锅炉运行事故案例汇编.doc
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锅炉运行事故案例汇编
目录
1、锦州电厂3号锅炉安全阀校验升压实跳造成炉外管道爆破事故.4
2、韶关电厂4号锅炉重复发生水冷壁爆管事故.................4
3、洛河电厂1号锅炉发生导汽管爆破事故.....................6
4、石景山热电厂发生锅炉超温、超压事故.....................6
5、某电厂发生锅炉超压爆管事故.............................7
6、新乡电厂发生2号锅炉满水造成2号机组轴系断裂事故.......8
7、遵义发电厂发生人员伤亡事故.............................9
8、2000年9月8日某电厂发生人员伤亡事故..................11
9、海电#6炉灭火、满水、减水分析..........................12
10、海电#5炉后屏过热器泄漏事故...........................14
11、海电#4炉事故放水误动的分析...........................15
12、山西榆社电厂#4炉汽包水位低MFT一类障碍事件...........16
13、山西榆社电厂#3炉掉大焦MFT一类障碍事件...............18
14、山西榆社电厂＃4炉高温再热器泄漏一类障碍事件..........19
15、山西榆社电厂＃3机高加保护动作、#3炉汽包水位高MFT动作事故20
16、山西榆社电厂＃4炉汽包水位显示失灵MFT动作两次停机....22
17、山西榆社电厂＃3炉磨煤机因检不到火检先后掉闸MFT动作停机事故
.........................................................25
18、山西榆社电厂＃3炉掉焦磨煤机检不到火检先后掉闸MFT动作停机事故
.........................................................27
19、山西榆社电厂2005年2月2日23时56分＃3炉磨煤机检不到火检先
后掉闸MFT动作、2月3日1时44分因汽包水位高MFT动作两次停机.28
20、山西榆社电厂＃3炉灭火MFT动作停机的一类障碍事件......29
21、山西榆社电厂#4锅炉总风量低MFT保护动作机组跳闸事故...31
22、山西榆社电厂#3锅炉两台引风机先后跳闸MFT保护动作机组跳闸事故34
23、山西榆社电厂＃3炉汽包水位低MFT动作停机的一类障碍事件37
24、山西榆社电厂#6炉油枪着火引发MFT动作锅炉灭火停机事故38
25、某厂#10锅炉发生了灭火放炮事故锅炉灭火停机事故........40
26、海勃湾发电厂#6锅炉灭火停机的一类障碍事件.............41
27、上都电厂#1机等离子燃烧器四个火检摄像头烧损...........41
28、上都电厂#1机组锅炉#2空预器转子不转..................42
29、上都电厂#1机组锅炉#1、#2引风机非驱动端轴承振动大....43
30、上都电厂#2机组锅炉灭火...............................43
31、上都电厂#1机等离子阳极头烧坏原因分析.................44
32、××电厂重油罐闷爆火灾事故...........................45
33、宁波市北仑港发电厂“3.10”电站锅炉爆炸事故...........47
34、其它事故案例
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1、锦州电厂3号锅炉安全阀校验升压实跳造成炉外管道爆破事故
事故经过：
1999年7月9日，3号锅炉在安全门热态整定过程中，高温段省煤
器出口联箱至汽包联络管直管段发生爆破，造成5人死亡，3人严重
