采油厂生产车库建设工程施工设计.docx

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采油厂生产车库建设工程施工设计

第一采油厂生产指挥车库建设工程

施工组织设计

一、主要施工方法

（一）工程概况及特点

1、建筑设计概况

本工程建一层和二层各一栋，其中车库部分为单层426.8m2，车库及辅助用房部分共两层975.59m2，总建筑面积1402.4m2。

车库层高3.3m，车库及辅助用房底层层高3.8m，二层层高3.3m。

（1）屋面：

30mm厚聚苯乙烯泡沫板保温，防水层为4mm厚SBS防水卷材，平台部分防水层上铺500×500地板砖，屋面为集中排水，设直径为110PVC雨水管。

（2）地面：

车库内地面为12厚C15砼地面，门厅地面铺500×500地砖，混凝土台阶铺500×500防滑地砖。

（3）楼面：

铺500×500防滑地砖，厕所楼面铺200×300防滑地砖。

（4）内墙顶棚：

刷白色KMNX内墙漆，厕所墙面贴200×300面砖。

（5）外墙面：

外墙为水泥砂浆墙面，外刷白色KMWL外墙漆，南立面两层勒角贴200×300黄色面砖。

（6）窗帘杆：

采用不锈钢成品轨道。

（7）油漆：

木门刷调和漆，外侧刷淡黄色，内侧刷乳白色，金属面刷银白色调和漆。

（8）门窗：

车库门为铝合金门卷帘门，窗采用70系列铝合金窗，木门采用98ZJ681高级木门。

2、结构设计概况：

本工程为砖混结构，C15砼条形基础，基础埋深1.5m，砖基础采用M10机砖，M7.5水泥砂浆砌筑，-0.06米设C20砼地圈梁，±0.00以上材料：

单层车库采用M10机砖，M5混合砂浆砌筑；二层采用M10机砖，M5混合砂浆砌筑，墙体设砼构造柱，砼强度等级C20，屋面及楼面板均为C25砼现浇板，现浇梁C25砼，辅助用房设C25砼现浇楼梯。

3、水电暖安装

（1）给排水：

室内给水管采用钢塑复合管，丝扣连接。

室外地下给水管采用普通焊接钢管，焊接连接。

排水管采用PVC-U排水管，承插式胶粘剂连接。

卫生器具采用蹲式大便器、洗脸盆、小便器、污水池。

（2）电气安装：

电源采用三相五线制供电，室内导线敷设全部采用暗敷设，导线为铜芯塑料线，线路沿墙敷设时，穿PVC塑料管保护，线路沿屋顶敷设时，直接敷设于空心板内。

车库灯具为带防护玻璃吸顶灯，辅助用房灯具为双管荧光灯、壁灯。

（3）采暖：

埋地管道采用聚胺脂黄夹克保温管，其余采用焊接钢管，焊接连接。

散热器为GF-I型钢制复合式散热器。

4、施工条件：

本工程位于采油一厂机关院内，交通方便；原场地厕所、平房、车库拆除后，现场有空地一块，可供施工使用，施工临时用水电均可满足施工需要。

（1）开、竣工日期：

计划2004年7月1日开工，2005年1月23日竣工，工期207天。

（2）气温及雨情：

最低温度约-5摄氏度，最高约35摄氏度；施工开始后，气温逐月上升，8月初最高，以后开始下降。

7月至9月为雨季。

主导风向：

西南风。

（3）土壤及地下水：

地基持力层为第二层粉质粘土层，地下水类型为上层滞水、潜水；地下水稳定水位为0.75～1.23米。

5、工程特点分析：

本工程为砖混结构，车库（单层）和车库及辅助用房（二层）各一栋，各种材料等平行运输量很大；现浇砼工程量大，装修要求高，抹灰工程量也大，为保证按期竣工，除各项材料、构件按照计划及时供应外，在施工要做好各项施工项目的相互交叉配合，组织流水施工，土建与水电等协调配合施工，避免返工修补，减少二次用工。

