金泓凯旋城塔楼脚手架方案.docx

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金泓凯旋城塔楼脚手架方案

目录

一、编制依据2

二、工程概况2

三、方案设计概况2

四、脚手架材质要求5

五、工艺流程7

六、搭设参数8

七、搭设要求10

八、脚手架斜道14

九、脚手架防电避雷措施15

十、脚手架的验收和使用管理16

十一、脚手架的拆除17

十二、脚手架安全管理18

十三、脚手架计算书18

一、编制依据

1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JJG130－2001，J84－2001

2、《建筑施工安全检查标准实施指南》

3、《建筑施工脚手架实用手册》

4、《施工现场临时用电安全技术规范》

5、《钢结构设计规范》GB50017━2003

6、金泓凯旋城10、11栋工程施工图。

二、工程概况

金泓凯旋城Ⅱ期10、11栋工程位于深圳市宝安区新中心区，新圳河畔，占地面积约25700m2，我司所施工的10、11栋建筑面积10.9万m2，共有塔楼6座。

本工程为框剪结构，±0.000相当于绝对标高4.600m。

标准层层高2950。

10栋建筑面积49767.983㎡，有三座塔楼，半地下室一层（面积10799.228㎡），半地下室底板标高为－1.65m，地上26层，建筑高度84.55m。

11栋建筑面积约为57694㎡，有三座塔楼，地下室一层（面积约为12500㎡），地下室底板标高为－4.15m，地上25层（其中裙房一层，面积9040.08㎡），建筑高度80.95m。

三、方案设计概况

外架采用双排钢管扣件式脚手架，外挂密目安全网。

10栋8层及以下甲方需要做展示，8层及以下落地架要拆除，装修时二次搭架，因此10栋挑架从9层开始搭设，分两次挑到顶；第一挑最高搭设高度为29.5m,从相对标高30.01m（9层）～59.51m（18层）；第二挑最高搭设高度为23.6m,从相对标高59.51m（19层）～83.15m（26层）。

11栋采用悬挑脚手架，第一挑从3层（11.4m标高）～14层（47.06m），搭设高度为35.66；第二挑从15（47.06m标高）层～25（79.51m标高）层，搭设高度为32.46。

挑架示意图如下：

10栋在9层、11栋在转换层沿周边搭设一道6米宽安全防护棚，并在靠塔楼较近的道路，临建房屋，电梯及入口处等地方设独立安全水平挡板和垂直防护棚。

（安全防护棚入下图所示）

连墙件按两步三跨进行布置，从底部第一步纵向水平杆开始布置连墙件。

连墙采用短钢管一端埋入墙内，另一端与大横杆或立杆连接（见下图）。

连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300。

连墙件优先采用菱形布置。

搭设材料采用扣件式钢管脚手架，钢管外径φ48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管；连接件采用可锻铸铁铸造扣件；脚手板为减轻架体荷载，采用圆钢焊接的钢笆网片作脚手板。

挑架采用14＃工字钢悬挑，φ13钢丝绳斜拉的悬挑结构。

钢丝绳拉环采用φ16圆钢埋入墙或梁内，工字钢锚环采用φ16圆钢，为了防止工字钢向墙内移动，在工字钢端头设φ8圆钢锚环。

落地架搭设时在立杆下垫旧层板。

四、脚手架材质要求

3.1、脚手架杆件材质要求：

本工程脚手架钢管采用φ48、壁厚3.5mm规格的焊接钢管，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235－A级钢的规定。

钢管的最大长度6500。

新、旧钢管的尺寸、表面质量和外形应分别符合JGJ130－2001中第8.1.1和8.1.2条的规定。

3.1.1对于新钢管

1）应有产品质量合格证；

2）应有钢管材质检验报告；

3）钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

4）钢管两端面切斜的偏差不大于1.7mm，壁厚允许偏差不大于-0.5mm，外径允许偏差不大于-0.5mm，钢管内外两面的锈蚀深度之和不得大于0.5mm；

5）必须涂防锈漆进行防锈处理。

6）钢管上严禁打洞。

3.1.2对于旧钢管

1）表面锈蚀深度不大于0.5mm；

2）各种杆件钢管端部弯曲，弯曲长度不大于1.5m,弯曲度不大于5mm.；

3）立杆钢管弯曲，弯曲长度大于3m小于等于4m，弯曲度不大于12mm。

弯曲长度大于4m小于等于6.5m，弯曲度不大于20mm；

4）水平杆、斜杆的钢管弯曲，弯曲长度不大于6.5m，弯曲度不大于30mm。

5）钢管上严禁打洞。

3.2、对于扣件必须满足以下材质要求。

1）新进的扣件必须有产品质量合格证、生产许可证和专业检测单位测试报告。

对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定抽样检测；

2）扣件不得有裂纹，并将影响其外观质量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干净；扣件与钢管的贴和面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；