烫伤。
事故原因分析：
事故由于该段钢管外壁侧存在纵向裂纹，致使钢管的有效壁厚仅为
1．7mm左右，从而导致在3号锅炉安全门整定过程中，当主蒸汽压力
达到16．66MPa时，钢管有效壁厚的实际工作应力达到材料的抗拉强
度而发生瞬时过载断裂，发生爆破。
事故总结：
1、锅炉压力容器安全阀校验采用升压实跳的方式，会造成锅炉管
道蒸汽压力超压，导致锅炉管道寿命减少容易造成锅炉和炉外管道爆
破，后果严重；
2、锅炉压力容器安全阀校验采用升压实跳的方式，会造成噪音污
染，安全阀起跳次数多，会带来密封面的损坏；
3、纯机械弹簧式安全阀及碟形弹簧安全阀可使用安全阀在线定压
仪进行校验调整。
校验调整可以在机组启动或带负荷运行的过程中（一
般在60％～80％额定压力下）进行。
2、韶关电厂4号锅炉重复发生水冷壁爆管事故
事故经过：
1991年3月21日，韶关电厂4号锅炉小修结束，汽轮机超速试
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验完毕准备并网时，突然炉膛一声巨响，汽包水位直线下降无法控制，
紧急停炉。
检查发现前墙水冷壁爆管一根，爆口在卫燃带附近100㎝
处，爆口附近同一循环回路共有25根管产生不同程度的变形。
经抢
修更换爆破的和变形严重的水冷壁管14根。
于24日18时再次点火，
25日03:
24带负荷40MW,主蒸汽压力9.3MPa，主蒸汽温度490℃，电
接点水位计指示+30mm，炉内又发生一声巨响，汽包水位直线下降无法
维持，再次紧急停炉。
检查发现后墙水冷壁管一根爆破，爆口在卫燃
带上方约80cm处，爆口周围10多根水冷壁管不同程度变形。
事故原因分析：
这两次爆管的情况基本相同，经检查外观爆口特征和金相分析，
断定为短期超温爆管。
事故是由于运行人员在锅炉起动过程中，两次
未按规定清洗汽包就地水位计，而且未与电接点水位计核对，控制室
内水位计不能正常投入运行，电接点水位计与就地水位计不符，而出
现假水位工况未能及时发现，致使锅炉严重缺水爆管。
事故总结：
1、严防锅炉缺水和超温超压运行，严禁在水位表数量不足（指能
正确指示水位的水位表数量）。
2、经常校对水位计，就地与远传数值基本一致。
3、锅炉控制室内至少要有两只性能可靠的远传水位计。
4、按规定及时冲洗水位计。
5、当锅炉所有汽包水位表记全部失灵，运行中无法判断锅炉汽包
水位时，应立即紧急停炉。
6、对于短期过热引起的爆管，一般要求防止锅炉汽包低水位、过
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量使用减温水引起过热器内水塞和作业工具、焊渣等异物进入锅炉管
道而造成堵塞等措施。
3、洛河电厂1号锅炉发生导汽管爆破事故
事故经过：
1991年8月22日17:
45，1号锅炉点火起动；22日20:
55，1号
汽轮机冲转；23日06:
42，并网带负荷20-30MW，汽轮机、电气做试
验；23日14:
45，带负荷60MW，投粉一层；23日16时，导汽管爆破，
被迫停炉。
事故原因分析：
事故的主要原因是由于锅炉水动力调整不当，使各屏水流量不均
匀，造成导汽管超温爆管。
事故总结：
1、对于长期超温引起的爆管，就要弄清由于锅炉热力偏差、水力
偏差还是结构偏差所引起的超温，以便采取相应的对策。
2、锅炉的过热器、再热器、导汽管等应有完整的管壁温度测点，
以便监视各导汽管间的温度偏差，防止超温爆管。
在启动时，应监视
水平烟道烟温，过热器、再热器管壁温度禁止超过规定值。
3、定期进行锅炉炉膛、烟道蒸汽吹灰，以消除热偏差，防止受热
面局部超温。
4、石景山热电厂发生锅炉超温、超压事故
事故经过：
1996年3月13日00:
29，4号机组由于直流控制电源总熔丝熔断，造
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成直流操作电源消失，4号机组跳闸，汽轮机主汽门关闭。
因“机跳炉”
联锁未投入运行，机组甩负荷后燃料没有联动切断。