（二）施工测量

1、测量的组织与准备

本工程由富有经验的技术员组成三人测量小组，负责本工程测量放线工作。

所有测量仪器必须通过检验合格后方可投入使用。

2、平面测量控制

本工程的测量工作主要在平面控制。

平面控制时先将坐标引入本工程。

放出整个场区控制轴线，然后再均分出各个方向，在地坪上弹出控制线，做出永久标志。

用经纬仪复核坐标控制点的角度是否符合图纸要求。

根据图纸尺寸、用钢尺分出各控制方向的位置，钢尺应拉紧、拉直，其误差控制在规范允许范围内。

（三）施工顺序：

1、确定总的施工程序

考虑到工程项目内容复杂，包含工程内容较多，线路较长，施工面能够充分展开，所以我们将采取交叉作业，流水施工的方法以加快施工进度，确保工程质量。

（1）主要遵循“先地下，后地上”，“先土建，后安装”，“先结构，后装修”的原则。

（2）划分施工阶段。

划分四个阶段：

①拆除阶段；②基础阶段；③主体结构阶段；④屋面工程、装修及配套设施阶段。

2、流水施工组织

车库和车库及辅助用房两栋建筑物同时施工。

（1）基础工程是水平展开，连续施工不留施工缝，也不划分施工段。

（2）主体结构工程的施工顺序是从上而下，组织两个施工班组组织施工，保证泥瓦工不间断流水。

（3）屋面工程：

不分段，整体一次施工。

顺序为：

找平层→保温层→找平层→防水层→蓄水试验。

屋面工程安排在抹灰之前施工，可防止雨水漏渗冲刷室内抹灰。

工期紧时可交叉进行。

（4）装修施工阶段，室外装修自上而下，水平向下，室内装修与室外装修内外并举。

室内抹灰的施工顺序为：

墙面抹灰→天棚抹灰→踢脚和地面抹灰。

门窗框在抹灰前安装好，门窗扇在抹灰后安装，安装玻璃在油漆后进行。

（四）主要分部分项工程施工方法

1、土方工程

（1）开挖方案：

采用人工开挖。

（2）为防止塌方，在土方开挖过程中，根据土质条件放坡，遇管线、电缆及其他异常情况根据现场及实际情况报监理甲方及设计单位现场处理。

（3）如遇地下水或雨天，采用集水井降水，用4寸污水泵抽排水。

（4）回填土采用蛙式打夯机分层夯实，每层虚铺150—200cm厚进行层层夯实。

2、基础工程：

基础按常规方法施工。

基础的引测轴线与标高关键的重要环节，必须认真引测，严格把关。

3、模板工程

（1）类型：

选用组合式钢模及部分木模板。

（2）配板：

①尽量选用大尺寸的钢模板，以便安装及拆除，并有较好的整体性。

②无适当的钢模板可配置时，可用木板镶拼，但数量应尽量减少。

③配置钢模板时，宜横排，也可以纵排，但不宜横竖兼排的办法，否则会使支承系统布置困难。

④端头拼接采用错缝拼接。

⑤在图上注明预埋件的位置，以便在模板上预先钻孔。

（4）安装：

采用现场直接组装法操作工艺，按常规方法施工。

（5）拆除：

①不承重的侧模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏，一般砼浇筑后2—3天砼强度达到25KGcm2时，方可拆除。

对于承重的底模板，砼必须达到设计强度始可拆模。

②拆模程序：

一般是先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位。

主体框架结构先拆柱模板，再拆梁侧模拟，现浇板底模，最后拆梁底模板。

拆除梁下支柱时，应先从跨中开始分别拆向两端。

侧立模的拆除应按自上而下的原则进行。

4、钢筋工程

（1）保管

①钢筋运到现场后，按批分不同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，并注明数量由材料员及保管员办理转交手续。

②钢筋尽量堆入仓库或料棚内，在条件不具备时，选择地势较高、土质坚实、较平坦的露天场地堆放。

（2）配料工程：

编制钢筋配料单，现场加工，分类堆放。

①柱或梁中箍筋与主筋垂直，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点每点扎牢，以防骨架歪斜。

箍筋接头，在梁中沿纵方向交错布在两根架立筋上；在柱中沿竖方向交错布置，并位于箍筋与柱角竖向钢筋的交接点上。

②钢筋接头采用绑扎接头，部分接头采用电弧焊。

③现浇板钢筋网的绑扎：

全部钢筋相交点每点扎牢，绑扎时相邻扎点的铁丝要扣成“八”字形，以免网片歪斜变形。

④有可能在浇砼过程中碰动的部位，采用点焊固定。

⑤为保证钢筋砼工程保护层厚度，在钢筋下或外侧设置水泥砂浆垫块，当垫块用于垂直方向时，在垫块内埋入20#铁丝，以便扎在钢筋上。

5、砼工程

（1）材料选择

水泥：

选用P·O32.5级普通硅酸盐水泥。

砂：

选用天然中砂

石子：

选1—2cm碎石和2—4cm碎石

水：

饮用水

（2）砼拌制

①严格按试验室所出配比单配制，盘盘过磅。

②选用自落式搅拌机进行机械搅拌。

（3）运输：

用斗车运输。

砼尽可能以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。

（4）灌筑：

①混凝土自高处倾落时，为防止发生离析现象，当浇筑高度超过3m时，采用串筒、留槽使混凝土下落，分层振捣密实。

②混凝土从拌制到浇筑完毕的延续时间符合规范要求。

③浇筑柱、梁、楼梯砼时用插入式振动棒，现浇板用用平板振动器振实；在浇筑过程中，经常观察模板，支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、位移时，应及时采取措施处理。

