中国长安生产系统CCPS要素评估手册之设备及工装管理1217.doc
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中国长安汽车集团股份有限公司
CCPS要素评估手册（六）
设备及工装管理
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目录
6.0要素说明 5
6.1管理程序 6
6.2设备前期管理 8
6.2.1设备采购计划 8
6.2.2采购计划的评审和批准 9
6.2.3招标采购 10
6.2.4设备的安装、调试和验收 10
6.2.5自制设备管理 12
6.3设备中期管理 12
6.3.1设备使用管理 13
6.3.2建立全员生产维护系统 15
6.3.3制定维护工作计划 19
6.3.4实施维护 21
6.3.5维护的验证与评估 29
6.3.6维护记录管理 31
6.3.7设备备件管理 32
6.4设备后期管理 34
6.4.1设备报废状态评估 34
6.4.2设备报废处理程序 34
6.5设备基础管理 35
6.5.1设备台帐 35
6.5.2设备档案与资料管理 35
6.6工装管理 37
6.6.1工装设计 38
6.6.2工装制造 38
6.6.3工装的使用与维护管理 39
6.6.4工装的库存管理 40
6.0要素说明
（6.0）概念
设备管理是指以设备（包括工装和备件）为对象，采用现代设备管理理论，利用现代技术，对设备及工装从采购（自制）到报废的寿命周期全过程进行有效管理，达到持续提高设备综合效率（包括设备完好状态、使用率）、降低使用成本、提高设备可靠性的目的，为生产系统的正常运行提供设备保证。
设备及工装管理要素的主要内容包括：
管理程序（6.1）、设备前期管理（6.2）、设备中期管理（6.3）、设备后期管理（6.4）、设备基础管理（6.5）、工装管理（6.6）等内容。
（6.1）管理程序
管理程序是对设备及工装管理的标准工作流程进行简要描述，以指导各企业有效开展设备管理工作。
（6.2）设备前期管理
设备管理的输入信息（设备需求）来自制造模块，设备的前期管理包括从设备采购到试运行的所有管理活动。
本节重点描述设备前期管理的主要任务和要求，内容包括：
设备采购（自制）计划制定、设备采购、设备的安装调试、试运行和验收，同时还包括自制设备的前期管理。
（6.3）设备中期管理
设备中期管理主要是指设备服役期间（从试运行结束到报废）的管理活动，本节重点描述设备中期管理的主要任务和要求，内容包括：
设备使用管理、建立全员生产维护系统、制定计划、实施维护、维护的验证与评估、维护记录管理、备件管理。
（6.4）设备后期管理
设备后期管理主要是指设备的报废管理，设备的技术状态不能满足使用要求且不能修复时，就必须退役进入报废处理程序。
本节重点描述设备后期管理的主要任务和要求，内容包括：
设备报废状态评估和报废处理程序。
（6.5）设备基础管理
设备基础管理主要是指对设备的各种基础数据进行的管理，主要内容包括设备的台帐管理、档案管理等内容。
（6.6）工装管理
工装管理的输入信息（工装需求）来自制造模块，工装管理是指对企业的刀具、夹具、量具和模具等进行的管理活动。
工装管理的目的是以最低的成本、最短的时间、最好的质量提供正常生产活动所需要的所有工装。
本节重点描述工装管理的主要任务和要求，内容包括：
工装设计、工装制造、工装的使用维护管理、工装的库存管理等。
6.1管理程序
企业应建立流程清晰，责任明确的设备管理制度和工作程序，明确管理工作的要求、内容和步骤。
本节提供了规范化的设备管理流程图（见图6-1），各企业可根据自己的实际情况参考使用，在此基础上制定更详细、更具操作性的设备管理程序。
对于特殊设备，需要制定一个专门的管理程序，以明确用户与制造商的义务和责任。
在设备管理中，企业应该根据自身情况采用信息化技术实现设备管理手段的现代化。
工装管理原则上也可参考本图进行管理。
中期管理
持续改进
安装、调试、试运行
验收
实施采购
设备需求
制定采购计划
前期管理
基础数据管理
成本
控制
后期管理
报废评估
使用管理
制定计划
验证与评估
实施维护
构建维护系统
报废处理
备件管理
图6-1设备管理流程图
评估内容
L1
企业制定了完善的设备管理程序。
L2
企业按照所制定的流程开展设备管理。
L8
企业建立了信息化的设备管理体系。
6.2设备前期管理
设备的前期管理包括从设备采购到试运行的所有管理活动，设备前期管理的输入信息（设备需求）来自制造模块。
本节重点描述设备前期管理的主要任务和要求，内容包括：
设备采购计划制定、设备采购、设备的安装调试、试运行、验收和人员培训等内容，同时还包括自制设备的前期管理。
6.2.1设备采购计划
设备采购计划是指企业根据来自制造模块的设备需求申请，经分析、评审、确定新购设备型号，经批准后实施招标采购的一系列活动。
主要内容包括：
需求申请报告（输入）、设备选型、技术及经济分析报告、评审、批准和招标采购。
制定设备采购计划应考虑以下因素：
（1）采购策略：
对企业当前的生产计划、生产能力、设备精度及未来一段时期内的市场需求进行分析，其目的是避免产能不足、产能过剩、是工序外协加工、自制还是新购设备，要进行经济性分析。
（2）设备的选型：
设备的规格、功能、性能、精度、生产率等要求由制造模块确定，但在选用设备时要遵循生产上适用、经济上合理、技术上领先的原则。
（3）设备备件的供应及设备厂家的售后服务质量。