最高主蒸汽压力达
21.3MPa、主蒸汽温度达576℃，而额定过热器出口压力为13.7MPa、汽包
压力为15.88MPa、主蒸汽温度为540℃。
事故原因分析：
运行人员在事故处理过程中，当手动开启脉冲安全门锅炉压力不
降时（安全门、PCV阀拒动），没有按规程果断切断制粉系统，致使锅
炉承压部件严重超温、超压。
事故总结：
1、运行中锅炉主汽出口压力超过安全门动作压力（含PCV阀）而安
全门拒动同时手动PCV阀又无法打开时，应立即手动停炉。
2、机组运行时锅炉主汽、再热冷、热段安全门、Pcv阀，厂用汽
管道所有安全门必须全部投入，严禁随意解列运行系统安全门，防止
系统超压。
3、锅炉超压水压试验和热态安全门校验工作应制定专项安全技术
措施，防止升压速度过快或压力、温度失控造成超压超温现象。
5、某电厂发生锅炉超压爆管事故
事故经过：
某电厂1999年6月5日，根据锅炉大修工程进度安排，准备安
全门定砣。
11时30分，值长下令锅炉点火；12时先后投入1-3号
油枪，锅炉开始升压；13时，再热器安全门开始定砣；13时30分结
束，之后锅炉继续升温升压；当压力升到15.8MPa时，锅炉分厂副厂
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长等人来到锅炉乙侧脉冲安全门平台（标高46.5，面积11.69㎡），
准备进行一次汽系统安全门定砣。
14时02分锅炉主汽压力升至
16.2MPa时，值长下令进行事故放水、向空排汽试验，继续升温升压。
15时06分，当主汽压力达到17.2MPa时，突然一声巨响，大量汽水
呼啸而出，热蒸汽迅速笼罩锅炉间，经检查锅炉高温省煤器出口联箱
至汽包联络管的直管段突然爆裂，爆裂发生在直管段上，沿轴向开裂，
裂口长470mm左右；爆口中间部位在汽水反作用力作用下，形成“∨”
形弯；爆口方位正对着乙侧一次汽系统安全门，乙侧部分联络管保温
层被吹坏。
当即将锅炉分厂副厂长等八名同志严重烫伤，其中五人医
治无效死亡。
事故原因分析：
本次安全门定砣压力为16.66MPa，爆管时压力为17.2MPa，介质
温度为290℃左右,超压引起爆管。
在锅炉安全门定砣过程中，当主汽
压力达到17.2MPa时，钢管有效壁厚的实际工作应力达到材料的抗拉
强度而发生瞬时过载断裂，导致联络管纵向开裂。
事故总结：
1、锅炉超压水压试验和热态安全门校验工作应制定专项安全技术
措施，防止升压速度过快或压力失控造成超压现象。
2、安全阀未经校验的锅炉，在点火试运启动和在安全阀校验过程
中应有防止超压的措施，并在专人监护下实施。
3、做好锅炉发生超压、超温等事故预想及防范措施。
4．锅炉在
超水压试验和热态安全阀整定时，严禁非试验人员进入现场。
6、新乡电厂发生2号锅炉满水造成2号机组轴系断裂事故
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事故经过：
1990年1月25日03：
20，在2号锅炉灭火后，在恢复过程中，因给
水调整门漏流量大（漏流量达120T/H），运行人员未能有效控制汽包
水位，导致汽包水位直线上升，汽温急剧下降，造成汽轮机水冲击。
事故原因分析：
运行人员未能及时发现汽温急剧下降，使低温蒸汽较长时间进入
汽轮机。
低温蒸汽进入汽轮机，造成汽缸等静止部件在温差应力作用
下变形，转轴弯曲，动静部件发生径向严重碰磨，轴系断裂。
水位表失灵和指示不正确、锅炉水位保护拒动、给水系统故障、
违反运行规程、误判断、误操作等是造成锅炉汽包满水和缺水事故的
主要原因。
事故总结：
从汽包水位测量系统的配置、安装和使用以及给水系统的维护等
方面出发，制定相应的反事故技术措施。
7、遵义发电厂发生人员伤亡事故
事故经过：
2001年5月9日0时20分，遵义发电厂8号炉捞渣机，在运行
中因发生断链条故障停运抢修，0时35分左右，司炉将8号炉捞渣
机关断门
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