3）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；

4）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；

5）扣件应进行防锈处理。

6）在螺栓拧紧，扭矩达65　N·m时，不得发生破坏。

3.3、脚手板采用钢筋网片，钢筋网片用φ6圆钢间距3.5cm排列与φ12螺纹（做边框和中间加劲钢筋）焊接成900×750的钢筋网片，钢筋网片要求焊接牢固，严重锈蚀的钢筋网片以及焊点脱落的钢筋网片严禁用于架体上。

制作钢筋网片的钢材质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB/T13013中Q235钢筋的规定。

焊接要求必须满足《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81－2002、J218－2002的规定。

3.4、安全网密目式安全网，其构造要求必须符合规范要求，同时必须执有安检部门的准用证和出厂检验合格证。

3.5、挡脚板：

挡脚板用1厚铁皮或层板裁制成180高的条板，临空面刷红白相间油漆。

3.6、

13钢丝绳、绳卡

五、工艺流程

悬挑脚手架按如下流程进行：

①工字钢挑梁及构配件制作准备；砼墙上预留100宽,160高的洞口;②在有钢挑梁设置的楼层边梁上按定位尺寸预埋

16的钢筋卡环；③在外架上搭设与楼层水平的横向搁置钢管；④挑架安装层楼面混凝土浇筑后将工字钢挑梁一端搁置在楼面上穿过钢筋卡环并与之焊牢，另一端搁置在外架搁置钢管上；⑤在工字钢上搭设外架；⑥在上层结构边梁（墙）上预埋16的圆钢吊环；待边梁（墙）拆模后拉钢丝绳；⑦上层结构达到设计强度后，用手提葫芦收紧钢丝绳后，用绳卡固定（绳卡数量为三个，间距100），为了便于检查接头，在最后一个绳卡后约500处再按一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”。

斜拉钢丝绳固定端

工字钢梁悬挑搭设示意图

施工电梯、井架部位：

施工电梯、井架与结构之间应形成施工人员进出楼层和装卸材料的通道，此平台搭设宽度以提升机械与结构边的距离来定，一般搭设长度1.5m，此段架体搭设从±0.00板面起来，搭设成落地架的形式，通道两端的内外立杆之间设置斜撑；因此段架搭设从底到顶，所以必须进行分段卸荷，每隔5楼层用钢丝绳斜拉卸荷，钢丝绳拉结在通道的两侧，同时在此段架体两端按三步架高设连墙件。

六、搭设参数

6.1、立杆纵距1.4m，横距0.85m，纵向扫地杆从挑梁面起200mm开始设置，大横杆步距1.85m（每步大横杆之间的外侧加设一道横杆起安全隔离作用），大横杆在小横杆上部扣接在内外立杆内侧，小横杆扣接在内外立杆上。

铺脚手板层在内外两立杆中间加设一道大横杆锁在小横杆上。

内立杆距结构剪力墙或结构边梁350mm。

小横杆、阳角处交叉的大横杆伸出架体外立杆边10cm（+2cm）。

横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

6.2、挑拉构造：

14＃工字钢挑梁一端搁置在楼面上，并用预埋于楼板或阳台梁上的

16的U型锚环锚固。

端部挑出外架外立杆边10cm（+2cm）。

工字钢挑梁端部用

13钢丝绳拉结，钢丝绳的另一端用手提葫芦收紧钢丝绳后，用绳卡固定

砼外墙处挑架示意图

外墙阳角处：

在

立面阳角转角处预埋

12mm厚钢板，工字钢

挑梁端头切成90度切

口，与预埋钢板焊接，

工字钢焊接端下部焊接

一钢牛腿，增强固端受

力，工字钢悬挑端用钢

丝绳拉结。

阳角处挑架示意图

6.3、落地架从外侧立面转角部位开始沿外架长度方向每隔4跨的位置，在高度上连续设置剪刀撑，每道剪刀撑宽度为立杆四跨，即8米，高度为五步，即9.5米。

剪刀撑斜杆接头采用搭接形式，搭接长度1米，用3个旋转扣件固定，扣件边缘距离斜杆端100mm。

剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横杆伸出端或立杆上。

在转角处和中间每隔6跨立杆设置由底层至顶层的之字形横向斜撑。

挑架在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，每道剪刀撑宽度为立杆四跨，即6米，高度为四步，即7.2米。