（4）在制定设备采购计划时要考虑设备的配套性（如刀具、冷却液等），以及设备的能耗情况及环保要求。
（5）要充分考虑人机工程、设备的快换技术、防错、纠错等方面的功能。
企业根据以上内容，结合实际情况，制定适合自己的设备采购计划管理办法或管理流程。
评估内容
在评估时要确认：
企业制定采购计划将下列要求等纳入考虑。
L1
采购策略
L1
设备选型
L1
备件的供应及售后服务质量
L1
配套性、能耗情况及环保要求
L4
人机工程、设备的快换技术、防错、纠错
L8
企业建立了信息化管理系统。
6.2.2采购计划的评审和批准
采购计划制定完后，必须经过严格的评审和领导批准。
主要评审内容：
（1）需求报告及需求分析；
（2）技术及经济可行性分析报告；
（3）设备厂家的基本情况；
（4）设备型号及数量；
（5）设备价格比照。
经过评审后的采购计划，需经公司主管领导批准后才能实施采购。
评估内容
L1
企业按规定的要求对采购计划进行评审和批准，采购计划包括需求报告及需求分析、技术及经济可行性分析报告、设备厂家的基本情况、设备型号及数量、设备价格比照等。
6.2.3招标采购
设备招标采购包括招标和签订采购合同。
招标既可采用企业邀请议标的方式，也可采用委托招标的方式。
企业应该制定自己的采购管理办法，并严格按照该办法执行。
在招标工作完成后，要与中标商签订采购合同。
设备招标采购应遵循以下原则：
（1）货比三家，在保证设备性能、满足需求的前提下，确保最好的质量、最低的价格。
（2）确保公开、公正、公平。
（3）必要时，对设备厂家的资质、制造保证能力、售后服务能力进行全面考察，对于特殊设备，甚至要进行试用、评价。
（4）签订的合同必须符合国家相关的法律法规要求，手续完备，责任和义务明确。
评估内容
L1
企业制定了设备采购管理办法。
L3
企业对设备采购严格按照采购管理办法执行。
6.2.4设备的安装、调试和验收
6.2.4.1设备的安装
设备的安装是指按照生产工艺所确定的设备平面布置图及安装技术规范的要求，将已到厂并已开箱检查的外购或自制新设备安装在规定的基础上，并进行找平、稳固，达到要求的水平精度。
设备安装的具体工作包括安装前的基础准备（包括水电气、场地、工具等）、开箱检查（注意设备的完好性、资料和备件的齐全性）、安装上位、安装检查、灌浆、清洗加油、检查试验、验收等。
设备安装完成后，按有关文件所规定的检查项目逐项进行检查并做好记录。
如发现问题应立即向制造厂家反馈，并要求及时解决。
设备安装完成后，要求对操作者进行设备使用、维护基本知识的培训。
评估内容
L1
企业对设备安装要有安装技术规范要求。
L2
设备安装完成后，按有关文件所规定的检查项目逐项进行检查并做好记录。
设备安装完成后，对操作者进行设备使用、维护基本知识培训。
6.2.4.2设备调试、试运行及验收
设备安装完成后，在进入正式投入生产前应对设备进行调试和试运行：
一般通用设备的调试工作包括清洗、检查、调整、试车，由使用单位组织进行。
关、重、精设备以及特殊情况下的调试，由设备主管部门组织进行。
设备的试运行可分为空转试验、负荷试验和精度试验等，在调试和实验中要做好记录。
设备的验收和移交：
设备安装验收由设备主管部门负责组织，相关部门参加，根据各类安装施工及验收规范的有关规定进行验收。
验收人员要对整个设备安装工程做出鉴定，合格后在记录单上签字并填写设备安装验收移交单，办理移交手续及设备转入固定资产手续。
评估内容
L1
对设备按规定的要求进行调试。
设备试运行有记录。
有验收的依据。
L2
设备验收手续完善。
设备验收完成后，资料及时归档。
6.2.5自制设备管理
自制设备管理是指企业对自己制造的设备进行从立项到投入使用的全过程进行管理和控制的活动。
自制设备的输入为需求报告，自制设备管理的内容包括：
（1）立项申请；
（2）编制设计任务书；
（3）方案设计（自己设计或委外设计）；
（4）设计方案评审；
（5）编制计划及费用预算；
（6）制造、鉴定；
（7）安装、调试；
（8）验收、试运行、投入使用；
（9）资料归档；
（10）转固。
企业应制定自制设备管理的管理办法或流程，明确管理工作的要求、内容和步骤，同时注意引进现代设计和制造技术。
评估内容
L1
企业应有自制设备管理的管理办法或流程。
L2
有自制设备设计方案的评审记录。
按规定进行调试和验收，并有完善的记录。
设备验收完成后，资料完善，并且及时归档。
L4
有费用预算及控制管理办法。
6.3设备中期管理
设备中期管理是指企业对设备服役期间（从试运行结束到报废）的所有管理活动。
内容包括：
设备使用管理、建立全员生产维护系统、制定计划、实施维护、维护的验证与评估、维护记录管理、备件管理等。
其输入是设备的前期管理中的验收记录。
6.3.1设备使用管理
设备使用管理是指企业对设备在服役期间正常使用过程中的所有管理活动，其目的是保持设备完好状态，提高使用效率和延长设备的使用寿命，对于关重精设备，还需要制定专门的管理规范。
设备使用管理还应与现场管理、可视化工厂、TPM等紧密结合起来。
本节的内容包括：
制定设备操作规程、设备使用守则、关重精设备的管理等内容。
6.3.1.1制定设备操作规程和使用规程
企业应根据以下内容及要求制定具体的设备操作规程和使用规程，并对相关人员进行全面的培训。
设备操作规程是操作人员正确掌握操作技能的技术性规范，是指导工人正确使用和操作设备的基本文件之一。
其内容是根据设备的结构和
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