管纵横方向弯曲
铸铁管
每1m
≯1
全长(25m以上)
≯25
钢管
每1m
管径小于或等于100mm
1
管径大于100mm
1.5
全长(25m以上)
管径小于或等于100mm
≯25
管径大于100mm
≯308
塑料管
每1m
1.5
全长(25m以上)
≯38
钢筋砼管、砼管
每1m
3
全长(25m以上)
≯75
4
立管垂直度
铸铁管
每1m
3
吊线和尺量检查
全长(25m以上)
≯15
钢管
每1m
3
全长(25m以上)
≯10
塑料管
每1m
3
全长(25m以上)
≯15
14