剪刀撑斜杆接头采用搭接形式，搭接长度1米，用3个旋转扣件固定，扣件边缘距离斜杆端100mm。

剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横杆伸出端或立杆上。

在转角处和中间每隔6跨立杆设置由底层至顶层的之字形横向斜撑。

七、搭设要求

7.1、搭设顺序

14＃工字钢挑梁一端搁置在楼面上，挑梁伸入建筑物内侧500mm，并用预埋于楼板或阳台梁上的

16的U型锚环锚固。

（立面阳角转角处挑梁和预埋钢板焊接）→在挑支梁上按立杆搭设参数弹出立杆位置线，在立杆位置上用φ25长100mm的短钢筋焊接在工字钢挑梁上，作为立杆的定位和止滑移桩→放置纵向扫地杆→自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起3-4根立杆后，随即装设第一步大横杆（与立杆扣接固定）和横向小横杆（小横杆在大横杆下部并与立杆扣接固定），校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按40-60Nm力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。

交圈后再全面检查一遍构架质量和挑支构造紧固性、稳定性，严格确保构架质量→安装斜拉钢丝绳→设置连墙件（在还没条件设连墙件时，加设抛撑）→按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步……→随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑→装设作业层间横杆（在构架两纵向立杆中间加设，用于缩小脚手板支承跨度的横杆），铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板等围护、封闭设施。

挑架的底部用层板满铺封闭。

7.2、搭设时注意事项

7.2.1、钢挑梁与预埋钢板焊接，焊角尺寸为6mm，焊角应保持均匀连续，严禁过烧和欠烧。

在立杆位置焊接φ25钢筋桩，桩长100mm，将其套在底立杆里，防止立杆滑移。

斜拉钢丝绳一端套在架体最下步外立杆和小横杆、大横杆交接点，钢丝绳另一端套在预埋套环上，钢丝绳用手拉葫芦拉紧，然后用绳卡固定。

连接钢丝绳的绳卡应与所用钢丝绳相匹配，绳卡连接钢丝绳时，每个连接点用3个绳卡，绳卡间距100mm，绳卡拧紧到钢丝绳压扁三分之一直径为宜，在最后一个绳卡后约500处再按一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”。

7.2.2、脚手架立杆接长各层各步接头必须采用对接扣件，立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3，所以底立杆应按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置，至少应有两种适合的不同长度的钢管作立杆，立杆上下垂直,其垂直度偏差每步不大于±7mm，架体搭设完毕后其垂直度总偏差不大于±100mm；立杆间间距偏差不大于±50mm,横距不大于±20mm。

7.2.3、脚手架大横杆设置在立杆内侧，长度不宜小于3跨，接头采用对接扣件，对接扣件应交错布置，两根相邻大横杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距地1/3。

大横杆一根杆两端水平高差不大于±20mm，同跨内两根大横杆水平高差不大于±10mm，步距偏差不大于±20mm，横距偏差不大于±20mm。

7.2.4、在大横杆与立杆交接处必须设置小横杆，小横杆设置在大横杆下面与立杆扣接，辅设脚手板层在脚手架中间加设一道大横杆扣接在小横杆上，小横杆两端应与立杆牢固扣接，小横杆伸出内外立杆长度根据不同部位不同施工时期定，其伸出原则以结构边离内立杆距离来定，当进行塔楼外墙大模板施工时，小横杆端距离结构边至少250mm但不大于300mm；当凸窗板未施工之前，架体内立杆与外墙边间距750mm，此时小横杆在大模板施工时距结构边300mm，当施工空调板等后浇板时，其操作层下一层小横杆应挑出并加设一道大横杆，铺设脚手板将架体与结构层封闭；装修施工过程中在操作层下一层，小横杆应挑出支撑脚手板使架体与结构之间封闭。

小横杆所在轴线与大横杆所在轴线垂直。

内外两头偏位小于±20mm。

7.2.5、剪刀撑的连接采用搭接，搭接长度1米，并用三个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