④所有砼在浇筑过程中，工地应分班进行连续作业，第班必须选派有经验的执棒手进行振捣，且班须有带班领导进行连续监控，并应做好值记录。

（5）施工缝留置：

梁不留施工缝，板施工缝设在与筋平行的任何位置，或与受力钢筋垂直方向的跨度的13处，柱施工缝留设在梁底标高下20—30cm。

继续浇筑砼时，先清除松动石子，用清水冲洗干净底，先用与砼同等标号的砂、浆铺设，再浇筑砼。

（6）养护：

采用自然养护。

用麻袋、苇席、草帘、锯沫或砂进行覆盖并浇水保护湿润。

冬季用塑料薄膜覆盖，进行加温，提前早期限强度，防止冻坏构件。

6、脚手架工程

⑴脚手架搭设

内墙砌筑及内墙装修均采用马凳活动脚手，外墙砌筑及外墙装修均采用落地式双排脚手架，脚手架纵距1.5米，横距1.2米，步距1.7米，连墙杆水平方向4.5米，竖直方向5.1米，剪刀撑间净距≤15m，每道剪刀撑不应小于4跨，且不应小于6m，外双排架基底应原土分层夯实，垫层上设50厚通长垫板，以确保脚手架的稳定性。

（2）安全网的搭设

外脚手架采用密目安全网封闭施工，在施工操作面上，搭设防护安全网，内脚手架在施工的操作面上，搭设防护立网和平网。

7、砌砖工程

（1）砖进场前具备合格证和复试报告方可进场交付使用。

（2）所用砖提前1-2天浇水湿润，以减少水份损失，确保砌筑质量。

（3）砌筑砂浆采用重量配合比，计量要准确，试块按规定留取，隔夜砂浆不得使用。

（4）砖墙组砌方法：

①基础放脚位置采用顺顶相间式组砌，240宽墙采用上下皮—顺—顶方式。

砌筑时，双面挂线，采用“三一”砌砖法组砌。

②构造柱处宜砌筑成马牙槎，先退后进，退出尺寸为60㎜，墙内预埋2φ6@500拉结筋，长度符合设计要求。

③梁上下及板上第一皮砖应采用丁砖砌筑，楼梯间墙宜砌成正手墙。

④砌筑前应先将砌筑部位清扫干净，第一皮砖找平灰缝，超过20㎜时，采用C20细石砼找平。

⑤雨季施工时，每日砌筑不超过1.2m。

收工时采用防水材料覆盖新砌砌体的表面。

⑥为了保证门窗安装的牢固性，门洞口砌筑时，每边预埋不小于三个防腐木砖，中距600-700，铝合金窗洞口四周应预埋砼预制块，规格为115×115×230，预制块中线距窗框四角端部尺寸为180㎜，中间距离不超过500㎜。

8、屋面及装饰工程

按常规方法施工。

以手工操作为主，其垂直运输机械就是利用主体结构选择的施工机具。

它的施工特点是：

施工工序多、材料品种多、抹灰工程量大、劳动消耗量大、工期长。

主导施工项目是内外抹灰工程。

内外墙粉刷均先做好样板，经过建设监理单位及质检部门共同验收后。

再进行大面积施工，实行专业化班组，各负其责，内外装饰做到定岗、定位、定责。

所装修工程所利用材料的品种、规格、颜色、图案要符合设计要求；施工方法与操作工艺要符合设计及施工规范的要求；工程验收质量严格按国家质量检验标准执行。

装修竣工后要作好成品保护，防止损坏、污染。

A、屋面防水

（1）施工准备：

①材料进场抽样检验

②基层必须干燥、清洁、平整、坚实；没有空鼓、起砂等现象，平整度用2m直尺检查，最大空隙不超过5mm。

③屋面保温、找平层按设计要求找好坡度。

找平层要充分干燥，含水率小于9%。

④各种工具配备齐全。

⑤施工时避免在阴雨天气，五级风及其以上施工。

（2）主要施工方法

采用热熔法施工，其主要施工工具为汽油喷灯，液化汽喷枪两种。

施工过程为：

清理基层和涂刷基层处理剂，处理剂必须干燥8小时以后