一根斜杆除两端与立杆和大横杆扣接外，中间应设2-4个扣接点。

剪刀撑斜杆与地面或楼层面夹角为45。

-60。

。

7.2.6、连墙点预埋件锚脚必须与梁或柱主筋绑扎，同时在四周长度不超过50m范围内，必须四周各有一个预埋件锚脚与梁或柱主筋焊接，以便形成架体避雷网同结构本身接地系统连成一整体。

连墙点按前诉设置距离设置，连墙钢管应与预埋钢板焊接牢固，连墙钢管的长度应能连接内外立杆为准。

7.2.7、脚手架外侧设置密目式安全网封闭，安全网设置在外排立杆的里面，密目网必须用合乎要求的塑料扎带将网周边每隔450mm（每个环扣间距）系牢在脚手管上，安全网要充分张拉绷紧，且上下左右的安全网环扣要对齐。

安全网的绳扣间距300，要求在绳扣中间系一道并将安全网绷紧，防止完全网之间出现>40mm的空洞，安全网侧面交界处也要求用绳扎牢。

在脚手架转角处，用φ30的PVC管或竹竿立在安全网阴角面，并帮扎在转角处的外立杆上，这样使安全网的转角平直，如下图。

7.2.8、塔楼施工操作层考虑四步，在施工操作层以及操作层下三层铺设一层钢筋网片脚手板，同时在满铺脚手板层的第二层和第四层，在架体与结构之间做封闭处理。

钢筋网片用12号铁丝与下面大横杆绑牢，注意铁丝扎扣必须朝下。

自顶层作业层的脚手板向下计，每隔四层楼高满铺一层脚手板，并用水平安全网进行封闭。

在架体外侧随架体搭设设置护身栏杆，护身栏杆用钢管与外侧立杆扣牢，护身栏杆高900mm，每隔三步架护身栏杆下设挡脚板，挡脚板用宽180mm旧层板刷蓝白相间油漆与侧立杆绑扎牢固，为防止高空坠物，在操作层的外立杆内侧设900mm高竖向钢筋网片防护网。

同时挡脚板应沿脚手板铺设层连续设置。

在架体与结构层间间隙，为防止落物、消除安全隐患，在操作层第二层和第四层也应对此间隙进行封闭。

封闭方法是挑出小横杆，在距小横杆端100mm处扣接大横杆，上铺旧层板，用12号铁丝同内立杆和大横杆固定。

7.2.9挡脚板按3.5的要求制作，兼作CI形象要求的挡脚板设置在脚手架密目安全网外层，要求延脚手架连续设置，挡脚板从第一步架开始设置，往上每隔四步架设置一道。

同时，在铺绞手板的施工作业层如没有上述挡脚板时，必须在该作业层安全网内侧设置挡脚板。

7.2.10根据工程进度和装修要求考虑作业层数，作业层至少两层，上层为作业层，下层为防护层。

在脚手架作业层内外纵向水平杆中间加设一道纵向水平杆，用直角扣件扣接在横向水平杆上，要求作业层中间纵向水平杆必须连续设置。

将统一加工的750×900的钢笆网片铺设在纵向水平杆上，绞手板应压住外层安全网至2cm，并且应满铺、铺稳。

钢笆网片绞手板采用对接平铺，现将四角用φ1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上，然后在绞手板的四边中部及中间加钢丝将绞手板与纵向水平杆绑牢。

作业层脚手架的内侧小横杆挑出内立杆≥300mm时，应在小横杆挑出端铺设竹笆网片或用木枋、层板封闭。

此处绞手板铺设必须注意严禁超出横向水平杆，出现悬空板。

7.2.11在架体与结构层间有300mm间隙，为防止落物、消除安全隐患，也应对此间隙进行封闭。

封闭方法是设置安全平网封闭，在结构板边按安全平网环扣间距（如没有环扣，按500mm间距）预埋φ16的钢筋桩，用合乎要求的系绳按环扣间距将安全网同钢筋桩和脚手架管栓牢。

7.2.12、在设置第一排连墙件前，应每隔4跨设一道剪刀撑，并用斜撑或其它加固，以确保架体稳定。

7.2.13、周边脚手架的纵向平杆必须在角部交圈并与立杆连接固定。

7.2.14、脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于两步，当不能满足此要求且连墙件又不能即时设置时，应采取每隔4跨设置剪刀撑和与结构临时扣接等撑拉临时措施。

八、脚手架斜道

施工用电梯未安装时，为方便施工人员上下进入施工操作层，从架空层地板板面搭设临时用“之”字形脚手架斜道，其位置可根据现场需要搭设和拆除。

8.1、“之”字斜道从架空层底板板面起来附着上部脚手架设置，斜道宽度搭设1m，坡度控制在1：

3左右，拐弯处设1.2m宽休息平台；层层铺设脚手板，脚手板上设防滑木条，防滑条间距不大于300mm（或用短钢管搭成阶梯形式，在阶梯上固定18mm层板），沿斜道设踢脚板，踢脚板高度180mm。

8.2、斜道立杆间距2.0m，横杆步距1.9m，斜道两侧、端部及平台外围必须设置纵向剪刀撑，底部扫地杆封闭锁通且设置水平剪刀撑，平台外围水平杆与架体水平杆连通，与架体形成一整体。

斜道两侧和休息平台设置一护身栏杆，护身栏杆高1.2m，护身栏杆下设挡脚板。

斜道四周立面用安全网封闭，安全网封闭在立杆的内侧。

九、脚手架防电避雷措施

9.1、脚手架在搭设和使用期间，严禁施工用电线路架设在脚手架上；在脚手架上施工的电焊机、砼振动器等要放在干燥木板上，操作者要戴绝缘手套，穿绝缘鞋，经过脚手架的电线要严格检查，电焊机、振动器外壳要采取保护性接地或接零措施。

9.2、用φ12镀锌钢筋焊接在架体四角的最上层立杆上，其高度不小于1m，并将最上层大横杆全部锁通，形成避雷网格，避雷网接地通过脚手架转角处焊接的埋地钢筋（φ14的钢筋埋深3m以上）及连墙点预埋件、挑梁卡环与结构本身避雷网形成一整体。

在施工期间遇有雷击或将有大雷雨时，脚手架上的操作人员应立即离开。

十、脚手架的验收和使用管理

10.1、脚手架搭设人员必须经过上岗教育且具备脚手架操作证。

10.2、脚手架在下列阶段应对其进行检查验收

1）、作业层上施加荷载前；

2）、每搭设完一层高度后；

3）、达到设计高度；

4）、遇有6级以上大风和大雨之后；

5）、停工超过一个月恢复使用前；

6）、脚手架使用一定时期后；

以上时期检查验收，如与安全规范相抵触或安全规范上的规定在此处没提到的，按安全规范执行。

10.3检验主要内容：

1）、立杆挑支架有无松动或脱离情况，钢顶撑是否顶紧，钢丝绳是否松驰；

2）、检验全部节点是否锁紧；

3）、杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；

4）、安全防护设施是否按设计和规范设置，是否安全可靠；

5）、整架垂直度是否符合要求；

6）、荷载是否超过规定。

10.4、脚手架的使用管理规定

1）、脚手架施工荷载不允许超过2KN/m2，使用人力在架上搬运和安装的构件自重不得大于2.5KN，施工设备单重不得大于1KN，架体上不允许堆放砌块材料和斗车等。

2）、脚手架操作层应确保畅通，严禁上架人员在架面上奔跑、退行，工人在架上作业中应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。

严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

3）、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，严禁在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

4）、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。

确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。

5）、人员上下脚手架必须走安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。

6）、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。

在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业。

发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。

7）、在每步架的作业完成后，必须将架上剩余材料物品移至室内，每日收工前应清理架面，及时清理落入安全网内的材料和物品。

在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

十一、脚手架的拆除

11.1、当脚手架使用完成后，拆除前应对脚手架作一次全面检查，清除所有多余物件，并设立拆除区，禁止人员进入。

11.2、拆除顺序自上而下逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。

11.3、连墙撑只能在拆到该层时才允许拆除，严禁在拆架前先拆连墙撑。

11.4、在拆除过程中，应做好配合，协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。

11.5、拆除的构件应用吊具吊下，或人工递下，严禁抛掷。

11.6、拆除的物件应及时分类堆放，以便运输、保管。

十二、脚手架安全管理

1）脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。

上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

2）搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

3）脚手架的购配件质量与搭设质量应按规定进行检查验收，合格后方准使用。

4）作用层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。

不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。

5）当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业，雨后上架作业应有防滑措施。

6）脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，连墙件。

7）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

8）脚手架接地、避雷措施按《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。

搭设拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

十三、脚手架计算书

11栋挑架第一挑搭设12层，第二挑挑架搭设11层，因此挑架的验算均选11栋进行验算。